SA-213 T91 / UNS N08028 (अलॉय 28) सीमलेस मेटालर्जिकल क्लैड पाइप | उच्च तापमान और अम्लीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए क्रीप प्रतिरोधी कोर + उच्च मिश्र धातु क्लैडिंग – वोमिक स्टील

संक्षिप्त वर्णन:

सीमलेस मेटालर्जिकली बॉन्डेड क्लैड पाइप – कोर SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) और आंतरिक क्लैडिंग UNS N08028 (अलॉय 28 / 1.4563)। हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित, कोल्ड फिनिश्ड, हीट ट्रीटेड और पिकलिंग विधि से तैयार। अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल बॉयलर सुपरहीटर, एसिड प्लांट में अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी यूनिट, उच्च क्लोरीन वाले बायोमास बॉयलर और उच्च तापमान वाले केमिकल हीट एक्सचेंजर के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहाँ क्रीप स्ट्रेंथ और संक्षारण प्रतिरोध दोनों अनिवार्य हैं।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

कोर सामग्री (बैकिंग)

कोर सामग्री (बैकिंग):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – मार्टेन्सिटिक क्रीप प्रतिरोधी इस्पात, 9% Cr, 1% Mo, V+Nb; अधिकतम सेवा तापमान 650°C

आवरण (सीआरए लाइनर):UNS N08028 (मिश्र धातु 28 / 1.4563) – ऑस्टेनिटिक उच्च मिश्र धातु (27% Cr, 31% Ni, 3.5% Mo, 1% Cu); PREN 38-40; सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक अम्ल, उच्च क्लोराइड और खट्टी हवा के प्रति प्रतिरोधी।

आकार सीमा:बाहरी व्यास 38 – 168 मिमी; कोर दीवार की मोटाई 4 – 15 मिमी; क्लैडिंग की मोटाई 2.0 – 3.5 मिमी; एकल लंबाई 15 मीटर तक

प्रक्रिया:हॉट एक्सट्रूज़न → कोल्ड फ़िनिशिंग → हीट ट्रीटमेंट (T91 के लिए नॉर्मलाइज़िंग + टेम्परिंग, अलॉय 28 के लिए सॉल्यूशन एनीलिंग) → पिकलिंग। पूरी तरह से सीमलेस, कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड नहीं। मेटालर्जिकल बॉन्ड शीयर स्ट्रेंथ ≥300 MPa।

मानक:एएसएमई सेक्शन II पार्ट ए (एसए-213/एसए-213एम), ईएन10216-2 (टी91 के लिए), एएसटीएम एसबी-668 (एन08028), ईएन10088-3 (1.4563), ईएन12952-2, एएसटीएम ई213, आईएसओ 10893-10।

परीक्षण:100% हाइड्रोस्टैटिक, एएसटीएम ई213/आईएसओ 10893-10 के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण, तन्यता (कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर), कठोरता, चपटापन, साथ ही क्लैडिंग के लिए वैकल्पिक अंतरकणीय संक्षारण परीक्षण (एएसटीएम ए262 प्रैक्टिस ई)। EN 10204 टाइप 3.1 प्रमाणपत्र (टाइप 3.2 वैकल्पिक)।

आवेदन:अति-अतिक्रांतिक बॉयलर के अंतिम सुपरहीटर/रीहीटर (650°C), सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्रों में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति बॉयलर, बायोमास/अपशिष्ट-से-ऊर्जा बॉयलर (क्लोरीन संक्षारण), क्लोरीनीकृत हाइड्रोकार्बन के लिए उच्च तापमान वाले हीट एक्सचेंजर, उच्च सल्फर/क्लोराइड फीड वाले रिफाइनरी हीटर।

वोमिक स्टीलहम T91+अलॉय 28 क्लैड पाइप की आपूर्ति करते हैं – जो उच्च तापमान पर रेंगने और गंभीर जंग के लिए सर्वोत्तम समाधान है। बिजली उत्पादन, एसिड संयंत्रों और उन्नत अपशिष्ट-से-ऊर्जा परियोजनाओं में इसका उपयोग सिद्ध हो चुका है। पूर्ण ट्रेसबिलिटी और तृतीय-पक्ष निरीक्षण के लिए तैयार। तकनीकी डेटा और परियोजना-विशिष्ट कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें।

