X65MS+Incoloy 825 बाइमेटल मेटालर्जिकल क्लैड पाइप | H₂S और CO₂ वातावरण के लिए उपयुक्त सॉर सर्विस CRA लाइन्ड पाइप – वोमिक स्टील

संक्षिप्त वर्णन:

बाहरी पाइप (बैकिंग स्टील):एपीआई 5एल एक्स65एमएस (पीएसएल2) – खट्टी सेवा ग्रेड, कम कार्बन, कम सल्फर, नियंत्रित कठोरता, एसएससी प्रतिरोधी

आंतरिक परत (सीआरए क्लैडिंग):इनकोलॉय 825 (UNS N08825) – मोलिब्डेनम, कॉपर और टाइटेनियम युक्त निकल आयरन क्रोमियम मिश्र धातु; H₂S, CO₂, क्लोराइड और अपचायक अम्लों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।

आकार सीमा:बाहरी व्यास 219 मिमी – 1016 मिमी (8″ – 40″); बैकिंग स्टील की दीवार की मोटाई 10 मिमी – 30 मिमी; क्लैडिंग की मोटाई 2.0 मिमी – 3.5 मिमी; एकल लंबाई 18 मीटर तक (24 मीटर तक कस्टम उपलब्ध)

विनिर्माण प्रक्रिया:हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई फॉर्मिंग – मेटालर्जिकल बॉन्ड इंटरफेस शीयर स्ट्रेंथ ≥200 एमपीए; सीम पर वेल्ड ओवरले

मानक एवं प्रमाणन:एपीआई विनिर्देश 5एलडी (सीआरए क्लैड स्टील पाइप), डीएनवी-ओएस एफ101, एनएसई एमआर0175 / आईएसओ 15156 (एसएससी/एचआईसी अनुरूप), आईएसओ 13623। मिल प्रमाणपत्र EN 10204 प्रकार 3.1/3.2। तृतीय पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, डीएनवी, टीयूवी, एबीएस, एलआर) उपलब्ध है।

आवेदन:गीली खट्टी गैस पाइपलाइनें, उच्च H₂S गैस संग्रहण प्रणालियाँ, अम्लीय गैस इंजेक्शन कुएँ (सतही प्रवाह लाइनें), क्लॉस सल्फर संयंत्र फ़ीड लाइनें, उच्च दबाव CO₂−H₂S जल निपटान।

वोमिक स्टीलहम X65MS+Incoloy 825 धातुकर्म बंधित क्लैड पाइप की आपूर्ति करते हैं – जो अत्यधिक खारे वातावरण में उपयोग के लिए सिद्ध समाधान है। बैकिंग स्टील NACE MR0175 कठोरता मानक ≤248 HV को पूरा करता है; Incoloy 825 क्लैडिंग SSC, HIC और सामान्य H₂S/CO₂/Cl⁻ संक्षारण का प्रतिरोध करता है। पूर्ण रूप से प्रमाणित और तृतीय-पक्ष निरीक्षण के लिए तैयार।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

1. अवलोकन – खट्टी सेवा के लिए X65MS+Incoloy 825 क्यों उपयुक्त है?

गीली खट्टी गैस – जिसमें हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S), कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) और अक्सर क्लोराइड होते हैं – कार्बन स्टील पाइपलाइनों के लिए सबसे प्रतिकूल वातावरणों में से एक है। मानक X65 स्टील इसके कारण तेजी से खराब हो जाता है।सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी)औरहाइड्रोजन प्रेरित दरार (एचआईसी).

X65MS+Incoloy 825 द्विधात्विक आवरणयुक्त पाइपइसे विशेष रूप से ऐसी परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है:

● बाहरी X65MS बैकिंग स्टीलयह X65 का एक संशोधित संस्करण है, जो खट्टी सेवा के लिए उपयुक्त है। इसमें कम कार्बन (≤0.10%), कम सल्फर (≤0.002%) और नियंत्रित कठोरता (≤248 HV) है, जो NACE MR0175 / ISO 15156 के अनुसार SSC और HIC का प्रतिरोध करने के लिए आवश्यक है।

●आंतरिक इनकोलॉय 825 क्लैडिंग (UNS N08825)यह निकल आधारित मिश्रधातु है जिसमें 38-46% निकेल, 19-23% क्रोमियम, 2.5-3.5% मोलिब्डेनम, साथ ही तांबा और टाइटेनियम होता है। यह H₂S, CO₂, उच्च क्लोराइड, मौलिक सल्फर और कार्बनिक अम्लों को pH और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में सहन कर सकता है।

दोनों परतें धातुकर्म बंधन (हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई फॉर्मिंग) द्वारा स्थायी रूप से जुड़ी होती हैं। यांत्रिक रूप से लाइन वाली पाइप के विपरीत, इसमेंइंटरफ़ेस पर लाइनर के ढहने, सिकुड़ने या दरारों में जंग लगने का कोई खतरा नहीं है।.

