1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप एक प्रमुख निर्माता और वैश्विक निर्यातक है, जिसे निकेल मिश्रधातु, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम सहित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्रधातु (सीआरए) पाइपों के उत्पादन में 20 से अधिक वर्षों की विशेषज्ञता प्राप्त है। हमारी विशेष निकेल मिश्रधातु वेल्डेड पाइप उत्पादन सुविधा मिश्रधातु के संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए ऊष्मा इनपुट और वेल्डिंग के बाद के ताप उपचार पर सख्त नियंत्रण के साथ कई उन्नत वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करती है।
●ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डिंग) लाइन:6.35 मिमी से 610 मिमी (1/4″ – 24″) व्यास और 0.5 मिमी से 12.7 मिमी मोटाई वाली पाइपों के लिए उपयुक्त। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग और कम ऊष्मा का उपयोग करके पृथक्करण से बचा जा सकता है। इंस्ट्रूमेंट लाइन, केमिकल इंजेक्शन और प्रोसेस पाइपिंग के लिए छोटे से मध्यम व्यास वाले N08825 पाइपों के लिए आदर्श।
●ईएफडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग) लाइन:219 मिमी से 1219 मिमी (8″ – 48″) व्यास और 4.0 मिमी से 50 मिमी दीवार की मोटाई के लिए। TIG (GTAW) रूट पास के साथ SAW फिल पास, उपयुक्त फिलर मेटल (ERNiCrMo-3 या ERNiCrMo-10) और अक्रिय गैस शील्डिंग का उपयोग किया जाता है।
●निकेल मिश्र धातुओं के लिए LSAW / SAWL लाइन:406 मिमी से 1524 मिमी (16 इंच - 60 इंच) व्यास और 50 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए। नियंत्रित ताप इनपुट के साथ लुढ़की हुई निकल मिश्र धातु की प्लेटों की जलमग्न चाप वेल्डिंग।
सभी निकल मिश्र धातु वेल्डेड पाइपों को 980-1040 डिग्री सेल्सियस पर सॉल्यूशन एनीलिंग (ऊष्मा उपचार) से गुज़ारा जाता है, जिसके बाद संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने और किसी भी कार्बाइड या अंतरधात्विक अवक्षेप को घोलने के लिए जल शमन या तीव्र वायु शीतलन किया जाता है, जिसके बाद पिकलिंग और पैसिवेशन किया जाता है।
गुणवत्ता प्रमाणन एवं विनियामक अनुपालन:
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित
● दबाव उपकरण के लिए PED 2014/68/EU (CE मार्किंग)
● EN 10204 3.2 तृतीय-पक्ष सत्यापन (TÜV, BV, SGS, LR) के साथ प्रमाणन
● एसजीएस, बीवी, एबीएस, डीएनवी, टीयूवी द्वारा अनुमोदित तृतीय-पक्ष निरीक्षण (टीपीआई)
● खट्टी सेवा (H₂S) के लिए NACE MR0175 / ISO 15156
● अनुरोध करने पर ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड (धारा VIII, प्रभाग 1) उपलब्ध कराया जाएगा।
वोमिक स्टील रासायनिक प्रसंस्करण, उर्वरक उत्पादन, परमाणु और अपतटीय उद्योगों सहित 30 से अधिक देशों को निकल मिश्र धातु से बने वेल्डेड पाइपों की आपूर्ति करती है।
उत्पादन लचीलापन:
● ERW: 6.35–610 मिमी बाहरी व्यास × 0.5–12.7 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर
● EFW: 219–1219 मिमी बाहरी व्यास × 4.0–50 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर (अनुरोध पर इससे अधिक लंबाई भी उपलब्ध है)
● LSAW: 406–1524 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–50 मिमी वजन × ≤ 18 मीटर
● फिनिशिंग के विकल्प: एनील्ड और पिकलिंग, ब्राइट एनील्ड (छोटी ट्यूबों के लिए)
2. ASTM B705 UNS N08825: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
