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एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप – उच्च दबाव वाली पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए उच्च शक्ति वाली लाइन पाइप (फीचर्ड इमेज)
  • एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप – उच्च दबाव वाली पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए उच्च शक्ति वाली लाइन पाइप
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एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप – उच्च दबाव वाली पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए उच्च शक्ति वाली लाइन पाइप

संक्षिप्त वर्णन:

वोमिक स्टील उच्च दबाव वाले तेल और गैस संचरण पाइपलाइनों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले API 5L X60 ERW स्टील पाइप की आपूर्ति करता है। X60 लाइन पाइप लंबी दूरी और उच्च दबाव वाली पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए उच्च शक्ति (60,000 psi यील्ड) प्रदान करता है। बाहरी व्यास 60.3 मिमी से 610 मिमी (2″ से 24″), दीवार की मोटाई 4.0 मिमी से 19.1 मिमी, लंबाई 18 मीटर तक उपलब्ध है। PSL1 और PSL2 में सॉर सर्विस विकल्प के साथ उपलब्ध है। मिल प्रमाणपत्र, हाइड्रो टेस्ट, UT/ET निरीक्षण, बेवेल्ड एंड, 3PE/FBE कोटिंग उपलब्ध है। प्रतिस्पर्धी मूल्य और त्वरित डिलीवरी।

ERW स्टील पाइप का आकार:बाहरी व्यास: 60.3 मिमी-610 मिमी (2 इंच-24 इंच), दीवार की मोटाई: 4.0 मिमी-19.1 मिमी, लंबाई: 6 मीटर, 12 मीटर या आवश्यकतानुसार

ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप के मानक और ग्रेड:एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 ग्रेड एक्स60 (एल415); जीआर.बी, एक्स42, एक्स52, एक्स65, एक्स70 में भी उपलब्ध है।

ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप का उपयोग:उच्च दाब तेल संचरण, प्राकृतिक गैस पाइपलाइन, लंबी दूरी की पाइपलाइन, तटवर्ती पाइपलाइन, अपतटीय पाइपलाइन, उच्च दाब द्रव परिवहन, गैस संग्रहण प्रणाली, कच्चे तेल की निर्यात लाइन

वोमिक स्टीलहम API 5L X60 ERW स्टील पाइप, लाइन पाइप और पाइप फिटिंग की उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी कीमतों की पेशकश करते हैं। मिल सर्टिफिकेट, हाइड्रो टेस्ट, UT/ET निरीक्षण, बेवेल्ड एंड और 3PE/FBE कोटिंग उपलब्ध हैं। त्वरित डिलीवरी और बेहतरीन सेवा।


उत्पाद विनिर्देश

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत

वोमिक स्टील ग्रुप कार्बन, मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील ट्यूबलर उत्पादों के उत्पादन में 20 से अधिक वर्षों की विशेषज्ञता के साथ एक प्रमुख निर्माता और वैश्विक निर्यातक है। हमारी अत्याधुनिक ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन सुविधा में इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डेड स्टील पाइपों के लिए प्रति माह 15,000 टन से अधिक की व्यापक उत्पादन क्षमता है।

एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू पाइप के लिए उत्पादन आकार सीमा:बाहरी व्यास 60.3 मिमी से 610 मिमी (2 इंच से 24 इंच) तक और दीवार की मोटाई 4.0 मिमी से 19.1 मिमी तक। 6 मीटर की एकल यादृच्छिक लंबाई, 12 मीटर की दोहरी यादृच्छिक लंबाई, या आवश्यकतानुसार कस्टम लंबाई में उपलब्ध।

गुणवत्ता प्रमाणन एवं विनियामक अनुपालन:

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित:गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली जो उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करती है।

एपीआई 5एल मोनोग्राम लाइसेंस:तेल और गैस संचरण के लिए एपीआई 5एल लाइन पाइप के निर्माण के लिए अधिकृत।

सीई मार्किंग (पीडीई 2014/68/ईयू):यूरोपीय दबाव उपकरण निर्देश का अनुपालन।

EN 10204 3.2 प्रमाणन:निरीक्षण प्रमाणपत्र 3.2 जिसे TÜV, LR, BV, या SGS द्वारा मान्य किया गया हो।

तृतीय-पक्ष निरीक्षण (टीपीआई) अनुमोदन:एसजीएस, बीवी, एबीएस, एलआर, डीएनवी, टीयूवी द्वारा अनुमोदित उत्पाद।

अतिरिक्त प्रमाणपत्र:खट्टी सेवा अनुप्रयोगों के लिए NACE MR0175।

वैश्विक मान्यता:80 से अधिक देशों में तेल कंपनियों और ईपीसी ठेकेदारों के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता।

2. एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ

API 5L X60 (जिसे ISO 3183 के तहत L415 भी कहा जाता है) तेल और गैस संचरण के लिए उच्च-शक्ति वाली पाइप लाइन का एक ग्रेड है। "X" न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ (KSI में) को दर्शाता है - X60 का अर्थ है 60,000 psi (लगभग 415 MPa)। "L415" पदनाम 415 MPa की यील्ड स्ट्रेंथ वाले समान पदार्थ को दर्शाता है।

X52 (360 MPa यील्ड) की तुलना में, X60 15% अधिक मजबूती प्रदान करता है, जिससे उच्च परिचालन दबाव या कम दीवार मोटाई संभव हो पाती है। X60 का व्यापक रूप से लंबी दूरी की, उच्च दबाव वाली प्राकृतिक गैस पारेषण लाइनों के लिए उपयोग किया जाता है, जहाँ मजबूती और लागत दक्षता महत्वपूर्ण होती है।

एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की रासायनिक संरचना (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान के अनुसार %):

तत्व सी अधिकतम Si अधिकतम एमएन अधिकतम पी अधिकतम एस मैक्स सीआर अधिकतम Ni अधिकतम Cu अधिकतम मो मैक्स Nb+V+Ti अधिकतम
पीएसएल1 0.26 — 1.40 0.030 0.030 — — — — 0.15
पीएसएल2 0.18 0.45 1.60 0.025 0.015 0.30 0.30 0.50 0.15 0.15

एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप के यांत्रिक गुण (कमरे के तापमान पर):

संपत्ति पीएसएल1 पीएसएल2
उपज क्षमता (न्यूनतम) 415 एमपीए (60,000 psi) 415 एमपीए (60,000 psi)
उपज क्षमता (अधिकतम) कोई अधिकतम सीमा नहीं 565 एमपीए (82,000 पीएसआई)
तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) 520 एमपीए (75,000 psi) 520 एमपीए (75,000 psi)
उपज/तन्यता अनुपात कोई सीमा नहीं ≤ 0.93

ग्रेड तुलना:

श्रेणी उपज क्षमता (न्यूनतम) तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) विशिष्ट अनुप्रयोग
एक्स52 360 एमपीए 460 एमपीए मध्यम दबाव पाइपलाइनें
एक्स60 415 एमपीए 520 एमपीए उच्च दबाव, लंबी दूरी
एक्स65 450 एमपीए 535 एमपीए उच्च दबाव, अपतटीय
एक्स70 485 एमपीए 570 एमपीए अति उच्च दबाव

3. एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की आयामी सीमा और मानक अनुपालन

वस्तु विनिर्देश
मानक एपीआई 5एल 46वां संस्करण / आईएसओ 3183
उत्पाद विनिर्देश स्तर पीएसएल1 / पीएसएल2
श्रेणी एक्स60 (एल415)
विनिर्माण प्रक्रिया ईआरडब्ल्यू / एचएफडब्ल्यू
बाहरी व्यास सीमा 60.3 मिमी – 610 मिमी (2" – 24")
दीवार की मोटाई की सीमा 4.0 मिमी – 19.1 मिमी
लंबाई 6 मीटर, 12 मीटर, या 18 मीटर तक की कस्टम लंबाई।
अंत समाप्ति समतल सिरा / तिरछा सिरा
सतह की फिनिश बिना पॉलिश / तेलयुक्त / 3PE / FBE

4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ - ERW स्टील पाइप

NB

आकार

OD

mm

एससीएच40एस

mm

एससीएच5एस

mm

एससीएच10एस

mm

एससीएच10

mm

एससीएच20

mm

एससीएच40

mm

एससीएच60

mm

एक्सएस/80एस

mm

एससीएच80

mm

एससीएच100

mm

एससीएच120

mm

एससीएच140

mm

एससीएच160

mm

एससीएचएक्सएक्सएस

mm

6

1/8”

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4”

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26”

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

नोट: पाइप के व्यास और निर्माण क्षमता के आधार पर दीवार की मोटाई की उपलब्धता भिन्न हो सकती है। इस सीमा से बाहर के कस्टम आयाम अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

5. वोमिक स्टील द्वारा निर्मित सामान्य ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप मानक

