SA-210 Gr.C / 304L सीमलेस मेटालर्जिकल क्लैड पाइप | बॉयलर और हीट एक्सचेंजर के लिए कार्बन स्टील कोर + ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस क्लैडिंग – वोमिक स्टील

संक्षिप्त वर्णन:

सीमलेस मेटालर्जिकली बॉन्डेड क्लैड पाइप – कोर SA-210 Gr.C (कार्बन स्टील) का है, जिसके भीतर 304L (1.4306) क्लैडिंग है। इसे हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित किया जाता है, फिर कोल्ड फिनिशिंग, हीट ट्रीटमेंट और पिकलिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। यह ASME सेक्शन II पार्ट A, EN10216-2 (कोर), ASME SA-213 (क्लैडिंग) और EN12952-2 के अनुरूप है। इसे बॉयलर वॉटर वॉल, इकोनॉमाइज़र, लो-टेम्परेचर सुपरहीटर और हीट एक्सचेंजर के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां भीतरी सतह को ट्रीटेड पानी, भाप या कभी-कभार एसिड क्लीनिंग के प्रति हल्के संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

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उत्पाद विवरण

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कोर सामग्री (बैकिंग)

कोर सामग्री (बैकग्राउंड):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (कार्बन स्टील – मध्यम कार्बन, बॉयलर सेवा के लिए उच्च तन्यता शक्ति)

क्लैडिंग (सीआरए लाइनर):टीपी304एल (1.4306) – कम कार्बन वाला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता, ऑक्सीकरण और हल्के अम्लीय संक्षारण के प्रति अच्छा प्रतिरोध।

आकार सीमा:बाहरी व्यास 25 – 168 मिमी; कोर दीवार की मोटाई 3 – 15 मिमी; क्लैडिंग की मोटाई 1.5 – 3.5 मिमी; एकल लंबाई 15 मीटर तक

प्रक्रिया:गर्म एक्सट्रूज़न → कोल्ड फ़िनिशिंग → हीट ट्रीटमेंट → पिकलिंग। पूरी तरह से सीमलेस, कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड नहीं। धातुकर्म बंधन अपरूपण शक्ति ≥300 MPa।

मानक:एएसएमई सेक्शन II पार्ट ए (एसए-210/एसए-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

परीक्षण:100% हाइड्रोस्टैटिक, अल्ट्रासोनिक (ASTM E213/ISO 10893-10 के अनुसार), तन्यता, चपटापन और कठोरता। EN 10204 टाइप 3.1 प्रमाणपत्र (3.2 वैकल्पिक)।

आवेदन:बॉयलर वॉटर वॉल, इकोनॉमाइज़र, कम तापमान वाले सुपरहीटर, फीडवॉटर हीटर, शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर (ट्यूब साइड संक्षारक), हल्के अम्लीय संघनन के साथ अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति।

वोमिक स्टीलहम SA-210 Gr.C / 304L सीमलेस क्लैड पाइप की आपूर्ति करते हैं, जो कार्बन स्टील की मजबूती और 304L के संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन है। यह ठोस स्टेनलेस स्टील का एक किफायती विकल्प है। यह पावर प्लांट, औद्योगिक बॉयलर और हीट एक्सचेंजर परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। पूर्ण डेटाशीट और परियोजना-विशिष्ट प्रस्ताव के लिए हमसे संपर्क करें।

1. SA-210 Gr.C / 304L क्लैड पाइप क्यों चुनें?

संकट:कार्बन स्टील (SA-210 Gr.C) उत्कृष्ट मजबूती और कम लागत वाला होता है, लेकिन कुछ प्रकार के जल रसायन, अम्लीय संघनन या ऑक्सीकरण स्थितियों के संपर्क में आने पर इसमें सामान्य जंग, गड्ढे और परत जमने की समस्या होती है। ठोस 304L स्टेनलेस स्टील जंग की समस्या को हल करता है, लेकिन यह काफी महंगा होता है और आवश्यक दबाव रेटिंग के लिए इसकी मात्रा अधिक हो सकती है।

