1. स्लैग फावड़ों का निर्माता: वोमिक स्टील की उपस्थिति और क्षमता
वोमिक स्टील एक पेशेवर निर्माता और निर्यातक है।स्लैग फावड़ेचीन में स्थित हमारी कंपनी (जिसे स्लैग ड्रेजिंग शॉवेल, स्लैग बकेट या फाउंड्री शॉवेल के नाम से भी जाना जाता है) कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील के ट्यूबलर उत्पादों के उत्पादन में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव रखती है। हमारा फाउंड्री प्लांट प्रत्येक ढाले गए उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले मॉड्यूलर घटकों और कंप्यूटर-एडेड सिमुलेशन (CAE) तकनीक का उपयोग करता है।
मासिक उत्पादन:2,000 टन से अधिक स्टील की ढलाई, जिसमें स्लैग लैडल भी शामिल हैं, जिनकी प्रत्येक इकाई का वजन 100 टन तक है।
अत्यधिक अनुकूलन:हम ग्राहक के ड्राइंग और उनकी भट्टी की परिचालन स्थितियों के आधार पर किसी भी क्षमता (5 - 100 टन), मोटाई, सामग्री और फिनिश का डिजाइन और निर्माण करते हैं।
2. सामग्री संरचना और स्लज स्पून का प्रदर्शन
2.1 सामग्री इस्पात ग्रेड (ZG)
इस्पात उद्योग में प्रयुक्त अंतरराष्ट्रीय मानकों (ASTM, DIN, ISO, JIS) के अनुसार, वोमिक स्टील स्लैग स्पून को आमतौर पर पहले से स्थापित ग्रेडों के साथ ढाला जाता है, जैसे कि निम्नलिखित, जिनमें से प्रत्येक में उच्च तापमान (+1,600 °C) को सहन करने के लिए एक विशिष्ट संरचनात्मक व्यवहार होता है:
| श्रेणी | उपज सामर्थ्य (एमपीए) | तन्यता सामर्थ्य (एमपीए) | बढ़ाव (%) | अनुशंसित आवेदन |
| जेडजी270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | सामान्य उपयोग के लिए बाल्टी (किफायती) |
| जेडजी310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | गहन ड्यूटी चक्र |
| जीएस-20एमएन5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | इष्टतम प्रदर्शन आवश्यकताएँ, ठंडी जलवायु |
| एएसटीएम ए27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | अमेरिकी प्रमाणन, परियोजनाएं |
2.2 रासायनिक गुणधर्म (विश्लेषण, द्रव्यमान प्रतिशत मान, %)
| तत्व | ZG270-500 (मानक) | जीएस-20एमएन5 (मानक) | एएसटीएम ए27 60-30 |
| कार्बन (C) | 0.30 – 0.37 % | 0.18 – 0.23 % | 0.28 – 0.32 % |
| सिलिकॉन (Si) | 0.30 – 0.50 % | 0.30 – 0.50 % | 0.30 – 0.60 % |
| मैंगनीज (Mn) | 1.10 – 1.40 % | 1.00 – 1.50 % | 0.90 – 1.20 % |
| फॉस्फोरस (P) | ≤ 0.030 % | ≤ 0.020 % | ≤ 0.040 % |
| सल्फर (एस) | ≤ 0.030 % | ≤ 0.020 % | ≤ 0.040 % |
| क्रोमियम (Cr) | – | ≤ 0.30 % | – |
| निकेल (Ni) | – | ≤ 0.40 % | – |
| मोलिब्डेनम (Mo) | – | ≤ 0.10 % | – |
इलेक्ट्रिक भट्टियों के लिए स्लेट के चम्मच (ईएएफ) प्रतिदिन औसतन 15-20 चक्रों को सहन कर सकते हैं। कम कार्बन मिश्र धातु (<0.23%) और मोलिब्डेनम और निकेल के मिश्रण से इसकी मजबूती और ऊष्मीय थकान के कारण होने वाली दरारों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है।
2.3 यांत्रिक गुण
प्रत्यास्थ सीमा:270 – 310 एमपीए (जेडजी), 300 एमपीए (जीएस 20एमएन5)। उच्च प्रत्यास्थ सीमा (जीएस 20एमएन5) अतिभार की स्थिति में प्लास्टिक विरूपण को विलंबित करती है।
