1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप कई एलएसडब्ल्यूएवी उत्पादन लाइनों का संचालन करता है जो तीन प्राथमिक निर्माण विधियों के साथ-साथ विशेष भारी दीवार क्षमताओं को कवर करती हैं:
● जेसीओई लाइन:406 मिमी से 1,422 मिमी (16 इंच से 56 इंच) व्यास और 50.8 मिमी तक की दीवार मोटाई के लिए उपयुक्त। यांत्रिक विस्तार के साथ चरणबद्ध JCO निर्माण। उच्च दक्षता, उत्तम गोलाई। अधिकांश तटवर्ती मुख्य पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
●यूओई लाइन:508 मिमी से 1,220 मिमी (20″–48″) व्यास और 40 मिमी तक की दीवार मोटाई के लिए उपयुक्त। यू-आकार और फिर हाइड्रोलिक विस्तार के साथ ओ-आकार में ढाला जाता है। सर्वोत्तम आयामी सटीकता (±0.2% OD), गहरे पानी में स्थित अपतटीय पाइपलाइनों और खारे पानी की आपूर्ति के लिए उपयुक्त।
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):600 मिमी से 1,600 मिमी (24 इंच से 63 इंच) व्यास के लिए, दीवार की मोटाई 25 मिमी से 70 मिमी तक। एक ही प्लेट को एक अनुदैर्ध्य वेल्ड के साथ सिलेंडर में रोल किया गया है। JCOE/UOE क्षमता से अधिक भारी दीवार मोटाई के लिए आदर्श।
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम):50.8 मिमी से 80 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए, दो प्लेटों को अनुदैर्ध्य रूप से वेल्ड करके उपयोग किया जाता है। उच्च दबाव वाले मैनिफोल्ड पाइपिंग और आर्कटिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले ऐसे अनुप्रयोगों में आमतौर पर इसका उपयोग किया जाता है जहां अत्यधिक मजबूती की आवश्यकता होती है।
कुल LSAW क्षमता प्रति वर्ष 300,000 टन से अधिक है, जिसमें समर्पित X52 उत्पादन प्रति वर्ष 120,000 टन से अधिक है। वोमिक स्टील के पास API 5L मोनोग्राम (लाइसेंस #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED प्रमाणपत्र हैं और ABS, DNV, TÜV और BV द्वारा नियमित रूप से ऑडिट किया जाता है। 80 से अधिक देशों में 3,000 किमी से अधिक X52 पाइपलाइनों की आपूर्ति का वैश्विक रिकॉर्ड है।
उत्पादन लचीलापन:
●JCOE: 406–1,422 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–50.8 मिमी भार × ≤ 18 मीटर
●UOE: 508–1,220 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–40.0 मिमी वजन × ≤ 24 मीटर (यांत्रिक विस्तार से गोलाई में सुधार होता है)
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम): 600–1,600 मिमी बाहरी व्यास × 25–70 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर (प्रति जोड़ 25 टन तक की वजन सीमा)
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम): 1,000–2,000 मिमी बाहरी व्यास × 25–80 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर
सभी पाइपों को मोटी दीवार या खारे वातावरण में उपयोग के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) के साथ आपूर्ति की जा सकती है। आर्कटिक परियोजनाओं के लिए -60°C तक निम्न-तापमान प्रभाव परीक्षण उपलब्ध है।
2. एपीआई 5एल एक्स52: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
API 5L X52 विश्व स्तर पर मध्यम से उच्च दबाव वाले तेल और गैस संचरण के लिए सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट लाइन पाइप ग्रेड में से एक है। 360 MPa (52,200 psi) की न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ और 460 MPa (66,700 psi) की टेन्साइल स्ट्रेंथ के साथ, X52, GR.B की तुलना में लगभग 47% अधिक मजबूती प्रदान करता है, जिससे समान दबाव रेटिंग के लिए दीवार की मोटाई में 25-30% की कमी संभव हो पाती है। "X" पदनाम उच्च-शक्ति वाले लाइन पाइप को दर्शाता है, और "52" न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ को ksi में दर्शाता है।
रासायनिक संघटन (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान के अनुसार अधिकतम %):
| तत्व | एपीआई 5एल एक्स52 पीएसएल1 (अधिकतम %) | एपीआई 5एल एक्स52 पीएसएल2 (अधिकतम %) |
| C | 0.24 | 0.22 |
| Mn | 1.40 | 1.40 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