UNS N08825 (इन्कोलोय 825) निकल-लोहा-क्रोमियम मिश्रधातु है जिसमें मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम मिलाया गया है। इसे अपचायक और ऑक्सीकारक दोनों प्रकार के अम्लों के साथ-साथ क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण दरारों (SCC) और गड्ढों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। टाइटेनियम मिलाने से वेल्डिंग के बाद अंतरकणीय क्षति से मिश्रधातु स्थिर हो जाती है (स्थिरीकृत स्टेनलेस स्टील के समान)। उच्च निकल मात्रा (38-46%) क्लोराइड SCC के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि क्रोमियम और मोलिब्डेनम गड्ढों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं। तांबा सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक अम्लों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
रासायनिक संघटन (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान के अनुसार %):
| तत्व | यूएनएस एन08825 (एएसटीएम बी705) |
| C | ≤ 0.050 (आमतौर पर ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | संतुलन |
यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर, विलयन एनीलिंग):
| संपत्ति | यूएनएस एन08825 |
| उपज क्षमता (न्यूनतम, 0.2% ऑफसेट) | 240 एमपीए (35,000 psi) |
| तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) | 550 एमपीए (80,000 psi) |
| लंबाई में वृद्धि (न्यूनतम, 50 मिमी गेज) | 30% |
| कठोरता (सामान्य) | 75-85 एचआरबी |
भौतिक गुण:
● घनत्व: 8.14 ग्राम/सेमी³
● प्रत्यास्थता मापांक: 195 जीपीए (28.3 × 10⁶ साई)
● तापीय चालकता: 100°C पर 11.1 W/m·K
● तापीय प्रसार गुणांक: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
संक्षारण प्रतिरोध:
● सल्फ्यूरिक एसिड के प्रति व्यापक सांद्रता सीमा में उत्कृष्ट प्रतिरोध (मध्यम तापमान पर 96% तक)
● क्लोराइड और फ्लोराइड युक्त फॉस्फोरिक एसिड (गीली प्रक्रिया) के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
● नाइट्रिक अम्ल और कार्बनिक अम्लों के प्रति अच्छा प्रतिरोध
● क्लोराइड स्ट्रेस कोरोजन क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
● क्लोराइड वातावरण में गड्ढों और दरारों में जंग लगने के प्रति अच्छा प्रतिरोध (PREN ≈ 30-35)
● वेल्डिंग के बाद अंतरकणीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी (टाइटेनियम स्थिरीकृत)
● उच्च H₂S आंशिक दबाव तक खट्टी सेवा (NACE MR0175) के लिए उपयुक्त
संक्षारण सीमाएँ (अनुमानित):
● सल्फ्यूरिक अम्ल (H₂SO₄): कमरे के तापमान पर 96% सांद्रता तक प्रयोग योग्य; उबलने पर सीमित हो जाता है
● फॉस्फोरिक अम्ल (H₃PO₄): 100°C पर 80% तक उत्कृष्ट प्रदर्शन
● हाइड्रोक्लोरिक अम्ल (एचसीएल): कमरे के तापमान पर तनु सांद्रता (< 5%) तक सीमित।
● नाइट्रिक अम्ल (HNO₃): मध्यम तापमान पर 40% तक अच्छा रहता है
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
| मानक | एएसटीएम बी705 / एएसएमई एसबी-705 (पाइप); एएसटीएम बी709 (ट्यूबिंग) |
| विनिर्माण प्रक्रियाएँ | ईआरडब्ल्यू, ईएफडब्ल्यू, एलएसएडब्ल्यू |
| बाहरी व्यास सीमा | ईआरडब्ल्यू: 6.35 - 610 मिमी; ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू: 219 - 1524 मिमी |
| दीवार की मोटाई की सीमा | ईआरडब्ल्यू: 0.5 - 12.7 मिमी; ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू: 4.0 - 50 मिमी |
| अनुसूची सीमा | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ के लिए) |
| लंबाई सीमा | मानक: 6 मीटर; विस्तारित: 12 मीटर, 18 मीटर, 18 मीटर तक (अनुरोध पर इससे अधिक भी उपलब्ध) |
| अंत समाप्ति | प्लेन एंड (PE), बेवेल्ड एंड (BE) |
| सतह की फिनिश | एनील्ड और पिकल किया हुआ, ब्राइट एनील्ड |
| सहिष्णुता | बाहरी व्यास: ±0.5% या ±3.2 मिमी; वजन: ±12.5% (ASTM B775 के अनुसार); लंबाई: +50 मिमी / -0 मिमी |
4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ – ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकेल मिश्र धातु पाइप (चुनिंदा विशिष्ट आकार)
| एनपीएस | बाहरी व्यास (मिमी) | अनुसूची | वजन (मिमी) | वजन (किलोग्राम/मीटर) | मानक लंबाई | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| 1/2″ | 21.3 | 40 | 2.77 | 1.27 | 6m | रासायनिक इंजेक्शन |