1. SA-213 T91 + UNS N08028 (अलॉय 28) क्लैड पाइप क्यों?

1.1 चुनौती

दो सामग्रियां अलग-अलग रूप से अत्यधिक सेवा आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकतीं:

● टी91 (X10CrMoVNb9-1)यह 650°C तक उत्कृष्ट क्रीप रप्चर स्ट्रेंथ और अच्छी ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता प्रदान करता है, लेकिन अम्लीय, उच्च-क्लोराइड या खारे वातावरण में इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता सीमित है। फ्लू गैस कंडेनसेट (सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक एसिड) या प्रक्रिया-पक्ष क्लोराइड T91 पर तेजी से हमला करते हैं।

●ठोस मिश्र धातु 28 (यूएनएस एन08028)यह सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, उच्च क्लोराइड और तनाव संक्षारण दरारों के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है। हालांकि, यह महंगा है और उच्च दबाव, उच्च तापमान वाले बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक रेंगने की क्षमता इसमें नहीं है।

1.2 समाधान

●T91+अलॉय 28 क्लैड पाइपयह मोटी T91 कोर (जो दबाव और रेंगने को सहन करती है) को मिश्र धातु 28 की पतली (2-3.5 मिमी) आंतरिक परत (जो संक्षारण को सहन करती है) से जोड़ता है। यह बंधन धातुकर्म की दृष्टि से उत्तम है – न तो लाइनर ढहता है और न ही दरार संक्षारण होता है। परिणाम:

●टी91 कोरयह 650°C तक के धातु तापमान के लिए ASME सेक्शन I / EN12952 के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

● मिश्र धातु 28 आवरणयह सल्फ्यूरिक एसिड संघनन, उच्च क्लोराइड और कार्बनिक एसिड का प्रतिरोध करता है, जिससे ट्यूब अंदर से सुरक्षित रहती है।

●लागतसमान दबाव रेटिंग वाले ठोस मिश्र धातु 28 ट्यूब की तुलना में यह 40-60% कम है।

इस संयोजन का व्यापक रूप से उपयोग निम्नलिखित में किया जाता है:

●अंतिम सुपरहीटर / रीहीटर अनुभागअति-अतिक्रांतिक कोयला-चालित बॉयलरों में जहां फ्लू गैस साइड संक्षारण (उच्च सल्फर कोयले के कारण) होता है, वहां परंपरागत रूप से केवल टी91 का उपयोग किया जाता था।

●अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति बॉयलर (WHRB)सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्रों के अनुप्रवाह में - गैस में SO₃ होता है, और स्टार्टअप के दौरान, एसिड ट्यूब की सतहों पर संघनित हो जाता है।

●बायोमास / अपशिष्ट-से-ऊर्जा बॉयलरईंधन में क्लोरीन की उच्च मात्रा गंभीर जंग का कारण बनती है; आग की तरफ (या लेआउट के आधार पर भीतरी तरफ) मिश्र धातु 28 की परत चढ़ाने से ट्यूब का जीवनकाल नाटकीय रूप से बढ़ जाता है।

●उच्च तापमान ऊष्मा विनिमयकर्ताक्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन या गर्म अम्लों से जुड़ी रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए।

1.3 उत्पादन मार्ग

गर्म एक्सट्रूज़न + कोल्ड फिनिशिंग + हीट ट्रीटमेंट + पिकलिंग। यह प्रक्रिया अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम से मुक्त एक निर्बाध ट्यूब सुनिश्चित करती है, जो थर्मल थकान के तहत वेल्डेड क्लैड पाइप में विफलता का सबसे आम बिंदु है।

2. सामग्री विनिर्देश – टी91 कोर और अलॉय 28 क्लैडिंग

2.1 रासायनिक संघटन (द्रव्यमान के अनुसार %)

तत्व	एसए 213 टी91 (कोर)	यूएनएस एन08028 (मिश्र धातु 28 / आवरण)
कार्बन (C)	0.08 – 0.12	≤0.03
सिलिकॉन (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
मैंगनीज (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
फॉस्फोरस (P)	≤0.020	≤0.030
सल्फर (एस)	≤0.010	≤0.015
क्रोमियम (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
मोलिब्डेनम (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
निकेल (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
तांबा (Cu)	—	0.6 – 1.4
वैनेडियम (V)	0.18 – 0.25	—
नायोबियम (Nb)	0.06 – 0.10	—
नाइट्रोजन (N)	0.03 – 0.07	—
लोहा (Fe)	संतुलन	संतुलन

