1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप विविध परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तीन प्राथमिक निर्माण विधियों को कवर करने वाली कई एलएसडब्ल्यूए (लॉस्ट-ऑवरी) उत्पादन लाइनों का संचालन करता है:
● जेसीओई लाइन:406 मिमी से 1,422 मिमी (16 इंच से 56 इंच) व्यास और 50.8 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए उपयुक्त। यांत्रिक विस्तार के साथ चरणबद्ध जेसीओ निर्माण प्रक्रिया। उच्च दक्षता और उत्तम गोलाई।
●यूओई लाइन:508 मिमी से 1,220 मिमी (20″–48″) व्यास और 40 मिमी तक की दीवार मोटाई के लिए उपयुक्त। हाइड्रोलिक विस्तार के साथ यू-फॉर्मिंग और फिर ओ-फॉर्मिंग। सर्वोत्तम आयामी सटीकता, गहरे पानी और खारे पानी में उपयोग के लिए उपयुक्त।
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):600 मिमी से 1,600 मिमी (24 इंच से 63 इंच) व्यास के लिए, दीवार की मोटाई 25 मिमी से 60 मिमी तक। एक ही प्लेट को एक अनुदैर्ध्य वेल्ड के साथ सिलेंडर में रोल किया गया है। JCOE/UOE क्षमता से अधिक भारी दीवार मोटाई के लिए आदर्श।
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम):50.8 मिमी से 80 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए, दो प्लेटों को अनुदैर्ध्य रूप से वेल्ड करके उपयोग किया जाता है। उच्च दबाव वाले तेल क्षेत्र के मैनिफोल्ड पाइपिंग में आमतौर पर इसका उपयोग किया जाता है।
वोमिक स्टील की कुल एलएसडब्ल्यूए (लॉस्ट स्ट्रक्चरल वॉटर सॉ) उत्पादन क्षमता प्रतिवर्ष 300,000 टन से अधिक है। कंपनी के पास एपीआई 5एल मोनोग्राम, आईएसओ 9001 और सीई पीईडी प्रमाणन है, और एबीएस, डीएनवी, टीयूवी और बीवी द्वारा नियमित रूप से ऑडिट किया जाता है। कंपनी का 80 से अधिक देशों में वैश्विक स्तर पर उत्कृष्ट प्रदर्शन है।
उत्पादन लचीलापन:
●JCOE: 406–1,422 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–50.8 मिमी भार × ≤ 18 मीटर
●UOE: 508–1,220 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–40.0 मिमी वजन × ≤ 24 मीटर (यांत्रिक विस्तार से गोलाई में सुधार होता है)
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम): 600–1,600 मिमी बाहरी व्यास × 25–60 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर (वजन सीमा)
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम): 1,000–2,000 मिमी बाहरी व्यास × 25–80 मिमी वजन × ≤ 12 मीटर
सभी पाइपों को मोटी दीवार या खारे पानी में उपयोग के लिए पीडब्ल्यूएचटी (पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट) के साथ आपूर्ति की जा सकती है।
2. एपीआई 5एल एक्स42: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
एपीआई 5एल एक्स42 एक मध्यम-शक्ति वाला लाइन पाइप ग्रेड है जो 290 एमपीए (42,100 psi) की न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ और 415 एमपीए (60,200 psi) की न्यूनतम टेन्साइल स्ट्रेंथ प्रदान करता है। यह जीआर.बी (245 एमपीए) और एक्स52 (360 एमपीए) के बीच की कमी को पूरा करता है, और अक्सर उन गैस संग्रहण प्रणालियों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहां दबाव की आवश्यकताएं मध्यम होती हैं लेकिन मानक वितरण लाइनों से अधिक होती हैं।
रासायनिक संघटन (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान के अनुसार अधिकतम %):