तन्यता:ZG270 500 स्लैग स्पून में 18% का बढ़ाव होता है, जबकि ASTM A27 और GS 20Mn5 ग्रेड में यह 22-24% तक पहुँच जाता है; यह फ्रैक्चर से पहले उच्च ऊर्जा अवशोषण क्षमता को दर्शाता है।
तापीय थकान प्रतिरोध (सीएई सिमुलेशन):नियंत्रित वायु तापन विधि से ऊष्मा उपचारित GS 20Mn5 सामग्री, दरार पड़ने से पहले लगभग 3,200 चक्रों (ΔT 1,300 °C) का सामना कर सकती है, जो मानक कार्बन स्टील से 115% अधिक है।
2.4 अधिकतम सेवा तापमान और तापीय आघात प्रतिरोध
निरंतर अधिकतम तापमान:ZG270 500 और ASTM A27 के लिए लगभग 600°C; GS 20Mn5 के लिए लगभग 650°C।
ऊष्मीय आघात प्रतिरोध:फाइन ग्रेन स्टील (GS 20Mn5) 3,000 से अधिक पूर्ण चक्रों (300°C से 1,600°C तक गर्म करना और अचानक हवा से ठंडा करना) को सहन कर सकता है, जिससे मानक ग्रेड की तुलना में इसका जीवनकाल दोगुना हो जाता है।
3. आकार संबंधी दिशानिर्देश: क्षमता, वजन और आयाम (30 टन स्लैग फावड़े का उदाहरण)
| क्षमता (टी) | लगभग वजन (टन) | औसत आयतन (मी³) | मुख का व्यास (मिमी) | कुल ऊंचाई (मिमी) |
| 20 टन (मानक) | 25 – 30 टन | 12 – 16 वर्ग मीटर | 1,800 | 1,500 |
| 30 टी | 33 – 40 टन | 18 – 22 वर्ग मीटर | 2,200 | 1,800 |
| 40 टन | 42 – 52 टन | 24 – 28 वर्ग मीटर | 2,500 | 2,100 |
| 50 टन | 52 – 62 टन | 29 – 35 वर्ग मीटर | 2,800 | 2,400 |
| 70 टन | 60 – 72 टन | 40 – 50 वर्ग मीटर | 3,200 | 2,700 |
| 85 – 100 टन | 75 – 105 टन | 45 – 65 वर्ग मीटर | 3,600 | 3,000 |
अंतिम डिजाइन और आयाम ग्राहक की योजना में निर्धारित आयामों और आवश्यकताओं (ऊंचाई दृश्य, अधिकतम क्रेन चौड़ाई, पोरर के नीचे की ऊंचाई आदि) के अनुसार बनाए जाते हैं।
4. निर्माण प्रक्रिया: एक-टुकड़ा अभिन्न ढलाई
विनिर्माण प्रक्रियास्लैग लैडलयह इस प्रकार है:
हुआझू® सॉलिडिफिकेशन सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के साथ कंप्यूटर-एडेड इंजीनियरिंग (सीएई)हमारे तकनीशियन 3डी मॉडल को परिभाषित करते हैं और पिघली हुई धातु के जमने की प्रक्रिया का अनुकरण करते हैं। इसका उद्देश्य लकड़ी के सांचे तैयार करने या मोल्ड की 3डी प्रिंटिंग से पहले ढलाई संबंधी किसी भी दोष (सिकुड़न के कारण बने गड्ढे, छिद्र, अशुद्धियाँ) का पता लगाना है।
पैटर्न निर्माण और 3डी प्रिंटेड रेत के सांचे (रेजिन फ्यूजन)ग्राहक के डिजाइन के अनुसार लकड़ी या धातु के सांचे बनाए जाते हैं। उच्च परिशुद्धता वाले पुर्जों के लिए, हम 3D प्रिंटेड रेत के सांचों का उपयोग कर सकते हैं।
पिघलना और परिष्करणचयनित स्टील स्क्रैप को भट्टी में डाला जाता है। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) में इसे पिघलाया जाता है; पिघली हुई धातु को फिर लैडल फर्नेस (एलएफ) में भेजा जाता है, जहां इसका शोधन किया जाता है – इसमें सल्फर, फास्फोरस, ऑक्सीजन और हाइड्रोजन की मात्रा कम की जाती है और संरचना को समायोजित किया जाता है। शोधन के बाद, घुली हुई गैसों (हाइड्रोजन डाइऑक्साइड < 2 पीपीएम) को हटाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग (वीडी) की प्रक्रिया की जाती है।
सिंगल-पोर कास्टिंगसंपूर्ण ढांचा, दो अभिन्न ट्रूनियनों सहित, एक ही निरंतर ढलाई प्रक्रिया में ढाला जाता है। इसमें किसी भी प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग नहीं किया जाता है।