यह संयोजन उद्योग मानक हैतटवर्ती खट्टी गैस संग्रहण,एसिड गैस इंजेक्शन (एजीआई) फ्लोलाइन,क्लॉस प्लांट फीड लाइनें, औरउच्च दबाव वाले निपटान कुएँ.

2. मुख्य विशेषताएं और लाभ

विशेषता	फ़ायदा
X65MS खट्टी सेवा समर्थन	NACE MR0175 के अनुरूप – कठोरता ≤248 HV, SSC/HIC प्रतिरोधी
इनकोलॉय 825 क्लैडिंग	H₂S, CO₂, क्लोराइड, सल्फर, कार्बनिक अम्लों का प्रतिरोध करता है – PREN 30 35
पूर्ण धातुकर्म बंधन	लाइनर का कोई पतन/विखंडन नहीं – अपरूपण सामर्थ्य ≥200 MPa
लंबी सेवा आयु	खट्टी गैस सेवा में आमतौर पर 25-30 वर्ष का अनुभव
लागत बचत	सॉलिड इनकोलॉय 825 या अलॉय 625 पाइप की तुलना में 40-60% सस्ता
संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण	EN 10204 3.1/3.2; NACE अनुपालन रिपोर्ट; UT, MT, हाइड्रो परीक्षण रिकॉर्ड

3. तकनीकी डेटा और सामग्री विनिर्देश

3.1 रासायनिक संघटन (%)

तत्व	X65MS बैकिंग (अधिकतम)	इनकोलॉय 825 क्लैडिंग (विशिष्ट)
कार्बन (C)	0.10	≤0.05
सिलिकॉन (Si)	0.45	≤0.50
मैंगनीज (Mn)	1.35	≤1.00
फॉस्फोरस (P)	0.020	≤0.030
सल्फर (एस)	0.002	≤0.015
क्रोमियम (Cr)	0.30	19.5 – 23.5
निकेल (Ni)	0.30	38.0 – 46.0
मोलिब्डेनम (Mo)	0.15	2.5 – 3.5
तांबा (Cu)	0.20	1.5 – 3.0
टाइटेनियम (Ti)	0.04	0.6 – 1.2
वैनेडियम (V)	0.08	—
नायोबियम (Nb)	0.05	—

3.2 यांत्रिक गुणधर्म

संपत्ति	X65MS बैकिंग	इनकोलॉय 825 क्लैडिंग
उपज सामर्थ्य (न्यूनतम, एमपीए)	450	240 (एनील्ड)
तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम, एमपीए)	535	550
लंबाई में वृद्धि (न्यूनतम, %)	18	30
कठोरता (अधिकतम, HV10)	248 प्रति एनएसीई	240
प्रभाव (चार्पी, 0°C, मिनट जूल)	100 (औसत)	—

3.3 बॉन्ड इंटरफ़ेस और संक्षारण अनुपालन

पैरामीटर	मांग	नोट्स
कतरनी ताकत	≥200 एमपीए	एपीआई 5एलडी
यूटी बॉन्ड अखंडता	50 मिमी से अधिक का कोई डिसबॉन्ड नहीं।	100% स्कैन
एसएससी प्रतिरोध	बैकिंग स्टील: NACE TM0177 विधि A	80% SMYS पर कोई दरार नहीं
एचआईसी प्रतिरोध	बैकिंग स्टील: NACE TM0284	सीएलआर ≤15%, सीटीआर ≤5%, सीएसआर ≤2%
इनकोलोय 825 पिटिंग	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	उच्च क्लोराइड वातावरण में 150°C तक प्रतिरोधी

3.4 आयामी सीमा (विशिष्ट)