समाधान:SA 210 Gr.C / 304L क्लैड पाइप में दबाव को नियंत्रित करने के लिए एक मोटा, मजबूत कार्बन स्टील कोर होता है, जबकि 304L की एक पतली (1.5–3.5 मिमी) आंतरिक परत आवश्यक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। गर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से एक ठोस धातुकर्म बंधन बनता है, जिससे लाइनर के ढहने या इंटरफ़ेस पर दरार संक्षारण का कोई खतरा नहीं रहता। यह हाइब्रिड संरचना ठोस 304L पाइप की तुलना में सामग्री लागत को 40-50% तक कम कर देती है, जबकि अंदर लगभग समान संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है।

सामान्य चालक:बॉयलर वॉटर वॉल ट्यूब, जिनमें विखनिजीकृत जल का उपयोग होता है और कभी-कभी पीएच में उतार-चढ़ाव या ऑक्सीजन का प्रवेश होता है; इकोनॉमाइज़र, जहाँ घुली हुई ऑक्सीजन और कम पीएच के कारण कार्बन स्टील में जंग लग जाती है; हीट एक्सचेंजर, जो हल्के आक्रामक शीतलन जल (कम क्लोराइड) का उपयोग करते हैं। SA-210 Gr.C को Gr.A या Gr.B की तुलना में इसकी उच्च मजबूती के कारण चुना गया है, जिससे समान दबाव रेटिंग के लिए पतली दीवारें और हल्का वजन संभव हो पाता है।

2. सामग्री विनिर्देश – SA 210 Gr.C (कोर) और 304L (क्लैडिंग)

2.1 रासायनिक संरचना

तत्व	SA-210 Gr.C (कोर, % अधिकतम)	304 लीटर (क्लैडिंग, अधिकतम %)
कार्बन (C)	0.35	0.030
मैंगनीज (Mn)	0.29-1.06	2.00
फॉस्फोरस (P)	0.035	0.045
सल्फर (एस)	0.035	0.030
सिलिकॉन (Si)	0.10 मिनट (ऑक्सीकरण हटाने के लिए)	0.75
क्रोमियम (Cr)	—	18.0 – 20.0
निकेल (Ni)	—	8.0 – 11.0
मोलिब्डेनम (Mo)	—	—

कोर SA-210 Gr.C एक कार्बन स्टील है जिसमें जानबूझकर मिश्रधातु नहीं मिलाई जाती; इसकी मजबूती कार्बन और मैंगनीज से आती है। 304L में कार्बन की मात्रा कम होती है ताकि वेल्डिंग के दौरान संवेदनशीलता को रोका जा सके।

2.2 यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर)

संपत्ति	एसए-210 जीआर.सी (कोर)	304एल (क्लैडिंग)
उपज सामर्थ्य (न्यूनतम, एमपीए)	245	170
तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम, एमपीए)	485	485
लंबाई में वृद्धि (न्यूनतम, %)	22	35
कठोरता (अधिकतम, एचबी)	179	201
प्रभाव (चार्पी)	आमतौर पर आवश्यक नहीं	आवश्यक नहीं

नोट: उच्च तापमान पर, SA-210 Gr.C 400°C पर कमरे के तापमान की उपज का लगभग 40-50% बरकरार रखता है। ASME सेक्शन I या EN12952 के अनुसार डिज़ाइन करें।

2.3 बॉन्ड इंटरफ़ेस

संपत्ति	मांग
बांड प्रकार	धातुकर्म संबंधी (परमाणु प्रसार)
कतरनी ताकत	≥300 एमपीए (प्रति पुश आउट परीक्षण)
यूटी बॉन्ड अखंडता	50 मिमी से अधिक का कोई भी डिस्कॉन्ड नहीं; कुल डिस्कॉन्ड क्षेत्रफल के 2% से कम

2.4 आयामी सीमा

बाहरी व्यास (मिमी)	कोर का वजन (मिमी)	क्लैडिंग का वजन (मिमी)	अधिकतम लंबाई (मीटर)
25 – 50	3.0 – 6.0	1.5 – 2.0	15
50 – 80	4.0 – 8.0	1.8 – 2.2	15
80 – 120	5.0 – 12.0	2.0 – 2.5	15
120 – 168	6.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12

अनुकूलित आयाम उपलब्ध हैं; बड़े बाहरी व्यास के लिए वेल्डेड क्लैड पाइप (जेसीओई) की आवश्यकता हो सकती है - विवरण के लिए संपर्क करें।