फील्ड परिस्थितियों में बेहतर वेल्डेबिलिटी के लिए PSL2 में कार्बन समतुल्य (CEV) ≤ 0.43% होना आवश्यक है। Nb, V और Ti के साथ माइक्रोएलॉयिंग से ग्रेन रिफाइनमेंट और प्रेसिपिटेशन स्ट्रेंथनिंग मिलती है।
यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर):
| संपत्ति | एपीआई 5एल एक्स52 पीएसएल1 | एपीआई 5एल एक्स52 पीएसएल2 |
| उपज क्षमता (न्यूनतम) | 360 एमपीए (52,200 psi) | 360–530 एमपीए |
| तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) | 460 एमपीए (66,700 psi) | 460–760 एमपीए |
| विस्तार (मिनट) | 21% (50 मिमी गेज के लिए) | 21% |
| कठोरता (अधिकतम) | निर्दिष्ट नहीं है | 90 एचआरबी |
| प्रभाव सहनशीलता (न्यूनतम) | आवश्यक नहीं | 27 जूल @ 0°C (वैकल्पिक -20°C, -40°C, -60°C) |
जीआर.बी और एक्स65 के साथ तुलना:
| श्रेणी | उपज एमपीए | तन्यता एमपीए | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| जीआर.बी | 245 | 415 | मानक जल/गैस वितरण |
| एक्स52 | 360 | 460 | उच्च दबाव वाली मुख्य पाइपलाइनें, तटवर्ती/अपतटीय |
| एक्स65 | 450 | 535 | अत्यधिक दबाव, गहरे पानी, आर्कटिक |
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
| मानक | एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 (आईएसओ 3183 एल360 भी) |
| विनिर्माण प्रक्रियाएँ | जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट (सिंगल/डबल सीम) |
| बाहरी व्यास सीमा | 219 मिमी – 1,600 मिमी (8 इंच – 63 इंच) |
| दीवार की मोटाई की सीमा | JCOE/UOE: 5.0 मिमी – 50.8 मिमी; रोल्ड प्लेट: 25 मिमी – 70 मिमी (80 मिमी तक कस्टम) |
| लंबाई सीमा | मानक: 6 मीटर, 12 मीटर, 18 मीटर; विस्तारित: 24 मीटर तक (जेसीओई/यूओई) या 12 मीटर तक (रोल्ड प्लेट हेवी वॉल) |
| अंत समाप्ति | प्लेन एंड (पीई), बेवेल्ड एंड (बीई) एपीआई 5एल के अनुसार (30° बेवल, 1.6 मिमी रूट फेस विशिष्ट) |
| सतह की फिनिश | बिना तेल वाला, तेल युक्त, 3एलपीई, 3एलपीपी, एफबीई, कोल टार एपॉक्सी, तरल एपॉक्सी |
| सहिष्णुता | बाहरी व्यास: ±0.5% या ±3.2 मिमी (जो भी कम हो); वजन: -0% / +15%; लंबाई: +50 मिमी / -0 मिमी |
4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ – एपीआई 5एल एक्स52 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप (चुनिंदा विशिष्ट आकार)
| बाहरी व्यास (मिमी) | WT विकल्प (मिमी) | प्रक्रिया | लगभग वजन (किलोग्राम/मीटर) | मानक लंबाई | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | जेसीओई | 42.1 – 80.1 | 12 मीटर | गैस वितरण |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | जेसीओई | 50.2 – 107.1 | 12 मीटर / 18 मीटर | गैस संग्रहण |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | जेसीओई/यूओई | 78.5 – 153.9 | 12 मीटर / 18 मीटर | कच्चे तेल की पाइपलाइनें |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | यूओई | 98.6 – 229.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | गैस ट्रंक लाइनें |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | यूओई | 148.0 – 319.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | उच्च दबाव वाली गैस |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | जेसीओई/यूओई | 172.9 – 429.4 | 12 मीटर / 18 मीटर | तेल ट्रंक लाइनें |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | जेसीओई | 246.7 – 579.8 | 12 मीटर / 18 मीटर | क्रॉस-कंट्री गैस |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | जेसीओई | 310.8 – 759.2 | 12 मीटर / 18 मीटर | मुख्य ट्रंक लाइनें |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | जेसीओई/रोल्ड | 394.6 – 963.9 | 12 मीटर | उच्च मात्रा वाली गैस |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | लुढ़का हुआ (एकल) | 563.0 – 1,304.2 | 12 मीटर | अपतटीय पाइपलाइनें |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | लुढ़का हुआ (एकल) | 875.1 – 1,692.5 | 12 मीटर | गहरे पानी के राइजर |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | लुढ़का हुआ (दोहरा) | 1,162 – 2,640 | 10 मीटर / 12 मीटर | आर्कटिक/उच्च दबाव |
