1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप तीन प्राथमिक निर्माण विधियों के साथ-साथ विशेष भारी दीवार क्षमता वाली कई LSAW उत्पादन लाइनों का संचालन करता है। X65 उत्पादन के लिए प्लेटों की उन्नत थर्मोमैकेनिकल नियंत्रित प्रसंस्करण (TMCP) और वेल्डिंग के दौरान सटीक ताप इनपुट नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
● जेसीओई लाइन:406 मिमी से 1,422 मिमी (16″–56″) व्यास और 50.8 मिमी तक की दीवार मोटाई के लिए उपयुक्त। यांत्रिक विस्तार के साथ चरण-दर-चरण JCO निर्माण। अधिकांश ऑनशोर X65 ट्रंक लाइन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
●यूओई लाइन:508 मिमी से 1,220 मिमी (20″–48″) व्यास और 40 मिमी तक की दीवार मोटाई के लिए उपयुक्त। यू-आकार और फिर हाइड्रोलिक विस्तार के साथ ओ-आकार में ढाला जाता है। सर्वोत्तम आयामी सटीकता (±0.2% OD), गहरे पानी में स्थित अपतटीय पाइपलाइनों, राइजरों और खारे पानी की आपूर्ति के लिए उपयुक्त।
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):600 मिमी से 1,600 मिमी (24 इंच से 63 इंच) व्यास के लिए, दीवार की मोटाई 25 मिमी से 70 मिमी तक। एक ही प्लेट को बेलनाकार आकार में रोल किया गया है। उच्च ढहने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाली भारी दीवार वाली X65 पाइपलाइनों के लिए आदर्श।
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम):50.8 मिमी से 80 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए, अनुदैर्ध्य रूप से वेल्ड की गई दो प्लेटों का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग अति उच्च दबाव वाली CO₂ पाइपलाइनों और जल इंजेक्शन के लिए किया जाता है।
कुल LSAW क्षमता प्रतिवर्ष 300,000 टन से अधिक है, जिसमें समर्पित X65 उत्पादन प्रति वर्ष 70,000 टन से अधिक है। वोमिक स्टील के पास API 5L मोनोग्राम, ISO 9001, CE PED प्रमाणन है और ABS, DNV, TÜV और BV द्वारा नियमित रूप से ऑडिट किया जाता है। 80 से अधिक देशों में 1,200 किमी से अधिक X65 पाइपलाइनों की आपूर्ति के साथ वैश्विक स्तर पर इसका उत्कृष्ट ट्रैक रिकॉर्ड है।
उत्पादन लचीलापन:
●JCOE: 406–1,422 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–50.8 मिमी भार × ≤ 18 मीटर
●UOE: 508–1,220 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–40.0 मिमी वजन × ≤ 24 मीटर (यांत्रिक विस्तार, गोलाई ±0.2%)
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम): 600–1,600 मिमी बाहरी व्यास × 25–70 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम): 1,000–2,000 मिमी बाहरी व्यास × 25–80 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर
सभी X65 पाइपों को मोटी दीवार या खारे वातावरण में उपयोग के लिए PWHT (पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट) के साथ आपूर्ति की जा सकती है। -46°C और -60°C तक के निम्न-तापमान प्रभाव परीक्षण उपलब्ध हैं।
2. एपीआई 5एल एक्स65: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
एपीआई 5एल एक्स65 (एल450) एक उच्च-शक्ति वाला लाइन पाइप ग्रेड है जिसका व्यापक रूप से लंबी दूरी के उच्च-दबाव वाले गैस संचरण और गहरे पानी के अपतटीय पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है। इसकी न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ 450 एमपीए (65,300 psi) और टेन्साइल स्ट्रेंथ 535 एमपीए (77,600 psi) है। एक्स65 का उत्पादन नियंत्रित रोलिंग (टीएमसीपी) और माइक्रोएलॉयिंग (एनबी, वी, टीआई, अक्सर खट्टी सेवा के लिए मो के साथ) का उपयोग करके किया जाता है ताकि महीन सुईनुमा फेराइट या बैनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त किया जा सके।
