इनकोलॉय 800एच (यूएनएस एन08810) – उच्च तापमान पर रेंगने की क्रिया के लिए निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु

संक्षिप्त वर्णन:

इनकोलोय 800एच (यूएनएस एन08810 /डब्ल्यू.एनआरइनकोलॉय 800H (1.4958 / NS112) एक निकल-लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसे विशेष रूप से 815°C (1500°F) से अधिक उच्च तापमान पर रेंगने से प्रतिरोधी सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है। वोमिक स्टील इनकोलॉय 800H को कई उत्पाद रूपों में आपूर्ति करता है, जिनमें सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, स्ट्रिप, फ्लैंज, फिटिंग, फोर्जिंग और वाल्व शामिल हैं। इनका उपयोग पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, एथिलीन क्रैकिंग, स्टीम रिफॉर्मिंग, हीट ट्रीटमेंट और परमाणु ऊर्जा उत्पादन अनुप्रयोगों में किया जाता है।

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उत्पाद विवरण

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उत्पाद अवलोकन

इनकोलोय 800H, इनकोलोय 800 का उच्च-तापमान वाला संस्करण है, जिसमें नियंत्रित कार्बन मात्रा (0.05-0.10%) और उच्च तापमान पर क्रीप-रप्चर सामर्थ्य को अनुकूलित करने के लिए एक गारंटीकृत महीन दानेदार संरचना (ASTM 5 या उससे अधिक) होती है। "H" पदनाम "उच्च तापमान" क्रीप सेवा को दर्शाता है। मानक इनकोलोय 800 के विपरीत, जो सामान्य उच्च-तापमान सेवा के लिए उपयुक्त है, इनकोलोय 800H सटीक रसायन नियंत्रण और दाने के आकार के अनुकूलन के माध्यम से 815°C से ऊपर के तापमान पर उल्लेखनीय रूप से बेहतर क्रीप-रप्चर सामर्थ्य प्रदान करता है। यह इसे पेट्रोकेमिकल रिफॉर्मर ट्यूब, एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस घटकों और अन्य अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है, जिनमें अत्यधिक तापमान पर दीर्घकालिक सेवा की आवश्यकता होती है।

प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

बेहतर रेंगने-टूटने की क्षमता815 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर
उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध1093°C (2000°F) तक
नियंत्रित कार्बन सामग्रीरेंगने के अनुकूलन के लिए (0.05-0.10%)
अनाज के आकार की गारंटीबेहतर क्रीप प्रतिरोध के लिए (ASTM 5 या इससे उच्चतर मानक)
कार्बनीकरण और नाइट्राइडेशन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
नाइट्रिक एसिड और क्लोराइड वातावरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध।
उत्कृष्ट वेल्डिंग और निर्माण क्षमता

रासायनिक संरचना

तत्व	सामग्री (%)	भूमिका
निकेल (Ni)	30.0 – 35.0	संक्षारण प्रतिरोधक, ऑस्टेनाइट स्टेबलाइजर
क्रोमियम (Cr)	19.0 – 23.0	ऑक्सीकरण प्रतिरोधक क्षमता, सुरक्षात्मक Cr₂O₃ परत का निर्माण करता है
लोहा (Fe)	संतुलन (≥39.5)	आधारभूत तत्व, लागत प्रभावी संरचनात्मक घटक
कार्बन (C)	0.05 – 0.10	उच्च तापमान गुणों को अनुकूलित करने के लिए नियंत्रित रेंगने की क्षमता
एल्युमिनियम (Al)	0.15 – 0.60	ऑक्सीकरण प्रतिरोध, Al₂O₃ स्केल निर्माण
टाइटेनियम (Ti)	0.15 – 0.60	अनाज सीमा सुदृढ़ीकरण, कार्बाइड निर्माता
मैंगनीज (Mn)	≤ 1.50	डीऑक्सीडाइज़र
सिलिकॉन (Si)	≤ 1.00	डीऑक्सीडाइज़र
तांबा (Cu)	≤ 0.75	अवशिष्ट तत्व
सल्फर (एस)	≤ 0.015	नियंत्रित अशुद्धता

यांत्रिक विशेषताएं

कमरे के तापमान पर गुणधर्म (एनील्ड)