*32 मिमी या उससे अधिक मोटाई वाली पाइपों में अवशिष्ट तनाव को कम करने और खारे पानी में उपयोग के लिए कठोरता सीमा को पूरा करने हेतु पीडब्ल्यूएचटी (पानी के रिसाव को रोकने की प्रक्रिया) आवश्यक होती है। 25-35 एमपीए के उच्च दबाव पर पानी के इंजेक्शन के लिए आमतौर पर मोटी दीवार वाली एक्स52 पाइप का उपयोग किया जाता है।*
5. सामान्य मानक और ग्रेड – LSAW लाइन पाइप और संरचनात्मक पाइप
| मानक | स्टील ग्रेड | विशिष्ट अनुप्रयोग | निर्माण प्रक्रिया |
| एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 | X52, X60, X65, X70 | तेल/गैस संचरण | जेसीओई/यूओई/रोल्ड |
| एपीआई 5एल पीएसएल2 (खट्टा) | एक्स52, एक्स65 | खट्टी सेवा (H₂S) | यूओई + पीडब्ल्यूएचटी |
| एएसटीएम ए53 | जीआर.बी | कम दबाव वाली पाइपिंग | जेसीओई |
| एएसटीएम ए106 | जीआर.बी/सी | उच्च तापमान | जेसीओई/रोल्ड |
| ईएन 10217-1 | एस235जेआर, एस275जेआर | दबाव ट्यूब | जेसीओई |
| ईएन 10219 | S355JRH, S355J2H | संरचनात्मक अनुभाग | जेसीओई/रोल्ड |
| DNV-ओएस-F101 | एल360 (एक्स52) | समुद्र के नीचे की पाइपलाइनें | यूओई |
| बीएस 7191 | एल360 (एक्स52) | अपतटीय संरचनात्मक | यूओई/रोल्ड |
| नोर्सोक एम-120 | एक्स52 | अपतटीय प्लेटफार्म पाइपिंग | यूओई |
उपयोग का सारांश:लंबी दूरी की तेल/गैस ट्रंक लाइनें, उच्च दबाव वाली गैस संचरण, अपतटीय पाइपलाइनें, खट्टी सेवा, जल इंजेक्शन, आर्कटिक पाइपलाइनें, कंप्रेसर स्टेशन पाइपिंग, अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए संरचनात्मक पाइलिंग।
6. विनिर्माण प्रक्रियाएँ – X52 स्टील पाइप के लिए LSAW (JCOE / UOE / रोल्ड प्लेट)
वोमिक स्टील व्यास, दीवार की मोटाई और यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करता है। सभी प्रक्रियाओं में X52 के सूक्ष्म मिश्रधातु गुणों को बनाए रखने के लिए ऊष्मा इनपुट पर कड़ा नियंत्रण रखा जाता है।
जेसीओई प्रक्रिया (406–1,422 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–50.8 मिमी वजन):
● प्लेट के किनारों की मिलिंग (X या J बेवल) ±0.5 मिमी की सटीकता के साथ।
● किनारों को प्लेट की मोटाई के 1.5 गुना त्रिज्या तक पहले से मोड़ना (क्रिम्पिंग करना)।
● जे-आकार की ढलाई (पंच प्रेस) – परिधि का पहला 1/3 भाग
● सी-आकार का निर्माण (डाई की श्रृंखला) – परिधि का दूसरा 1/3 भाग
● ओ-आकार का निर्माण (अंतिम सिलेंडर) – सीम को बंद करना
● टैक वेल्डिंग (सीवन के साथ हर 300 मिमी पर स्पॉट टैक वेल्डिंग)
● आंतरिक SAW (एकल या बहु-तार, ऊष्मा इनपुट ≤ 3.5 kJ/mm तक नियंत्रित)
● पूर्ण प्रवेश के लिए बैक-गौजिंग (एयर कार्बन आर्क या ग्राइंडिंग)
● बाहरी SAW (मोटी दीवारों के लिए मल्टी-पास, ऊष्मा इनपुट की निगरानी की जाती है)
● यांत्रिक विस्तार (बाहरी व्यास में 1–1.5% की वृद्धि, गोलाई में ±0.3% तक सुधार)
● अधिकांश ऑनशोर ट्रंक लाइन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
यूओई प्रक्रिया (508–1,220 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–40 मिमी वजन):
● यू-प्रेस प्लेट को यू-आकार में ढालता है (2000-4000 टन बल)।
● ओ-प्रेस बेलनाकार आकार में बंद हो जाता है (3000-6000 टन बल)
● अंतिम व्यास और गोलाई तक विस्तारक (यांत्रिक) (48-72 विस्तार खंड)
● वेल्डिंग की प्रक्रिया JCOE के समान है, लेकिन इसमें उत्पादन क्षमता अधिक है (प्रति 3-4 मिनट में 1 पाइप)।
● बेहतर गोलाई (±0.2% OD) और कम अवशिष्ट तनाव के कारण गहरे पानी की पाइपलाइनों और खारे पानी की सेवा के लिए पसंदीदा।
● कम अंडाकार आकृति बकल अरेस्टोर की विश्वसनीय स्थापना सुनिश्चित करती है
भारी दीवार (600–1,600 मिमी बाहरी व्यास, 25–70 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):
● एक सिंगल स्टील प्लेट को 4-रोल बेंडिंग मशीन का उपयोग करके सिलेंडर में रोल किया जाता है।