T91 एक मार्टेन्सिटिक क्रीप-प्रतिरोधी इस्पात है; मिश्र धातु 28 एक पूर्णतः ऑस्टेनिटिक उच्च-मिश्र धातु है जिसमें उच्च मात्रा में Cr, Ni, Mo और Cu होते हैं - जो अपचायक और ऑक्सीकारक अम्लों, क्लोराइड पिटिंग और SSC के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

2.2 यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर)

संपत्ति	टी91 कोर	मिश्र धातु 28 आवरण
उपज सामर्थ्य (न्यूनतम, एमपीए)	415	220
तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम, एमपीए)	585	500
लंबाई में वृद्धि (न्यूनतम, %)	20	30
कठोरता (अधिकतम)	250 एचबी	230 एचबी

2.3 उच्च तापमान पर रेंगने की क्षमता (T91 कोर)

तापमान (°C)	100,000 घंटे की टूटने की क्षमता (एमपीए)	0.2% रेंगने की सीमा (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

अलॉय 28 उच्च तापमान पर भार वहन करने के लिए नहीं बना है; इसका एकमात्र कार्य संक्षारण से सुरक्षा प्रदान करना है। T91 कोर यांत्रिक भार वहन करता है।

2.4 मिश्र धातु 28 क्लैडिंग का संक्षारण प्रतिरोध

पर्यावरण	प्रतिरोध स्तर
सल्फ्यूरिक अम्ल (0-80% सांद्रता, 80°C तक)	उत्कृष्ट
फॉस्फोरिक अम्ल (सभी सांद्रता)	उत्कृष्ट
हाइड्रोक्लोरिक अम्ल (तनु, कमरे के तापमान पर)	अच्छा
क्लोराइड (पिटिंग / क्रेविस)	PREN 38-40; क्रिटिकल पिटिंग तापमान (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + क्लोराइड (खट्टा पेय)	उत्कृष्ट; NACE MR0175 के अनुरूप
कार्बनिक अम्ल (एसिटिक, फॉर्मिक, आदि)	उत्कृष्ट

*कई अम्ल + क्लोराइड संयोजनों में अलॉय 28, 316L, 904L और यहां तक कि 254SMO से भी बेहतर प्रदर्शन करता है।*

2.5 बॉन्ड इंटरफ़ेस

संपत्ति	कीमत
बांड प्रकार	धातुकर्म संबंधी (प्रसार)
अपरूपण शक्ति (बाहर धकेलना)	≥300 एमपीए (थर्मल साइक्लिंग के दौरान डीलेमिनेशन न होने की गारंटी देता है)
यूटी स्वीकार्य दोष सीमा	50 मिमी से अधिक का कोई विखंडन नहीं; कुल विखंडन इंटरफ़ेस क्षेत्र के 2% से कम

2.6 आयामी रेंज

बाहरी व्यास (मिमी)	कोर का वजन (मिमी)	क्लैडिंग का वजन (मिमी)	अधिकतम लंबाई (मीटर)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई द्वारा 500 मिमी तक का बड़ा बाहरी व्यास संभव है; उपलब्धता के लिए संपर्क करें।*

3. विनिर्माण प्रक्रिया – हॉट एक्सट्रूज़न, कोल्ड फिनिशिंग, हीट ट्रीटमेंट, पिकलिंग

यह विनिर्माण प्रक्रिया विशेष रूप से मार्टेन्सिटिक टी91 और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु 28 की विभिन्न ताप उपचार आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है।