रासायनिक संघटन (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान के अनुसार अधिकतम %):
| तत्व | एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल1 (अधिकतम %) | एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल2 (अधिकतम %) | खराब सेवा (आमतौर पर लक्षित ग्राहक) |
| C | 0.22 (सामान्यतः 0.08-0.10) | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.60 | 1.60 | ≤ 1.50 |
| P | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | 0.015 | ≤ 0.003 |
| Si | 0.45 | 0.45 | 0.15-0.40 |
| V | 0.10 | 0.10 | ≤ 0.08 |
| Nb | 0.05 | 0.05 | 0.03-0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | निर्दिष्ट नहीं है | निर्दिष्ट नहीं है | ≤ 0.30 (खट्टे के लिए) |
| सीईवी | निर्दिष्ट नहीं है | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (सामान्य ≤ 0.38) |
खट्टी सेवा के लिए, वोमिक सीईवी ≤ 0.40% बनाए रखता है और समावेशन आकार नियंत्रण के लिए कैल्शियम उपचार के साथ कम कार्बन, कम मैंगनीज, कम सल्फर वाली प्लेटों का उपयोग करता है।
यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर):
| संपत्ति | एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल1 | एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल2 |
| उपज क्षमता (न्यूनतम) | 450 एमपीए (65,300 psi) | 450–600 एमपीए |
| तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) | 535 एमपीए (77,600 psi) | 535–760 एमपीए |
| विस्तार (मिनट) | 19% (50 मिमी गेज के लिए) | 19% |
| उपज अनुपात (अधिकतम) | निर्दिष्ट नहीं है | 0.93 |
| कठोरता (अधिकतम) | निर्दिष्ट नहीं है | 90 एचआरबी (खट्टापन: 85 एचआरबी सामान्य) |
| प्रभाव सहनशीलता (न्यूनतम) | आवश्यक नहीं | 27 जूल @ 0°C (वैकल्पिक -20°C, -40°C, -46°C) |
X60 और X70 से तुलना:
| श्रेणी | उपज एमपीए | तन्यता एमपीए | उपज अनुपात | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| एक्स60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | उच्च दबाव वाली गैस, तटवर्ती |
| एक्स65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | अत्यधिक दबाव, गहरे पानी |
| एक्स70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | अति उच्च दबाव, लंबी दूरी |
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
| मानक | एपीआई 5एल पीएसएल1 / पीएसएल2 (जिसे आईएसओ 3183 एल450, डीएनवी-ओएस-एफ101 एल450 भी कहा जाता है) |
| विनिर्माण प्रक्रियाएँ | जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट (सिंगल/डबल सीम) |
| बाहरी व्यास सीमा | 219 मिमी – 1,600 मिमी (8 इंच – 63 इंच) |
| दीवार की मोटाई की सीमा | JCOE/UOE: 6.0 मिमी – 50.8 मिमी; रोल्ड प्लेट: 25 मिमी – 70 मिमी (80 मिमी तक कस्टम) |
| लंबाई सीमा | मानक: 6 मीटर, 12 मीटर, 18 मीटर; विस्तारित: 24 मीटर तक (जेसीओई/यूओई) या 12 मीटर तक (रोल्ड प्लेट) |
| अंत समाप्ति | प्लेन एंड (पीई), बेवेल्ड एंड (बीई) एपीआई 5एल के अनुसार (30° बेवल, 1.6 मिमी रूट फेस) |