| 3/4″ | 26.7 | 40 | 2.87 | 1.69 | 6m | वाद्ययंत्र लाइनें |
| 1″ | 33.4 | 40 | 3.38 | 2.50 | 6m | एसिड फीड लाइनें |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40 | 3.68 | 4.05 | 6m | प्रक्रिया पाइपिंग |
| 2″ | 60.3 | 40 | 3.91 | 5.44 | 6 मीटर / 12 मीटर | सल्फ्यूरिक एसिड |
| 3″ | 88.9 | 40 | 5.49 | 11.3 | 6 मीटर / 12 मीटर | फॉस्फोरिक एसिड |
| 4″ | 114.3 | 40 | 6.02 | 16.1 | 6 मीटर / 12 मीटर | इवेपोरेटर लाइनें |
| 6″ | 168.3 | 40 | 7.11 | 28.3 | 6 मीटर / 12 मीटर | एफजीडी आउटलेट |
| 8″ | 219.1 | 40 | 8.18 | 42.6 | 12 मीटर | अपतटीय खट्टी रेखा |
| 10″ | 273.0 | 40 | 9.27 | 60.3 | 12 मीटर | एसिड पुनर्जनन |
| 12″ | 323.9 | 40 | 10.31 | 79.8 | 12 मीटर | मुख्य एसिड हेडर |
| 16″ | 406.4 | 40 | 12.70 | 123.4 | 12 मीटर | परमाणु पुनर्संसाधन |
| 20″ | 508.0 | 40 | 15.09 | 183.5 | 12 मीटर | बड़ा व्यास |
| 24″ | 609.6 | 40 | 17.48 | 255.5 | 12 मीटर | विशेष आवेदन |
*इन श्रेणियों से बाहर के कस्टम आयाम उपलब्ध हैं। N08825 वेल्डेड पाइपों के लिए विशेष स्ट्रिप/प्लेट सोर्सिंग के कारण अधिक समय (कम से कम 60 दिन) लगता है।*
5. वोमिक स्टील द्वारा निर्मित सामान्य निकल मिश्र धातु मानक और ग्रेड
| मानक | स्टील / मिश्र धातु ग्रेड | विशिष्ट अनुप्रयोग | वेल्डिंग प्रक्रिया |
| एएसटीएम बी705 | यूएनएस एन08825 (इनकोलोय 825) | सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक एसिड | ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू/ईआरडब्ल्यू |
| एएसटीएम बी709 | यूएनएस एन08825 | ट्यूबिंग, हीट एक्सचेंजर | ईआरडब्ल्यू |
| एएसटीएम बी619 | यूएनएस एन06022 (हैस्टेलॉय सी-22), एन10276 (सी-276) | अत्यंत संक्षारक | ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू |
| एएसटीएम बी622 | यूएनएस एन06022, एन10276 | ट्यूबिंग | ईआरडब्ल्यू |
| एएसटीएम बी464 | यूएनएस एन08020 (20 मिश्र धातु) | सल्फ्यूरिक एसिड | ईएफडब्ल्यू |
| एएसटीएम बी729 | यूएनएस एन08020 | ट्यूबिंग | ईआरडब्ल्यू |
उपयोग:एसिड संयंत्र (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), परमाणु पुनर्संसाधन, अपतटीय खट्टी सेवा, FGD, रासायनिक टैंकर।
6. निर्माण प्रक्रिया – वेल्डेड निकेल मिश्र धातु पाइप (ERW, EFW, LSAW)
निकेल मिश्र धातु की वेल्डिंग में संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए ऊष्मा के प्रवाह पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण और वेल्डिंग के बाद उचित ऊष्मा उपचार आवश्यक है। मिश्र धातु 825 टाइटेनियम-स्थिर है, लेकिन अत्यधिक ऊष्मा प्रवाह से संवेदन या पृथक्करण हो सकता है।
ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डिंग) प्रक्रिया – छोटे से मध्यम व्यास (6.35–610 मिमी बाहरी व्यास):
●कच्चे माल (स्ट्रिप/कॉइल) का निरीक्षण:निकल मिश्र धातु की पट्टी की संरचना N08825 (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%) के लिए सत्यापित की गई है। प्रत्येक कॉइल का एक अद्वितीय ऊष्मा क्रमांक है और इसकी पूर्ण रूप से ट्रेसबिलिटी की जा सकती है।
●खोलना और समतल करना
●स्ट्रिप एज ट्रिमिंग
●गठन:निरंतर रोल फॉर्मिंग।
●उच्च आवृत्ति वेल्डिंग:पृथक्करण को रोकने के लिए कम ऊष्मा इनपुट (≤ 1.2 kJ/mm)। ऑक्सीकरण से बचने के लिए निष्क्रिय वातावरण (आर्गन शील्डिंग) में वेल्डिंग।
●सीम एनीलिंग:प्रेरण एनीलिंग के बाद तीव्र शीतलन।
●साइजिंग और स्ट्रेटनिंग
●लंबाई के अनुसार काटना
●एनडीटी:एड़ी करंट परीक्षण (100%) + वैकल्पिक यूटी।
●सॉल्यूशन एनीलिंग (फुल पाइप):980-1040°C पर जल शमन (या तीव्र वायु शीतलन)। संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए अनिवार्य।
●हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
