संक्षिप्त वर्णन:
मुख्य शब्द:
क्रायोजेनिक गेट वाल्व -196℃ गेट वाल्व एलएनजी गेट वाल्व कम तापमान गेट वाल्व क्रायोजेनिक आइसोलेशन वाल्व विस्तारित बोनट गेट वाल्व क्रायोजेनिक सर्विस वाल्व Z40H क्रायोजेनिक वाल्व LN2 शटऑफ वाल्व एपीआई 600 क्रायोजेनिक वाल्व
उत्पाद का संक्षिप्त विवरण:
वोमिक स्टील आपूर्ति करता हैउच्च-प्रदर्शन क्रायोजेनिक गेट वाल्वअत्यधिक कम तापमान वाली सेवाओं में विश्वसनीय अलगाव और शटऑफ के लिए डिज़ाइन किया गयातापमान -196°C तक गिर जाता है।विशेष रूप से एलएनजी रिसीविंग टर्मिनलों, द्रवीकरण संयंत्रों, वायु पृथक्करण इकाइयों, तरल नाइट्रोजन/तरल ऑक्सीजन प्रणालियों और एथिलीन प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए डिज़ाइन किए गए हमारे क्रायोजेनिक गेट वाल्व में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनटस्टेम सील को क्रायोजेनिक तापमान से बचाने के लिए, वेज या पैरेलल स्लाइड डिस्क डिज़ाइन, और विश्वसनीय सेवा के लिए स्पाइरल वाउंड गैस्केट के साथ बोल्टेड बोनट निर्माण उपलब्ध हैं। विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं।1/2" से 48" (DN15 से DN1200)दबाव रेटिंग के साथकक्षा 150 से कक्षा 2500 तकशरीर की सामग्री में शामिल हैंऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (CF3, CF3M, CF8, CF8M)औरनिम्न तापमान कार्बन इस्पात (LCB, LCC)प्रत्येक मामले में -196°C पर अनिवार्य चार्पी इम्पैक्ट परीक्षण के साथबीएस 6364सभी दबाव-युक्त भागों को -196°C पर गहन क्रायोजेनिक उपचार से गुज़ारा जाता है ताकि आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके और सेवा तापमान पर विकृति को रोका जा सके। गेट और सीट की सीलिंग सतहों को कठोर परत से लेपित किया जाता है।स्टेलाइट मिश्र धातुक्रायोजेनिक वातावरण में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और दीर्घायु प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए वाल्व। इन्हें ISO 15848-1 कम रिसाव उत्सर्जन पैकिंग, राइजिंग स्टेम (OS&Y) या नॉन-राइजिंग स्टेम कॉन्फ़िगरेशन और वायवीय या विद्युत संचालन के साथ आपूर्ति किया जा सकता है। मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, BS 6364 के अनुसार क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण और रिसाव उत्सर्जन परीक्षण उपलब्ध हैं।सीधे कारखाने से आपूर्तिविश्वभर में एलएनजी, औद्योगिक गैस और क्रायोजेनिक औद्योगिक परियोजनाओं के लिए।
क्रायोजेनिक गेट वाल्व का आकार:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
क्रायोजेनिक गेट वाल्व के मानक और ग्रेड:बीएस 6364, एपीआई 600, एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34, एमएसएस एसपी-134, आईएसओ 15848-1 (अस्थायी उत्सर्जन), एनएसई एमआर0175, एपीआई 598