| सतह की फिनिश | बिना तेल वाला, तेल युक्त, 3एलपीई, 3एलपीपी, एफबीई, कोल टार एपॉक्सी, तरल एपॉक्सी |
| सहिष्णुता | बाहरी व्यास: ±0.5% या ±3.2 मिमी (जो भी कम हो); वजन: -0% / +15%; लंबाई: +50 मिमी / -0 मिमी |
4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ – एपीआई 5एल एक्स65 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप (चुनिंदा विशिष्ट आकार)
| बाहरी व्यास (मिमी) | WT विकल्प (मिमी) | प्रक्रिया | लगभग वजन (किलोग्राम/मीटर) | मानक लंबाई | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | जेसीओई | 42.1 – 80.1 | 12 मीटर | गैस पार्श्व रेखाएँ |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | जेसीओई | 62.4 – 107.1 | 12 मीटर / 18 मीटर | गैस संग्रहण |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | जेसीओई/यूओई | 78.5 – 181.4 | 12 मीटर / 18 मीटर | मुख्य रेखाएँ |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | यूओई | 122.8 – 263.8 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | उच्च दबाव वाली गैस |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | यूओई | 184.2 – 401.8 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | मुख्य गैस ट्रंक लाइनें |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0 | जेसीओई/यूओई | 240.7 – 503.8 | 12 मीटर / 18 मीटर | क्रॉस-कंट्री गैस |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | जेसीओई | 314.4 – 671.4 | 12 मीटर / 18 मीटर | अपतटीय निर्यात |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | जेसीओई | 419.5 – 862.0 | 12 मीटर / 18 मीटर | गहरे पानी में गैस |
| 1,016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | जेसीओई/रोल्ड | 539.2 – 1,191.7 | 12 मीटर | अल्ट्रा गहरे पानी |
| 1,220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | लुढ़का हुआ (एकल) | 748.4 – 1,577.8 | 12 मीटर | आर्कटिक पाइपलाइनें |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | लुढ़का हुआ (एकल) | 1,030 – 2,016 | 12 मीटर | उच्च दबाव CO₂ |
| 1,600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | लुढ़का हुआ (दोहरा) | 1,350 – 2,640 | 10 मीटर / 12 मीटर | विशेष परियोजना |
*भारी दीवार वाले X65 पाइप (खट्टे जल के लिए ≥ 25 मिमी, गैर-खट्टे जल के लिए ≥ 32 मिमी) के लिए PWHT आवश्यक है। गहरे पानी के लिए X65 पाइपों के लिए -20°C या उससे कम तापमान पर चार्पी इम्पैक्ट और CTOD परीक्षण आवश्यक है।*
5. सामान्य मानक और ग्रेड – LSAW लाइन पाइप और संरचनात्मक पाइप
| मानक | स्टील ग्रेड | विशिष्ट अनुप्रयोग | निर्माण प्रक्रिया |
| एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 | एक्स65, एक्स70 | तेल/गैस संचरण | जेसीओई/यूओई/रोल्ड |
| एपीआई 5एल पीएसएल2 (खट्टा) | एक्स65, एक्स70 | खट्टी सेवा (H₂S) | यूओई + पीडब्ल्यूएचटी |
| आईएसओ 3183 | एल450, एल485 | अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाएँ | जेसीओई/यूओई |
| DNV-ओएस-F101 | एल450, एल485 | समुद्र के नीचे की पाइपलाइनें | यूओई |
| ईएन 10217-1 | एस355जेआर | दबाव ट्यूब | जेसीओई |
| नोर्सोक एम-120 | एक्स65 | अपतटीय प्लेटफार्म | यूओई |
| एएसटीएम ए671 | सीसी65, सीसी70 | हल्का तापमान | लुढ़का |
उपयोग का सारांश:गहरे पानी में गैस निर्यात पाइपलाइनें, उच्च दबाव वाली गैस ट्रंक लाइनें, खट्टी सेवा पाइपलाइनें, सीसीएस के लिए CO₂ पाइपलाइनें, सबसी राइजर, आर्कटिक गैस संचरण।