बाहरी व्यास (इंच/मिमी)	बैकिंग वजन (मिमी)	क्लैडिंग का वजन (मिमी)	अधिकतम लंबाई (मीटर)
8″ (219.1)	10.0 – 18.0	2.0 – 2.5	18
10″ (273.1)	10.0 – 20.0	2.0 – 2.5	18
12″ (323.9)	12.0 – 22.0	2.0 – 3.0	18
16″ (406.4)	12.0 – 25.0	2.5 – 3.0	18
20″ (508.0)	12.0 – 28.0	2.5 – 3.0	18
24″ (609.6)	14.0 – 30.0	2.5 – 3.0	18
30″ (762.0)	14.0 – 30.0	3.0 – 3.5	18
40″ (1016.0)	16.0 – 32.0	3.0 – 3.5	18

अनुरोध पर अनुकूलित आकार उपलब्ध हैं।

4. विनिर्माण प्रक्रिया – हॉट रोल बॉन्डिंग + जेसीओई

X65MS+Incoloy 825 क्लैड पाइप की निर्माण प्रक्रिया में हमारी सेवा के गुणवत्ता आश्वासन मानकों का कड़ाई से पालन किया जाता है:

●सामग्री का चयन और सत्यापन– X65MS प्लेट और Incoloy 825 प्लेट अनुमोदित मिलों से प्राप्त की जाती हैं। OES रसायन और कठोरता सत्यापित हैं।

● सतह की तैयारी– दोनों प्लेटों को साफ किया जाता है और उन पर जमी परत और ऑक्साइड को हटाने के लिए उन्हें घिसा जाता है।

● वैक्यूम स्टैकिंग– प्लेटों को एक के ऊपर एक रखा जाता है (अंदर इनकोलॉय 825), किनारों को वैक्यूम (≤10 Pa) के तहत सील किया जाता है ताकि गर्म करने के दौरान ऑक्सीकरण को रोका जा सके।

● हॉट रोलिंग– स्टैक को 1180-1250°C तक गर्म किया जाता है और उच्च अपचयन अनुपात (≥5:1) पर रोल किया जाता है। परमाणु प्रसार द्वारा धातुकर्म बंधन बनता है।

● क्लैड प्लेट निरीक्षण– बॉन्ड की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए 100% अल्ट्रासोनिक स्कैनिंग।

● जेसीओई का गठन– क्लैड प्लेट को स्टेप्ड प्रोफाइल के साथ एज-मिल्ड किया जाता है, फिर जेसीओ प्रेस के माध्यम से ओपन पाइप में ढाला जाता है।

● अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग– आंतरिक वेल्ड में इनकोलॉय 625 फिलर का प्रयोग किया गया है; बाहरी वेल्ड में कम कार्बन स्टील फिलर का प्रयोग किया गया है। वेल्डिंग प्रक्रिया NACE/API 5LD मानकों के अनुरूप प्रमाणित है।

● वेल्ड क्लैडिंग (वैकल्पिक ओवरले)– बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए आंतरिक वेल्ड सीम पर इनकोलॉय 625 की परत चढ़ाई जा सकती है।

● ऊष्मा उपचार– यदि डिजाइन कोड द्वारा आवश्यक हो तो तनाव निवारण (पीडब्ल्यूएचटी); अन्यथा बैकिंग स्टील के खट्टे सेवा गुणों को बनाए रखने के लिए कोई ताप उपचार नहीं।

● एनडीटी एवं परीक्षण– अनुभाग 5 देखें।

● अंतिम फिनिशिंग– बेवल सिरे + जंग रोधी तेल + प्लास्टिक कैप।

5. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण – हमारी सेवा पर विशेष ध्यान।

X65MS+Incoloy 825 क्लैड पाइप की कठोर परीक्षण प्रक्रिया से गुजरना सुनिश्चित किया जाता है ताकि खट्टी परिस्थितियों में भी इसकी अखंडता बनी रहे।