3. निर्माण प्रक्रिया – हॉट एक्सट्रूज़न, कोल्ड फिनिशिंग, हीट ट्रीटमेंट और पिकलिंग

पूरी प्रक्रिया को स्वच्छ, दोषरहित धातुकर्म बंधन और सटीक आयामों को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कदम	विवरण
1. मिश्रित बिलेट की तैयारी	SA-210 Gr.C बिलेट को 304L ट्यूब लगाने के लिए छेद किया जाता है। सतहों को साफ किया जाता है और असेंबली को खाली करके सील कर दिया जाता है।
2. गर्म एक्सट्रूज़न	मिश्रित बिलेट को 1150-1200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है और 8:1 या उससे अधिक के अपचयन अनुपात पर एक डाई के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है। अत्यधिक दबाव से ठोस अवस्था में विसरण बंधन बनता है।
3. ठंडा समापन	एक्सट्रूडेड ट्यूब को अंतिम बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई तक कोल्ड ड्रॉइंग या पिल्गरिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। मध्यवर्ती एनीलिंग के साथ कई बार प्रक्रिया करने से दाने की संरचना परिष्कृत होती है।
4. ऊष्मा उपचार	SA-210 कोर के लिए नॉर्मलाइज़िंग (880-920°C) + टेम्परिंग (600-650°C); 304L क्लैडिंग को उसी चक्र के दौरान सॉल्यूशन एनीलिंग प्राप्त होती है।
5. पिकलिंग और पैसिवेशन	स्केल हटाने के लिए ट्यूब को नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में डुबोया जाता है। स्टेनलेस स्टील की सतह निष्क्रिय हो जाती है (क्रोमियम ऑक्साइड की परत बन जाती है)।
6. सीधा करना और काटना	सटीक रूप से सीधा करना; निर्धारित लंबाई के अनुसार काटना और किनारों को चिकना करना।
7. एनडीटी एवं परीक्षण	धारा 4 के अनुसार पूर्ण अल्ट्रासोनिक और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण।
8. अंतिम फिनिशिंग और पैकेजिंग	यदि निर्दिष्ट हो तो बेवल; शिपमेंट के लिए प्लास्टिक कैप और बंडलिंग।

गुणवत्ता जांच बिंदु:एक्सट्रूज़न और हीट ट्रीटमेंट के दौरान तापमान का रिकॉर्ड; प्रत्येक हीट के लिए रसायन विज्ञान और तन्यता सत्यापन; कोल्ड फिनिशिंग के बाद आयामी जांच; पिकलिंग घोल का विश्लेषण।

4. निरीक्षण एवं परीक्षण – ASME एवं EN की आवश्यकताओं का अनुपालन

सभी ट्यूब ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 और ग्राहक की ASTM E213 और ISO 10893-10 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या उनसे बेहतर हैं।

परीक्षा	मानक	दायरा	स्वीकार
अल्ट्रासोनिक (अनुदैर्ध्य अपूर्णताएं)	एएसटीएम ई213 / आईएसओ 10893-10	100% गति-नियंत्रित स्कैन	कोई अस्वीकार्य प्रतिध्वनि नहीं; चिह्नित दोष दर्ज किया गया
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण	एएसएमई एसए-450 / ईएन12952-2	प्रत्येक ट्यूब को ≥1.5 गुना डिज़ाइन दबाव तक गर्म करें (कम से कम 5 सेकंड तक स्थिर रखें)	कोई रिसाव नहीं, कोई स्थायी फैलाव नहीं
तन्यता परीक्षण (कोर)	एसए-210 / ईएन10216-2	प्रति हीट / बैच	वाईएस≥245 एमपीए, टीएस≥485 एमपीए, एल≥22%
चपटापन परीक्षण	एएसएमई एसए-450	प्रति हीट एक / OD	प्लेटों की दूरी 2/3 बाहरी व्यास होने तक कोई दरार नहीं।
कठोरता	EN12952-2 C (वैकल्पिक)	कोर और क्लैडिंग	कोर ≤179 एचबी, क्लैडिंग ≤201 एचबी
सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई)	एक्सआरएफ	प्रत्येक ट्यूब (वैकल्पिक)	304L रसायन की पुष्टि करें