● चरण दर चरण रोलिंग: प्री-रोल, रफ रोल, फिनिश रोल (आमतौर पर 15-20 पास)
● आरी से वेल्ड की गई अनुदैर्ध्य सीम (कम से कम 3 पास: रूट, फिल, कैप)
● कोई यांत्रिक विस्तार नहीं (गोलाकारता रोलिंग सटीकता के माध्यम से प्राप्त की जाती है, सामान्यतः ±0.5%)
● मोटी दीवारों वाले पाइपों के लिए उपयुक्त, जहां JCOE/UOE टूलिंग सीमित है।
● कठोरता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 32 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई के लिए PWHT (तनाव कम करने की प्रक्रिया) आवश्यक है।
बहुत मोटी दीवार / बहुत बड़े व्यास (1,000–2,000 मिमी बाहरी व्यास, 25–80 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (डबल सीम):
● दो प्लेटों को अर्ध-सिलेंडर में रोल करके दो अनुदैर्ध्य सीमों के साथ वेल्ड किया गया।
● आमतौर पर उच्च दबाव वाले मैनिफोल्ड पाइपिंग, पेनस्टॉक और आर्कटिक पाइपलाइनों के लिए उपयोग किया जाता है
● सभी वेल्ड की 100% यूटी और आरटी जांच की गई है।
● दोनों अनुदैर्ध्य सीमों के लिए PWHT अनिवार्य है
वेल्डिंग के बाद की ऊष्मा उपचार विधि (पीडब्ल्यूएचटी):दीवार की मोटाई 32 मिमी से अधिक होने पर या खट्टी सतह (H₂S) के लिए, वोमिक कार-बॉटम फर्नेस (12 मीटर तक की लंबाई) में तनाव-मुक्ति ताप उपचार प्रदान करता है, या लंबी पाइपों के लिए स्थानीय रूप से इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करता है। सोकिंग तापमान 580-620°C प्रति 25 मिमी मोटाई के लिए 1 घंटे का होता है। PWHT के बाद कठोरता को ≤ 90 HRB (या ≤ 248 HV10) तक नियंत्रित किया जाता है। खट्टी सतह के लिए, अतिरिक्त सुरक्षा मार्जिन के लिए विशिष्ट लक्ष्य ≤ 85 HRB है।
कम तापमान पर काम करने की क्षमता:आर्कटिक परियोजनाओं के लिए, वोमिक -46°C पर चार्पी इम्पैक्ट टेस्टिंग (न्यूनतम 27J, विशिष्ट 80-120J) और -20°C पर 85% या उससे अधिक शियर एरिया के साथ DWTT (ड्रॉप वेट टियर टेस्ट) के साथ X52 की आपूर्ति कर सकता है।
7. एपीआई 5एल एक्स52 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएं
| अवस्था | निरीक्षण विधि | उद्देश्य | लागू प्रक्रिया |
| थाली | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस) | X52 संरचना सीमाओं को सत्यापित करें | सभी |
| थाली | अल्ट्रासोनिक (लेमिनेशन जांच) | आंतरिक खामियों का पता लगाएं | सभी |
| थाली | तन्यता / मोड़ | यांत्रिक सत्यापन | सभी |
| थाली | अनाज के आकार का मापन (ASTM E112) | माइक्रोएलॉयड संरचना सुनिश्चित करें | एक्स52 पीएसएल2 |
| निर्माण के दौरान | आयामी (व्यास, अंडाकारता) | एकरूपता सुनिश्चित करें | सभी |
| वेल्ड सीम | 100% स्वचालित यूटी (या टीओएफडी के साथ पीएयूटी) | संलयन की कमी, स्लैग और सरंध्रता का पता लगाएं | सभी |
| वेल्ड सीम | आरटी (निर्दिष्टता के आधार पर 10-100% तक) | वेल्ड गुणवत्ता सत्यापन | सभी |
| वेल्ड सीम | एमपीआई (पैर की उंगलियां और हैज़र्ड) | सतही दरारें | सभी |
| वेल्ड सीम | कठोरता अनुप्रस्थ (वेल्ड, HAZ, BM) | खराब सेवा सत्यापन | पीएसएल2 / खट्टा |
| तैयार पाइप | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (प्रति एपीआई 5 लीटर) | दबाव अखंडता (85-100% SMYS) | सभी |
| तैयार पाइप | चार्पी वी-नॉच (पीएसएल2) | कम तापमान पर कठोरता | केवल PSL2 |
| तैयार पाइप | कठोरता (एचआरबी/एचवी10) – 3 अंक | खराब सेवा अनुपालन | पीएसएल2 / खट्टा |
| तैयार पाइप | निर्देशित मोड़ / समतलीकरण | लचीलापन | सभी |
| तैयार पाइप | दृश्य एवं अंकन | सतही स्थिति, पता लगाने की क्षमता | सभी |
| तैयार पाइप | डीडब्ल्यूटीटी (वैकल्पिक) | फ्रैक्चर प्रसार नियंत्रण | आर्कटिक/खट्टा |
महत्वपूर्ण सेवा के लिए वैकल्पिक:
● HIC प्रति NACE TM0284 (विलयन A या B, 96 घंटे) – खट्टी सेवा के लिए
● NACE TM0177 (विधि A, 720 घंटे) के अनुसार SSC – H₂S वातावरण के लिए
● -20°C, -40°C, -46°C या -60°C पर निम्न तापमान का प्रभाव
● फ्रैक्चर अरेस्ट डिज़ाइन के लिए -20°C या उससे कम तापमान पर DWTT
● संपूर्ण अनुप्रस्थ काट कठोरता मानचित्रण (वेल्ड सेंटरलाइन, HAZ, बेस मेटल)