मानक

नियमित ग्रेड

विशिष्ट अनुप्रयोग
एपीआई 5एल (लाइन पाइप के लिए विनिर्देश)    
एपीआई 5एल पीएसएल1 / पीएसएल2 जीआर.बी, एक्स42, एक्स52, एक्स60, एक्स65, एक्स70 तेल और गैस का संचरण, तटवर्ती/अपतटीय पाइपलाइनें
एएसटीएम लाइन पाइप और संरचनात्मक पाइप    
ASTM A53 (पाइप, स्टील, ब्लैक और हॉट-डिप्ड, जिंक-कोटेड, वेल्डेड और सीमलेस के लिए विनिर्देश) जीआर.ए, जीआर.बी जल, गैस, भाप, वायु, संरचनात्मक अनुप्रयोग
ASTM A135 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड स्टील पाइप के लिए विनिर्देश) जीआर.ए, जीआर.बी जल, गैस, भाप, रिफाइनरी सेवाएं
ASTM A252 (वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप पाइल्स के लिए विनिर्देश) जीआर.1, जीआर.2, जीआर.3 नींव की पिलिंग, समुद्री पिलिंग, पुल की नींव
ASTM A500 (शीतित वेल्डेड और सीमलेस कार्बन स्टील संरचनात्मक ट्यूबिंग के लिए विनिर्देश) जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी संरचनात्मक पाइपिंग, भवन के ढांचे, पुल
ASTM A501 (गर्म रूप से निर्मित वेल्डेड और सीमलेस कार्बन स्टील संरचनात्मक ट्यूबिंग के लिए विनिर्देश) जीआर.ए, जीआर.बी भारी संरचनात्मक अनुप्रयोग, स्तंभ, ट्रस
एएसटीएम बॉयलर और हीट एक्सचेंजर (ईआरडब्ल्यू)    
ASTM A178 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील और कार्बन-मैंगनीज स्टील बॉयलर ट्यूबों के लिए विनिर्देश) ग्रेड ए, सी, डी बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर ट्यूब
ASTM A214 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील हीट एक्सचेंजर और कंडेंसर ट्यूबों के लिए विनिर्देश) — हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर
ASTM A250 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात बॉयलर और सुपरहीटर ट्यूबों के लिए विनिर्देश) टी1, टी2, टी5, टी9, टी11, टी22 उच्च तापमान बॉयलर और सुपरहीटर
ASTM A334 (कम तापमान पर उपयोग के लिए सीमलेस और वेल्डेड कार्बन और मिश्र धातु इस्पात ट्यूबों के लिए विनिर्देश) जीआर.1, जीआर.3, जीआर.6 कम तापमान सेवा, क्रायोजेनिक
EN / DIN / BS मानक    
EN 10217-1 (दबाव के प्रयोजनों के लिए वेल्डेड स्टील ट्यूब - निर्दिष्ट कमरे के तापमान गुणों वाली गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूब) पी235टीआर1, पी265टीआर1 दबाव पात्र, बॉयलर ड्रम, उच्च दबाव पाइपिंग
EN 10217-2 (दबाव के प्रयोजनों के लिए वेल्डेड स्टील ट्यूब - निर्दिष्ट उच्च तापमान गुणों वाली गैर-मिश्र धातु और मिश्र धातु स्टील ट्यूब) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH उच्च तापमान, बॉयलर ट्यूब, हीट एक्सचेंजर
EN 10219-1 (संरचनात्मक प्रयोजनों के लिए ठंडे-निर्मित वेल्डेड स्टील खोखले खंड) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H संरचनात्मक अनुप्रयोग, भवन निर्माण, पुल
EN 10210 (गैर-मिश्र धातु और महीन दाने वाले इस्पात के गर्म करके तैयार किए गए संरचनात्मक खोखले अनुभाग) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH संरचनात्मक उद्देश्यों, भवन निर्माण, पुलों के लिए गर्म करके बनाए गए निर्बाध/वेल्डेड खोखले खंड।
EN 10025-2 (संरचनात्मक इस्पात के गर्म-रोलिंग उत्पाद - गैर-मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात) एस235जेआर, एस275जेआर, एस355जेआर, सामान्य संरचनात्मक इस्पात कार्य, सिविल इंजीनियरिंग
EN 10255 (वेल्डिंग और थ्रेडिंग के लिए उपयुक्त गैर-मिश्र धातु इस्पात ट्यूब) S195T, S235JRTH जल, गैस, सीवेज, थ्रेडेड पाइप सिस्टम
EN 10305-2 (सटीक अनुप्रयोगों के लिए स्टील ट्यूब - वेल्डेड कोल्ड ड्रॉन ट्यूब) ई215, ई235, ई355 सटीक अनुप्रयोग, हाइड्रोलिक सिलेंडर
बीएस 1387 (स्क्रू और सॉकेटेड स्टील ट्यूब और ट्यूबलर के लिए विनिर्देश) क्लास ए, बी, सी पानी, गैस, भाप, मचान, पिरोई हुई पाइप
डीआईएन 2458 (वेल्डेड स्टील ट्यूब और फिटिंग - सामान्य तकनीकी वितरण शर्तें) St37.0, St44.0, St52.0 सामान्य वेल्डेड स्टील ट्यूब, संरचनात्मक अनुप्रयोग
आईएसओ और अन्य मानक    
आईएसओ 3183 (पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग - पाइपलाइन परिवहन प्रणालियों के लिए स्टील पाइप) एल245, एल290, एल360, एल415 तेल और गैस पाइपलाइनें (आईएसओ के एपीआई 5एल के समकक्ष)
आईएसओ 65 (पानी, गैस और सीवेज के लिए स्टील ट्यूब - थ्रेडेड ट्यूब) मध्यम, भारी पानी, गैस, सीवेज, थ्रेडेड पाइप
सीएसए जी40.21 (संरचनात्मक गुणवत्ता इस्पात - कनाडाई मानक) 44W, 50W संरचनात्मक अनुप्रयोग (कनाडा)
एएस 1163 (संरचनात्मक इस्पात खोखले खंड - ऑस्ट्रेलियाई मानक) सी250, सी350, सी450 संरचनात्मक खोखले खंड (ऑस्ट्रेलिया)
GOST 10706 (पाइपलाइनों और संरचनाओं के लिए वेल्डेड स्टील पाइप - रूसी मानक) St20, St35, St45 पाइपलाइन, संरचनात्मक अनुप्रयोग (रूस)