वैकल्पिक पूरक परीक्षण:

● बॉन्ड शियर स्ट्रेंथ (नमूने पर विनाशकारी परीक्षण द्वारा)

● अंतरकणीय संक्षारण (304L क्लैडिंग पर ASTM A262 अभ्यास E)

● चार्पी इम्पैक्ट (कोर, सामान्यतः -20°C या 0°C)

● उच्च तापमान पर तन्यता (अनुरोध किए जाने पर)

प्रमाणपत्र:EN 10204 टाइप 3.1 (मानक) में दोनों परतों की रसायन शास्त्र, कोर तन्यता, जल, यूटी और आयामी परिणाम शामिल हैं। तीसरे पक्ष की गवाही के साथ टाइप 3.2 उपलब्ध है।

5. आवेदन का विस्तृत विवरण

5.1 बॉयलर जल दीवारें (सबक्रिटिकल और सुपरक्रिटिकल)

कोयले से चलने वाले बिजली बॉयलरों में, वाटर वॉल ट्यूब 450°C तक के तापमान वाले पानी/भाप को ले जाती हैं। कार्बन स्टील की भीतरी सतह पर निम्न कारणों से जंग लग सकती है:

● एसिड से सफाई के दौरान कम पीएच

● घुलित ऑक्सीजन

● अमोनिया या अन्य उपचार रसायन

304L की आंतरिक परत ऐसे हमलों से सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे ट्यूब का जीवनकाल बढ़ता है और रासायनिक खुराक की आवश्यकता कम हो जाती है। SA 210 Gr.C कोर आवश्यक दबाव सहनशीलता प्रदान करता है।

5.2 मितव्ययी

इकोनॉमाइज़र फीडवाटर में घुली हुई ऑक्सीजन और कम पीएच के संपर्क में आते हैं, जिससे कार्बन स्टील में गड्ढे पड़ जाते हैं। 304L क्लैडिंग इस जोखिम को खत्म करते हुए उच्च ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता को बनाए रखती है। बार-बार जंग लगने से होने वाली विफलताओं के बाद कई ऑपरेटरों ने क्लैड ट्यूबों का उपयोग करना शुरू कर दिया है।

5.3 निम्न-तापमान सुपरहीटर / रीहीटर

सुपरहीटरों के निम्न-तापमान वाले भागों (450°C से कम धातु तापमान) में, संघनित संदूषक (सल्फर यौगिक) अम्लीय ओस-बिंदु संक्षारण उत्पन्न कर सकते हैं। 304L क्लैडिंग इस संक्षारण को रोकती है, जिससे कम मिश्र धातु वाले कोर सामग्री का उपयोग संभव हो पाता है।

5.4 शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर

जब ट्यूब के अंदर का द्रव संक्षारक हो (जैसे कम क्लोराइड वाला शीतलन जल, प्रक्रिया जल, या हल्का अम्लीय संघनन), तो ठोस स्टेनलेस स्टील की तुलना में SA-210+304L लेपित ट्यूबों का उपयोग लागत बचाता है। ट्यूब शीट कार्बन स्टील की बनी हो सकती हैं जिन पर 304L की वेल्डिंग की गई हो, जिससे न्यूनतम खर्च पर पूर्ण संक्षारण सुरक्षा प्राप्त होती है।

5.5 अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति इकाइयाँ (डब्ल्यूएचआरएस)

गैस टर्बाइन या औद्योगिक भट्टियों से निकलने वाली अपशिष्ट गैसों को संभालने वाली इकाइयों में, आंतरिक सतह नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड या अन्य संघनित पदार्थों के संपर्क में आ सकती है। 304L क्लैडिंग 400-450 डिग्री सेल्सियस तक उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है।