परीक्षा	विधि/मानक	दायरा	स्वीकार
रसायन विज्ञान और कठोरता (समर्थन)	ओईएस + एचवी10	प्रत्येक ऊष्मा	X65MS विनिर्देश; कठोरता ≤248 HV
कठोरता (क्लैडिंग)	एचवी10	प्रत्येक बैच	≤240 एचवी
बॉन्ड यूटी	पूर्ण शरीर, अपरूपण और अनुदैर्ध्य तरंगें	100%	50 मिमी से अधिक का कोई विबंधन नहीं; कुल <2%
वेल्ड सीम यूटी	स्वचालित चरणबद्ध सरणी	100%	एपीआई 5एलडी / डीएनवी एफ101
वेल्ड एमटी / पीटी	चुंबकीय कण / डाई प्रवेशक	वेल्ड स्टार्ट-स्टॉप, पूरी लंबाई	कोई रेखीय संकेत नहीं
तन्यता और बेंड परीक्षण	अनुप्रस्थ वेल्ड + बॉन्ड कतरन	प्रति बैच (≤50 पाइप)	वेल्ड/बॉन्ड के बाहर विफलता
चार्पी इम्पैक्ट (बैकिंग)	-20°C या -40°C	प्रति ऊष्मा	≥100 J औसत
एसएससी परीक्षा (समर्थन)	NACE TM0177 विधि A (तन्यता)	प्रति ऊष्मा / प्रति परियोजना	80% SMYS पर कोई दरार नहीं
एचआईसी परीक्षण (समर्थन)	एनएसईई टीएम0284	प्रति ऊष्मा / प्रति परियोजना	सीएलआर ≤15%, सीटीआर ≤5%, सीएसआर ≤2%
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण	1.5× डिज़ाइन दबाव	प्रत्येक पाइप	कोई रिसाव नहीं
आयामी और दृश्य	लेजर / कैलिपर्स / दृश्य	100%	बाहरी व्यास, वजन, लंबाई, बेवल

अनुरोध पर अतिरिक्त परीक्षण उपलब्ध हैं:

● इनकोलॉय 825 के लिए पिटिंग प्रतिरोध (सीपीटी / सीसीटी)

● वेल्ड ओवरले के लिए अंतरकणीय संक्षारण (ASTM A262)

● फेराइट की मात्रा (वेल्ड धातु के लिए)

6. विशिष्ट अनुप्रयोग और परियोजना अनुभव

6.1 तटवर्ती उच्च-एच₂एस गैस संग्रहण

जगह:सिचुआन बेसिन, चीन (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, क्लोराइड मध्यम मात्रा में)
पाइप की विशिष्टताएँ:X65MS+Incoloy 825, बाहरी व्यास 323.9 मिमी, बैकिंग का वजन 14.3 मिमी, क्लैडिंग 2.5 मिमी
सेवा जीवन लक्ष्य:30 वर्ष। प्रमुख एनओसी को 47 किमी की आपूर्ति की। 2019 से सेवा में - जंग से संबंधित कोई खराबी नहीं।

6.2 एसिड गैस इंजेक्शन (एजीआई) फ्लोलाइन

जगह:मध्य पूर्व अपतटीय क्षेत्र (H₂S + CO₂ + उच्च क्लोराइड)
चुनौती:संघनित जल अवस्था अत्यंत संक्षारक होती है।
समाधान:X65MS+Incoloy 825 क्लैड पाइप, बाहरी व्यास 406.4 मिमी, क्लैडिंग मोटाई 3.0 मिमी।
नतीजा:इसे टॉपसाइड से वेलहेड फ्लोलाइन के रूप में स्थापित किया गया है; इसने NACE TM0177 और TM0284 योग्यताएं उत्तीर्ण की हैं।

6.3 क्लॉस प्लांट फीड लाइन (एलिमेंटल सल्फर सर्विस)

जगह:खाड़ी तट, संयुक्त राज्य अमेरिका रिफाइनरी
संकट:तरल सल्फर + थोड़ी मात्रा में एचसीएल के संयोजन से कार्बन स्टील पर तीव्र आक्रमण हुआ।
समाधान:X65MS+Incoloy 825 क्लैड पाइप (12″ बाहरी व्यास, 2.8 मिमी क्लैडिंग)।
परिणाम:लाइनर या बैकिंग स्टील में किसी भी प्रकार की खराबी आए बिना 8 वर्षों तक सेवा में रहा।

7. खट्टी सतह पर बिछाई जाने वाली पाइपों के लिए वोमिक स्टील का चयन क्यों करें?

कारण	विवरण
खट्टी सामग्रियों में विशेषज्ञता	कम कठोरता वाली X65MS प्लेट और Incoloy 825 की सोर्सिंग में व्यापक अनुभव।
आंतरिक एनएसीई विशेषज्ञता	तकनीकी टीम संपूर्ण NACE अनुपालन डोजियर तैयार कर सकती है।
पूर्ण पता लगाने की क्षमता	दोनों परतों के ताप मानों से लेकर अंतिम जल परीक्षण तक
कम नेतृत्व समय	मानक साइज़ के लिए 12-16 सप्ताह (दोबारा ऑर्डर करने पर 10-12 सप्ताह)
वैश्विक तृतीय-पक्ष अनुमोदन	विटनेस इंस्पेक्शन और 3.2 प्रमाणपत्रों के लिए DNV, BV, TÜV, SGS के साथ काम करें।
प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण	ठोस अलॉय 825 या इनकोनेल 625 पाइप की तुलना में 40-60% कम।

8. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: X65 और X65MS में क्या अंतर है?
ए: X65MS, X65 का एक "खट्टा सेवा" संशोधित संस्करण है। इसमें कार्बन की मात्रा कम (≤0.10%), सल्फर की मात्रा बहुत कम (≤0.002%), कठोरता नियंत्रण अधिक सख्त (≤248 HV) और NACE MR0175 के अनुसार अनिवार्य SSC/HIC परीक्षण शामिल है। मानक X65 गीले H₂S के लिए उपयुक्त नहीं है।

प्रश्न 2: खट्टी सेवा के लिए 316L या डुप्लेक्स के बजाय इनकोलॉय 825 का उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: इनकोलॉय 825 में उच्च निकेल (38-46%) होता है, जो क्लोराइड-प्रेरित एससीसी और एसएससी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। यह अपचायक अम्लों (जैसे, एचसीएल) और मौलिक सल्फर के प्रति भी प्रतिरोधक क्षमता रखता है – ऐसी परिस्थितियाँ जहाँ 316एल और डुप्लेक्स विफल हो जाते हैं। अत्यधिक कठोर खट्टी सेवा (उच्च एच₂एस + उच्च क्लोराइड + मौलिक सल्फर) के लिए, इनकोलॉय 825 अक्सर न्यूनतम स्वीकार्य सीआरए होता है।

Q3: क्या इनकोलॉय 825 क्लैडिंग को स्वयं से या कार्बन स्टील से वेल्ड किया जा सकता है?
जी हां। इनकोलॉय 825 को GTAW (TIG), GMAW (MIG) और SMAW वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। क्लैडिंग को क्लैडिंग से जोड़ने के लिए, फिलर मेटल के रूप में अलॉय 82/82i (ERNiCr-3) या अलॉय 625 (ERNiCrMo-3) का उपयोग करें। क्लैडिंग को कार्बन स्टील से जोड़ने के लिए (जैसे, वेल्ड ओवरले), डाइल्यूशन और क्रैकिंग से बचने के लिए अलॉय 309L या 625 की एक मध्यवर्ती परत का उपयोग करें।

Q4: क्या अनुदैर्ध्य सीम वेल्ड भी खट्टी सेवा प्रतिरोधी है?
ए: जी हाँ। भीतरी परत को इनकोलॉय 625 फिलर (825 की तुलना में उच्च Ni, Cr, Mo) से वेल्ड किया जाता है। यह वेल्ड ओवरले 825 क्लैडिंग के बराबर या उससे बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। संपूर्ण वेल्ड की 100% एनडीटी जांच और कठोरता परीक्षण किया जाता है।

प्रश्न 5: खट्टी सेवा के लिए कौन से प्रमाण पत्र प्रदान किए जाते हैं?
ए: हम EN 10204 टाइप 3.1/3.2 प्रमाणपत्र जारी करते हैं जिनमें बैकिंग स्टील का ताप विश्लेषण, कठोरता, SSC और HIC परीक्षण रिपोर्ट (यदि किए गए हों) और वेल्ड कठोरता सर्वेक्षण शामिल हैं। अनुरोध करने पर, हम NACE MR0175 अनुपालन पत्र भी प्रदान करते हैं।

Q6: X65MS+Incoloy 825 क्लैड पाइप के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: पहला ऑर्डर: 14-18 सप्ताह (इसमें खट्टी सेवा सामग्री की खरीद और योग्यता शामिल है)। दोहराए जाने वाले ऑर्डर: 10-12 सप्ताह। तीसरे पक्ष के निरीक्षण में 1-2 सप्ताह अतिरिक्त लग सकते हैं।

Q7: क्या वोमिक स्टील इनकोलॉय 825 के बजाय इनकोनेल 625 क्लैड पाइप की आपूर्ति कर सकती है?
जी हाँ। इससे भी अधिक गंभीर परिस्थितियों (उच्च तापमान, उच्च H₂S, उच्च क्लोराइड) के लिए, हम X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) क्लैड पाइप उपलब्ध कराते हैं। Inconel 625 की मजबूती अधिक होती है और इसमें गड्ढों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बेहतर होती है (PREN >45)। अलग से डेटाशीट के लिए हमसे संपर्क करें।