संपत्ति	एएसटीएम आवश्यकता	विशिष्ट प्राप्त
तन्यता ताकत	≥ 450 एमपीए (65 केएसआई)	450 – 510 एमपीए
यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट)	≥ 170 एमपीए (25 केएसआई)	170 – 210 एमपीए
विस्तार	≥ 30%	30 – 45%
कठोरता	≤ 92 एचआरबी	80 – 90 एचआरबी
घनत्व	7.94 ग्राम/सेमी³
गलनांक सीमा	1357 – 1385° सेल्सियस
20°C पर तापीय चालकता	11.2 W/m·K
तापीय प्रसार गुणांक (20-100°C)	14.0 × 10⁻⁶/°C
प्रत्यास्थ मापांक	196 जीपीए

रेंगने-टूटने की क्षमता – इनकोलॉय 800H बनाम मानक 800

तापमान	तनाव (एमपीए)	जीवन का टूटना	इनकोलॉय 800एच	इनकोलॉय 800 (मानक)
815° सेल्सियस	80	100 घंटे	✓	✓
815° सेल्सियस	60	1,000 घंटे	✓	✓
870° सेल्सियस	65	100 घंटे	✓	—
870° सेल्सियस	45	1,000 घंटे	✓	—
927° सेल्सियस	35	100 घंटे	✓	—
927° सेल्सियस	20	1,000 घंटे	✓	—
1000 डिग्री सेल्सियस	20	100 घंटे	✓	—

इनकोलॉय 800एच के प्रमुख लाभ

बेहतर रेंगने-टूटने की क्षमता– "H" पदनाम यह दर्शाता है कि इनकोलॉय 800H को विशेष रूप से उच्च तापमान पर क्रीप परीक्षण के लिए तैयार किया गया है। नियंत्रित कार्बन मात्रा (0.05-0.10%) और कण आकार (ASTM 5 या उससे अधिक) के साथ, इनकोलॉय 800H 815°C से अधिक तापमान पर मानक इनकोलॉय 800 की तुलना में काफी बेहतर क्रीप-रप्चर क्षमता प्रदान करता है। 870°C पर, 1,000 घंटे की क्रीप-रप्चर क्षमता 45 MPa है – जो मानक 800 से काफी अधिक है।

उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोधइनकोलॉय 800H एक मज़बूती से चिपकने वाली Cr₂O₃ ऑक्साइड परत बनाता है जो 1093°C (2000°F) तक के ऑक्सीकरण वातावरण में उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है। एल्युमीनियम का मिश्रण (0.15-0.60%) धातु-ऑक्साइड इंटरफ़ेस पर एक सुरक्षात्मक Al₂O₃ परत बनाकर ऑक्सीकरण प्रतिरोध को और बढ़ाता है, जिससे परत का आसंजन बेहतर होता है और ऊष्मीय चक्रण की स्थितियों में टूटने से बचाव होता है।

नियंत्रित अनाज का आकार– इनकोलॉय 800H को ASTM 5 या उससे अधिक मोटे दाने के आकार की गारंटी के साथ उत्पादित किया जाता है। मोटे दाने की संरचना उच्च तापमान पर दाने की सीमा के खिसकने को कम करती है, जिससे बेहतर क्रीप प्रतिरोध मिलता है। यह मानक इनकोलॉय 800 से एक प्रमुख अंतर है, जिसमें दाने के आकार की कोई विशिष्ट आवश्यकता नहीं होती है।

कार्बनीकरण के प्रति प्रतिरोधकार्बन से भरपूर वातावरणों (एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस, स्टीम रिफॉर्मर) में, इनकोलॉय 800H अन्य अधिकांश ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की तुलना में कार्बनीकरण का बेहतर प्रतिरोध करता है। इससे धातु के धूल उड़ने और भंगुरता को रोका जा सकता है, जिससे पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों में ट्यूबों का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है, जहां कार्बन स्टील की ट्यूबें कुछ ही महीनों में खराब हो सकती हैं।

नाइट्रिक एसिड और क्लोराइड के प्रति अच्छा प्रतिरोध– इसमें मौजूद उच्च निकल सामग्री (30-35%) क्लोराइड तनाव संक्षारण दरार के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि क्रोमियम सामग्री नाइट्रिक एसिड के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे इनकोलॉय 800एच नाइट्रिक एसिड संयंत्र उपकरणों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