उष्मा उपचारबेल के आकार की भट्टी में तापमान को सामान्य करना और/या ठंडा करना, साथ ही निरंतर तापमान रिकॉर्डिंग (समय-तापमान वक्र) करना जो पूर्ण अनुरेखणीयता प्रदान करता है।
सैंड ब्लास्टिंग, सफाई, फिनिशिंग और मशीनिंग (यदि आवश्यक हो)फीडिंग सिस्टम से निकले हुए खुरदुरे कणों को हटा दिया जाता है और सतहों को पीसकर उच्च गुणवत्ता वाली सतह तैयार की जाती है।
100% गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)दृश्य निरीक्षण, स्टील का पूर्ण-आयतन अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) किया जाता है, और महत्वपूर्ण क्षेत्रों (ट्रनियन, जंक्शन त्रिज्या) पर चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) और तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी) लागू किए जाते हैं।
मार्किंग और पैकेजिंगढलाई संख्या, क्षमता, वजन और उत्पादन तिथि का उत्कीर्णन। बाहरी पेंट (सिल्वर ग्रे) समुद्री परिवहन के दौरान सुरक्षा प्रदान करता है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणन
5.1 गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण
| अवस्था | निरीक्षण प्रकार | मानक / विधि | स्वीकृति मानदंड |
| स्क्रैप रसीद | रासायनिक संरचना | ओबीएलएफ जीएस-1000 स्पेक्ट्रोमीटर | इस्पात ग्रेड का सत्यापन (ZG / ASTM / DIN) |
| पिघलने की प्रक्रिया | करछुल के नमूने | स्पेक्ट्रोमीटर + थर्मोकपल | ग्राहक की सभी विशिष्टताओं का अनुपालन |
| मॉडलिंग सिमुलेशन | आयामी निरीक्षण | सीएमएम उपकरण / लेजर ट्रैकर | ±5 मिमी (ट्रनियन के लिए) / ±10 मिमी (ज्यामितीय आयाम) |
| ढलवां इस्पात ताप उपचार | तापमान रिकॉर्डिंग | सतत समय-तापमान रिकॉर्डर | पता लगाने योग्य और प्रमाणित वक्र |
| एनडीटी अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) | जेबी/टी5000.14 मानक स्तर 1 और स्तर 2 (द्वितीय संस्करण) | स्वचालित अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरण | ट्रनियन के लिए स्तर 1 (500 मिमी गहराई)। सामान्य बॉडी के लिए स्तर 3। |
| चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) | एएसटीएम ई709 / जीबी/टी 9444 मानक | चुंबकीय योक उपकरण | 2 मिमी से अधिक की रैखिक रेखांकन की अनुमति नहीं है। |
| तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी) | एएसटीएम ई165 / जीबी/टी 9443 मानक | छिड़काव | दरार के कोई संकेत नहीं हैं |
| आयामी निरीक्षण | लेजर ट्रैकर के साथ | पोर्टेबल मापन उपकरण | बाह्य आयामों में ±10 मिमी की त्रुटि हो सकती है। |
| कठोरता | लीब कठोरता परीक्षण | 20 बिंदु – 150 माप | एकसमानता ±10 एचबी |
अंतिम प्रमाणपत्र: EN 10204 प्रकार 3.1(मानक),EN 10204 प्रकार 3.2(अनुरोध पर, निरीक्षण एजेंसी की उपस्थिति में)।
5.2 वोमिक स्टील प्रमाणन
आईएसओ 9001:2015– अनुमोदित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।
पीईडी 2014/68/ईयू (सीई मार्किंग)– यह यूरोपीय दबाव उपकरण निर्देश का अनुपालन करता है।
आईएसओ 14001:2015– पर्यावरण प्रबंधन के प्रति प्रतिबद्धता (हम पर्यावरण की रक्षा करना चाहते हैं)।
आईएसओ 45001:2018– व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाएगा।