क्रायोजेनिक गेट वाल्व का उपयोग:एलएनजी रिसीविंग टर्मिनल, एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र, एलएनजी वाहक लोडिंग आर्म, वायु पृथक्करण इकाइयाँ (एएसयू), तरल नाइट्रोजन/तरल ऑक्सीजन पाइपलाइन, तरल हाइड्रोजन सेवा, एथिलीन और प्रोपलीन संयंत्र, निम्न तापमान मेथनॉल सेवा, क्रायोजेनिक गैस प्रसंस्करण, तरल हीलियम सेवा, क्रायोजेनिक भंडारण पात्र, कोल्ड बॉक्स पाइपिंग, मुख्य क्रायोजेनिक शटऑफ सेवाएं
वोमिक स्टील उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी कीमतों पर क्रायोजेनिक गेट वाल्व, -196℃ निम्न तापमान शटऑफ वाल्व, एलएनजी गेट वाल्व, विस्तारित बोनट क्रायोजेनिक गेट वाल्व और एपीआई 600 क्रायोजेनिक गेट वाल्व उपलब्ध कराता है। कंपनी का EN 10204 3.1/3.2 प्रमाणपत्र, हाइड्रो टेस्ट, क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण, डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीलिंग सतहें, कम रिसाव उत्सर्जन डिजाइन और NACE MR0175 मानकों के अनुरूप उत्पाद उपलब्ध हैं। विश्व भर में एलएनजी और क्रायोजेनिक औद्योगिक परियोजनाओं के लिए फैक्ट्री से सीधे आपूर्ति की जाती है।
1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप क्रायोजेनिक गेट वाल्व का एक प्रमुख निर्माता और वैश्विक आपूर्तिकर्ता है, जिसे अत्यधिक निम्न तापमान अलगाव और शटऑफ सेवाओं के लिए उच्च-प्रदर्शन वाल्वों के उत्पादन में 20 से अधिक वर्षों की विशेषज्ञता प्राप्त है। हमारी अत्याधुनिक विनिर्माण सुविधा में फोर्जिंग, मशीनिंग, असेंबली और परीक्षण क्षमताएं एकीकृत हैं।
l क्रायोजेनिक गेट वाल्व उत्पादन लाइन:सीएनसी मशीनिंग सेंटरों, बड़े बोर वाले वाल्वों के मशीनिंग उपकरणों (48 इंच तक के वाल्वों को संभालने में सक्षम) और तरल नाइट्रोजन का उपयोग करके -196°C तक के तापमान पर वाल्वों का परीक्षण करने में सक्षम क्रायोजेनिक परीक्षण सुविधाओं से सुसज्जित एक समर्पित क्रायोजेनिक वाल्व निर्माण लाइन। वार्षिक उत्पादन क्षमता 10,000 से अधिक क्रायोजेनिक गेट वाल्वों की है।
l डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट फैसिलिटी:सभी दबाव-युक्त भागों के तनाव को कम करने के लिए आंतरिक क्रायोजेनिक उपचार भट्टी (-196°C) का उपयोग किया जाता है, जिससे सेवा तापमान पर आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है और विरूपण को रोका जा सकता है। बीएस 6364 आवश्यकताओं के अनुसार भागों को न्यूनतम 8 घंटे तक उपचारित किया जाता है।
सभी क्रायोजेनिक गेट वाल्व निम्नलिखित विशेषताओं के साथ डिजाइन किए गए हैं:
• परिचालन तापमान पर स्टेम पैकिंग को बनाए रखने और बर्फ जमने से रोकने के लिए ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनट।
• विश्वसनीय सीलिंग के लिए स्पाइरल वाउंड गैस्केट (ग्रेफाइट + एसएस) के साथ बोल्टेड बोनट संरचना।