उपयोग:तेल और गैस पारेषण, जल और सीवेज, संरचनात्मक परियोजनाएं, मचान, नींव निर्माण, उच्च दाब द्रव, रासायनिक प्रसंस्करण, विद्युत उत्पादन, निर्माण, समुद्री अभियांत्रिकी, बॉयलर ट्यूब, हीट एक्सचेंजर, सुपरहीटर, कंडेंसर, निम्न तापमान सेवा, सटीक अनुप्रयोग, हाइड्रोलिक सिलेंडर, थ्रेडेड पाइप सिस्टम

6. निर्माण प्रक्रिया - ERW / HFW स्टील पाइप

कच्चे माल का निरीक्षण:आने वाली स्टील कॉइल्स की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता की जाँच की जाती है। पूरी तरह से पता लगाने योग्य होने के लिए प्रत्येक कॉइल को एक विशिष्ट हीट नंबर दिया जाता है।

खोलना और समतल करना:कॉइल को खोलकर और समतल करके पट्टी को समतल किया जाता है और कॉइल सेट को हटाया जाता है, जिससे एकसमान समतलता सुनिश्चित होती है और लगातार आकार देने में मदद मिलती है।

किनारों की मिलिंग और ट्रिमिंग:स्ट्रिप के दोनों किनारों को सटीक चौड़ाई सहनशीलता (±0.5 मिमी) तक मिलिंग किया जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड निर्माण के लिए एक साफ, समानांतर सतह बनती है।

कोल्ड फॉर्मिंग:समतल की गई पट्टी बनाने वाले रोल से होकर गुजरती है जो धीरे-धीरे सपाट पट्टी को एक खुले बेलनाकार ट्यूब के खोल में आकार देते हैं।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (HFW/ERW):उच्च आवृत्ति वाली धारा (200-500 किलोहर्ट्ज़) जुड़ने वाले किनारों को फोर्जिंग तापमान (1,350-1,500 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करती है। स्क्वीज़ रोल गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं, जिससे फिलर सामग्री के बिना फोर्ज्ड वेल्ड बनता है।

वेल्ड बीड हटाना:गर्म अवस्था में ही कार्बाइड स्कार्फिंग ब्लेड द्वारा आंतरिक और बाहरी फ्लैश को हटा दिया जाता है, जिससे न्यूनतम वेल्ड सुदृढ़ीकरण के साथ एक चिकनी सतह प्राप्त होती है।

साइजिंग:वेल्ड की गई ट्यूब को साइजिंग रोल से गुजारा जाता है ताकि सटीक बाहरी व्यास (±0.5% से ±1.0%) प्राप्त किया जा सके। आवश्यकता पड़ने पर अतिरिक्त रोल वर्गाकार/आयताकार आकार भी तैयार करते हैं।

ऊष्मा उपचार (वैकल्पिक):890-930 डिग्री सेल्सियस पर सामान्यीकरण करने से लचीलापन बढ़ाया जा सकता है या तनाव से राहत मिल सकती है, जिससे एकसमान फेराइट-पर्लाइट सूक्ष्म संरचना का उत्पादन होता है।

लंबाई के अनुसार काटना:पाइप को सटीक नियंत्रण (±3 मिमी) के साथ फ्लाइंग कट-ऑफ आरी का उपयोग करके निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है।

गैर विनाशकारी परीक्षण:

●अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):वेल्ड सीम और पाइप बॉडी का लेमिनेशन, अशुद्धियों और संलयन की कमी के लिए 100% निरीक्षण।