| तत्व | एपीआई 5एल एक्स42 पीएसएल1 (अधिकतम %) | एपीआई 5एल एक्स42 पीएसएल2 (अधिकतम %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0.030 | 0.025 |
| S | 0.030 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| Nb+V+Ti | 0.05 | 0.05 (जैसा कि सहमति हुई) |
पीएसएल2 को फील्ड परिस्थितियों में बेहतर वेल्डेबिलिटी के लिए कार्बन समतुल्य (सीईवी) ≤ 0.43% की आवश्यकता होती है।
यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर):
| संपत्ति | एपीआई 5एल एक्स42 पीएसएल1 | एपीआई 5एल एक्स42 पीएसएल2 |
| उपज क्षमता (न्यूनतम) | 290 एमपीए (42,100 psi) | 290–495 एमपीए |
| तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) | 415 एमपीए (60,200 पीएसआई) | 415–655 एमपीए |
| विस्तार (मिनट) | 23% (50 मिमी गेज के लिए) | 22% |
| कठोरता (अधिकतम) | निर्दिष्ट नहीं है | 90 एचआरबी |
| प्रभाव सहनशीलता (न्यूनतम) | आवश्यक नहीं | 27 जूल @ 0°C (वैकल्पिक -20°C) |
जीआर.बी और एक्स52 के साथ तुलना:
| श्रेणी | उपज एमपीए | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| जीआर.बी | 245 | मानक जल/गैस वितरण |
| एक्स42 | 290 | मध्यम दबाव वाली गैसों का संग्रहण, जल इंजेक्शन |
| एक्स52 | 360 | उच्च दबाव वाली मुख्य पाइपलाइनें |
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
| मानक | एपीआई 5एल पीएसएल1 / पीएसएल2 (जिसे आईएसओ 3183 एल290 भी कहा जाता है) |
| विनिर्माण प्रक्रियाएँ | जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट (सिंगल/डबल सीम) |
| बाहरी व्यास सीमा | 219 मिमी – 1,600 मिमी (8 इंच – 63 इंच) |
| दीवार की मोटाई की सीमा | JCOE/UOE: 5.0 मिमी – 50.8 मिमी; रोल्ड प्लेट: 25 मिमी – 60 मिमी (80 मिमी तक कस्टम) |
| लंबाई सीमा | मानक: 6 मीटर, 12 मीटर, 18 मीटर; विस्तारित: 24 मीटर तक (जेसीओई/यूओई) या 12 मीटर तक (रोल्ड प्लेट हेवी वॉल) |
| अंत समाप्ति | प्लेन एंड (PE), बेवेल्ड एंड (BE) प्रति API 5L |
| सतह की फिनिश | बिना लेप वाला, तेलयुक्त, 3एलपीई, एफबीई, कोल टार एपॉक्सी, तरल एपॉक्सी |
| सहिष्णुता | बाहरी व्यास: ±0.5% या ±3.2 मिमी (जो भी कम हो); वजन: -0% / +15%; लंबाई: +50 मिमी / -0 मिमी |
4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ – एपीआई 5एल एक्स42 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप (चुनिंदा विशिष्ट आकार)
| बाहरी व्यास (मिमी) | WT विकल्प (मिमी) | प्रक्रिया | लगभग वजन (किलोग्राम/मीटर) | मानक लंबाई |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | जेसीओई | 42.1 – 80.1 | 12 मीटर |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | जेसीओई | 50.2 – 107.1 | 12 मीटर / 18 मीटर |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | जेसीओई/यूओई | 78.5 – 153.9 | 12 मीटर / 18 मीटर |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | यूओई | 98.6 – 229.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | यूओई | 148.0 – 319.