कदम	विवरण	नियंत्रण केंद्र
1. मिश्रित बिलेट	T91 बिलेट से बोरिंग की गई, अलॉय 28 ट्यूब इंसर्ट। वैक्यूम सीलबंद (<10 Pa)।	सतह की स्वच्छता; संकेंद्रण
2. गर्म एक्सट्रूज़न	1180-1220°C, अपचयन अनुपात ≥8:1.	तापमान, गति, स्नेहन
3. एयर कूलिंग	एक्सट्रूज़न के बाद, ट्यूब को हवा से ठंडा किया जाता है (मार्टेन्सिटिक परिवर्तन शुरू होता है)।	शीतलन दर
4. ठंडा समापन	अंतिम आयामों तक पहुंचने के लिए कोल्ड ड्राइंग/पिलगरिंग विधि का प्रयोग।	कई पास, मध्यवर्ती एनील (मिश्र धातु 28 को नरम करना)।
5. ऊष्मा उपचार (महत्वपूर्ण)	1040-1060°C पर नॉर्मलाइज़िंग (वायु या त्वरित शीतलन) + 760-780°C पर टेम्परिंग। इससे अंतिम T91 माइक्रोस्ट्रक्चर (टेम्परड मार्टेन्साइट) प्राप्त होता है। साथ ही, अलॉय 28 क्लैडिंग को सॉल्यूशन एनीलिंग किया जाता है।	भट्टी का रिकॉर्ड, कठोरता परीक्षण
6. अचार बनाना	HNO₃+HF का घोल T91 और Alloy 28 दोनों से ऑक्साइड स्केल को हटा देता है।	समय, तापमान, अम्ल सांद्रता
7. सीधा करें और काटें	अंतिम लंबाई के अनुसार।	सीधापन ≤1.5 मिमी/मीटर
8. एनडीटी एवं हाइड्रो	धारा 4 के अनुसार	पूर्ण पता लगाने की क्षमता
9. समापन	बेवल/प्लेन; वैकल्पिक बटरिंग (बेवल सतह पर अलॉय 625 या अलॉय 28 फिलर)।	आकार

प्रमुख गुणवत्ता विशेषता:इस ऊष्मा उपचार प्रक्रिया से एक ही चक्र में उचित क्रीप स्ट्रेंथ वाला टी91 कोर और पूर्ण संक्षारण प्रतिरोधकता वाला अलॉय 28 क्लैडिंग प्राप्त होता है।

4. निरीक्षण एवं परीक्षण – ASME, EN और ग्राहक की आवश्यकताओं का अनुपालन

T91+अलॉय 28 क्लैड पाइप के लिए, हम एक कठोर कार्यक्रम लागू करते हैं, जिसमें विशेष रूप से उच्च तापमान सेवा के लिए उपयुक्त परीक्षण शामिल हैं।

परीक्षा	मानक	दायरा	स्वीकार
रासायनिक विश्लेषण	ओ इ एस	प्रत्येक ऊष्मा (कोर और क्लैडिंग)	एएसएमई एसए-213 टी91, एएसटीएम एसबी-668
अल्ट्रासोनिक (अनुदैर्ध्य और बॉन्ड)	एएसटीएम ई213 + आईएसओ 10893-10	100%	कोई अस्वीकार्य दोष नहीं, बॉन्ड की अखंडता
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण	एएसएमई एसए-450 / ईएन12952-2	प्रत्येक ट्यूब	कोई रिसाव नहीं, स्थायी विस्तार ठीक है
तन्यता (कमरे के तापमान पर)	एएसएमई / ईएन	प्रति ऊष्मा (कोर)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
उच्च तापमान तन्यता	600° सेल्सियस (वैकल्पिक)	प्रति ऊष्मा	रिपोर्ट किया जाना है (न्यूनतम विनिर्देश नहीं)
रेंगने की दर से टूटने का परीक्षण	600°C या 650°C	अनुरोध के अनुसार	यह वैकल्पिक है; इसके लिए अलग से शुल्क लिया जाएगा।
कठोरता (कोर और क्लैडिंग)	एचवी10	बैच	T91 ≤250 HV; मिश्र धातु 28 ≤230 HV
चपटापन परीक्षण	एसए 450	प्रति ऊष्मा / आकार	2/3 बाहरी व्यास संपीड़न पर कोई दरार नहीं है
अंतरकणीय संक्षारण	ASTM A262 प्रैक्टिस E (मिश्र धातु 28 पर)	प्रति बैच (वैकल्पिक)	कोई अंतरकणीय हमला नहीं
पीएमआई (एक्सआरएफ)	सकारात्मक सामग्री पहचान	प्रत्येक ट्यूब (वैकल्पिक)	मिश्र धातु के ग्रेड की पुष्टि करें

दस्तावेज़ीकरण:EN 10204 टाइप 3.1. तीसरे पक्ष के निरीक्षक (SGS, BV, DNV, TÜV आदि) के साथ टाइप 3.2 उपलब्ध है।

5. आवेदन का विस्तृत विवरण

5.1 अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल बॉयलर फाइनल सुपरहीटर / रीहीटर