• बेहतर घिसाव प्रतिरोध के लिए स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीलिंग सतहों के साथ वेज या पैरेलल स्लाइड गेट डिज़ाइन।
• बढ़ते तने (OS&Y) या गैर-बढ़ते तने विन्यास
• आईएसओ 15848-1 (क्लास ए या बी) मानकों को पूरा करने वाली कम रिसाव उत्सर्जन वाली पैकेजिंग
• स्टेम सील रिडंडेंसी के लिए बैकसीट फीचर
• एनएसीई एमआर0175 के अनुसार खट्टी सेवा के अनुरूप विकल्प
गुणवत्ता प्रमाणन एवं विनियामक अनुपालन:
आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित
दबाव उपकरण के लिए पीईडी 2014/68/ईयू (सीई मार्किंग)
एपीआई 600 / एपीआई 6डी डिज़ाइन अनुपालन
आईएसओ 15848-1 कम रिसाव उत्सर्जन प्रमाणन
l EN 10204 3.2 तृतीय-पक्ष सत्यापन (TÜV, BV, SGS, LR) के साथ प्रमाणन
एसजीएस, बीवी, एबीएस, डीएनवी, टीयूवी और लॉयड्स रजिस्टर द्वारा अनुमोदित तृतीय-पक्ष निरीक्षण (टीपीआई)
क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए उत्पादन लचीलापन:
साइज़: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
दबाव रेटिंग: क्लास 150 – क्लास 2500 (PN20 – PN420)
l अंतिम कनेक्शन: फ्लैंज्ड (RF, RTJ प्रति ASME B16.5/B16.47), बट वेल्ड (BW प्रति ASME B16.25), सॉकेट वेल्ड (SW प्रति ASME B16.11)
शरीर की सामग्री: एलसीबी, एलसीसी, सीएफ3, सीएफ3एम, सीएफ8, सीएफ8एम
गेट के प्रकार: सॉलिड वेज (छोटे आकार के लिए), फ्लेक्सिबल वेज, पैरेलल स्लाइड (बड़े आकार और उच्च दबाव के लिए)
एल सीट हार्डफेसिंग: स्टेलाइट 6 या स्टेलाइट 21 (मानक)
संचालन विधि: हैंडव्हील (मैन्युअल), गियर (बड़े आकार के लिए मैनुअल), वायवीय, विद्युत
मासिक उत्पादन क्षमता: आकार और जटिलता के आधार पर 800-1200 इकाइयाँ
वैश्विक मान्यता:वोमिक स्टील, कोस्को शिपिंग, हुंडई हेवी इंडस्ट्रीज और केप्पल शिपयार्ड सहित वैश्विक शिपयार्ड और ईपीसी ठेकेदारों के लिए एलएनजी वाहक और एफपीएसओ अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता है। हमारे उत्पाद एबीएस, डीएनवी, एलआर, बीवी, सीसीएस और अन्य प्रमुख वर्गीकरण समितियों द्वारा प्रमाणित हैं।
2. क्रायोजेनिक गेट वाल्व: सामग्री संरचना और मुख्य विशिष्टताएँ
क्रायोजेनिक गेट वाल्व -196°C तक के निम्नतम तापमान पर कार्य करते हैं, जहाँ मानक सामग्रियाँ भंगुर हो जाती हैं और तापीय संकुचन के कारण मानक सीलिंग प्रणालियाँ विफल हो जाती हैं। हमारे क्रायोजेनिक गेट वाल्व विशेष रूप से इन चरम स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और इनकी डिज़ाइन विशेषताएँ BS 6364, API 600 और API 6D द्वारा प्रमाणित हैं।
-196°C तापमान पर उपयोग के लिए प्रमुख डिजाइन विशेषताएं:
ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनट:बोनट को इस तरह बढ़ाया गया है कि पैकिंग क्षेत्र (स्टेम सील) का तापमान हिमांक से ऊपर बना रहे, जिससे बर्फ जमने से रोका जा सके और सील की अखंडता बनी रहे। ड्रिप प्लेट संघनित नमी को इन्सुलेशन पर टपकने से रोकती है।
डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट:-101°C या उससे कम के सेवा तापमान के लिए, सभी दबाव-युक्त भागों (बॉडी, बोनट, गेट, स्टेम) को अवशिष्ट ऑस्टेनाइट को रूपांतरित करने, अवशिष्ट तनावों को दूर करने और सेवा तापमान पर आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 8 घंटे (या कई चक्रों) के लिए -196°C पर गहन क्रायोजेनिक उपचार से गुज़ारा जाता है। यह BS 6364 और API 6D के अनुसार एक अनिवार्य आवश्यकता है।
स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीलिंग सतहें:गेट और सीट की सीलिंग सतहों पर स्टेलाइट मिश्र धातु (आमतौर पर स्टेलाइट 6 या स्टेलाइट 21) की कठोर परत चढ़ाई जाती है। यह उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, अत्यधिक ठंडे तापमान पर घर्षण और जाम होने से बचाता है, और कठोर परत वाले डिज़ाइनों की तुलना में वाल्व के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।
बोल्टेड बोनट निर्माण:बीएस 6364 और एपीआई 600 की आवश्यकताओं के अनुसार, क्रायोजेनिक गेट वाल्व में विश्वसनीय सीलिंग और आसान रखरखाव के लिए स्पाइरल वाउंड गैस्केट के साथ बोल्टेड बोनट संरचना होती है।
क्रायोजेनिक सेवा के लिए विशिष्ट सामग्री:
| अवयव | सामग्री विकल्प | तापमान की रेंज | मुख्य विशेषताएं |
|---|---|---|---|
| बॉडी/बोनट | एएसटीएम ए352 एलसीबी/एलसीसी | -46°C से +300°C | कम तापमान वाला कार्बन स्टील |
| बॉडी/बोनट | एएसटीएम ए351 सीएफ3/सीएफ3एम (304एल/316एल एसएस) | -196°C से +300°C | क्रायोजेनिक तापमान पर ऑस्टेनिटिक स्थिरता |
| बॉडी/बोनट | एएसटीएम ए351 सीएफ8/सीएफ8एम (304/316 एसएस) | -196°C से +300°C | उच्च कार्बन संस्करण |
| दरवाज़ा | एएसटीएम ए182 एफ304/एफ316 | -196°C से +300°C | स्टेलाइट हार्डफेस्ड |
| सीट रिंग | एएसटीएम ए182 एफ304/एफ316 | -196°C से +300°C | स्टेलाइट हार्डफेस्ड, रिप्लेसेबल |
| तना | एएसटीएम ए182 एफ304एल/एफ316एल | -196°C से +300°C | कम तापमान पर भी बेहतर मजबूती |
| तना | एएसटीएम ए182 एफ एक्सएम-19 | -196°C से +300°C | उच्च मजबूती, बेहतर घिसाव प्रतिरोध |
| बॉडी गैस्केट | स्पाइरल वाउंड (ग्रेफाइट + एसएस) | -196°C से +400°C | अग्निरोधी, विश्वसनीय सील |
| तना पैकिंग | कम रिसाव उत्सर्जन वाला ग्रेफाइट | -196°C से +400°C | आईएसओ 15848 प्रमाणित |
| पेंच | एएसटीएम ए320 जीआर.एल7 / ए194 जीआर.7 | -46°C से +300°C | एलसीबी/एलसीसी बॉडी के लिए |
| पेंच | एएसटीएम ए320 जीआर.बी8 सीएल.2 / ए194 जीआर.8 | -196°C से +400°C | एसएस बॉडी के लिए |
| कठोर सतह | स्टेलाइट 6 / स्टेलाइट 21 | -196°C से +400°C | गेट और सीट सीलिंग सतहें |
महत्वपूर्ण सामग्री सत्यापन:
✔सभी मिश्र धातु घटकों पर 100% पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान)