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | जेसीओई/यूओई | 172.9 – 429.4 | 12 मीटर / 18 मीटर |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | जेसीओई | 246.7 – 579.8 | 12 मीटर / 18 मीटर |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | जेसीओई | 310.8 – 759.2 | 12 मीटर / 18 मीटर |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | जेसीओई/रोल्ड | 394.6 – 963.9 | 12 मीटर |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | रोल किया हुआ (एकल सिलाई) | 563.0 – 1,304.2 | 12 मीटर |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | लुढ़का हुआ (एकल/दोहरा) | 875.1 – 1,692.5 | 12 मीटर |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | रोल किया हुआ (दोहरी सिलाई) | 1,162 – 2,280 | 10 मीटर / 12 मीटर |
भारी दीवार वाले पाइप (≥ 40 मिमी) में अवशिष्ट तनाव को कम करने और खट्टी सेवा के लिए कठोरता सीमा को पूरा करने के लिए आमतौर पर पीडब्ल्यूएचटी की आवश्यकता होती है।
5. सामान्य मानक और ग्रेड – LSAW लाइन पाइप और संरचनात्मक पाइप
| मानक | स्टील ग्रेड | विशिष्ट अनुप्रयोग | निर्माण प्रक्रिया |
| एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 | X42, X52, X60, X65, X70 | तेल/गैस संचरण | जेसीओई/यूओई/रोल्ड |
| एएसटीएम ए53 | जीआर.बी | कम दबाव वाली पाइपिंग | जेसीओई |
| एएसटीएम ए106 | जीआर.बी/सी | उच्च तापमान | जेसीओई/रोल्ड |
| ईएन 10217-1 | एस235जेआर, एस275जेआर | दबाव ट्यूब | जेसीओई |
| ईएन 10219 | S355JRH, S355J2H | संरचनात्मक अनुभाग | जेसीओई/रोल्ड |
| DNV-ओएस-F101 | एल290 (एक्स42) | समुद्र के नीचे की पाइपलाइनें | यूओई |
| बीएस 7191 | एल290 (एक्स42) | अपतटीय संरचनात्मक | यूओई/रोल्ड |
उपयोग का सारांश:गैस संग्रहण नेटवर्क, जल इंजेक्शन लाइनें, अपतटीय राइजर, पुल की नींव के खंभे, स्लरी पाइपलाइनें, रिफाइनरियों में भारी दीवार वाली प्रक्रिया पाइपिंग।
6. विनिर्माण प्रक्रियाएँ – X42 स्टील पाइप के लिए LSAW (JCOE / UOE / रोल्ड प्लेट)
वोमिक स्टील व्यास, दीवार की मोटाई और यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करता है।
जेसीओई प्रक्रिया (406–1,422 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–50.8 मिमी वजन):
● प्लेट किनारे की मिलिंग (X या J बेवल)
● किनारों को पहले से मोड़ना (क्रिम्पिंग करना)
● जे-आकार की ढलाई (पंच प्रेस)
● सी-आकार का निर्माण (डाई की श्रृंखला)
● ओ-आकार का निर्माण (अंतिम सिलेंडर)
● टैक वेल्डिंग (सीवन के साथ-साथ स्पॉट टैक वेल्डिंग)
● आंतरिक SAW (एकल या बहु-तार)
● बाहरी आरी (यदि आवश्यक हो तो बैक-गौजिंग के बाद)
● यांत्रिक विस्तार (गोलाई और तनाव से राहत के लिए 1-1.5% बाहरी व्यास में वृद्धि)
● अधिकांश लाइन पाइप अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, लागत और गुणवत्ता का अच्छा संतुलन।
यूओई प्रक्रिया (508–1,220 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–40 मिमी वजन):
● यू-प्रेस प्लेट को यू-आकार में ढालता है
● ओ-प्रेस बेलनाकार आकार में बंद हो जाता है
● अंतिम व्यास और गोलाई तक विस्तारक (यांत्रिक)
● JCOE के समान वेल्डिंग, लेकिन उच्च थ्रूपुट के साथ
● बेहतर गोलाई (±0.2% OD) और कम अवशिष्ट तनाव के कारण गहरे पानी की पाइपलाइनों और खारे पानी की सेवा के लिए इसे प्राथमिकता दी जाती है।
भारी दीवार (600–1,600 मिमी बाहरी व्यास, 25–60 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):
● एक सिंगल स्टील प्लेट को 3 या 4 रोल बेंडिंग मशीन का उपयोग करके सिलेंडर में रोल किया जाता है।