उत्कृष्ट वेल्ड करने की क्षमताइनकोलॉय 800H को TIG, MIG, रेजिस्टेंस वेल्डिंग और अन्य मानक प्रक्रियाओं का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। उपयुक्त फिलर मेटल ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) की अनुशंसा की जाती है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है।

इनकोलोय 800H बनाम इनकोलोय 800 बनाम इनकोलोय 800HT

संपत्ति	इनकोलॉय 800	इनकोलॉय 800एच	इनकोलॉय 800HT
यूएनएस	एन08800	एन08810	एन08811
वर्कस्टॉफ	1.4876	1.4958	1.4959
कार्बन सामग्री	≤ 0.10%	0.05 – 0.10%	0.06 – 0.10%
अनाज आकार	कोई विशिष्ट नहीं	ASTM 5 या इससे अधिक मोटा	ASTM 5 या इससे अधिक मोटा
Ti/Al अनुपात	कोई विशिष्ट नहीं	कोई विशिष्ट नहीं	≥ 5:1
रेंगने की ताकत	अच्छा	बेहतर	उच्चतम
ऑक्सीकरण प्रतिरोध	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
प्राथमिक आवेदन	सामान्य उच्च तापमान	क्रीप के लिए प्रतिरोधी	उच्चतम रेंगने की मांग

Incoloy 800H कब चुनें:ऐसे अनुप्रयोग जिनमें 815°C से अधिक तापमान पर दीर्घकालिक रेंगने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि पेट्रोकेमिकल रिफॉर्मर, एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस और हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग जहां रेंगने-टूटने की क्षमता महत्वपूर्ण होती है।

Incoloy 800HT कब चुनें:ऐसे अनुप्रयोग जिनमें उच्च तापमान पर उच्चतम संभव क्रीप-रप्चर शक्ति की आवश्यकता होती है, जहां Ti/Al अनुपात ≥ 5:1 800H से परे अतिरिक्त क्रीप प्रतिरोध प्रदान करता है।

वोमिक स्टील से उपलब्ध उत्पाद रूप

सीमलेस पाइप और सीमलेस ट्यूब

घेरे के बाहर:6 मिमी – 350 मिमी (1/4" – 14")
दीवार की मोटाई:1 मिमी – 40 मिमी (शेड्यूल 5S से XXS)
लंबाई:12 मीटर तक
मानक:एएसटीएम बी407, एएसटीएम बी829, एएसएमई एसबी-407
आवेदन:हीट एक्सचेंजर ट्यूब, रिफॉर्मर ट्यूब, फर्नेस ट्यूब, प्रोसेस पाइपिंग, सुपरहीटर ट्यूबिंग
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H सीमलेस पाइप, UNS N08810 ट्यूब, 1.4958 पाइप, अलॉय 800H सीमलेस ट्यूब, रिफॉर्मर ट्यूब

वेल्डेड पाइप

घेरे के बाहर:50 मिमी – 1200 मिमी (2" – 48")
दीवार की मोटाई:1.0 मिमी – 25 मिमी
मानक:एएसटीएम बी514, एएसटीएम बी515, एएसएमई एसबी-514
आवेदन:बड़े व्यास वाले प्रोसेस पाइपिंग, फर्नेस कंपोनेंट्स, हीट एक्सचेंजर शेल्स
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H वेल्डेड पाइप, अलॉय 800H ERW पाइप, बड़े व्यास वाला निकेल पाइप

स्टील बार (गोल, वर्गाकार, सपाट)

व्यास:6 मिमी – 400 मिमी
सतह:हॉट रोल्ड, ब्राइट (कोल्ड ड्रॉन), ग्राउंड, टर्न्ड
मानक:एएसटीएम बी408, एएसएमई एसबी-408, एएमएस 5766
आवेदन:वाल्व स्टेम, फास्टनर, शाफ्ट, मशीनिंग स्टॉक, फर्नेस रोलर
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H गोल बार, UNS N08810 बार स्टॉक, निकेल मिश्र धातु बार, AMS 5766

स्टील प्लेट और शीट

मोटाई:1 मिमी – 100 मिमी
चौड़ाई:2500 मिमी तक
मानक:एएसटीएम बी409, एएसएमई एसबी-409, एएमएस 5871
आवेदन:वेसल शेल, हीट एक्सचेंजर प्लेट, संरचनात्मक घटक, फ्लेंज ब्लैंक, फर्नेस हर्थ प्लेट
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H प्लेट, अलॉय 800H शीट, N08810 प्लेट, उच्च तापमान मिश्र धातु प्लेट