✔बॉडी/बोनट सामग्री के लिए -196°C पर चार्पी वी-नॉच इम्पैक्ट परीक्षण
✔खट्टी सेवा अनुप्रयोगों के लिए कठोरता परीक्षण (एनएसीई एमआर0175 के अनुसार)
✔सभी ढलाईयों की 100% पीटी और यूटी दोषों के लिए जांच की जाती है।
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| डिजाइन मानक | बीएस 6364, एपीआई 600, एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34, एमएसएस एसपी-134 |
| प्रकार | बोल्टेड बोनट, ओएस एंड वाई (राइजिंग स्टेम) या नॉन-राइजिंग स्टेम |
| आकार सीमा | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| दाब मूल्यांकन | क्लास 150 – क्लास 2500 (PN20 – PN420) |
| तापमान की रेंज | -196°C से +300°C तक (सामग्री के आधार पर) |
| कनेक्शन समाप्त करें | फ्लैंज्ड (आरएफ, आरटीजे प्रति एएसएमई बी16.5/बी16.47), बट वेल्ड (बीडब्ल्यू प्रति एएसएमई बी16.25), सॉकेट वेल्ड |
| आमने - सामने | एएसएमई बी16.10, एपीआई 6डी |
| भगोड़ा उत्सर्जन | आईएसओ 15848-1 (क्लास ए या बी) |
| पेंच | एएसएमई बी16.34, एएसटीएम ए320/ए194 |
| क्रायोजेनिक परीक्षण | बीएस 6364, एमएसएस एसपी-134 |
| हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | एपीआई 598 |
| प्रवर्तन | हैंडव्हील, गियर, न्यूमेटिक, इलेक्ट्रिक |
बीएस 6364 और एपीआई 600 के अनुसार डिजाइन विशेषताएं:
l विस्तारित बोनट की लंबाई उपयुक्त परिचालन तापमान पर पैकिंग सुनिश्चित करती है (≤ -101°C के लिए अनिवार्य)
स्टेम सील रिडंडेंसी के लिए बैकसीट फीचर
स्टेलिट हार्डफेस्ड गेट और सीट सीलिंग सतहें
वेज गेट (ठोस या लचीला) या समानांतर स्लाइड डिज़ाइन
आसान रखरखाव के लिए बदलने योग्य सीट रिंग
4. उपलब्ध विन्यास – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
| आकार | दबाव वर्ग | शरीर की सामग्री | गेट प्रकार | कनेक्शन समाप्त करें | प्रवर्तन | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | सीएल150-2500 | ए182 एफ304एल/एफ316एल | कील | SW/NPT/BW | हाथ पहिया | उपकरण, नमूनाकरण लाइनें |
| 2" – 8" | सीएल150-2500 | ए351 सीएफ3/सीएफ3एम | कील | फ्लेंज/बीडब्ल्यू | हैंडव्हील/गियर | एलएनजी संयंत्र, एएसयू अलगाव |
| 2" – 8" | सीएल150-600 | ए352 एलसीबी/एलसीसी | कील | फ्लेंज/बीडब्ल्यू | हाथ पहिया | एलएनजी प्राप्त करने वाले टर्मिनल |
| 6" – 24" | सीएल150-900 | ए351 सीएफ3/सीएफ3एम | वेज/समानांतर | फ्लेंज/बीडब्ल्यू | गियर | मुख्य एलएनजी स्थानांतरण लाइनें |
| 6" – 24" | सीएल150-600 | ए352 एलसीबी/एलसीसी | कील | फ्लेंज/बीडब्ल्यू | गियर | कम तापमान वाले कार्बन स्टील की सर्विसिंग |
| 12" – 42" | सीएल150-300 | ए351 सीएफ3/सीएफ3एम | समानांतर स्लाइड | फ्लेंज/बीडब्ल्यू | गियर/इलेक्ट्रिक | एलएनजी भंडारण टैंक का आउटलेट |
| 2" – 48" | सीएल150-2500 | ए351 सीएफ3एम | समानांतर स्लाइड | केवल बीडब्ल्यू | गियर/इलेक्ट्रिक | उच्च दबाव क्रायोजेनिक |