● आरी से वेल्ड की गई अनुदैर्ध्य सीम (मल्टी-पास, अक्सर दोनों तरफ)
● कोई यांत्रिक विस्तार नहीं (गोलाकारता रोलिंग की सटीकता के माध्यम से प्राप्त की जाती है)
● मोटी दीवारों वाले पाइपों के लिए उपयुक्त, जहां JCOE/UOE टूलिंग सीमित है।
● खट्टी सतह के लिए कठोरता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अक्सर पीडब्ल्यूएचटी (तनाव कम करने की प्रक्रिया) की आवश्यकता होती है।
बहुत मोटी दीवार / बहुत बड़े व्यास (1,000–2,000 मिमी बाहरी व्यास, 25–80 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (डबल सीम):
दो प्लेटों को अर्ध-सिलेंडर में रोल करके दो अनुदैर्ध्य सीमों के साथ वेल्ड किया गया।
इसका उपयोग आमतौर पर उच्च दबाव वाले मैनिफोल्ड पाइपिंग, पेनस्टॉक और बड़े व्यास वाले वाटर हैमर चैंबरों के लिए किया जाता है।
सभी वेल्ड की 100% यूटी और आरटी जांच की गई है।
वेल्डिंग के बाद की ऊष्मा उपचार विधि (पीडब्ल्यूएचटी):दीवार की मोटाई > 32 मिमी या खट्टी सतह (H₂S) के लिए, वोमिक कार-बॉटम फर्नेस में या स्थानीय रूप से इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करके तनाव कम करने वाला ताप उपचार प्रदान करता है। कठोरता को ≤ 90 HRB (या ≤ 248 HV10) तक नियंत्रित किया जाता है।
7. एपीआई 5एल एक्स42 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएं
| अवस्था | निरीक्षण विधि | उद्देश्य | लागू प्रक्रिया |
| थाली | रासायनिक विश्लेषण (ओईएस) | X42 सीमाओं की पुष्टि करें | सभी |
| थाली | अल्ट्रासोनिक (लेमिनेशन जांच) | आंतरिक खामियों का पता लगाएं | सभी |
| थाली | तन्यता / मोड़ | यांत्रिक सत्यापन | सभी |
| निर्माण के दौरान | आयामी (व्यास, अंडाकारता) | एकरूपता सुनिश्चित करें | सभी |
| वेल्ड सीम | 100% स्वचालित यूटी (या पीएयूटी) | संलयन की कमी, स्लैग और सरंध्रता का पता लगाएं | सभी |
| वेल्ड सीम | आरटी (स्पॉट या पूर्ण लंबाई, विनिर्देश के अनुसार) | वेल्ड गुणवत्ता सत्यापन | सभी |
| वेल्ड सीम | एमपीआई (पैर की उंगलियां और हैज़र्ड) | सतही दरारें | सभी |
| तैयार पाइप | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (प्रति एपीआई 5 लीटर) | दबाव अखंडता | सभी |
| तैयार पाइप | चार्पी वी-नॉच (पीएसएल2) | निम्न तापमान पर कठोरता (27 जूल @ 0°C) | केवल PSL2 |
| तैयार पाइप | कठोरता (एचआरबी/एचवी10) | खराब सेवा अनुपालन | पीएसएल2 / खट्टा |
| तैयार पाइप | निर्देशित मोड़ / समतलीकरण | लचीलापन | सभी |
| तैयार पाइप | दृश्य एवं अंकन | सतही स्थिति, पता लगाने की क्षमता | सभी |
महत्वपूर्ण सेवा के लिए वैकल्पिक:
● एचआईसी प्रति एनएसीई टीएम0284
● NACE TM0177 के अनुसार SSC
● -20°C, -40°C या -60°C पर निम्न तापमान का प्रभाव
● फ्रैक्चर प्रसार नियंत्रण के लिए डीडब्ल्यूटीटी (ड्रॉप वेट टियर टेस्ट)
मोटी दीवार के लिए पूर्ण क्रॉस-सेक्शन कठोरता मानचित्रण
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – एपीआई 5एल एक्स42 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
● गैस संग्रहण नेटवर्क – कुओं से प्रसंस्करण संयंत्रों तक प्राकृतिक गैस का संग्रहण (6 एमपीए तक का दबाव)
● कच्चे तेल की प्रवाह लाइनें – वेल पैड से मैनिफोल्ड तक कम दूरी का परिवहन
● जल इंजेक्शन लाइनें – द्वितीयक तेल पुनर्प्राप्ति, उच्च दबाव वाला जल (10–20 एमपीए)