अनुरोध करने पर तृतीय पक्ष निरीक्षण प्रमाणपत्र (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर) उपलब्ध कराया जाएगा।
6. स्लज स्पून के अनुप्रयोग
अपनी मजबूत संरचना और उच्च अनुकूलन क्षमता के कारण, वोमिक स्टील स्लैग लैडल का उपयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य निम्नलिखित हैं:
एकीकृत लौह एवं इस्पात संयंत्र:ब्लास्ट फर्नेस और बीओएफ/एलडी इस्पात निर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त। इन लैडलों का उपयोग कन्वर्टर से स्लैग यार्ड और डीस्लैगिंग स्टेशनों तक स्लैग को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग प्लांट्स (ईएएफ):विशेष ईएएफ स्लैग लैडल तेजी से भरने और खाली करने के चक्रों के अनुकूल होते हैं, जो 1600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के कार्य तापमान वाले उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।
लौह एवं इस्पात फाउंड्री:इसका उपयोग क्यूपोला भट्टियों, मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों और विस्फोट भट्टियों से निकलने वाले स्लैग को इकट्ठा करने और निकालने के लिए किया जाता है।
अलौह धातु प्रसंस्करण संयंत्र (तांबा, जस्ता, सीसा):अलौह धातु उद्योग के लिए विशेष रूप से निर्मित स्लैग लैडल में रासायनिक पदार्थों के चिपकने से रोकने के लिए एंटी-स्टिक लाइनिंग लगी होती है।
रासायनिक संयंत्र और स्लैग पुनर्चक्रण संयंत्र।
7. अन्य निर्माताओं की तुलना में वोमिक स्टील के फायदे
स्टील फाउंड्री घटकों के निर्माण में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव।इस्पात और खनन उद्योगों के लिए।
उन्नत सीएई पोरिंग सिमुलेशन तकनीक:हम सांचे के उत्पादन से पहले ही गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।
इस्पात की गुणवत्ता की गारंटी:ईएएफ + लैडल फर्नेस (एलएफ) + वैक्यूम डिगैसिंग (वीडी) पिघलने की प्रक्रियाओं के माध्यम से। चयनित उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रैप स्टील से शुरू करके।
पूर्ण गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):यूटी (100%), एमटी (चुंबकीय कण निरीक्षण), पीटी (रंग प्रवेशक निरीक्षण) फोटोग्राफिक रिपोर्ट के साथ।
अत्यधिक अनुकूलन और त्वरित वितरण समय:तकनीकी ड्राइंग की स्वीकृति के बाद 35-50 दिन।
बड़े आकार की विनिर्माण क्षमता:एक ही टुकड़े का वजन 300 टन तक हो सकता है।
बड़ी मात्रा में निर्यात:सीआईएफ, एफओबी आदि के तहत विभिन्न परिवहन माध्यमों (कंटेनर, फ्लैट रैक, प्रोजेक्ट कार्गो) के माध्यम से गंतव्य बंदरगाहों तक माल की ढुलाई।
संपूर्ण दस्तावेज़:हम रखरखाव मैनुअल, निर्मित आरेख और एक डिजिटल प्रति (EN 10204 3.1/3.2 के अनुसार प्रमाण पत्र) प्रदान करते हैं।
8. अंतर्राष्ट्रीय परिवहन में पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स
8.1 कीचड़ चम्मच पैकिंग
सतह संरक्षण:मशीनीकृत सतहों (आंतरिक भाग, ट्रनियन) पर जंग रोधी तेल लगाया गया; छोटे भागों को अलग-अलग प्लास्टिक फिल्मों में लपेटा गया।
धातु के फ्लैंज और एंगल ब्रैकेट:प्रभाव से होने वाले नुकसान से किनारों और ट्रनियन की रक्षा करें।
इस्पात के सहारे / लकड़ी के ब्लॉक:लोडिंग और परिवहन के दौरान हिलने-डुलने से बचाने के लिए करछुल को लकड़ी के आधारों पर लगे स्टील के फ्रेम पर रखा जाता है।