संकट:उच्च सल्फर वाले कोयले की द्रव गैस में SO₃ होता है, जो कम भार या स्टार्टअप के दौरान ट्यूब की सतहों पर सल्फ्यूरिक एसिड के रूप में संघनित हो जाता है। मानक T91 में गड्ढे पड़ जाते हैं और यह खराब हो जाता है।
समाधान:T91+अलॉय 28 क्लैड पाइप, जिसमें आग की तरफ (या दो-पास होने पर अंदर की तरफ) अलॉय 28 होता है। T91 कोर 600-620°C पर क्रीप स्ट्रेंथ बनाए रखता है; अलॉय 28 एसिड अटैक का प्रतिरोध करता है। कई चीनी और यूरोपीय पावर प्लांटों ने इस डिज़ाइन को अपनाया है।

5.2 सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्रों में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति बॉयलर

प्रक्रिया:गर्म प्रक्रिया गैस (600°C, जिसमें SO₂ और SO₃ मौजूद हैं) अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर में प्रवेश करती है जिससे भाप उत्पन्न होती है। शटडाउन के दौरान, SO₃ नमी के साथ मिलकर सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल बनाता है, जो ठंडी नलियों पर संघनित हो जाता है।
समाधान:डिजाइन के आधार पर गैस साइड (बाहरी भाग) या आंतरिक भाग पर अलॉय 28 की क्लैडिंग की जाती है। T91 आवश्यक क्रीप प्रतिरोध प्रदान करता है। यह संयोजन अब कई नए सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्रों में मानक है।

5.3 बायोमास / अपशिष्ट-से-ऊर्जा बॉयलर

चुनौती:बायोमास (पुआल, लकड़ी के टुकड़े, अपशिष्ट से प्राप्त ईंधन) में क्लोरीन (केसीएल, नासाक्ल) होता है। 500-600 डिग्री सेल्सियस पर, क्लोरीन गैस और क्लोराइड पारंपरिक मिश्र धातुओं को गंभीर रूप से संक्षारित करते हैं, जिससे लौह क्लोराइड बनता है और धातु का तेजी से क्षरण होता है।
समाधान:अलॉय 28 क्लैडिंग (उच्च Ni, Mo, Cr) क्लोरीन के हमले का प्रतिरोध करती है। T91 कोर बॉयलर के दबाव की स्थिरता बनाए रखता है। ऑपरेटरों का कहना है कि क्लैड ट्यूबों पर स्विच करने के बाद ट्यूबों का जीवनकाल 1-2 साल से बढ़कर 6-8 साल हो गया है।

5.4 क्लोरीनीकृत हाइड्रोकार्बन के लिए उच्च तापमान ऊष्मा विनिमयक

उदाहरण:विनाइल क्लोराइड मोनोमर (VCM) संयंत्रों में, प्रक्रिया गैसों में 400-450°C तापमान पर क्लोरीनयुक्त कार्बनिक पदार्थ और HCl मौजूद होते हैं। मानक स्टेनलेस स्टील (304L) में गड्ढे बनने और SCC के कारण खराबी आ जाती है। अलॉय 28 की परत बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है। T91 कोर आवश्यक मजबूती और रेंगने से बचाव प्रदान करता है।

6. प्रतिस्पर्धी डिज़ाइनों पर लाभ

विकल्प	T91+अलॉय 28 बेहतर क्यों है?
ठोस T91 ट्यूब	अम्लीय संघनन, गड्ढे पड़ने और क्लोराइड के हमले के प्रति संवेदनशील। बार-बार बदलना पड़ता है।
ठोस मिश्र धातु 28 ट्यूब	बहुत महंगा; कम उपज क्षमता के कारण मोटी दीवार बनानी पड़ती है, जिससे लागत और वजन बढ़ जाता है।
T91 पर मिश्र धातु 28 की वेल्ड ओवरले परत लगी हुई है।	ओवरले प्रक्रिया महंगी, धीमी और छोटे व्यास वाली ट्यूबों पर समान रूप से लगाना मुश्किल है; इससे मिश्रधातु के मिश्रित होने की संभावना रहती है। एक्सट्रूज़न कम लागत पर समान क्लैडिंग प्रदान करता है।
यांत्रिक रूप से पंक्तिबद्ध पाइप	बॉयलरों में होने वाले ऊष्मीय चक्रण के कारण लाइनर ढह जाता है - उच्च तापमान पर उपयोग के लिए यह स्वीकार्य नहीं है।
अलॉय 625 क्लैड पाइप	अलॉय 625, अलॉय 28 से भी अधिक महंगा है और कई अम्लीय वातावरणों के लिए यह उपयुक्त नहीं हो सकता है। अलॉय 28 लागत और प्रदर्शन के मामले में उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।