● -60°C से +20°C तक CVN (चार्पी) संक्रमण वक्र
अपतटीय राइजरों के लिए सीटीओडी (क्रैक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) परीक्षण
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – एपीआई 5एल एक्स52 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
●लंबी दूरी की तेल पाइपलाइनें– कच्चे तेल को तेल क्षेत्रों से रिफाइनरियों तक ले जाना (10 एमपीए तक का दबाव)
●उच्च दबाव वाली प्राकृतिक गैस का संचरण– देश भर में बिछाई जाने वाली मुख्य गैस पाइपलाइनें (12 एमपीए तक का दबाव)
● अपतटीय पाइपलाइनें– सबसी फ्लोलाइन और एक्सपोर्ट लाइन (गोलाई के लिए यूओई प्रक्रिया को प्राथमिकता दी जाती है)
● खट्टी सेवा पाइपलाइनें– H₂S युक्त तेल और गैस (HIC/SSC परीक्षण सहित PSL2, PWHT लागू)
● जल इंजेक्शन लाइनें– उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति, 35 एमपीए तक का दबाव (भारी दीवार वाली रोल्ड प्लेट)
● आर्कटिक पाइपलाइनें-46°C तक के कम तापमान के प्रभाव की आवश्यकताओं वाले पर्माफ्रॉस्ट क्षेत्र
● कंप्रेसर और पंप स्टेशन पाइपिंगफ्लेंज वाले सिरों के साथ उच्च दबाव स्टेशन पाइपिंग
● अपतटीय प्लेटफार्म राइजर– CTOD परीक्षण और थकान डिजाइन की आवश्यकता वाले गतिशील राइज़र
● अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए संरचनात्मक पाइलिंगगहरे पानी में उच्च भार वाले नींव के खंभे
● जलविद्युत संयंत्रों के लिए पेनस्टॉक– भारी दीवार, बड़ा व्यास, उच्च दबाव वाला जल परिवहन
9. पैकेजिंग और शिपिंग – एपीआई 5एल एक्स52 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
पैकेजिंग:
● छोटे व्यास (≤ 24″): षट्कोणीय बंडल, स्टील से बंधे किनारे रक्षक (प्रति बंडल 3-5 पट्टियाँ)
● बड़े व्यास (> 24″): लकड़ी के आवरण और रबर पैड द्वारा अलग किए गए व्यक्तिगत पाइप (प्रत्येक पाइप के लिए कम से कम 2 आवरण बिंदु)
● एंड कैप्स: मजबूत प्लास्टिक या स्टील कैप्स (झटके और मलबे से सुरक्षा के लिए तिरछे सिरे)
● कोटिंग सुरक्षा: 3LPE/FBE लेपित पाइपों के लिए, पोत की गति के दौरान घर्षण को रोकने के लिए परतों के बीच फोम के छल्ले या रबर की चादरें लगाई जाती हैं।
● थ्रेड प्रोटेक्टर (यदि थ्रेडेड सिरे निर्दिष्ट हों): प्लास्टिक या धातु के थ्रेड प्रोटेक्टर
शिपिंग विधियां:
● 500 टन से अधिक या बड़े व्यास वाले ब्रेक-बल्क पोत (कारखाने से पोत में सीधा लोडिंग)
● छोटे व्यास के लिए 20 फीट/40 फीट के कंटेनर (बंडल किए हुए, प्रति कंटेनर अधिकतम 25 टन)
● अतिरिक्त लंबी वस्तुओं (24 मीटर तक) के लिए सपाट रैक या खुले शीर्ष वाले कंटेनर।
● पाइपों के लिए विशेष भंडारण व्यवस्था वाले बल्क कैरियर (डनेज और लैशिंग का उपयोग करके)
● भूमि से घिरे गंतव्यों के लिए रेल द्वारा माल ढुलाई (तियानजिन या शंघाई बंदरगाहों से इनर मंगोलिया, कजाकिस्तान, मंगोलिया तक)
प्रत्येक शिपमेंट के साथ निम्नलिखित दस्तावेज़ शामिल होते हैं:
● मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (अनुरोध पर EN 10204 टाइप 3.1 या 3.2)
● हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट (दबाव, अवधि और विस्तार डेटा सहित)
● अल्ट्रासोनिक परीक्षण रिपोर्ट (100% वेल्ड और बॉडी, यदि कोई दोष हो तो उसका स्थान सहित)
● रेडियोग्राफिक परीक्षण रिपोर्ट (यदि निर्दिष्ट हो, तो फिल्म या डिजिटल छवियों सहित)
● आयामी निरीक्षण रिपोर्ट (बाहरी व्यास, वजन, लंबाई, अंडाकारता, सीधापन)
● कोटिंग प्रमाणपत्र (यदि कोटिंग की गई है: मोटाई, आसंजन, अवकाश परीक्षण)
● सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) रिपोर्ट
● पैकिंग सूची (बंडल/पाइप संख्या और वजन सहित)
● वाणिज्यिक चालान और पैकिंग सूची
● मूल प्रमाण पत्र (आमतौर पर चीन द्वारा जारी किया जाता है, लेकिन सीओओ फॉर्म ई, फॉर्म एफ आदि भी जारी कर सकता है)
● बिल ऑफ लैडिंग (समुद्री माल ढुलाई) या एयर वेबिल (तत्काल नमूनों के लिए हवाई माल ढुलाई)
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – एपीआई 5एल एक्स52 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
X52 LSAW के लिए Womic Steel ही क्यों?