स्टील कॉइल और स्ट्रिप

मोटाई:0.5 मिमी – 6.0 मिमी
चौड़ाई:10 मिमी – 1500 मिमी
मानक:एएसटीएम बी409
आवेदन:निर्मित घटक, धौंकनी, विस्तार जोड़, पतली दीवार वाली ट्यूबिंग
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H कॉइल, निकेल मिश्र धातु स्ट्रिप

फ्लैंज और पाइप फिटिंग

प्रकार:वेल्ड नेक, स्लिप-ऑन, ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड, लैप जॉइंट
आकार:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
दाब मूल्यांकन:कक्षा 150 – कक्षा 2500
मानक:एएसटीएम बी564, एएसएमई एसबी-564, एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.47
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H फ्लैंज, अलॉय 800H वेल्ड नेक फ्लैंज, N08810 फिटिंग

फोर्जिंग्स

प्रकार:रिंग, डिस्क, शाफ्ट, वाल्व बॉडी, टरबाइन घटक, कस्टम ज्यामिति
वज़न:प्रति पीस 5,000 किलोग्राम तक
मानक:एएसटीएम बी564, एएसएमई एसबी-564, एएमएस 5766
मुख्य शब्द:इनकोलॉय 800H फोर्जिंग, अलॉय 800H रिंग, फोर्ज्ड ब्लॉक

इनकोलॉय 800एच वाल्व

प्रकार:बॉल वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व
आकार:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
दाब मूल्यांकन:कक्षा 150 – कक्षा 2500
तापमान की रेंज:-196°C से +815°C
डिजाइन मानक:एपीआई 608, एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34
बैठने की व्यवस्था:स्टेलाइट हार्डफेस्ड, आरपीटीएफई
सक्रियण:मैनुअल, न्यूमेटिक, इलेक्ट्रिक
आवेदन:उच्च तापमान प्रक्रिया पृथक्करण, रिफॉर्मर फीड लाइनें, हीट एक्सचेंजर नियंत्रण

इनकोलॉय 800एच के अनुप्रयोग

पेट्रोकेमिकल रिफॉर्मिंग और क्रैकिंग– इनकोलॉय 800H स्टीम मीथेन रिफॉर्मर (SMR), एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस रेडिएंट ट्यूब, पायरोलिसिस फर्नेस ट्यूब और आउटलेट मैनिफोल्ड में रिफॉर्मर ट्यूबों के लिए मानक सामग्री है। 870°C से ऊपर के तापमान पर, मिश्र धातु की क्रीप-रप्चर क्षमता मानक 800 या ऊष्मा प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील की तुलना में ट्यूबों का जीवनकाल काफी बढ़ा देती है।

औद्योगिक भट्टी के घटक– इस मिश्र धातु का उपयोग 1093°C तक के ताप उपचार कार्यों में रेडिएंट ट्यूब, मफल, रिटॉर्ट, ट्रे, बास्केट, हर्थ प्लेट, फर्नेस रोलर और थर्मोकपल प्रोटेक्शन ट्यूब में किया जाता है।

सुपरहीटर और रीहीटर ट्यूबिंग– इनकोलॉय 800एच का उपयोग बिजली उत्पादन और औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए सुपरहीटर और रीहीटर में किया जाता है, जिसमें 815 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर उच्च तापमान ऑक्सीकरण और क्रीप के प्रति प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

परमाणु शक्ति– इस मिश्र धातु का उपयोग परमाणु भाप जनरेटर ट्यूबिंग, मध्यवर्ती हीट एक्सचेंजर और रिएक्टर कोर घटकों में किया जाता है, जहां उच्च तापमान पर रेंगने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

नाइट्रिक एसिड संयंत्र– इनकोलॉय 800एच का उपयोग नाइट्रिक एसिड संयंत्र के उन उपकरणों में किया जाता है जहां उच्च तापमान और अम्ल प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है, जिनमें अमोनिया ऑक्सीडाइज़र ट्यूब और टेल गैस हीटर शामिल हैं।