पैसे की बचत:समान दबाव रेटिंग वाले ठोस अलॉय 28 पाइप की तुलना में, T91+अलॉय 28 क्लैड पाइप सामग्री लागत को कम करता है।50-60%(क्योंकि T91 की मजबूती अधिक होती है, जिससे पतली दीवार बनाना संभव होता है, और मिश्र धातु का उपयोग केवल एक पतली परत के रूप में किया जाता है)।

7. गुणवत्ता आश्वासन और पता लगाने की क्षमता

●पता लगाने की क्षमता:टी91 और अलॉय 28 दोनों हीट को रिकॉर्ड किया जाता है और प्रत्येक तैयार ट्यूब पर मुहर लगाई जाती है। सभी आपूर्तिकर्ता प्रमाणपत्र (3.1) रखे जाते हैं।

● प्रक्रिया नियंत्रण:एक्सट्रूज़न तापमान, एक्सट्रूज़न गति, हीट ट्रीटमेंट चार्ट, पिकलिंग बाथ पैरामीटर सभी दस्तावेजित हैं।

● तृतीय-पक्ष निरीक्षण:हम किसी भी चरण (सामग्री प्राप्ति, एक्सट्रूज़न, अंतिम एनडीटी) पर एसजीएस, बीवी, डीएनवी, टीयूवी या एबीएस प्रमाणीकरण की सुविधा प्रदान करते हैं। तदनुसार EN 10204 टाइप 3.2 प्रमाणपत्र जारी किए जाते हैं।

8. पैकेजिंग और शिपिंग

●सतह की स्थिति:पिकलिंग और पैसिवेशन प्रक्रिया से गुज़रा हुआ – इंस्टॉलेशन के लिए तैयार। बाहरी ऑइलिंग वैकल्पिक है।

●समाप्ति सुरक्षा:प्लास्टिक के ढक्कन (बड़े व्यास के लिए स्टील के ढक्कन उपलब्ध हैं)।

●बंडल:छोटे व्यास (<88.9 मिमी) वाले बिस्कुट लकड़ी के स्पेसर के साथ षट्कोणीय बंडलों में उपलब्ध हैं। बड़े व्यास वाले बिस्कुट अलग-अलग रखे गए हैं।

●कंटेनर:20 फीट या 40 फीट के कंटेनर। 12 मीटर से अधिक लंबाई के लिए, ऊपर से खुला या सपाट रैक।

●समय सीमा:पहले ऑर्डर में 16-20 सप्ताह का समय लग सकता है (विशेष मिश्र धातु की सोर्सिंग के कारण)। दोहराए जाने वाले ऑर्डर में 12-14 सप्ताह का समय लग सकता है। परीक्षण बैच (100-200 मीटर) इससे जल्दी तैयार हो सकते हैं - पूछताछ करें।

9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ) – T91+अलॉय 28 क्लैड पाइप

प्रश्न 1: इस क्लैड पाइप के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
ए: टी91 कोर को अधिकतम धातु तापमान के लिए उपयुक्त माना गया है।650 डिग्री सेल्सियसASME सेक्शन I के अनुसार (1202°F) (क्रीप स्ट्रेंथ लागू होती है)। अलॉय 28 क्लैडिंग भी इसी तापमान को सहन कर सकती है, लेकिन अगर वातावरण अत्यधिक संक्षारक हो तो 450°C से ऊपर इसकी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता कम हो सकती है। अधिकांश बॉयलर अनुप्रयोगों (600-620°C) के लिए, दोनों ही स्वीकार्य हैं।

प्रश्न 2: क्या मिश्र धातु 28 सल्फ्यूरिक एसिड की उच्च सांद्रता के लिए उपयुक्त है?
जी हां। मिश्र धातु 28 80% सांद्रता और 80°C तक के तापमान पर सल्फ्यूरिक अम्ल के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर में, 200°C से कम तापमान पर अम्लीय संघनन में आमतौर पर 60-70% H₂SO₄ होता है – मिश्र धातु 28 इसमें बहुत अच्छा प्रदर्शन करती है।