बाह्य परत:पूरा उत्पाद जलरोधी प्लास्टिक तिरपाल से पूरी तरह से ढका हुआ है, साथ ही इसके अंदर सिलिका जेल के नमी सोखने वाले बैग भी हैं।
अंकन:क्षमता, सकल वजन, गुरुत्वाकर्षण केंद्र, उठाने के बिंदु और ग्राहक ऑर्डर नंबर सहित स्पष्ट और स्थायी चिह्नांकन।
8.2 शिपिंग विकल्प
20GP / 40GP / 40HQ समुद्री कंटेनर:25-28 टन तक के एकल आइटमों के लिए उपयुक्त। 30 टन से कम वजन वाले उत्पाद (35 टन तक के मॉडल) लकड़ी के बक्सों में पैक किए जाते हैं और मानक पूर्ण कंटेनरों के माध्यम से भेजे जाते हैं।
फ्लैट रैक और खुले शीर्ष वाले कंटेनर:45 टन तक के कार्गो (30-50 टन के लैडल) के लिए आदर्श, जो जंजीरों और लॉकिंग सिस्टम के साथ मजबूती से फिक्स किया गया है।
ब्रेक बल्क और आरओआरओ शिपमेंट:यह सेवा 20 टन से अधिक के माल के लिए लागू है। भारी और बड़े आकार के सामान सामान्य मालवाहक जहाजों द्वारा पहुंचाए जाते हैं और उन्हें उठाने वाले बीमों से सुरक्षित किया जाता है।
8.3 शिपिंग दस्तावेज़ शामिल हैं
वाणिज्यिक चालान
पैकिंग सूची
उत्पत्ति प्रमाण पत्र (गंतव्य देश के आधार पर फॉर्म E या CO)
समुद्री जहाजरानी ज्ञान
परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1 / 3.2)
रिपोर्ट समाप्त (UT, MT, PT)
मार्किंग, माप और अंतिम पैकेजिंग की तस्वीरें
समुद्री माल ढुलाई बीमा प्रमाणपत्र (अनुरोध पर)
9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
प्रश्न 1: स्लैग लैडल और पोरिंग लैडल में क्या अंतर है?
ए: स्लैग लैडल पिघले हुए स्लैग (सिलिकेट, चूना, एमजीओ, आदि) को ले जाने और डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पोरिंग लैडल का उपयोग सीधे तरल स्टील को ले जाने के लिए किया जाता है और आमतौर पर इसमें दुर्दम्य सामग्री की परत चढ़ी होती है। हम विशेष रूप से स्लैग लैडल और स्लैग पॉट के विशेषज्ञ हैं।
प्रश्न 2: वोमिक स्टील स्लैग लैडल कितने सर्विस चक्र प्राप्त कर सकते हैं?
ए: मानक कार्बन स्टील स्लैग लैडल्स कम से कम 5,000 चक्रों तक काम करते हैं। शमन और टेम्परिंग ताप उपचार से युक्त जीएस-20एमएन5 सामग्री से बने लैडल्स, सख्त दैनिक रखरखाव वाले कारखानों में उपयोग किए जाने पर 8,000 चक्रों से अधिक काम कर सकते हैं।
Q3: हेवी-ड्यूटी स्लैग लैडल्स के लिए मानक लीड टाइम क्या है?
ए: ग्राहक के ड्राइंग की अंतिम पुष्टि के बाद 35-45 दिन। विशेष प्रकार की सामग्री या प्रमाणन के लिए 10 से 15 दिन अतिरिक्त लग सकते हैं। तत्काल ऑर्डर अनुरोध पर स्वीकार्य हैं।
प्रश्न 4: क्या हम उत्पादन के दौरान ऑनसाइट निरीक्षण कर सकते हैं?
ए: जी हाँ, हम पूर्व व्यावसायिक समझौते के अधीन एसजीएस, बीवी, टीयूवी, एबीएस, एलआर, डीएनवी आदि सहित अंतरराष्ट्रीय तृतीय-पक्ष संस्थानों द्वारा ऑन-साइट निरीक्षण का स्वागत करते हैं।
Q5: क्या आप वेल्ड-मुक्त संरचना के लिए वारंटी प्रदान करते हैं?
ए: जी हाँ। हमारे सभी स्लैग लैडल का उत्पादन इसी प्रकार होता है।एक-टुकड़ा अभिन्न ढलाईइसमें वेल्डिंग जोड़ शून्य हैं। यह दरार शुरू होने के बिंदुओं से बचाता है, जो पारंपरिक रूप से वेल्डेड लैडल्स की 70% समय से पहले विफलताओं का कारण बनते हैं।
प्रश्न 6: आप भुगतान के कौन-कौन से तरीके स्वीकार करते हैं?