● एड़ी करंट टेस्टिंग (ईटी):निरंतर ऑनलाइन वेल्ड गुणवत्ता निरीक्षण।

● हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण:प्रत्येक पाइप का परीक्षण न्यूनतम 10 सेकंड के लिए 95% SMYS मानक पर किया गया।

समापन:ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार सादे सिरे, तिरछे सिरे (1.6 मिमी लैंडिंग के साथ 30°-35°), या थ्रेडेड सिरे।

अंतिम निरीक्षण एवं अंकन:दृश्य निरीक्षण, आयामी सत्यापन (बाहरी व्यास, वजन, लंबाई, सीधापन), और मानक के अनुसार स्थायी अंकन (ग्रेड, आकार, ताप संख्या, निर्माता)।

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7. गुणवत्ता नियंत्रण एवं परीक्षण प्रक्रियाएँ

अवस्था निरीक्षण विधि उद्देश्य
कच्चा माल रासायनिक विश्लेषण (ओईएस स्पेक्ट्रोमीटर) एपीआई 5L संरचना सीमाओं के अनुपालन को सत्यापित करें
कच्चा माल तन्यता परीक्षण उपज, तन्यता शक्ति और बढ़ाव की पुष्टि करें
प्रक्रिया में आयामी निरीक्षण (माइक्रोमीटर, कैलिपर) फॉर्मिंग और साइजिंग के दौरान OD और WT की निगरानी करें।
वेल्ड ज़ोन अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) - ऑनलाइन वेल्ड में असंतुलन और संलयन की कमी का पता लगाएं
वेल्ड ज़ोन एड़ी करंट टेस्टिंग (ईटी) - ऑनलाइन वेल्ड सीम की गुणवत्ता की निरंतर निगरानी
वेल्ड ज़ोन वेल्ड सीम की वृहद जांच वेल्ड प्रवेश और संलयन ज्यामिति को सत्यापित करें
तैयार पाइप हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (95% SMYS पर न्यूनतम 10 सेकंड) दबाव की अखंडता और रिसाव-रोधी क्षमता की पुष्टि करें
तैयार पाइप अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) - ऑफ़लाइन (वैकल्पिक) पूर्ण शरीर लेमिनर निरीक्षण
तैयार पाइप चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) सतही दरार का पता लगाना (वेल्ड और HAZ)
तैयार पाइप चार्पी वी-नॉच इम्पैक्ट टेस्ट निम्न तापमान कठोरता (PSL2) का सत्यापन करें
तैयार पाइप कठोरता परीक्षण (एचआरसी / एचवी10) अधिकतम कठोरता सीमा (खट्टी सतह) की जाँच करें
तैयार पाइप निर्देशित बेंड परीक्षण (फेस और रूट) वेल्ड की तन्यता और मजबूती की जाँच करें
तैयार पाइप चपटापन परीक्षण पाइप बॉडी की तन्यता और मजबूती की जांच करें
तैयार पाइप आयामी और दृश्य निरीक्षण बाहरी व्यास, वजन, लंबाई, सीधापन और सतह की गुणवत्ता की जाँच करें।
तैयार पाइप चिह्न सत्यापन एपीआई 5एल के अनुसार स्थायी मार्किंग सुनिश्चित करें

पीएसएल2 / सॉर सर्विस के लिए अतिरिक्त परीक्षण:

● NACE TM0284 के अनुसार HIC (हाइड्रोजन प्रेरित दरार) परीक्षण

● NACE TM0177 विधि A के अनुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग) परीक्षण

● सीवीएन इम्पैक्ट टेस्टिंग -10°C, -20°C, या -46°C पर की जाती है।

● कठोरता सत्यापन (HIC प्रतिरोध के लिए ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

गुणवत्तापूर्ण दस्तावेज़ीकरण:

● EN 10204 टाइप 2.2, 3.1 या 3.2 के अनुसार मिल टेस्ट प्रमाणपत्र

● हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट (प्रत्येक पाइप के लिए)

● यूटी / ईटी निरीक्षण रिपोर्ट

हीट नंबर से लेकर तैयार पाइप तक ट्रेसबिलिटी

8. ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप के प्राथमिक अनुप्रयोग

ईआरडब्ल्यू पाइप तेल और गैस संचरण तथा विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में आवश्यक घटक हैं:

तेल और गैस संचरण:कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और परिष्कृत पेट्रोलियम उत्पादों के लिए लंबी दूरी की तटवर्ती और अपतटीय पाइपलाइनें।

उच्च दाब द्रव परिवहन:तेल क्षेत्रों और प्रसंस्करण सुविधाओं में जल इंजेक्शन लाइनें, उत्पादित जल निपटान प्रणाली और उच्च दबाव वाले तरल पदार्थों का स्थानांतरण।