इन सीमाओं से बाहर के कस्टम कॉन्फ़िगरेशन अनुरोध पर उपलब्ध हैं। पाइपलाइन सेवा में 2 इंच या उससे अधिक के आकार के लिए, API 6D डिज़ाइन लागू होता है।
मुख्य डिजाइन विशेषताएं - वेज गेट (आकार ≤ 24 इंच):
छोटे आकार के लिए ठोस वेज, बड़े आकार के लिए लचीला वेज
l स्व-संरेखण सीट डिजाइन
कम परिचालन टॉर्क
उत्कृष्ट शटऑफ प्रदर्शन
प्रमुख डिजाइन विशेषताएं - समानांतर स्लाइड (आकार ≥ 12 इंच):
बड़े आकार के लिए कम ऑपरेटिंग टॉर्क
थर्मल साइक्लिंग के लिए फ्लोटिंग सीट डिज़ाइन
क्रायोजेनिक तापमान पर बेहतर सीलिंग
डबल ब्लॉक और ब्लीड क्षमता
5. क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए सामान्य मानक
| मानक | विवरण | आवेदन |
|---|---|---|
| बीएस 6364 | एलएनजी और कम तापमान सेवा के लिए क्रायोजेनिक वाल्वों के विनिर्देश | क्रायोजेनिक सेवा के लिए प्राथमिक डिजाइन मानक |
| एपीआई 600 | पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए स्टील गेट वाल्व | गेट वाल्व डिजाइन मानक |
| एपीआई 6डी | पाइपलाइन और पाइपिंग वाल्वों के लिए विनिर्देश | पाइपलाइन गेट वाल्व मानक |
| एएसएमई बी16.34 | वाल्व - फ्लैंज्ड, थ्रेडेड और वेल्डिंग एंड | दबाव-तापमान रेटिंग आधार |
| एमएसएस एसपी-134 | क्रायोजेनिक सेवा के लिए वाल्वों का मानक | अमेरिकी क्रायोजेनिक वाल्व मानक |
| आईएसओ 15848-1 | औद्योगिक वाल्व - रिसाव उत्सर्जन के लिए मापन और परीक्षण प्रक्रियाएं | कम रिसाव उत्सर्जन प्रमाणन |
| एएसएमई बी16.10 | आमने-सामने और संपूर्ण आयाम | स्थापना आयाम मानक |
| एपीआई 598 | वाल्व निरीक्षण और परीक्षण | परीक्षण स्वीकृति मानदंड |
| एनएसईई एमआर0175 / आईएसओ 15156 | पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग - H2S वातावरण के लिए सामग्री | खराब सेवा अनुपालन |
उपयोग:एलएनजी प्राप्त करने वाले टर्मिनल, एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र, एलएनजी वाहक लोडिंग आर्म, वायु पृथक्करण इकाइयाँ (एएसयू), तरल नाइट्रोजन/तरल ऑक्सीजन पाइपलाइन, तरल हाइड्रोजन सेवा, एथिलीन और प्रोपलीन संयंत्र, निम्न तापमान मेथनॉल सेवा, क्रायोजेनिक गैस प्रसंस्करण, तरल हीलियम सेवा, क्रायोजेनिक भंडारण पात्र, कोल्ड बॉक्स पाइपिंग, मुख्य क्रायोजेनिक शटऑफ सेवाएं।
6. निर्माण प्रक्रिया – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
वोमिक स्टील क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए विशेष विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करती है, जिसमें सामग्री की गुणवत्ता, गहन क्रायोजेनिक उपचार, स्टेलाइट हार्डफेसिंग और क्रायोजेनिक प्रदर्शन सत्यापन पर जोर दिया जाता है।
चरण 1: कच्चे माल का निरीक्षण और पीएमआई
l बॉडी और बोनट की ढलाई/फोर्जिंग का रासायनिक विश्लेषण और पीएमआई द्वारा सत्यापन किया गया।