●अचार बनाना और निष्क्रियता(निकेल मिश्र धातुओं के लिए विशेष अम्ल मिश्रण का उपयोग करते हुए)
●पीएमआई (एक्सआरएफ) और फेराइट जांच (निकेल मिश्रधातु में फेराइट की अनुपस्थिति)
●अंतिम निरीक्षण एवं अंकन
ईएफडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग) प्रक्रिया – बड़े व्यास (219–1219 मिमी बाहरी व्यास, 4.0–50 मिमी वजन):
●प्लेट तैयार करना:निकेल मिश्र धातु की प्लेट, किनारों पर तिरछा (X तिरछा) आकार।
●रोल फॉर्मिंग
●टैक वेल्डिंग
●टीआईजी (जीटीएडब्ल्यू) रूट पास:मिलान करने वाली फिलर धातु (ERNiCrMo-3 या ERNiCrMo-10), ऑक्सीजन गेटर के साथ आर्गन बैकिंग गैस।
●SAW फिल और कैप पास:कम ऊष्मा इनपुट (≤ 1.5 kJ/mm), इंटरपास तापमान ≤ 150°C। निकल मिश्र धातुओं के लिए विशेष फ्लक्स (कम सल्फर)।
●आंतरिक वेल्ड (बड़े व्यास के लिए)
●100% आरटी + यूटी(ASTM B775 के अनुसार)
●विलयन एनीलिंग:पाइप का पूर्ण ताप उपचार (980-1040°C), जल शमन।
●अचार बनाना और निष्क्रियता
●हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
●पीएमआई और आयामी निरीक्षण
●अंकन
निकल मिश्र धातुओं के लिए LSAW प्रक्रिया – बहुत बड़े व्यास (406–1524 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–50 मिमी भार):
● निकल मिश्र धातु प्लेट से बनने वाली यूओई या जेसीओई
● कम ऊष्मा इनपुट के साथ दोनों तरफ से SAW वेल्डिंग
● वेल्डिंग के बाद पूर्ण समाधान एनीलिंग
N08825 वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु:
● ऊष्मा इनपुट: ≤ 1.5 kJ/mm (लक्ष्य ≤ 1.2 kJ/mm)
● इंटरपास तापमान: ≤ 150°C
● परिरक्षण गैस: TIG के लिए आर्गन (100%); SAW के लिए आर्गन + हीलियम
● सफाई: वेल्डिंग से पहले अच्छी तरह से ग्रीस हटाना (निकेल मिश्र धातुएं सल्फर और सीसा के प्रति संवेदनशील होती हैं)
● सॉल्यूशन एनीलिंग: 980-1040°C, वाटर क्वेंच – अनिवार्य।
● वेल्ड धातु में फेराइट नहीं होता (निकल मिश्र धातु के वेल्ड पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक होते हैं)
7. एएसटीएम बी705 यूएनएस एन08825 वेल्डेड निकेल मिश्र धातु पाइप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएं
| अवस्था | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
| कच्चा माल | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस या आईसीपी) | N08825 सीमाएँ सत्यापित करें (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| कच्चा माल | तन्यता परीक्षण | यील्ड ≥ 240 MPa, टेन्साइल ≥ 550 MPa |
| कच्चा माल | कठोरता | सामान्यतः 75-85 एचआरबी |
| कच्चा माल | संक्षारण परीक्षण (ASTM G28) | अंतरकणीय संक्षारण प्रतिरोध (महत्वपूर्ण अम्लीय सेवा के लिए) |
| प्रक्रिया में | ऊष्मा इनपुट निगरानी | ≤ 1.5 kJ/mm |
| प्रक्रिया में | इंटरपास तापमान | ≤ 150° सेल्सियस |
| वेल्ड (ईआरडब्ल्यू) | भंवर धारा (100%) | वेल्ड अखंडता |
| वेल्ड (ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू) | 100% यूटी (या पीएयूटी) | वेल्ड दोषों का पता लगाएं |
| वेल्ड (ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू) | आरटी (प्रति विनिर्देश 10-100%) | वेल्ड गुणवत्ता |
| वेल्ड | डाई पेनिट्रेंट (पीटी) | सतही दरारें |
| विलयन एनीलिंग के बाद | कठोर परीक्षण | विलयन एनील्ड स्थिति की पुष्टि करें |
| तैयार पाइप | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | दबाव अखंडता |
| तैयार पाइप | पीएमआई (एक्सआरएफ) | ग्रेड की पुष्टि करें (Ni, Cr, Mo) |
| तैयार पाइप | संक्षारण परीक्षण (ASTM G28 अभ्यास A) | आईजीसी प्रतिरोध (यदि निर्दिष्ट हो) |
| तैयार पाइप | दृश्य एवं अंकन | पता लगाने की क्षमता |
महत्वपूर्ण सेवा के लिए वैकल्पिक परीक्षण:
● अंतरकणीय संक्षारण प्रतिरोध के लिए ASTM G28 प्रैक्टिस A (50% H₂SO₄ – फेरिक सल्फेट)