6. विनिर्माण प्रक्रियाएँ – X65 स्टील पाइप के लिए LSAW (JCOE / UOE / रोल्ड प्लेट)
X65 को HAZ की कठोरता बनाए रखने के लिए SAW वेल्डिंग के दौरान TMCP (थर्मोमैकेनिकल नियंत्रित प्रसंस्करण) प्लेटों और सख्त ताप इनपुट नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
जेसीओई प्रक्रिया (406–1,422 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–50.8 मिमी वजन):
● प्लेट के किनारों की मिलिंग (X या J बेवल) ±0.5 मिमी की सटीकता के साथ।
● किनारों को पहले से मोड़ना
● जेसीओ अनुक्रमिक गठन
● टैक वेल्डिंग (स्पेस्ड टैक)
● आंतरिक SAW (X65 के लिए ऊष्मा इनपुट ≤ 2.5 kJ/mm)
● पीठ में छेद करना
● बाहरी SAW (मल्टी-पास, इंटरपास तापमान ≤ 200°C)
● यांत्रिक विस्तार (1-1.5% बाहरी व्यास)
● अधिकांश तटवर्ती X65 ट्रंक लाइनों के लिए उपयुक्त
यूओई प्रक्रिया (508–1,220 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–40 मिमी वजन):
● यू-प्रेस (2000-4000 टन)
● ओ-प्रेस (3000-6000 टन)
● यांत्रिक विस्तार (48-72 खंड)
● ऊष्मा इनपुट नियंत्रण के साथ वेल्डिंग
● गहरे पानी में स्थित अपतटीय पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त (±0.2% गोलाई, कम अवशिष्ट तनाव)
भारी दीवार (600–1,600 मिमी बाहरी व्यास, 25–70 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):
● सिलेंडर में 4-रोल बेंडिंग
● मल्टी-पास SAW (रूट, फिल, कैप)
● खट्टी सतह के लिए उपयोग की जाने वाली दीवार की मोटाई ≥ 25 मिमी होने पर PWHT अनिवार्य है।
● उच्च दबाव वाले CO₂ और जल इंजेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है
वेल्डिंग के बाद की ऊष्मा उपचार विधि (पीडब्ल्यूएचटी):X65 सॉर सर्विस के लिए, 25 मिमी या उससे अधिक मोटाई वाली सभी दीवारों पर (या निर्दिष्ट अनुसार) PWHT लागू किया जाता है। सोकिंग तापमान 580-620°C, 25 मिमी मोटाई के लिए 1 घंटा। शीतलन दर ≤ 200°C प्रति घंटा। PWHT के बाद कठोरता: बेस मेटल 78-85 HRB, वेल्ड 82-88 HRB।
कम तापमान और सीटीओडी क्षमता:अपतटीय और आर्कटिक अनुप्रयोगों के लिए, वोमिक X65 की आपूर्ति करता है जिसमें -46°C पर चार्पी इम्पैक्ट (न्यूनतम 27J, विशिष्ट 100-150J) और BS 7448 या ASTM E1820 के अनुसार CTOD (क्रैक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) परीक्षण होता है। विशिष्ट CTOD मान: वेल्ड धातु और HAZ के लिए -20°C पर ≥ 0.25 मिमी।
7. एपीआई 5एल एक्स65 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएं
| अवस्था | निरीक्षण विधि | उद्देश्य | लागू प्रक्रिया |
| थाली | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस) | X65 संरचना को सत्यापित करें | सभी |
| थाली | अल्ट्रासोनिक (लेमिनेशन) | आंतरिक खामियों का पता लगाएं | सभी |
| थाली | तन्यता (L+T) | यांत्रिक विशेषताएं | सभी |
| थाली | अनाज का आकार (ASTM E112) | बारीक दाने (ASTM 10+) | एक्स65 पीएसएल2 |
| निर्माण के दौरान | आयामी (बाहरी भाग, अंडाकारता) | एकरूपता सुनिश्चित करें | सभी |
| वेल्ड सीम | 100% स्वचालित यूटी (टीओएफडी) | वेल्ड दोषों का पता लगाएं | सभी |
| वेल्ड सीम | आरटी (स्पॉट/फुल) | वेल्ड गुणवत्ता | सभी |
| वेल्ड सीम | एमपीआई (पैर की उंगलियां/एचएजेड) | सतही दरारें | सभी |
| वेल्ड सीम | कठोरता अनुप्रस्थ (वेल्ड, HAZ, BM) | कटु सेवा | पीएसएल2 खट्टा |