● तीन पूरक प्रक्रियाएं (जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट) 219–1,600 मिमी व्यास को कवर करती हैं।
● उच्च दबाव इंजेक्शन और आर्कटिक अनुप्रयोगों के लिए 70 मिमी (सिंगल सीम) या 80 मिमी (डबल सीम) तक मोटी दीवार बनाने की क्षमता।
● पीडब्ल्यूएचटी भट्टी की क्षमता: 12 मीटर लंबाई × 3 मीटर व्यास, साथ ही लंबी पाइपों के लिए इंडक्शन हीटिंग की सुविधा।
● -60°C तक के निम्न तापमान पर प्रभाव परीक्षण (आर्कटिक ग्रेड X52)
● खट्टी सेवा को HIC/SSC परीक्षण (NACE TM0284, TM0177) द्वारा प्रमाणित किया गया है।
● एपीआई 5एल मोनोग्राम + सीई + तृतीय-पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, डीएनवी, एबीएस, एलआर)
● त्वरित सेवा: मानक X52 PSL1 के लिए 30-45 दिन, PSL2 सॉर सर्विस के लिए 45-60 दिन
● 24 मीटर तक की लंबी लंबाई से फील्ड गर्थ वेल्ड की संख्या 30-40% तक कम हो जाती है (सामान्यतः 12 मीटर बनाम 18 मीटर बनाम 24 मीटर)।
● प्लेट हीट नंबर से लेकर तैयार पाइप तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी (प्रत्येक पाइप पर हीट नंबर अंकित होता है)
● विश्व स्तर पर 3,000 किमी से अधिक X52 पाइपलाइनें बिना किसी परिचालन विफलता के आपूर्ति की गई हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:
प्रश्न: LSAW पाइप के लिए X52 PSL1 और PSL2 में मुख्य अंतर क्या है?
ए: पीएसएल2 में रासायनिक संरचना की सीमाएं अधिक सख्त हैं (कम कार्बन, फास्फोरस, सल्फर), अनिवार्य चार्पी इम्पैक्ट टफनेस (0°C या उससे कम तापमान पर न्यूनतम 27 जूल), अधिकतम कठोरता सीमा (90 एचआरबी) और अधिक कठोर एनडीटी (पीएसएल1 के लिए स्पॉट यूटी की तुलना में 100% यूटी) की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव वाली गैस पाइपलाइनों, अपतटीय या खट्टी जल निकासी के लिए पीएसएल2 अनिवार्य है। जल पाइपलाइनों या कम दबाव वाले तेल के लिए पीएसएल1 स्वीकार्य और अधिक किफायती है।
प्रश्न: क्या आप आर्कटिक परियोजनाओं के लिए X52 को निम्न-तापमान प्रभाव परीक्षण उपकरण उपलब्ध करा सकते हैं?
जी हां। हम X52 PSL2 की आपूर्ति करते हैं, जिसका चार्पी इम्पैक्ट टेस्टिंग -46°C (न्यूनतम 27 जूल) और DWTT -20°C (न्यूनतम 85% शियर एरिया) पर किया जाता है। हमने कनाडा और रूस की परियोजनाओं को आर्कटिक ग्रेड X52 की आपूर्ति की है। पूछताछ करते समय कृपया आवश्यक परीक्षण तापमान और ऊर्जा का उल्लेख करें।
प्रश्न: X52 LSAW के लिए आप अधिकतम कितनी मोटाई की दीवार बना सकते हैं?
ए: जेसीओई प्रक्रिया में अधिकतम मोटाई 50.8 मिमी, यूओई प्रक्रिया में अधिकतम मोटाई 40 मिमी, सिंगल सीम रोल्ड प्लेट 70 मिमी तक, डबल सीम रोल्ड प्लेट 80 मिमी तक। 50.8 मिमी से अधिक मोटाई के लिए पीडब्ल्यूएचटी अनिवार्य है। हमने हाल ही में ओमान में एक उच्च दबाव जल इंजेक्शन परियोजना के लिए 1,600 मिमी बाहरी व्यास × 70 मिमी वजन वाली X52 प्लेट की आपूर्ति की है।
प्रश्न: X52 सॉर सर्विस के लिए कठोरता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
ए: हम रासायनिक संरचना को नियंत्रित करते हैं (खट्टे उपयोग के लिए CEV ≤ 0.40%, मानक 0.43% से कम), SAW वेल्डिंग के दौरान ऊष्मा इनपुट को नियंत्रित करते हैं (≤ 3.0 kJ/mm), और 20mm या उससे अधिक मोटाई वाली दीवारों के लिए PWHT लागू करते हैं। PWHT के बाद कठोरता आमतौर पर बेस मेटल के लिए 78-85 HRB और वेल्ड के लिए 82-88 HRB होती है। हम कठोरता के पूर्ण मापन संबंधी दस्तावेज़ उपलब्ध कराते हैं।
प्रश्न: क्या आप X52 LSAW पाइपों के लिए तृतीय-पक्ष निरीक्षण प्रदान करते हैं?