● क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोध के लिए ASTM G48 पिटिंग परीक्षण (FeCl₃ में, 6% सांद्रता पर 40°C पर)
● खट्टी सेवा के लिए एचआईसी/एसएससी परीक्षण (एनएसीई टीएम0284, टीएम0177)
● उच्च तापमान पर तन्यता परीक्षण (उदाहरण के लिए, 300 डिग्री सेल्सियस पर)
● फेराइट का मापन (निकेल मिश्र धातुओं के लिए 1% से कम होना चाहिए)
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकेल मिश्र धातु पाइप
●सल्फ्यूरिक एसिड के पौधे:ओलियम (H₂SO₄ + SO₃), सांद्र अम्ल (96-98%), तनु अम्ल (5-10%) और अम्ल कूलर पाइपिंग को संभालने में सक्षम। तेजी से संक्षारित होने वाले स्टेनलेस स्टील का विकल्प।
●फॉस्फोरिक एसिड का उत्पादन (गीली प्रक्रिया):क्लोराइड और फ्लोराइड युक्त फॉस्फोरिक एसिड को संभालने वाले इवैपोरेटर, फ्लैश कूलर और पाइपिंग में अलॉय 825 का उपयोग किया जाता है। यह ऑक्सीकरण और अपचयन दोनों स्थितियों का प्रतिरोध करता है।
●परमाणु ईंधन पुनर्संसाधन:फ्लोराइड युक्त नाइट्रिक एसिड में घुले हुए प्रयुक्त परमाणु ईंधन का प्रबंधन। N08825 इस अत्यंत आक्रामक वातावरण में संक्षारण का प्रतिरोध करता है (मैग्नॉक्स और थॉर्प संयंत्रों में उपयोग किया जाता है)।
●अपतटीय खट्टी सेवा:उच्च H₂S आंशिक दबाव (10 बार तक) के साथ-साथ उच्च क्लोराइड और 200°C तक के तापमान पर तेल और गैस उत्पादन। NACE MR0175 प्रमाणित।
●समुद्री जल शीतलन (उच्च तापमान):तटीय रिफाइनरियों और बिजली संयंत्रों में शीतलन जल प्रणालियाँ जहाँ समुद्री जल का तापमान 45°C से अधिक होता है (जहाँ 2205 और यहाँ तक कि सुपर डुप्लेक्स में भी गड्ढे पड़ सकते हैं)। N08825 80°C तक के तापमान में भी गड्ढे पड़ने से बचाता है।
●फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी) आउटलेट डक्ट:अवशोषकों के अनुप्रवाह में जहां नम क्लोराइड युक्त अम्लीय गैसें मौजूद होती हैं। आउटलेट डक्टिंग और स्टैक लाइनर्स के लिए मिश्र धातु 825 मानक है।
●रासायनिक टैंकर:सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और कार्बनिक एसिड सहित आक्रामक रसायनों के लिए कार्गो पाइपिंग। N08825 को प्रमुख रासायनिक शिपिंग कंपनियों द्वारा अनुमोदित किया गया है।
●अचार बनाने और अम्ल पुनर्जनन संयंत्र:स्टेनलेस स्टील उत्पादन के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड (पतला) और मिश्रित एसिड पिकलिंग लाइनें।
●व्यर्थ पानी का उपचार:रासायनिक संयंत्रों से निकलने वाले अत्यधिक संक्षारक औद्योगिक अपशिष्ट (मिश्रित अम्ल, भारी धातुएँ, क्लोराइड)।
9. पैकेजिंग और शिपिंग – ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकेल मिश्र धातु पाइप
पैकेजिंग:
●जंग रोधी सुरक्षा:प्लास्टिक रैप या वीसीआई पेपर। रासायनिक उपयोग के लिए, तेल के अवशेष नहीं होने चाहिए (स्वच्छ पैकेजिंग)।
●एंड कैप्स:मजबूत प्लास्टिक के ढक्कन (रंग-कोडित - आमतौर पर N08825 के लिए नारंगी रंग)।
●बंडलिंग (छोटे व्यास):प्रत्येक पाइप को अलग-अलग लपेटा जाता है, फिर उसे गैर-धातु की पट्टियों से बांधा जाता है (संदूषण को रोकने के लिए स्टील की पट्टियों के संपर्क से बचें)।
●व्यक्तिगत पैकेजिंग (बड़े व्यास):पाइपों के बीच फोम के छल्ले लगाकर प्लास्टिक फिल्म से लपेटा गया है।
●लड़की के बक्सेमहत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए (परमाणु, औषधीय)।
शिपिंग:
● 610 मिमी या उससे कम व्यास के लिए कंटेनर, इससे अधिक व्यास के लिए ब्रेक-बल्क कंटेनर।
●दस्तावेज़ीकरण:एमटीसी 3.1/3.2 (ईएन 10204), हाइड्रोटेस्ट रिपोर्ट, यूटी/आरटी रिपोर्ट, पीएमआई रिपोर्ट, संक्षारण परीक्षण रिपोर्ट (यदि निर्दिष्ट हो तो एएसटीएम जी28), आयामी रिपोर्ट, पैकिंग सूची, सीओओ। हीट नंबर से लेकर तैयार पाइप तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी।
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकेल मिश्र धातु पाइप
N08825 वेल्डेड पाइप के लिए वोमिक स्टील के साथ साझेदारी क्यों करें?