तटवर्ती पाइपलाइन परियोजनाएं:तेल और गैस क्षेत्रों में देश भर में फैली संग्रहण लाइनें, ट्रंक लाइनें और वितरण पाइपलाइनें।

अपतटीय पाइपलाइन प्रणालियाँ:अपतटीय प्लेटफार्मों और सबसी कंप्लीशन के लिए सबसी फ्लोलाइन, राइजर और निर्यात पाइपलाइन (पीएसएल2 और सॉर सर्विस विकल्पों के साथ)।

खराब सेवा वातावरण:गीली खट्टी गैस (H₂S युक्त) को संभालने वाली पाइपलाइनों के लिए PSL2 की आवश्यकता होती है, जिसमें NACE मानकों के अनुसार HIC और SSC प्रतिरोध सहित पूरक आवश्यकताएं शामिल हैं।

जल संचरण:नगरपालिका और औद्योगिक उपयोग के लिए बड़े व्यास वाली जल आपूर्ति पाइपलाइनें, सिंचाई प्रणालियाँ और कच्चे पानी का संचरण।

सीवेज और अपशिष्ट जल उपचार:अपशिष्ट जल निकासी लाइनें, उपचार संयंत्र की पाइपिंग और कीचड़ प्रबंधन प्रणाली।

औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोग:रिफाइनरियों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और औद्योगिक सुविधाओं में पाइप रैक, सपोर्ट, ब्रेसिंग और संरचनात्मक घटक।

तेल और गैस प्रसंस्करण सुविधाएं:प्रोसेसिंग प्लांट और कंप्रेसर स्टेशनों में फ्लो लाइनें, हेडर, मैनिफोल्ड और इंटरकनेक्टिंग पाइपिंग।

ईपीसी और प्लांट पाइपिंग:रिफाइनरियों, गैस प्रसंस्करण संयंत्रों, रासायनिक परिसरों और बिजली उत्पादन सुविधाओं में प्रक्रिया और उपयोगिता पाइपिंग।

9. पैकेजिंग और शिपिंग

ERW पाइपों को परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत सावधानी से पैक और शिप किया जाता है। पैकेजिंग और शिपिंग प्रक्रिया का विवरण यहाँ दिया गया है:

पैकेजिंग:

सुरक्षात्मक परत:पैकेजिंग से पहले, पाइपों पर जंग रोधी तेल या सुरक्षात्मक वार्निश की पतली परत चढ़ाई जा सकती है ताकि भंडारण और परिवहन के दौरान सतह पर जंग और ऑक्सीकरण को रोका जा सके। बिना कोटिंग के भी उपलब्ध है, जिसे गंतव्य पर तुरंत लगाया जा सकता है।

बंडलिंग:समान आकार और विशेषताओं वाले पाइपों को सावधानीपूर्वक षट्भुजाकार या आयताकार बंडलों में बांधा जाता है। बंडल के भीतर हिलने-डुलने से रोकने के लिए इन्हें स्टील की पट्टियों (आमतौर पर प्रति बंडल 3-5 पट्टियाँ) से सुरक्षित किया जाता है।

एंड कैप्स:प्रत्येक पाइप के दोनों सिरों पर प्लास्टिक के एंड कैप (पीई या पीपी) लगाए जाते हैं ताकि तिरछे सिरों, सादे सिरों और थ्रेडेड कनेक्शनों को प्रभाव से होने वाले नुकसान, मलबे के प्रवेश और नमी से बचाया जा सके।

गद्दी और गद्दी:प्रीमियम निर्यात ऑर्डर के लिए, पाइप की परतों के बीच घर्षण और कोटिंग को नुकसान से बचाने के लिए फोम रिंग या रबर स्ट्रिप्स जैसी पैडिंग सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।

लकड़ी के बक्से या डिब्बे:पतली दीवारों वाले पाइप, सटीक ट्यूब या प्रीमियम कोटिंग वाले ऑर्डर के लिए, पाइपों को बाहरी बलों और खराब हैंडलिंग से बेहतर सुरक्षा प्रदान करने के लिए मजबूत लकड़ी के बक्से या प्लाईवुड के केस में पैक किया जा सकता है।

शिपिंग:

परिवहन का साधन:गंतव्य, मात्रा और तात्कालिकता के आधार पर पाइपों को कंटेनर जहाजों (20 फीट/40 फीट), बल्क कैरियर या रेल माल ढुलाई के माध्यम से भेजा जाता है। नमूने या समय-सीमा वाले शिपमेंट के लिए हवाई माल ढुलाई उपलब्ध है।