जी हां। हम एसजीएस, बीवी, टीयूवी, डीएनवी, एबीएस और एलआर के साथ काम करते हैं। निरीक्षण उत्पादन के दौरान हमारी फैक्ट्री में ग्राहक के प्रतिनिधि या किसी अन्य एजेंसी की उपस्थिति में किया जा सकता है। अनुरोध करने पर हम EN 10204 टाइप 3.2 प्रमाणपत्र जारी करते हैं।
प्रश्न: X52 LSAW पाइप के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: मानक लीड टाइम: पीएसएल1 के लिए 30-45 दिन, पीएसएल2 के लिए 45-60 दिन (खट्टा सेवा परीक्षण सहित)। कम मात्रा (<500 टन) के लिए तत्काल ऑर्डर (20-30 दिन) संभव हैं। बहुत बड़े ऑर्डर (>10,000 टन) के लिए, प्लेट की उपलब्धता के आधार पर लीड टाइम 75 दिन तक बढ़ सकता है।
प्रश्न: क्या आप अपतटीय पाइपलाइनों के लिए 3LPE कोटिंग और कंक्रीट वेट कोटिंग के साथ X52 की आपूर्ति कर सकते हैं?
जी हां। हम ISO 21809 के अनुसार 3LPE कोटिंग (कुल मोटाई 2.5-3.5 मिमी) की आपूर्ति करते हैं और तियानजिन स्थित अपने सहयोगी कोटिंग यार्ड में कंक्रीट के वजन के अनुरूप कोटिंग (मोटाई 40-120 मिमी, घनत्व 2,400-3,050 किलोग्राम/मी³) का समन्वय कर सकते हैं। हमने वियतनाम, इंडोनेशिया और मध्य पूर्व की परियोजनाओं को ऑफशोर कोटेड X52 की आपूर्ति की है।
परियोजना संदर्भ – पूर्वी अफ्रीका कच्चे तेल निर्यात पाइपलाइन
देश:युगांडा / तंजानिया (पूर्वी अफ्रीकी कच्चा तेल पाइपलाइन – ईएसीपी)
मानक और श्रेणी:एपीआई 5एल एक्स52 पीएसएल2 (खट्टी सेवा, एचआईसी और एसएससी परीक्षण सहित)
आयाम और मात्रा:
● बाहरी व्यास 610 मिमी (24 इंच) × वजन 12.7 मिमी – यूओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित 48,000 मीटर (लगभग 7,200 टन)
● बाहरी व्यास 610 मिमी (24 इंच) × वजन 15.9 मिमी – 12,000 मीटर (लगभग 2,400 टन) यूओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित (नदी पार करने के लिए मोटी दीवार)
● बाहरी व्यास 914 मिमी (36 इंच) × वजन 19.0 मिमी – 8,500 मीटर (लगभग 3,400 टन) पंप स्टेशन बाईपास लाइनों के लिए JCOE प्रक्रिया द्वारा निर्मित।
कुल:लगभग 68,500 मीटर (68.5 किमी), लगभग 13,000 टन
विशेष विवरण:ISO 21809 के अनुसार बाहरी 3LPE कोटिंग (कुल मोटाई 3.0 मिमी), 30° पर तिरछे सिरे / 1.6 मिमी रूट फेस, 11.5 MPa पर हाइड्रोटेस्ट (डिजाइन दबाव 8.5 MPa)। 0°C पर अनिवार्य चार्पी इम्पैक्ट (न्यूनतम 27J, प्राप्त 85-120J)। NACE TM0284 सॉल्यूशन A के अनुसार HIC, 96 घंटे - स्वीकृति: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%। NACE TM0177 मेथड A के अनुसार SSC, 720 घंटे - कोई दरार नहीं होनी चाहिए। 15.9 मिमी या उससे अधिक WT वाले सभी पाइपों के लिए PWHT लागू किया गया है।
आवेदन पत्र:युगांडा (होइमा क्षेत्र) से हिंद महासागर पर स्थित तंजानिया के तांगा बंदरगाह तक कच्चे तेल के निर्यात के लिए पाइपलाइन बिछाई गई है। पाइपलाइन की कुल लंबाई 1,443 किमी है। वोमिक स्टील ने कुल लंबाई का 68.5 किमी हिस्सा आपूर्ति किया है, जिसमें संवेदनशील वन्यजीव क्षेत्रों और प्रमुख नदी पारगमन क्षेत्रों से गुजरने वाले खंड शामिल हैं।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
● H₂S युक्त कच्चे तेल के लिए खट्टी सेवा अनुपालनयुगांडा के कच्चे तेल में जल की मात्रा सहित 15 पीपीएम तक घुला हुआ H₂S मौजूद है। इसके लिए कड़े HIC और SSC परीक्षण आवश्यक थे। वोमिक ने 15 उत्पादन लॉट पर योग्यता परीक्षण किया। सभी परीक्षण पास हो गए, जिनमें HIC के लिए CLR 0%, CTR 0% और CSR 0% पाया गया। SSC परीक्षण (NACE TM0177, 720h) में सतह पर कोई दरार नहीं दिखी। हमने CEV को ≤ 0.38% (PSL2 की 0.43% सीमा से काफी नीचे) रखते हुए और 12.7 मिमी WT से ऊपर के सभी पाइपों पर PWHT लागू करके यह उपलब्धि हासिल की, जबकि API 5L 25.4 मिमी से नीचे PWHT अनिवार्य नहीं करता है। ग्राहक के निरीक्षक (SGS) ने सभी परीक्षणों को देखा।