6. विकल्पों पर इसके लाभ

विकल्प	SA-210+304L क्लैड के साथ तुलना
ठोस SA-210 कार्बन स्टील	शुरुआती लागत कम होती है, लेकिन संक्षारक वातावरण में यह जल्दी खराब हो जाता है, जिससे बार-बार प्रतिस्थापन और कामकाज में रुकावट आती है।
ठोस 304L स्टेनलेस स्टील	पूरी तरह से संक्षारण प्रतिरोधी है, लेकिन समान दबाव रेटिंग के लिए 40-50% अधिक महंगा है; कम उपज क्षमता (170 एमपीए बनाम 245 एमपीए) का अर्थ है कि मोटी दीवार की आवश्यकता है।
यांत्रिक रूप से पंक्तिबद्ध 304L पाइप	सबसे सस्ता होने के बावजूद, थर्मल साइक्लिंग या प्रेशर पल्सेशन के कारण लाइनर ढह जाता है; लाइनर/बेस इंटरफ़ेस पर दरारों में जंग लग जाती है। हमारा मेटालर्जिकल बॉन्ड इस जोखिम को खत्म कर देता है।
कार्बन स्टील पर 304L वेल्ड ओवरले	यह प्रभावी हो सकता है लेकिन महंगा, श्रमसाध्य और एकसमान नहीं होता; इसे छोटे व्यास की ट्यूबों पर लागू नहीं किया जा सकता।

प्रमुख आर्थिक लाभ:10-15 एमपीए के दिए गए डिजाइन दबाव के लिए, एसए-210 जी.आर.सी. की उच्च उपज शक्ति के कारण क्लैड ट्यूब की दीवार ठोस स्टेनलेस दीवार का 60-70% हो सकती है, जिससे वजन और सामग्री लागत में और कमी आती है।

7. गुणवत्ता आश्वासन और पता लगाने की क्षमता

●हीट नंबर:SA-210 बिलेट और 304L प्लेट/पाइप दोनों के ही अद्वितीय हीट नंबर होते हैं, और दोनों को रिकॉर्ड किया जाता है और प्रत्येक तैयार ट्यूब पर अंकित किया जाता है।

● सामग्री प्रमाण पत्र:कच्चे माल (3.1) के लिए आपूर्तिकर्ता प्रमाण पत्र गुणवत्ता डोजियर में रखे जाते हैं।

● प्रक्रिया लॉग:एक्सट्रूज़न तापमान, ऊष्मा उपचार समय-तापमान चार्ट और पिकलिंग बाथ विश्लेषण दर्ज किए जाते हैं।

● अंतिम रिलीज़:सभी निर्धारित परीक्षणों के सफल होने और दस्तावेज़ तैयार होने के बाद ही।

हम स्वागत करते हैंग्राहक या तृतीय-पक्ष निरीक्षणकिसी भी चरण में: कच्चे माल की प्राप्ति, मिश्रित संयोजन, एक्सट्रूज़न निरीक्षण, एनडीटी, या अंतिम आयामी जाँच। विशिष्ट निरीक्षण निकाय: एसजीएस, बीवी, डीएनवी, टीयूवी, एबीएस, एलआर।

8. पैकेजिंग और शिपिंग

●सुरक्षा:प्लास्टिक (या स्टील) कैप से ढके सिरे; बाहरी सतह पर जंग रोधी तेल (वैकल्पिक, आवश्यकता होने पर निर्दिष्ट करें)। 304L भीतरी सतह को पॉलिश किया गया है और यह निष्क्रिय है - इस पर कोई तेल नहीं लगाया गया है।

●बंडलिंग:छोटे व्यास (≤76 मिमी) वाले प्लास्टिक को स्टील की पट्टियों से बांधा जाता है और घर्षण से बचाने के लिए परतों के बीच लकड़ी के स्पेसर लगाए जाते हैं। बड़े व्यास (≥88.9 मिमी) वाले प्लास्टिक को अलग-अलग क्रैडल या फ्लैट रैक पर रखकर भेजा जाता है।

●लेबलिंग:प्रत्येक ट्यूब पर निम्नलिखित चिह्न अंकित हैं: “SA-210 Gr.C / 304L – हीट #xxxx – OD x WT(कोर+क्लैड) – लंबाई – Womic”

●कंटेनर:12 मीटर तक की लंबाई के लिए मानक 20 फीट या 40 फीट के कंटेनर। इससे लंबी ट्यूबों के लिए ओपन टॉप या फ्लैट रैक उपलब्ध हैं।

●शिपिंग शर्तें:एफओबी शंघाई/तियानजिन (डिफ़ॉल्ट), सीआईएफ/सीएफआर किसी भी प्रमुख बंदरगाह के लिए।