● संपूर्ण आकार सीमा: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″।
● वेल्डिंग के बाद पूर्ण विलयन एनीलिंग (980-1040°C, जल शमन)।
● एएसटीएम जी28 के अनुसार अंतरकणीय संक्षारण परीक्षण उपलब्ध है (अम्लीय उपयोग के लिए अनिवार्य)।
● खट्टी सेवा के लिए NACE MR0175 प्रमाणन।
● सख्त गुणवत्ता नियंत्रण – वेल्ड धातु में फेराइट नहीं होना चाहिए।
● निकल मिश्र धातु पाइपों के लिए प्रतिस्पर्धी लीड टाइम: ईआरडब्ल्यू के लिए 60-75 दिन, ईएफडब्ल्यू के लिए 75-90 दिन।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड पाइप
प्रश्न: इनकोलॉय 825 (N08825) और अलॉय 20 (N08020) में क्या अंतर है?
ए: दोनों का उपयोग सल्फ्यूरिक एसिड के लिए किया जाता है। मिश्र धातु 20 (N08020) में निकल की मात्रा कम (32-38%) और क्रोमियम की मात्रा अधिक (19-21%) होती है, साथ ही तांबा भी होता है। N08825 में निकल की मात्रा अधिक (38-46%) और मोलिब्डेनम (2.5-3.5%) होता है, साथ ही टाइटेनियम स्थिरीकरण भी होता है। N08825 में पिटिंग और क्लोराइड एससीसी के प्रति बेहतर प्रतिरोध क्षमता होती है और यह खट्टी स्थितियों (H₂S) के लिए अधिक उपयुक्त है। मिश्र धातु 20 फॉस्फोरिक एसिड और क्लोराइड रहित तनु सल्फ्यूरिक एसिड के लिए अधिक किफायती है। N08825 को अक्सर अधिक आक्रामक परिस्थितियों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।
प्रश्न: क्या N08825 सभी सांद्रताओं पर सल्फ्यूरिक एसिड के प्रति प्रतिरोधी है?
उत्तर: एन08825 मिश्र धातु लगभग 60% तक सल्फ्यूरिक अम्ल के लिए 100°C तक के तापमान पर और कमरे के तापमान पर 85-96% सांद्रता के लिए उत्कृष्ट है। मध्यवर्ती सांद्रता (60-85%) और उच्च तापमान पर संक्षारण दर अधिक हो सकती है। उच्च तापमान पर सांद्रित H₂SO₄ (> 90%, > 150°C) के लिए, हैस्टेलॉय C-276 जैसी विशेष मिश्र धातुओं की आवश्यकता हो सकती है। विशिष्ट परिस्थितियों के लिए हमेशा संक्षारण चार्ट देखें।
प्रश्न: क्या N08825 को वेल्डिंग के बाद पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?
उत्तर: अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, N08825 को वेल्डिंग के बाद की स्थिति में ही उपयोग किया जा सकता है क्योंकि टाइटेनियम स्थिरीकरण संवेदनशीलता को रोकता है। हालांकि, ASTM B705 के अनुसार, वेल्डेड पाइपों के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए सॉल्यूशन एनीलिंग (ऊष्मा उपचार) आवश्यक है। वोमिक सभी वेल्डेड पाइपों पर सॉल्यूशन एनीलिंग करता है। फील्ड वेल्डिंग के लिए, N08825 के लिए PWHT की आवश्यकता नहीं है।
प्रश्न: N08825 के लिए कौन सा वेल्डिंग फिलर मेटल अनुशंसित है?
ए: N08825 की वेल्डिंग के लिए आमतौर पर AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (इनकोनेल 625) या ERNiCrMo-10 (इनकोनेल 622) का उपयोग किया जाता है। इसके लिए उपयुक्त फिलर ERNiCrMo-3 है। वोमिक EFW प्रक्रियाओं के लिए ERNiCrMo-3 का उपयोग करता है। फील्ड वेल्डिंग के लिए भी यही फिलर अनुशंसित है।
प्रश्न: क्या N08825 का उपयोग समुद्री जल सेवा के लिए किया जा सकता है?
जी हां। N08825 समुद्री जल में उच्च तापमान (80°C तक) पर भी गड्ढेदार और दरारदार संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता रखता है। रिफाइनरियों और तटीय विद्युत संयंत्रों में समुद्री जल शीतलन प्रणालियों के लिए इसे अक्सर चुना जाता है, जहां सुपर डुप्लेक्स (2205) उच्च तापमान पर गड्ढेदार संक्षारण का शिकार हो सकता है। हालांकि, अधिकांश समुद्री जल अनुप्रयोगों के लिए, डुप्लेक्स या सुपर डुप्लेक्स पर्याप्त और अधिक किफायती होता है। N08825 आमतौर पर अतिरिक्त संक्षारक रसायनों (जैसे, क्लोरीनयुक्त समुद्री जल, अम्ल संदूषण) वाले समुद्री जल प्रणालियों के लिए आरक्षित है।
प्रश्न: क्या N08825 खट्टी सतह (H₂S) के लिए उपयुक्त है?