अमोनिया उत्पादन– इस मिश्र धातु का उपयोग अमोनिया संश्लेषण कन्वर्टर और रिफॉर्मर में किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान वाले हाइड्रोजन और नाइट्रोजन वातावरण के प्रति प्रतिरोध और रेंगने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

मानक एवं विशिष्टताएँ

उत्पाद का स्वरूप	एएसटीएम मानक	एएसएमई मानक	एएमएस मानक
सीमलेस पाइप/ट्यूब	एएसटीएम बी407	एएसएमई एसबी-407	—
वेल्डेड पाइप	एएसटीएम बी514, एएसटीएम बी515	एएसएमई एसबी-514, एसबी-515	—
बार/रॉड	एएसटीएम बी408	एएसएमई एसबी-408	एएमएस 5766
प्लेट/शीट/स्ट्रिप	एएसटीएम बी409	एएसएमई एसबी-409	एएमएस 5871
फोर्जिंग्स	एएसटीएम बी564	एएसएमई एसबी-564	एएमएस 5766
यूएनएस पदनाम	एन08810
सामग्री संख्या	1.4958
डीआईएन पदनाम	NiCrFe
चीनी समकक्ष	एनएस112

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: इनकोलॉय 800 और इनकोलॉय 800H में क्या अंतर है?

ए: इनकोलॉय 800एच में नियंत्रित कार्बन मात्रा (0.05-0.10%) और गारंटीकृत कण आकार (ASTM 5 या उससे अधिक) होता है, जो 815°C से अधिक तापमान पर क्रिप-रप्चर स्ट्रेंथ में उल्लेखनीय सुधार प्रदान करता है। मानक इनकोलॉय 800 में ≤0.10% कार्बन होता है और कण आकार की कोई आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह सामान्य उच्च-तापमान उपयोग के लिए उपयुक्त है, लेकिन क्रिप प्रतिरोध के लिए अनुकूलित नहीं है।

प्रश्न: इनकोलॉय 800H के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?

ए: ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए, इनकोलॉय 800H का उपयोग 1093°C (2000°F) तक किया जा सकता है। संरचनात्मक मजबूती और क्रीप प्रतिरोध के लिए, तनाव के स्तर के आधार पर 870-927°C तक निरंतर उपयोग की सलाह दी जाती है। 1000°C पर, यह मिश्र धातु कई अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी क्रीप प्रतिरोध प्रदान करती है।

प्रश्न: क्या इनकोलॉय 800H आसानी से वेल्ड करने योग्य है?

जी हां। इनकोलॉय 800H को TIG, MIG, रेजिस्टेंस वेल्डिंग और अन्य मानक प्रक्रियाओं द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। उपयुक्त फिलर मेटल ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। 15 मिमी से कम मोटाई के लिए प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। मोटी परतों के लिए, क्रीप प्रतिरोध को बहाल करने के लिए वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट पर विचार किया जा सकता है।

प्रश्न: इनकॉलोय 800एच का चीनी समकक्ष क्या है?

ए: इसका चीनी समकक्ष एनएस112 है। यह ग्रेड निकल-आधारित मिश्र धातुओं के लिए जीबी/टी 15007 मानकों के अनुरूप है।

प्रश्न: इनकोलॉय 800H के लिए कौन-कौन से उत्पाद रूप उपलब्ध हैं?

ए: वोमिक स्टील सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, स्ट्रिप, फ्लैंज, पाइप फिटिंग, फोर्जिंग और वाल्व के रूप में इनकोलॉय 800H की आपूर्ति करता है। उत्पाद की संपूर्ण विशिष्टताएँ और आकार श्रेणियाँ उत्पाद उपलब्धता अनुभाग में सूचीबद्ध हैं।

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वोमिक स्टील – पेट्रोकेमिकल रिफॉर्मिंग, एथिलीन क्रैकिंग, फर्नेस मैन्युफैक्चरिंग और उच्च तापमान पर रेंगने से प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए इनकोलॉय 800H (UNS N08810) सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कॉइल, फ्लैंज, फिटिंग, फोर्जिंग और वाल्व के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार। पूर्ण ट्रेसबिलिटी, वर्गीकरण सोसायटी प्रमाणन और EN 10204 टाइप 3.1/3.2 दस्तावेज़ीकरण उपलब्ध है।