Q3: क्या हम परतों को उलट सकते हैं – बाहरी परत पर अलॉय 28 और आंतरिक परत पर T91 लगा सकते हैं?
ए: जी हाँ, यदि संक्षारण का खतरा बाहरी है (जैसे, बाहरी द्रव गैस), तो हम बाहरी व्यास पर सीआरए परत वाली क्लैड पाइप का उत्पादन कर सकते हैं। कृपया ऑर्डर करते समय दिशा निर्दिष्ट करें।

प्रश्न 4: क्या आप उच्च तापमान तन्यता या रेंगने वाले परीक्षण करते हैं?
ए: हम इन्हें आमतौर पर शामिल नहीं करते हैं, लेकिन अतिरिक्त लागत पर हम एक्सट्रूडेड ट्यूब (विनाशकारी) से लिए गए छोटे आकार के नमूनों की व्यवस्था कर सकते हैं। तीसरे पक्ष द्वारा प्रमाणित क्रीप परीक्षणों के लिए, कृपया अतिरिक्त समय (4-6 सप्ताह) और लागत का ध्यान रखें।

Q5: T91+अलॉय 28 क्लैड पाइप की वेल्डिंग के लिए किस फिलर मेटल का उपयोग किया जाना चाहिए?
ए: रूट पास (क्लैडिंग से क्लैडिंग तक) के लिए, अलॉय 625 (ERNiCrMo-3) या अलॉय 59 फिलर का उपयोग करें। फिलिंग पास (कोर T91 से T91 तक) के लिए, मैचिंग T91 फिलर (E9015-B9 या इसी तरह का) का उपयोग करें। हम प्रत्येक फील्ड जॉइंट के लिए एक क्वालिफाइड वेल्डिंग प्रोसीजर (WPS) की सलाह देते हैं; अनुरोध करने पर वोमिक एक सैंपल WPS प्रदान कर सकता है।

Q6: क्या अलॉय 28 क्लैडिंग खट्टी सेवा के लिए NACE MR0175 मानकों को पूरा करती है?
ए: जी हाँ। मिश्र धातु 28 (UNS N08028) को NACE MR0175 / ISO 15156 में 450°C तक के अम्लीय वातावरण के लिए सूचीबद्ध किया गया है। यह SSC और HIC के प्रति प्रतिरोधी है। इसका उपयोग उच्च H₂S आंशिक दबाव में किया जा सकता है।

Q7: क्या क्लैड पाइप बेवेल्ड एंड्स और सीआरए बटरिंग के साथ उपलब्ध है?
ए: जी हाँ। मानक बेवल कोण 30-35° होता है, जिसमें 1.6 मिमी की लैंडिंग होती है। फील्ड वेल्डिंग के दौरान क्लैडिंग के पतला होने से बचाने के लिए हम बेवल सतह पर लगभग 2-3 मिमी मोटी बटरिंग परत (अलॉय 28 या अलॉय 625) लगा सकते हैं।

Q8: बायोमास बॉयलर ट्यूबों के लिए सामान्य बाहरी व्यास (OD) और दीवार की मोटाई क्या होती है?
ए: सामान्य बाहरी व्यास 51-76 मिमी, कोर का वजन 5-8 मिमी, क्लैडिंग 2-2.5 मिमी। कृपया अपनी विशिष्ट माप संबंधी आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें।

Q9: क्या एक्सट्रूज़न के दौरान T91 से मिश्र धातु 28 में कार्बन का अवशोषण चिंता का विषय है?
ए: नहीं। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से एक बहुत ही संकीर्ण प्रसार क्षेत्र (आमतौर पर 5-10 μm) बनता है। मिश्र धातु 28 की संरचना विनिर्देशों के भीतर ही रहती है; हम पीएमआई द्वारा इसकी पुष्टि करते हैं। संवेदनशीलता का जोखिम नगण्य है।

Q10: क्या आप इस क्लैड पाइप के लिए EN 10204 टाइप 3.2 प्रमाणपत्र उपलब्ध करा सकते हैं?
ए: जी हाँ। हम TÜV, BV, DNV या SGS द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था कर सकते हैं। कृपया ऑर्डर करते समय इसका उल्लेख करें।