| तैयार पाइप | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | दबाव अखंडता | सभी |
| तैयार पाइप | चार्पी वी-नॉच (पीएसएल2) | कम तापमान पर कठोरता | केवल PSL2 |
| तैयार पाइप | कठोरता (एचआरबी/एचवी10) | खट्टा अनुपालन | पीएसएल2 खट्टा |
| तैयार पाइप | निर्देशित मोड़ / समतलीकरण | लचीलापन | सभी |
| तैयार पाइप | डीडब्ल्यूटीटी (वैकल्पिक) | फ्रैक्चर प्रसार | आर्कटिक |
| तैयार पाइप | सीटीओडी (वैकल्पिक) | अस्थिभंग बेरहमी | अपतटीय/गहरे जल |
महत्वपूर्ण सेवा के लिए वैकल्पिक:
● NACE TM0284 के अनुसार HIC (विलयन A या B, 96 घंटे)
● एसएससी प्रति एनएसीई टीएम0177 (विधि ए, 720एच)
● -46°C और -60°C पर निम्न तापमान का प्रभाव
● -20°C या उससे कम तापमान पर DWTT (≥ 85% अपरूपण क्षेत्र)
● -20°C या -46°C पर CTOD (≥ 0.25 मिमी)
● पूरे शरीर का यूटी (केवल सीम नहीं)
संक्षारण परीक्षण (CO₂, खारा पानी)
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – एपीआई 5एल एक्स65 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
गहरे पानी में स्थित अपतटीय गैस निर्यात पाइपलाइनें– 3,000 मीटर तक की जल गहराई, उच्च बाह्य दबाव प्रतिरोध (सख्त गोलाई के साथ यूओई प्रक्रिया)
उच्च दबाव वाली प्राकृतिक गैस की मुख्य पाइपलाइनें– 15 एमपीए (2,200 psi) तक का परिचालन दबाव, निम्न श्रेणी की तुलना में दीवार की मोटाई में कमी
खट्टी सेवा तेल और गैस पाइपलाइनें– H₂S युक्त वातावरण (PSL2 जिसमें HIC/SSC, PWHT, कठोरता ≤ 85 HRB हो)
कार्बन कैप्चर और स्टोरेज (सीसीएस) के लिए CO₂ पाइपलाइनेंउच्च दबाव वाले CO₂ परिवहन के लिए कम तापमान पर टिकाऊपन आवश्यक है।
सबसी राइजर और फ्लोलाइन– सीटीओडी और थकान परीक्षण की आवश्यकता वाले गतिशील अनुप्रयोग
आर्कटिक और पर्माफ्रॉस्ट गैस पाइपलाइन-46°C तक के निम्न तापमान पर प्रभाव, फ्रैक्चर नियंत्रण के लिए DWTT
उच्च दबाव वाली जल इंजेक्शन लाइनें– उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति, 35 एमपीए तक का दबाव
पाइपलाइन विस्तार लूप– उच्च तनाव वाले अनुप्रयोग जिनमें तनाव-आधारित डिज़ाइन की आवश्यकता होती है (निर्दिष्ट उपज अनुपात के साथ X65)
9. पैकेजिंग और शिपिंग – एपीआई 5एल एक्स65 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
पिछले उत्पादों के समान, लेकिन उच्च मूल्य वाले X65 पाइपों पर कोटिंग सुरक्षा के लिए अतिरिक्त सावधानी बरती गई है। पाइपों को अलग-अलग गद्देदार लकड़ी के आवरण, एंड कैप और लंबे समुद्री सफर के लिए जंग रोधी वाष्प बैग के साथ पैक किया जाता है। गहरे पानी की परियोजनाओं के लिए, बेवल सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – एपीआई 5एल एक्स65 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
X65 LSAW के लिए Womic Steel ही क्यों?
● यूओई प्रक्रिया ±0.2% ओडी गोलाई प्रदान करती है – जो गहरे पानी में ढहने के प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण है।
● HIC/SSC और PWHT क्षमता के साथ प्रमाणित खट्टा सेवा
● फ्रैक्चर यांत्रिकी के लिए -60°C तक निम्न तापमान प्रभाव और सीटीओडी परीक्षण
● API 5L मोनोग्राम + अपतटीय उपयोग के लिए DNV अनुमोदन
● विश्व स्तर पर 1,200 किमी से अधिक X65 पाइपलाइनों की आपूर्ति की गई है।
● डीएनवी, एबीएस, बीवी, एसजीएस, टीयूवी द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:
प्रश्न: अपतटीय पाइपलाइनों के लिए X65 और X60 में क्या अंतर है?