● वन्यजीव क्षेत्र की पर्यावरणीय बाधाएँ– पाइपलाइन दो राष्ट्रीय वन्यजीव अभ्यारण्यों से होकर गुजरती है। सीमित पहुंच के कारण स्थापना के दौरान कोटिंग को हुए नुकसान की मरम्मत करना मुश्किल होगा। वोमिक ने घर्षण-रोधी परत के रूप में पॉलीइथिलीन की एक सुरक्षात्मक परत (मानक 3LPE के ऊपर अतिरिक्त 0.5 मिमी) लगाई। हमने कोटिंग में किसी भी प्रकार की खराबी न हो, यह सुनिश्चित करने के लिए 7kV (मानक 5kV है) पर 100% दोष निवारण भी किया। पील स्ट्रेंथ का परीक्षण 25°C पर 250 N/cm और 70°C पर 150 N/cm पर किया गया।
● नदी पार करने के लिए मोटी दीवार की आवश्यकता होती है– पांच प्रमुख नदी क्रॉसिंग (नील नदी की सहायक नदियाँ) के लिए सैगबेंड इंस्टॉलेशन के दौरान अतिरिक्त ढहने के प्रतिरोध और बेंडिंग अलाउंस के लिए 12.7 मिमी के बजाय 15.9 मिमी WT की आवश्यकता थी। इन मोटी दीवार वाली पाइपों के लिए, हमने क्रॉसिंग सेक्शन में विश्वसनीय फील्ड गर्थ वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए बेहतर गोलाई (±0.2% OD) के लिए UOE प्रक्रिया का उपयोग किया। ओवलिटी 0.15-0.18% मापी गई, जो 0.5% की सीमा से काफी कम है।
● लंबी दूरी की जमीनी माल ढुलाईपाइपों को शंघाई से दार एस सलाम बंदरगाह (तंजानिया) तक भेजा गया, फिर उन्हें ट्रकों द्वारा 1,200 किलोमीटर की दूरी तय करके युगांडा पाइपलाइन क्षेत्र तक पहुंचाया गया। पश्चिमी तंजानिया में सड़कें कच्ची थीं। वोमिक ने एक विशेष शिपमेंट योजना तैयार की: केवल 12 मीटर लंबाई के पाइप (युगांडा वाले हिस्से के लिए 18 मीटर के जोड़ नहीं) ताकि वे मानक फ्लैटबेड ट्रकों में आसानी से फिट हो सकें। प्रत्येक पाइप को गद्देदार स्लिंग से अलग-अलग बांधा गया था। हमने स्थानीय ट्रक कंपनी को लोडिंग आरेख और प्रशिक्षण प्रदान किया। 1,200 किलोमीटर की सड़क यात्रा के दौरान एक भी पाइप क्षतिग्रस्त नहीं हुआ।
● सख्त दस्तावेज़ीकरण और पता लगाने की क्षमता– इस परियोजना के लिए प्रत्येक हीट नंबर के लिए EN 10204 टाइप 3.2 प्रमाणपत्र की आवश्यकता थी, जिसमें प्लेट से लेकर तैयार पाइप तक पूरी ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित हो। वोमिक ने एक समर्पित दस्तावेज़ नियंत्रक नियुक्त किया, जिसने 68.5 किमी पाइपों की पूरी श्रृंखला पर नज़र रखी। प्रत्येक पाइप पर हीट नंबर, पाइप नंबर और उत्पादन के जीपीएस निर्देशांक अंकित थे। ग्राहक की गुणवत्ता आश्वासन टीम ने उत्पादन के दौरान हमारी सुविधा का दो बार ऑडिट किया; दोनों ऑडिट में कोई खामी नहीं पाई गई।
परिणाम:पूर्वी अफ्रीकी कच्चे तेल पाइपलाइन (ईएसीओपी) का निर्माण कार्य 2025 की दूसरी तिमाही में पूरा होने वाला है। वोमिक स्टील द्वारा 13,000 टन X52 PSL2 पाइपों की आपूर्ति 8 महीनों में की गई (पहली खेप अक्टूबर 2023 में और अंतिम खेप मई 2024 में)। सभी पाइपों ने एसजीएस तंजानिया द्वारा किए गए तृतीय-पक्ष निरीक्षण को सफलतापूर्वक पूरा किया। ग्राहक (अंतर्राष्ट्रीय तेल कंपनियों का एक संघ) ने वोमिक के गुणवत्ता नियंत्रण और समय पर आपूर्ति के लिए प्रशंसा पत्र जारी किया। वोमिक अब इस क्षेत्र में भविष्य में पाइपलाइन विस्तार के लिए पूर्व-योग्य आपूर्तिकर्ता है।
संपर्क करना:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
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वोमिक स्टील - उच्च दबाव वाली तेल और गैस ट्रंक लाइनों, खट्टी सेवा, आर्कटिक पाइपलाइनों और विश्व भर में अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए एपीआई 5एल एक्स52 एलएसएडब्ल्यू पाइपों के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार।
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