● अपतटीय प्लेटफार्म राइजर कैसन - छींटे वाले क्षेत्र में राइजर के लिए सुरक्षात्मक आवरण
● स्लरी पाइपलाइनें – लौह अयस्क, तांबा सांद्रण और अपशिष्ट पदार्थों का परिवहन
● पुल और बंदरगाह के लिए पाइपिंग - गहरी नींव के लिए बड़े व्यास और मोटी दीवार वाले पाइप पाइल
● औद्योगिक प्रक्रिया पाइपिंग – रिफाइनरी और पेट्रोकेमिकल मध्यम-दबाव लाइनें
● पेनस्टॉक (भारी दीवार वाली लुढ़की हुई प्लेट) – जलविद्युत संयंत्र
9. पैकेजिंग और शिपिंग – एपीआई 5एल जीआर.बी एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
पैकेजिंग:
● छोटे व्यास (≤ 24″): षट्कोणीय बंडल, स्टील से बने किनारे रक्षक के साथ।
● बड़े व्यास (> 24″): लकड़ी के आवरण और रबर पैड द्वारा अलग किए गए व्यक्तिगत पाइप।
● एंड कैप्स: हेवी-ड्यूटी प्लास्टिक या स्टील कैप्स (तिरछे सिरे सुरक्षित)।
● कोटिंग सुरक्षा: 3LPE/FBE लेपित पाइपों के लिए, समुद्री परिवहन के दौरान घर्षण को रोकने के लिए प्रत्येक परत को फोम के छल्लों से अलग किया जाता है।
शिपिंग विधियां:
● 500 टन से अधिक या बड़े व्यास वाले ब्रेक-बल्क पोत
● छोटे व्यास के लिए 20 फीट/40 फीट के कंटेनर (बंडल सहित)
● अतिरिक्त लंबी वस्तुओं (24 मीटर तक) के लिए सपाट रैक या खुले शीर्ष वाले कंटेनर।
● सभी शिपमेंट में पूर्ण दस्तावेज़ीकरण शामिल है: एमटीसी (ईएन 10204 3.1 या 3.2), हाइड्रो टेस्ट रिपोर्ट, यूटी/पीएयूटी रिपोर्ट, कोटिंग प्रमाणपत्र (यदि लागू हो), पैकिंग सूची, वाणिज्यिक चालान, सीओओ।
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – एपीआई 5एल एक्स42 एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप
X42 LSAW के लिए Womic Steel ही क्यों?
●तीन पूरक प्रक्रियाएं (जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट) एक विस्तृत आयामी श्रेणी को कवर करती हैं।
●उच्च दबाव वाले जल इंजेक्शन और मैनिफोल्ड पाइपिंग के लिए 60 मिमी (सिंगल सीम) या 80 मिमी (डबल सीम) तक की मोटी दीवार की क्षमता।
●मोटी दीवार और खट्टी सर्विस पाइपों के तनाव से राहत के लिए पीडब्ल्यूएचटी सुविधा
●एपीआई 5एल मोनोग्राम + सीई + तृतीय-पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, डीएनवी)
●त्वरित प्रक्रिया (आमतौर पर 30-50 दिन)
●24 मीटर तक की लंबी लंबाई से फील्ड गर्थ वेल्ड में 30-40% की कमी आती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:
प्रश्न: X42 के लिए JCOE के बजाय UOE का चयन कब करना चाहिए?
ए: यूओई बेहतर गोलाई (जेसीओई के लिए ±0.5% की तुलना में ±0.2%) और कम अवशिष्ट तनाव प्रदान करता है, जिससे यह गहरे पानी के अपतटीय पाइपलाइनों (समुद्र के नीचे) और खट्टी सेवा के लिए पसंदीदा बन जाता है, जहां बाहरी दबाव के तहत आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण है। अधिकांश तटवर्ती परियोजनाओं के लिए जेसीओई अधिक लागत प्रभावी है।
प्रश्न: क्या आप 50 मिमी से अधिक मोटाई वाली X42 हेवी वॉल पाइप बना सकते हैं?
ए: जी हाँ। 50 मिमी से 60 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए, हम पीडब्ल्यूएचटी के साथ सिंगल सीम वाली रोल्ड प्लेट का उपयोग करते हैं। 60-80 मिमी के लिए, डबल लोंगिट्यूडिनल सीम का उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर 20-30 एमपीए पर जल इंजेक्शन लाइनों या जलविद्युत पेनस्टॉक के लिए किया जाता है।
प्रश्न: X42 के लिए PSL1 और PSL2 में क्या अंतर है?