ए: X65 की यील्ड स्ट्रेंथ 8% अधिक होती है (450 बनाम 415 MPa), जिससे थोड़ी पतली दीवारें बनाना संभव हो जाता है। गहरे पानी (≥ 1,000 मीटर) के लिए, X65 को अक्सर इसकी बेहतर कोलैप्स रेज़िस्टेंस और फटीग परफॉर्मेंस के कारण प्राथमिकता दी जाती है। हालांकि, X65 के लिए अधिक सख्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है और यह हाइड्रोजन क्रैकिंग के प्रति अधिक संवेदनशील है। 500 मीटर से कम गहराई वाले पानी के लिए, X60 अधिक किफायती हो सकता है।
प्रश्न: क्या आप ऑफशोर राइजर के लिए सीटीओडी परीक्षण के साथ एक्स65 की आपूर्ति कर सकते हैं?
ए: जी हाँ। हम BS 7448 या ASTM E1820 के अनुसार निर्दिष्ट तापमानों (आमतौर पर -20°C या -46°C) पर CTOD परीक्षण करते हैं। न्यूनतम CTOD मान: वेल्ड धातु के लिए 0.25 मिमी, HAZ के लिए 0.30 मिमी। हमने CTOD-परीक्षित X65 की आपूर्ति की है।北海और दक्षिण पूर्व एशिया में अपतटीय परियोजनाएं।
प्रश्न: X65 LSAW पाइप की अधिकतम दीवार मोटाई कितनी है?
ए: जेसीओई/यूओई अधिकतम 50.8 मिमी, रोल्ड प्लेट सिंगल सीम 70 मिमी तक, रोल्ड प्लेट डबल सीम 80 मिमी तक। 50.8 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई के लिए, पीडब्ल्यूएचटी अनिवार्य है। हमने हाल ही में एक उच्च दबाव वाली CO₂ पाइपलाइन के लिए X65 1,016 मिमी बाहरी व्यास × 60 मिमी वजन की आपूर्ति की है।
प्रश्न: X65 फील्ड वेल्डिंग के लिए HAZ की मजबूती कैसे सुनिश्चित की जाती है?
ए: हम प्लेट की रासायनिक संरचना (कम सीईवी, ≤ 0.40%), एसडब्ल्यूए (SAW) के दौरान ऊष्मा इनपुट (≤ 2.5 kJ/mm) और इंटरपास तापमान (≤ 200°C) को नियंत्रित करते हैं। हम ग्राहकों को वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (WPQ) संबंधी अनुशंसाएँ प्रदान करते हैं और वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के नमूने भी उपलब्ध कराते हैं। -20°C पर विशिष्ट HAZ चार्पी इम्पैक्ट: 120-200J।
प्रश्न: क्या X65 खट्टी सेवा (H₂S) के लिए उपयुक्त है?
ए: हाँ, लेकिन इसके लिए कम सीईवी (≤ 0.40%) के साथ पीएसएल2, 20 मिमी या उससे अधिक की सभी दीवार मोटाई के लिए पीडब्ल्यूएचटी, कठोरता ≤ 85 एचआरबी और एचआईसी/एसएससी परीक्षण की आवश्यकता होती है। वोमिक ने मध्य पूर्व (30 पीपीएम एच₂एस) और कनाडा (खट्टी गैस) को खट्टी सेवा एक्स65 की आपूर्ति की है।
प्रश्न: X65 LSAW पाइप के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: स्टैंडर्ड X65 PSL1: 40-55 दिन। खट्टी सर्विस और PWHT के साथ X65 PSL2: 60-80 दिन। 2,000 टन से कम मात्रा के लिए अर्जेंट ऑर्डर (30-45 दिन) संभव हैं, बशर्ते प्लेटें स्टॉक में हों।
परियोजना संदर्भ – उत्तरी सागर की गहरी जलमार्ग गैस निर्यात पाइपलाइन
देश:नॉर्वे (उत्तरी सागर, बाल्डर फील्ड क्षेत्र)
मानक और श्रेणी:एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल2 जिसमें खट्टी सेवा और सीटीओडी आवश्यकताएं शामिल हैं
आयाम और मात्रा:
● बाहरी व्यास 610 मिमी (24 इंच) × वजन 22.2 मिमी – यूओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित 28,000 मीटर (लगभग 9,200 टन)