जी हाँ। N08825, NACE MR0175/ISO 15156 मानकों के अनुसार, 1 बार (15 psi) और उससे अधिक H₂S आंशिक दबाव वाले खट्टे जल क्षेत्रों में उपयोग के लिए योग्य है, जहाँ कठोरता नियंत्रण के आधार पर दबाव कम हो सकता है। इसका उपयोग अक्सर खट्टे तेल और गैस क्षेत्रों में डाउनहोल ट्यूबिंग, फ्लोलाइन और प्रोसेस पाइपिंग के लिए किया जाता है, जहाँ उच्च H₂S या क्लोराइड की मात्रा के कारण 2205 डुप्लेक्स उपयुक्त नहीं होता है।
प्रश्न: यूएनएस एन08825 वेल्डेड पाइप के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: ईआरडब्ल्यू (छोटे से मध्यम व्यास) के लिए 60-75 दिन, ईएफडब्ल्यू/एलएसएडब्ल्यू (बड़े व्यास) के लिए 75-90 दिन। स्टेनलेस स्टील की तुलना में लीड टाइम अधिक होता है क्योंकि मिश्र धातु की पट्टी/प्लेट कम मात्रा में उत्पादित होती है और मिल में अधिक समय लगता है। तृतीय-पक्ष निरीक्षण में 7-14 दिन अतिरिक्त लगते हैं। यदि सामग्री स्टॉक में उपलब्ध हो तो मानक आकारों के लिए तत्काल ऑर्डर (45-60 दिन) संभव हो सकते हैं।
प्रश्न: N08825 के लिए अधिकतम परिचालन तापमान क्या है?
A: N08825 का उपयोग गैर-अम्लीय वातावरण में 550°C (1020°F) तक निरंतर सेवा में किया जा सकता है। संक्षारक सेवा के लिए, अधिकतम तापमान संक्षारक द्वारा सीमित होता है। सल्फ्यूरिक एसिड में, सेवा आमतौर पर < 100°C तक सीमित होती है; फॉस्फोरिक एसिड में < 150°C तक। उच्च तापमान ऑक्सीकरण सेवा के लिए, उच्च क्रोमियम वाले मिश्र धातुओं (जैसे मिश्र धातु 600, 601, या 625) की अनुशंसा की जाती है।
परियोजना संदर्भ – उत्तरी अमेरिका में सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्र के रीबॉयलर और पाइपिंग प्रतिस्थापन
देश:संयुक्त राज्य अमेरिका (लुइसियाना, खाड़ी तट रासायनिक गलियारा)
मानक और श्रेणी:एएसटीएम बी705 यूएनएस एन08825 (इन्कोलोय 825)
आयाम और मात्रा:
● बाहरी व्यास 219.1 मिमी (8 इंच) × अनुसूची 40S (8.18 मिमी वजन) – 600 मीटर (लगभग 20 टन) – EFW प्रक्रिया
● बाहरी व्यास 168.3 मिमी (6 इंच) × अनुसूची 40S (7.11 मिमी वजन) – 400 मीटर (लगभग 10 टन) – EFW प्रक्रिया
● बाहरी व्यास 88.9 मिमी (3 इंच) × अनुसूची 40S (5.49 मिमी वजन) – 800 मीटर (लगभग 8 टन) – ERW प्रक्रिया
● बाहरी व्यास 60.3 मिमी (2 इंच) × अनुसूची 80S (5.54 मिमी वजन) – 1,000 मीटर (लगभग 6 टन) – ERW प्रक्रिया
कुल:लगभग 2,800 मीटर, लगभग 44 टन
विशेष विवरण:ASTM B705 UNS N08825 सॉल्यूशन एनील्ड और पिकलिंग, बेवेल्ड एंड्स। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण। EFW पाइपों के लिए 100% UT, ERW के लिए एडी करंट + UT। प्रत्येक पाइप पर PMI। ASTM G28 प्रैक्टिस A (फेरिक सल्फेट-सल्फ्यूरिक एसिड विधि) के अनुसार अनिवार्य इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण – संक्षारण दर < 10 mpy (मिल प्रति वर्ष)। हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध परीक्षण (ग्राहक की आवश्यकतानुसार)। SGS USA द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण।
आवेदन पत्र:सल्फ्यूरिक एसिड पुनर्जनन संयंत्र में एसिड रीबॉयलर पाइपिंग और संबंधित प्रक्रिया लाइनों का प्रतिस्थापन। यह संयंत्र एल्किलेशन इकाइयों (रिफाइनरी) से प्रयुक्त सल्फ्यूरिक एसिड को ऊष्मीय अपघटन और पुनर्निर्माण द्वारा पुनर्प्राप्त करता है। रीबॉयलर अनुभाग में पाइपिंग 150-200°C पर गर्म सल्फ्यूरिक एसिड (85-95% H₂SO₄) और क्वेंच अनुभाग में 80-100°C पर तनु एसिड (5-10% H₂SO₄) को संभालती है। पूर्व में उपयोग की गई अलॉय 20 (N08020) पाइपिंग 4 वर्षों के बाद अंतरकणीय संक्षारण और दरारों के कारण खराब हो गई थी। N08825 को सांद्रित और तनु दोनों प्रकार के एसिड के प्रति इसकी बेहतर प्रतिरोधकता और टाइटेनियम स्थिरीकरण के कारण चुना गया था।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