ए: पीएसएल2 में कार्बन, फास्फोरस और सल्फर की सीमाएं अधिक सख्त हैं, अनिवार्य चार्पी इम्पैक्ट (0°C पर 27 जूल), अधिकतम कठोरता 90 एचआरबी है, और इसके लिए अधिक एनडीटी की आवश्यकता होती है। गैस संग्रहण लाइनों के लिए जहां कम परिवेश तापमान या एच₂एस की थोड़ी मात्रा मौजूद हो सकती है, पीएसएल2 की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: क्या आप खट्टी सेवा X42 प्रदान करते हैं?
जी हां। हम HIC परीक्षण (NACE TM0284) और SSC (NACE TM0177) के साथ X42 PSL2 की आपूर्ति करते हैं। सामान्य स्वीकृति मानदंड: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%। हमने मध्य पूर्व और पश्चिम अफ्रीका की परियोजनाओं को खट्टी सेवा वाली X42 की आपूर्ति की है।
प्रश्न: 40-60 मिमी मोटी दीवार वाली पाइपों के लिए वेल्ड की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
ए: हम सटीक ताप इनपुट नियंत्रण, इंटरपास तापमान निगरानी और वॉल्यूमेट्रिक जांच के लिए टाइम-ऑफ-फ्लाइट डिफ्रैक्शन (टीओएफडी) के साथ 100% स्वचालित यूटी के साथ मल्टी-पास एसएडब्ल्यू का उपयोग करते हैं। अवशिष्ट तनावों को दूर करने के लिए पीडब्ल्यूएचटी लागू किया जाता है।
परियोजना संदर्भ – पश्चिम अफ्रीका प्राकृतिक गैस संग्रहण नेटवर्क
देश:नाइजीरिया (नाइजर डेल्टा क्षेत्र)
मानक और श्रेणी:एपीआई 5एल एक्स42 पीएसएल2 (खट्टी सेवा, एचआईसी परीक्षित)
आयाम और मात्रा:
बाहरी व्यास 508 मिमी (20 इंच) × वजन 11.9 मिमी – 12,000 मीटर (लगभग 1,800 टन) जेसीओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित
बाहरी व्यास 762 मिमी (30 इंच) × वजन 19.0 मिमी – 3,500 मीटर (लगभग 1,550 टन) रोल्ड प्लेट सिंगल सीम से निर्मित, पीडब्ल्यूएचटी के साथ।
विशेष विवरण:बाह्य 3LPE कोटिंग (कुल मोटाई 2.8 मिमी), 30° पर तिरछे सिरे / 1.6 मिमी रूट फेस, 8.5 MPa पर हाइड्रोटेस्ट (डिजाइन दबाव 6.4 MPa)। 0°C पर अनिवार्य चार्पी इम्पैक्ट (न्यूनतम 27J, प्राप्त 65–90J)। NACE TM0284 सॉल्यूशन A के अनुसार HIC, 96 घंटे – स्वीकृति मानदंड: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%।
आवेदन पत्र:नाइजर डेल्टा के दलदली इलाके में स्थित एक केंद्रीय प्रसंस्करण संयंत्र तक छह कुओं से प्राकृतिक गैस एकत्रित की जाती है। 1.2 किलोमीटर लंबे दलदली क्षेत्र को पार करने वाली मुख्य पाइपलाइन के लिए 30 इंच मोटी दीवार वाली पाइप का उपयोग किया गया था, जबकि 20 इंच चौड़ी जेसीओई पाइपों का उपयोग शाखा लाइनों के रूप में किया गया था।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
●भारी दीवार वाले पाइप से दलदल पार करना– 30″ × 19.0 मिमी (लगभग 355 किलोग्राम/मीटर) के पाइपों को दलदली और बेहद नरम मिट्टी वाली ज़मीन पर बिछाना था। पारंपरिक पाइप बिछाने वाली नावें उस जगह तक नहीं पहुँच सकती थीं। वोमिक स्टील ने अतिरिक्त लंबे सिंगल जॉइंट (मानक 12 मीटर के बजाय 18 मीटर) वाले पाइप उपलब्ध कराए, जिससे फील्ड में वेल्डिंग की संख्या 33% कम हो गई और मुश्किल परिस्थितियों में भी साइट पर वेल्डिंग कम से कम करनी पड़ी। हमने स्प्रेडर बीम की दूरी सहित उठाने और संभालने के विस्तृत सुझाव भी दिए।