अनुमानित लीड टाइम (पहले ऑर्डर के लिए):14-16 सप्ताह (सामग्री की सोर्सिंग और एक्सट्रूज़न शेड्यूलिंग सहित)। दोहराए जाने वाले ऑर्डर 10-12 सप्ताह में पूरे हो सकते हैं। यदि हम उत्पादन के साथ छोटे परीक्षण ऑर्डर को मिला सकते हैं, तो वे इससे भी जल्दी (10-12 सप्ताह) पूरे हो सकते हैं।

9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ) – SA 210+304L

प्रश्न 1: SA-210+304L क्लैड पाइप के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
ए: सीमित कारक कार्बन स्टील कोर है। SA 210 Gr.C धातु के तापमान के लिए उपयुक्त है।450 डिग्री सेल्सियसएएसएमई सेक्शन I के अनुसार (842°F)। इससे ऊपर, क्रीप लाइफ तेजी से घटती है। 304L क्लैडिंग उच्च तापमान सहन कर सकती है, लेकिन कोर इसकी सीमा निर्धारित करता है।

प्रश्न 2: क्या 304L क्लैडिंग का उपयोग उच्च क्लोराइड वाले पानी के साथ किया जा सकता है?
ए: उच्च क्लोराइड वाले वातावरण (>5000 पीपीएम Cl⁻ उच्च तापमान पर) में 304L में गड्ढे बनने और तनाव संक्षारण के कारण दरारें पड़ने की संभावना होती है। उच्च क्लोराइड वाले अनुप्रयोगों (जैसे, समुद्री जल शीतलन) के लिए, हम डुप्लेक्स (2205) या निकल मिश्र धातु (मिश्र धातु 28/825) क्लैडिंग की अनुशंसा करते हैं। यह उत्पाद कम से मध्यम क्लोराइड स्तर के लिए सर्वोत्तम है।

Q3: क्या हीट एक्सचेंजर के लिए यू-बेंड ट्यूब के रूप में SA-210+304L का उपयोग करना संभव है?
जी हां। हम पिकलिंग किए हुए क्लैड ट्यूब को कोल्ड-बेंड कर सकते हैं, फिर उस पर पूर्ण स्ट्रेस रिलीफ हीट ट्रीटमेंट (जो पोस्ट-बेंड एनीलिंग का भी काम करता है) कर सकते हैं। बेंडिंग के बाद, बेंड क्षेत्र का 100% NDT (UT या ET) और डाई पेनिट्रेंट किया जाता है। कृपया U-बेंड के लिए अलग से कोटेशन का अनुरोध करें।

Q4: एक्सट्रूज़न के दौरान कोर से कार्बन द्वारा 304L क्लैडिंग को दूषित होने से कैसे रोका जाता है?
ए: वैक्यूम असेंबली ऑक्सीजन को प्रवेश करने से रोकती है; एक्सट्रूज़न तापमान पर, कार्बन इंटरफ़ेस के पार महत्वपूर्ण रूप से स्थानांतरित नहीं होता है क्योंकि बॉन्ड यांत्रिक इंटरलॉकिंग और सीमित अंतरप्रसार द्वारा बनता है। एक्सट्रूज़न के बाद के विश्लेषण से पुष्टि होती है कि क्लैडिंग रसायन 304L विनिर्देशों के भीतर रहता है (पीएमआई द्वारा सत्यापित)।

प्रश्न 5: SA-210 Gr.C और A106 Gr.B / P265GH में क्या अंतर है?
ए: SA-210 ग्रेड C की तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम 485 MPa) A106 ग्रेड B (415 MPa) और P265GH (410-570 MPa) की तुलना में अधिक है। SA-210 ग्रेड C विशेष रूप से बॉयलर ट्यूबों के लिए है, जबकि A106 सामान्य दबाव पाइपिंग के लिए है। EN10216-2 P265GH, SA-210 ग्रेड B के समान है (कम सामर्थ्य वाला)। अधिक सामर्थ्य के लिए, हम SA-210 ग्रेड C के स्थान पर P265GH का उपयोग भी कर सकते हैं (जो यूरोप में अधिक प्रचलित है)। कृपया स्पष्ट करें कि आपको किस EN ग्रेड की आवश्यकता है - यदि आपके प्रोजेक्ट में EN मानक की आवश्यकता है, तो हम SA-210 ग्रेड C के स्थान पर P265GH का उपयोग कोर के रूप में भी कर सकते हैं।