● बाहरी व्यास 610 मिमी (24 इंच) × वजन 25.4 मिमी – 6,000 मीटर (लगभग 2,300 टन) यूओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित (राइज़र सेक्शन के लिए मोटी दीवार)
● बाहरी व्यास 813 मिमी (32 इंच) × वजन 30.0 मिमी – 4,000 मीटर (लगभग 2,500 टन) रोल्ड प्लेट सिंगल सीम द्वारा निर्मित (तटीय पहुंच के लिए)
कुल:लगभग 38,000 मीटर (38 किमी), लगभग 14,000 टन
विशेष विवरण:उच्च तापमान (110°C) पर उपयोग के लिए बाहरी 3LPP कोटिंग (कुल मोटाई 3.5 मिमी), 30° पर बेवेल्ड सिरे / 1.6 मिमी रूट फेस, स्टेनलेस स्टील बेवेल प्रोटेक्टर के साथ, 22.5 MPa पर हाइड्रोटेस्ट (डिजाइन दबाव 17.0 MPa)। -20°C (न्यूनतम 50J, प्राप्त 120-200J) और -46°C (न्यूनतम 27J, प्राप्त 80-150J) पर अनिवार्य चार्पी इम्पैक्ट परीक्षण। -20°C पर BS 7448 के अनुसार CTOD परीक्षण - स्वीकृति: वेल्ड धातु ≥ 0.25 मिमी, HAZ ≥ 0.30 मिमी। NACE TM0284 (सॉल्यूशन A, 96 घंटे) के अनुसार HIC - स्वीकृति: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%। NACE TM0177 के अनुसार SSC - कोई क्रैकिंग नहीं। खारे पानी के उपयोग के कारण सभी पाइपों पर PWHT लागू किया गया है। 100% UT के साथ TOFD और पूर्ण बॉडी UT (केवल सीम नहीं)। उत्पादन के दौरान DNV द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण।
आवेदन पत्र:बाल्डर गैस क्षेत्र (800-1,200 मीटर की जल गहराई) से नॉर्वे में स्थित तटवर्ती गैस संग्रहण टर्मिनल तक गहरे पानी में बिछाई जाने वाली गैस निर्यात पाइपलाइन। 38 किलोमीटर लंबी इस पाइपलाइन में एक गतिशील राइज़र खंड (2 किलोमीटर, 25.4 मिमी वजन मोटाई) और पथरीले भूभाग से होकर गुजरने वाला एक तटवर्ती मार्ग (4 किलोमीटर, 30 मिमी वजन मोटाई वाली रोल्ड प्लेट) शामिल है।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
● गहरे पानी में ढहने का प्रतिरोध– 1,200 मीटर तक की जल गहराई 12.5 MPa का बाह्य दाब उत्पन्न करती है। 24″ × 22.2 मिमी UOE पाइप को ≥ 25 MPa (सुरक्षा कारक 2) के पतन दाब को पूरा करना आवश्यक था। वोमिक ने 0.2% से कम (0.15-0.18% पर मापा गया) अंडाकारता और 35% SMYS से कम अवशिष्ट तनाव वाले UOE पाइपों का उत्पादन किया। हमने विनिर्माण मापदंडों पर परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) किया और दो पूर्ण-पैमाने के नमूनों पर पतन दाब परीक्षण के साथ इसकी पुष्टि की (क्रमशः 28.5 MPa और 29.2 MPa प्राप्त हुए)।
● उच्च H₂S युक्त खट्टी सेवा– 90°C परिचालन तापमान पर गैस में 50 ppm H₂S होता है। वोमिक ने कैल्शियम उपचारित कम कार्बन (C ≤ 0.07%), कम मैंगनीज (Mn ≤ 1.40%), कम सल्फर (S ≤ 0.002%) वाली प्लेटों का चयन किया। CEV को 0.35-0.38% पर बनाए रखा गया। सभी पाइपों पर PWHT (600°C ± 10°C पर भिगोना, 1.5 घंटे तक रखना) लागू किया गया। PWHT के बाद कठोरता: बेस मेटल 78-84 HRB, वेल्ड 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB। HIC और SSC परीक्षण बिना किसी दरार के उत्तीर्ण हुए।