●खट्टी सेवा अनुपालन (H₂S मौजूद)– संयोजी गैस में 30 ppm तक H₂S की मात्रा पाई गई। वोमिक ने 20″ JCOE और 30″ रोल्ड प्लेट पाइप दोनों पर HIC परीक्षण किया। सभी नमूनों में CLR 0%, CTR 0% और CSR 0% पाया गया। 30″ पाइप (19mm WT) के लिए, ग्राहक को 85 HRB से कम कठोरता की आवश्यकता थी (जो API 5L के 90 HRB से अधिक सख्त है)। एकसमान कठोरता सुनिश्चित करने के लिए वोमिक ने वेल्ड सीम पर स्थानीय इंडक्शन हीटिंग का प्रयोग किया। परिणाम: बेस मेटल 78–82 HRB, वेल्ड 80–85 HRB।
● उच्च आर्द्रता में 3LPE कोटिंग का आसंजनदलदली क्षेत्र में पाइप लगाने का मतलब था कि बैकफिलिंग से पहले पाइप हफ्तों तक पानी में डूबे रहेंगे। यदि अनुप्रयोग के दौरान आर्द्रता को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो मानक 3LPE में कैथोडिक डिसबॉन्डमेंट की समस्या हो सकती है। वोमिक ने जलवायु-नियंत्रित कार्यशाला (अधिकतम 60% सापेक्ष आर्द्रता) में कोटिंग लगाई और 5kV पर 100% हॉलिडे डिटेक्शन किया। 25°C पर परीक्षण की गई पील स्ट्रेंथ 200 N/cm से अधिक पाई गई, जो ISO 21809 की 100 N/cm की आवश्यकता से कहीं अधिक है।
●दूरस्थ स्थानों तक रसद सेवाएंपाइपों को शंघाई से टिन कैन आइलैंड पोर्ट, लागोस तक भेजा गया, फिर वहां से ट्रकों द्वारा 380 किमी की दूरी तय करके नाइजर डेल्टा स्थित स्थल तक पहुंचाया गया। सड़क की स्थिति खराब थी और भार संबंधी प्रतिबंध भी थे। वोमिक ने 20 इंच के पाइपों के लिए 12 मीटर की मानक लंबाई (बंडल में) और 30 इंच के पाइपों के लिए 18 मीटर के एकल जोड़ों का उपयोग करते हुए एक शिपमेंट योजना तैयार की, जिसमें फ्लैटबेड ट्रेलरों पर एस्कॉर्ट वाहनों की व्यवस्था थी। परिवहन के दौरान पाइपों की कोटिंग को कोई नुकसान नहीं हुआ और न ही उनमें कोई मोड़ आया।
● परिणाम:गैस संग्रहण नेटवर्क का संचालन 2024 की पहली तिमाही में शुरू हुआ। 1,550 टन 30 इंच पाइप और 1,800 टन 20 इंच पाइप सभी एसजीएस नाइजीरिया द्वारा किए गए तृतीय-पक्ष निरीक्षण में सफल रहे। ग्राहक ने फील्ड गर्थ वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग में कोई दोष नहीं पाया, जिसका श्रेय बेवल ज्यामिति की निरंतरता और ओवलिटी नियंत्रण (जेसीओई पाइपों के लिए ≤ 0.3%, रोल्ड प्लेट पाइपों के लिए ≤ 0.5%) को जाता है। वोमिक स्टील अब ग्राहक के भविष्य के पाइपलाइन विस्तार के लिए एक अनुमोदित आपूर्तिकर्ता के रूप में सूचीबद्ध है।
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वोमिक स्टील – मध्यम दबाव वाले गैस संग्रहण, जल इंजेक्शन और खट्टी सेवा अनुप्रयोगों के लिए एपीआई 5एल एक्स42 एलएसएडब्ल्यू पाइपों के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार।






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