कंटेनरीकरण:छोटे से मध्यम आकार के ऑर्डर मानक शिपिंग कंटेनरों में लोड किए जाते हैं, जिससे परिवहन के दौरान माल को मौसम, नमी और बाहरी दूषित पदार्थों से बचाया जा सके।

बल्क वेसल लोडिंग:भारी मात्रा में माल (आमतौर पर 200 टन से अधिक) सीधे बल्क कैरियर में लोड किया जाता है। लिफ्टिंग बीम और स्प्रेडर बार क्षति को रोकते हैं; डनेज और लैशिंग समुद्री हलचल से माल को सुरक्षित रखते हैं।

लेबलिंग और प्रलेखन:प्रत्येक बंडल पर ग्रेड, मानक, आयाम, ताप संख्या और रखरखाव संबंधी निर्देश स्पष्ट रूप से अंकित हैं। सीमा शुल्क निकासी में सुगमता के लिए संपूर्ण दस्तावेज (वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, माल का बिल, मूल प्रमाण पत्र, मिल परीक्षण प्रमाण पत्र) तैयार किए गए हैं।

सुरक्षित बंधन:परिवहन के दौरान हिलने-डुलने, लुढ़कने या क्षति से बचाने के लिए बंडलों को स्टील की पट्टियों, थैलों या लकड़ी के सहारे से सुरक्षित किया जाता है।

ट्रैकिंग और बीमा:वास्तविक समय की निगरानी के लिए कंटेनर ट्रैकिंग नंबर उपलब्ध कराए जाते हैं। अनुरोध करने पर समुद्री कार्गो बीमा (सभी जोखिमों के लिए या औसत के साथ) उपलब्ध है।

संक्षेप में, वोमिक स्टील यह सुनिश्चित करता है कि सभी ईआरडब्ल्यू स्टील पाइपों को उद्योग-अग्रणी सुरक्षात्मक उपायों के साथ पैक किया जाए और विश्वसनीय परिवहन विधियों का उपयोग करके उन्हें सर्वोत्तम स्थिति में गंतव्य तक पहुंचाया जाए। उत्पादों की अखंडता और गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए उचित पैकेजिंग और शिपिंग प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।

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10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Womic Steel के साथ साझेदारी क्यों करें?

एक बंद दुकान:एपीआई 5L ईआरडब्ल्यू पाइप से लेकर मिलान करने वाले ओईएम पाइप फिटिंग (एल्बो, टी, रिड्यूसर, फ्लैंज, कैप) तक की पूरी श्रृंखला, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील सहित संगत सामग्री ग्रेड में उपलब्ध है।

तकनीकी अनुपालन:प्रत्येक खेप के साथ पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 2.2, 3.1, या 3.2) प्रदान किए जाते हैं, जिनमें सटीक रासायनिक संरचना, यांत्रिक परीक्षण परिणाम और गैर-विनाशकारी परीक्षा रिपोर्ट का विवरण होता है।

मूल्य संवर्धित सेवाएं:एंड बेवलिंग (30°-35°), थ्रेडिंग और कपलिंग, प्लास्टिक कैप इंस्टॉलेशन और एंटी-कोरोजन कोटिंग (FBE, 3LPE, 3LPP, एपॉक्सी, गैल्वनाइजिंग) जैसी सेवाएं इन-हाउस या योग्य भागीदार सुविधाओं के माध्यम से उपलब्ध हैं।

प्रतिस्पर्धी लॉजिस्टिक्स:वैश्विक फ्रेट फॉरवर्डर्स के साथ रणनीतिक साझेदारी से कंटेनर लोडिंग का अनुकूलन (प्रति कंटेनर मात्रा को अधिकतम करना) और विश्वसनीय पारगमन समय के साथ लागत प्रभावी वैश्विक शिपिंग सुनिश्चित होती है।

स्टॉक और उपलब्धता:मानक API 5L X52 साइज़ (2"-24" OD, शेड्यूल 10-80) का व्यापक स्टॉक कम समय में डिलीवरी और तत्काल परियोजना आवश्यकताओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है। मांग पर कस्टम साइज़ भी तैयार किए जाते हैं, जिनका सामान्य डिलीवरी समय 30-45 दिन होता है।

खराब सेवा क्षमता:खट्टी गैसों के अनुप्रयोगों के लिए NACE मानकों के अनुसार HIC और SSC परीक्षण के साथ PSL2 पाइपों की आपूर्ति करने की पूर्ण क्षमता। कठोरता को ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC तक नियंत्रित किया गया है।

उच्च गुणवत्ता वाले API 5L X52 ERW स्टील पाइप और बेजोड़ डिलीवरी प्रदर्शन के लिए Womic Steel Group को अपना विश्वसनीय भागीदार चुनें। पूछताछ के लिए आपका स्वागत है!