●उच्च तापमान पर सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल (85-95%, 150-200°C)इन परिस्थितियों में मिश्र धातु 20 का संक्षारण दर 50 mpy से अधिक होता है। उचित धातु विज्ञान और विलयन एनीलिंग प्रक्रिया से युक्त N08825 ने ASTM G28 परीक्षण और ग्राहक के अनुकरणित प्रक्रिया विलयन (180°C पर 85% H₂SO₄, 336 घंटे) में 5 mpy से कम संक्षारण दर प्रदान की। Womic ने मिल परीक्षण रिपोर्ट और संक्षारण परीक्षण कूपन उपलब्ध कराए।
●वेल्डिंग के बाद अंतरकणीय संक्षारण का जोखिमहालांकि N08825 टाइटेनियम-स्थिर है, निर्माण के दौरान अनुचित ऊष्मा इनपुट के कारण कण सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण हो सकता है। वोमिक ने वेल्डिंग के लिए ऊष्मा इनपुट को ≤ 1.2 kJ/mm तक नियंत्रित किया और वेल्डिंग के बाद पूर्ण विलयन एनीलिंग की प्रक्रिया की। वेल्ड नमूनों पर ASTM G28 परीक्षण से संक्षारण दर 4-7 mpy पाई गई (जो 10 mpy की सीमा से काफी कम है)।
●फील्ड वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता– प्लांट मेंटेनेंस टीम को फील्ड रिपेयर करने की आवश्यकता थी। वोमिक ने 6 इंच के शेड्यूल 40S के 20 वेल्ड कूपन उपलब्ध कराए, जिन पर अनुशंसित वेल्डिंग प्रक्रिया (WPS) लिखी थी: GTAW, ERNiCrMo-3 फिलर, 100% आर्गन बैकिंग, इंटरपास ≤ 150°C। कूपन रेडियोग्राफिक, PT और ASTM G28 परीक्षण में सफल रहे। क्लाइंट की वेल्डिंग टीम ने प्रक्रिया को प्रमाणित किया।
●पीएमआई सत्यापन – एन08825 को निम्न मिश्र धातुओं से अलग करना– N08825 को अलॉय 825 (समान UNS) और अलॉय 625 (अलग संरचना) के साथ मिलाने का ऑनसाइट जोखिम। वोमिक ने प्रत्येक पाइप पर XRF परीक्षण किया और प्रत्येक पर रंग-कोडित टैग (825 के लिए नारंगी) लगाए। कोई गड़बड़ी नहीं हुई।
●योजनाबद्ध बदलाव (4 सप्ताह का शटडाउन) के दौरान लॉजिस्टिक्सपाइपों को शंघाई से न्यू ऑरलियन्स भेजा गया, फिर ट्रकों द्वारा लुइसियाना स्थित संयंत्र तक पहुंचाया गया। सभी 44 टन पाइप उत्पादन कार्य शुरू होने से 10 दिन पहले ही पहुंचा दिए गए। वोमिक ने ग्राहक की गुणवत्ता आश्वासन (QA) स्वीकृति के लिए पहले से ही प्रमाणित मिल प्रमाणपत्र (EN 10204 टाइप 3.2) और संक्षारण परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध करा दी थीं।
परिणाम:एसिड रीजनरेशन प्लांट को मरम्मत के बाद सफलतापूर्वक पुनः चालू कर दिया गया। 12 महीने के संचालन के बाद, N08825 पाइपिंग के निरीक्षण में कोई मापने योग्य जंग, दरार या आंतरिक कण क्षति नहीं पाई गई। ग्राहक का अनुमान है कि नई पाइपिंग 15+ वर्षों तक चलेगी (जबकि अलॉय 20 की पाइपिंग केवल 4 वर्ष चलती है)। भविष्य में एसिड सेवा के लिए पाइपिंग के प्रतिस्थापन हेतु Womic Steel को प्लांट की अनुमोदित सामग्री सूची में शामिल कर लिया गया है।
संपर्क करना:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
फ़ोन / व्हाट्सएप / वीचैट:
विक्टर: +86 15575100681
जैक: +86 18390957568
वोमिक स्टील - सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड संयंत्रों, परमाणु पुनर्संसाधन, अपतटीय खट्टी सेवा और उच्च तापमान वाले समुद्री जल अनुप्रयोगों के लिए ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपों के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार।
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