● राइज़र के लिए सीटीओडी फ्रैक्चर कठोरता– डायनामिक राइज़र सेक्शन को तरंग भार सहन करने के लिए उच्च फ्रैक्चर टफनेस की आवश्यकता होती है। वोमिक ने -20°C पर वेल्ड मेटल और HAZ पर CTOD परीक्षण किया। परिणाम: वेल्ड मेटल 0.35-0.55 मिमी (≥ 0.25 मिमी आवश्यक), HAZ 0.40-0.70 मिमी (≥ 0.30 मिमी आवश्यक)। हमने -46°C पर निम्न-तापमान चार्पी परीक्षण भी किया (औसत 110 जूल)। DNV ने सभी CTOD परीक्षणों का अवलोकन किया।
● उच्च तापमान कोटिंग (3LPP)परिचालन तापमान 90°C, शट-इन के दौरान अधिकतम 110°C तक। मानक 3LPE (पॉलीइथिलीन) 80°C तक सीमित है। वोमिक द्वारा 3.5 मिमी मोटाई (ऊपरी परत 2.5 मिमी + चिपकने वाला पदार्थ 0.5 मिमी + FBE 0.5 मिमी) वाली 3LPP (पॉलीप्रोपाइलीन) कोटिंग लगाई गई। कोटिंग ने 110°C पर कैथोडिक डिसबॉन्डमेंट परीक्षण पास किया (28 दिनों के बाद डिसबॉन्डमेंट त्रिज्या ≤ 8 मिमी)। 110°C पर पील स्ट्रेंथ 60 N/cm (न्यूनतम 50 N/cm) मापी गई।
● रील-ले इंस्टॉलेशन के लिए अत्यधिक सटीक आयामी सहनशीलतापाइपलाइन को रील-ले विधि (पाइप को रील वेसल पर लपेटकर) से स्थापित किया गया था। इसके लिए ओवलिटी पर अत्यधिक नियंत्रण (≤ 0.2%) और वेल्ड सुदृढ़ीकरण की ऊंचाई ≤ 0.5 मिमी आवश्यक है। वोमिक की यूओई प्रक्रिया ने 0.15-0.18% की ओवलिटी प्राप्त की। हमने वेल्ड कैप्स को ≤ 0.3 मिमी की ऊंचाई तक घिसा। सभी पाइपों ने एक विशेष "रीलेबिलिटी" परीक्षण पास किया: बिना दरार पड़े 10 पूर्ण-स्तरीय स्पूलिंग चक्र।
● नॉर्वे के लिए लॉजिस्टिक्सपाइपों को शंघाई से नॉर्वे के स्टावांगर तक ब्रेक-बल्क पोत (विशेष पाइप वाहक) के माध्यम से भेजा गया था। सर्दियों में उत्तरी सागर पार करने के लिए संघनन-रोधी पैकेजिंग की आवश्यकता थी। वोमिक ने एंड कैप के अंदर वीसीआई (वाष्प संक्षारण अवरोधक) बैग और सिलिका जेल डेसिकेंट का उपयोग किया। सभी 14,000 टन पाइप बिना किसी संक्षारण या कोटिंग क्षति के पहुंचे।
परिणाम:बाल्डर फील्ड गैस निर्यात पाइपलाइन को 2024 की तीसरी तिमाही में स्थापित किया गया था। रील-ले इंस्टॉलेशन (एक प्रमुख ऑफशोर ठेकेदार द्वारा किया गया) के दौरान स्पूलिंग और डिप्लॉयमेंट में पाइप बॉडी या वेल्ड सीम में कोई खराबी नहीं आई। 38 किलोमीटर की पूरी पाइपलाइन समुद्र तल पर प्रेशर टेस्टिंग में सफल रही। क्लाइंट (एक प्रमुख नॉर्वेजियन ऑपरेटर) ने वोमिक स्टील को "सप्लायर परफॉर्मेंस अवार्ड" प्रदान किया, जिसमें "असाधारण आयामी स्थिरता और सीटीओडी परिणामों" का उल्लेख किया गया। वोमिक अब उत्तरी सागर में दो अतिरिक्त टाई-बैक परियोजनाओं के लिए एक अनुमोदित आपूर्तिकर्ता है।
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वोमिक स्टील - गहरे पानी के अपतटीय पाइपलाइनों, उच्च दबाव वाली गैस ट्रंक लाइनों, खट्टी सेवा और आर्कटिक अनुप्रयोगों के लिए एपीआई 5एल एक्स65 एलएसडब्ल्यूएवी पाइपों के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार।






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