Q6: क्या आप ट्यूब के सिरों पर वेल्ड ओवरले या बटरिंग प्रदान करते हैं?
ए: मानक डिलीवरी में सादे चौकोर कटे हुए, किनारों को चिकना किया हुआ उत्पाद होता है। यदि आपको आवश्यकता होसीआरए बटरिंग के साथ तिरछे सिरे(फील्ड वेल्डिंग के दौरान मिश्रण को रोकने के लिए बेवल सतह पर 304L वेल्ड डिपॉजिट), कृपया निर्दिष्ट करें। अतिरिक्त लागत और समय लग सकता है।

Q7: आप 304L क्लैडिंग के लिए कौन से निरीक्षण प्रमाण पत्र प्रदान करते हैं?
ए: हम 304L सामग्री (EN 10204 3.1) का मूल मिल प्रमाणपत्र और तैयार क्लैड ट्यूब का अपना विश्लेषण (जिसमें क्लैडिंग सतह से PMI या OES शामिल है) प्रदान करते हैं। 3.2 प्रमाणन की आवश्यकता वाले प्रोजेक्टों के लिए, हम एक तृतीय-पक्ष निरीक्षक की व्यवस्था कर सकते हैं।

Q8: क्या इंस्ट्रूमेंटेशन लाइनों के लिए क्लैड ट्यूब को छोटे ओडी (जैसे, 19 मिमी) के साथ आपूर्ति की जा सकती है?
ए: एक्सट्रूज़न विधि से 21 मिमी तक का बाहरी व्यास (OD) प्राप्त किया जा सकता है। 19 मिमी या उससे छोटे व्यास के लिए, एक्सट्रूज़न के बाद कोल्ड ड्राइंग का उपयोग करना पड़ सकता है। कृपया पूछताछ करें।

Q9: क्या कार्बन स्टील के बाहरी आवरण पर पिकलिंग की गई सतह पेंटिंग के लिए स्वीकार्य है?
ए: पिकलिंग से एक साफ, थोड़ी खुरदरी सतह मिलती है, जो कोटिंग के बेहतर आसंजन के लिए उत्कृष्ट है। यदि आपको किसी विशिष्ट सतह प्रोफाइल की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, एपॉक्सी कोटिंग के लिए), तो हम पिकलिंग मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं या बाद में ग्रिट ब्लास्टिंग कर सकते हैं। हालांकि, मानक पिकलिंग की गई सतह प्राइमर के लिए तैयार है।

प्रश्न 10: क्या क्लैडिंग की मोटाई एकसमान होने की गारंटी है?
ए: जी हाँ। क्लैडिंग की अल्ट्रासोनिक मोटाई मैपिंग (फोकस्ड प्रोब का उपयोग करके) से पता चलता है कि अधिकांश आकारों के लिए मोटाई में भिन्नता ±0.2 मिमी के भीतर है। हम मोटाई मैप रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।

प्रश्न 11: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
ए: सीमलेस क्लैड पाइप के लिए, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) लगभग 500-1000 मीटर प्रति संयोजन है। हालांकि, हम परियोजना की योग्यता जांचने के लिए 100-200 मीटर के ट्रायल ऑर्डर स्वीकार करते हैं। कम मात्रा में ऑर्डर देने की संभावनाओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।

Q12: क्या आप इस क्लैड पाइप को ASME सेक्शन VIII, डिव. 1 स्टैम्प के साथ सप्लाई कर सकते हैं?
ए: हमारे पास स्वयं ASME U-स्टैम्प नहीं है, लेकिन हम ASME विनिर्देशों के अनुसार पूर्ण ट्रेसबिलिटी और प्रमाणपत्रों के साथ सामग्री की आपूर्ति कर सकते हैं। अंतिम उपयोगकर्ता या निर्माता को कोड स्टैम्पिंग करनी होगी। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हम ASME गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरण की व्यवस्था कर सकते हैं।