वेबसाइट: www.womicsteel.com

ईमेल: sales@womicsteel.com

फ़ोन/व्हाट्सएप/वीचैट:

विक्टर: +86-15575100681

जैक: +86-18390957568

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: X60 और X52 में क्या अंतर है?

ए: X60 की यील्ड स्ट्रेंथ (415 MPa बनाम 360 MPa) अधिक है - लगभग 15% अधिक मजबूत। X60 उच्च परिचालन दबाव या पतली दीवारों के लिए उपयुक्त है। X52 मध्यम दबाव वाली लाइनों के लिए अधिक सामान्य है; X60 उच्च दबाव वाली, लंबी दूरी की गैस पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: X60 के लिए PSL1 और PSL2 में क्या अंतर है?

ए: पीएसएल1 मानक गुणवत्ता है। पीएसएल2 में कार्बन, फास्फोरस और सल्फर पर सख्त सीमाएं हैं, साथ ही अनिवार्य प्रभाव परीक्षण, उपज/तन्यता अनुपात सीमाएं (≤ 0.93) और उन्नत एनडीटी भी शामिल हैं। अपतटीय और खारे पानी के उपयोग के लिए पीएसएल2 आवश्यक है।

प्रश्न: क्या X60 का उपयोग खट्टी सेवा (H₂S वातावरण) के लिए किया जा सकता है?

ए: जी हाँ, एपीआई 5एल अनुलग्नक एच के अनुसार पीएसएल2 और खट्टी सेवा आवश्यकताओं के साथ: कठोरता ≤ 248 एचवी10, एचआईसी परीक्षण (एनएसीई टीएम0284), एसएससी परीक्षण (एनएसीई टीएम0177)। कोटेशन के समय खट्टी सेवा का उल्लेख करें।

प्रश्न: X60 पाइप के लिए अधिकतम परिचालन दबाव कितना है?

ए: यह व्यास, दीवार की मोटाई और डिज़ाइन कोड पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, 12 इंच बाहरी व्यास × 8 मिमी चौड़ाई x 60 लगभग 1,500-2,000 psi का दबाव सहन कर सकता है। सटीक गणना के लिए ASME B31.4 (तेल) या B31.8 (गैस) का उपयोग करें।

प्रश्न: X60 ERW पाइप के लिए उपलब्ध अधिकतम लंबाई कितनी है?

ए: मानक लंबाई: 6 मीटर और 12 मीटर। 168 मिमी से कम व्यास के लिए 18 मीटर तक की अनुकूलित लंबाई उपलब्ध है। विशिष्ट परियोजनाओं के लिए इससे अधिक लंबाई के लिए इंजीनियरिंग समीक्षा आवश्यक है।

प्रश्न: X60 लाइन पाइप के लिए कौन-कौन से कोटिंग विकल्प उपलब्ध हैं?

ए: एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी) - एकल या दोहरी परत; 3एलपीई / 3एलपीपी (तीन परत पॉलीइथिलीन/पॉलीप्रोपाइलीन); कोल टार एपॉक्सी। गैस पाइपलाइनों के लिए, 3एलपीई उद्योग मानक है। भूमिगत पाइपलाइनों के लिए, एफबीई या 3एलपीई अनुशंसित हैं।

प्रश्न: क्या आप X60 पाइपों के लिए तृतीय-पक्ष निरीक्षण प्रदान कर सकते हैं?

ए: जी हाँ। डीएनवी, बीवी, एसजीएस, टीयूवी, एबीएस, एलआर द्वारा निरीक्षण उपलब्ध हैं। अनुरोध करने पर 3.2 प्रमाणपत्र उपलब्ध कराए जाते हैं।

प्रश्न: एपीआई 5एल एक्स60 ईआरडब्ल्यू पाइपों के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?

ए: स्टॉक साइज़: 20-30 दिन। कस्टम साइज़: 35-50 दिन। इम्पैक्ट टेस्टिंग के साथ पीएसएल2 में 5-10 दिन अतिरिक्त लगते हैं। कोटिंग (3एलपीई/एफबीई) में 10-20 दिन अतिरिक्त लगते हैं। सॉर सर्विस (एचआईसी/एसएससी) में 10-15 दिन अतिरिक्त लगते हैं।

प्रश्न: आप कौन-कौन से दस्तावेज़ उपलब्ध कराते हैं?

ए: मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (3.1 या 3.2), हाइड्रो टेस्ट रिपोर्ट, यूटी/ईटी रिपोर्ट, इम्पैक्ट टेस्ट रिपोर्ट (पीएसएल2), डाइमेंशनल रिपोर्ट, पैकिंग लिस्ट, इनवॉइस, बिल ऑफ लैडिंग।

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