ए: हम टी/टी वायर ट्रांसफर और साइट/यूज़ेंस एल/सी स्वीकार करते हैं। थोक और बार-बार किए जाने वाले ऑर्डरों के लिए लचीली शर्तें और जमा योजनाएं उपलब्ध हैं।
प्रश्न 7: शिपमेंट के साथ कौन से दस्तावेज उपलब्ध कराए जाएंगे?
ए: आपको सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) प्राप्त होगा जो निम्नलिखित मानदंडों का अनुपालन करता है।ईएन 10204 3.1, और3.2यह सुविधा अतिरिक्त शुल्क पर अग्रिम भुगतान के साथ उपलब्ध है।
सभी दस्तावेजों में रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक गुण रिपोर्ट, ताप उपचार रिपोर्ट, निर्मित आरेख, अल्ट्रासोनिक मोटाई परीक्षण डेटा सहित पूर्ण एनडीटी रिपोर्ट, साथ ही साथ संपूर्ण सुरक्षित संचालन और रखरखाव दिशानिर्देश शामिल हैं।
10. निर्यात का इतिहास और केस स्टडी
वोमिक स्टील ने 23 से अधिक देशों में स्थित इस्पात मिलों, फाउंड्री और धातुकर्म सुविधाओं को 500 से अधिक स्लैग लैडल सेट की आपूर्ति की है। नीचे प्रामाणिक परियोजना संदर्भ दिए गए हैं (ग्राहक की गोपनीय जानकारी हटा दी गई है):
परियोजना 1 – दक्षिणपूर्व एशिया (इंडोनेशिया) में एकीकृत इस्पात संयंत्र:
हमने 85 टन क्षमता वाले एक-टुकड़ा एकीकृत रूप से ढाले गए स्लैग लैडल की आपूर्ति की। इन्हें पारंपरिक वेल्डेड प्रकार के लैडल को बदलने के लिए मूल OEM उपकरण मापदंडों के पूर्ण अनुपालन में डिज़ाइन किया गया है। 4,200 सेवा चक्रों के बाद, ये लैडल 4,200 वर्षों से अधिक समय से सेवा में हैं।28 महीनेबिना किसी दरार या खराबी के।
परियोजना 2 – बाल्कन क्षेत्र (पूर्वी यूरोप) में इलेक्ट्रिक स्टील प्लांट:
ग्राहक को -35°C के अत्यंत निम्न तापमान पर काम करने के लिए उपयुक्त क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्लैग लैडल की आवश्यकता थी। हमने GS-20Mn5 स्टील का उपयोग किया जो चार्पी इम्पैक्ट टेस्ट मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है, EN 10204 3.2 प्रमाणन और पूर्ण प्रक्रिया NDT निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की। इस ग्राहक ने अब तक तीन बार थोक ऑर्डर दिए हैं।
परियोजना 3 – सीमित क्रेन भार क्षमता वाली अमेरिकी इस्पात मिल:
ग्राहक को मौजूदा ऑन-साइट क्रेन लोड लिमिट के अनुरूप हल्के स्लैग लैडल की आवश्यकता थी। पेशेवर सीएई कास्टिंग सिमुलेशन तकनीक का उपयोग करके, हमने लैडल के कुल वजन को सफलतापूर्वक कम कर दिया।18%साथ ही, संरचनात्मक सुरक्षा प्रदर्शन को बनाए रखते हुए और उसे और बेहतर बनाते हुए।
निर्माता से संपर्क करें
यदि आपको बिना किसी प्रतिबद्धता के बजट की आवश्यकता है या अपने नए प्रोजेक्ट के लिए तकनीकी सलाह चाहिए, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
वोमिक स्टील – चीन में आपका विश्वसनीय स्लज स्पून आपूर्तिकर्ता
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ईमेल: sales@womicsteel.com
फ़ोन / व्हाट्सएप / वीचैट:
विक्टर: +86 15575100681
जैक: +86 18390957568
वोमिक स्टील ग्राहकों की मांगों के अनुरूप अनुकूलित स्लैग लैडल का डिजाइन और निर्माण करती है। हमारी इंजीनियरिंग और बिक्री टीमें हर समय पूर्ण पेशेवर परामर्श प्रदान करती हैं।
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