निम्न तापमान पर कठोरता को सत्यापित करने के लिए बीएस 6364 के अनुसार -196°C पर चार्पी इम्पैक्ट परीक्षण किया गया।
ढलाई में दोषों का पता लगाने के लिए 100% पीटी (पेनेट्रेंट टेस्टिंग) और यूटी (अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग) की जाती है।
खट्टी सतह पर उपयोग के लिए कठोरता परीक्षण
चरण 2: मशीनिंग
बॉडी, बोनट, गेट और स्टेम की सटीक टॉलरेंस के साथ सीएनसी मशीनिंग।
गेट और सीट सीलिंग सतहों की विशेषीकृत मशीनिंग
हार्डफेसिंग के लिए तैयार किए गए सीलिंग क्षेत्रों की सतह की फिनिशिंग
चरण 3: स्टेलाइट हार्डफेसिंग (घिसाव प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण)
गेट और सीट की सीलिंग सतहों पर स्टेलाइट मिश्र धातु (स्टेलाइट 6 या 21) की कठोर परत चढ़ाई गई है।
पीटीए (प्लाज्मा ट्रांसफर आर्क) या टीआईजी वेल्डिंग द्वारा लगाई गई हार्डफेसिंग
मशीनिंग के बाद हार्डफेसिंग की मोटाई: न्यूनतम 1.5 मिमी
वेल्डिंग के बाद तनाव कम करने के लिए ऊष्मा उपचार किया जाता है।
कठोर सतहों की अंतिम आयामों और सतह परिष्करण तक मशीनिंग करना
चरण 4: गहन क्रायोजेनिक उपचार (-196°C सेवा के लिए महत्वपूर्ण)
सभी महत्वपूर्ण घटकों को -196°C पर गहन क्रायोजेनिक उपचार (तरल नाइट्रोजन में भिगोना) के अधीन किया गया।
न्यूनतम भिगोने का समय: बीएस 6364 के अनुसार 8 घंटे (आमतौर पर 8-12 घंटे)
बड़े या जटिल कास्टिंग के लिए कई चक्र
उद्देश्य: अवशिष्ट ऑस्टेनाइट को रूपांतरित करना, अवशिष्ट तनावों को दूर करना और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना।
इसके बाद तन्यता को बहाल करने के लिए इसे तपाया जाता है।
चरण 5: संयोजन
l पुर्जों को तेल, ग्रीस या किसी भी प्रकार की गंदगी से साफ किया गया है।
सभी असेंबली का कार्य स्वच्छ कक्ष वातावरण में किया गया।
क्रायोजेनिक-संगत स्नेहकों के साथ स्नेहन
सीट रिंग की स्थापना और संरेखण
कम रिसाव उत्सर्जन वाली पैकिंग के साथ स्टेम सील और पैकिंग इंस्टॉलेशन
इन्सुलेशन लाइन के ऊपर ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनट असेंबली
चरण 6: पूर्व-परीक्षण निरीक्षण
एएसएमई बी16.34 के अनुसार सभी महत्वपूर्ण आयामों का आयामी सत्यापन
बोल्टिंग के टॉर्क का सत्यापन
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण से पहले वायवीय सीट परीक्षण (कम दबाव)
चरण 7: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (एपीआई 598 के अनुसार)
शेल परीक्षण: न्यूनतम 15 सेकंड के लिए 1.5 गुना डिज़ाइन दबाव, कोई दृश्यमान रिसाव नहीं।
l सीट परीक्षण: 1.1 × डिज़ाइन दबाव, कम दबाव सीट परीक्षण (0.5-0.7 एमपीए)
l क्लोजर तत्वों पर कोई स्पष्ट रिसाव नहीं
चरण 8: क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण (बीएस 6364 के अनुसार -196°C सेवा के लिए महत्वपूर्ण)
वाल्व को कम से कम 2 घंटे के लिए तरल नाइट्रोजन (-196°C) में डुबोकर रखा गया।
कम दबाव (0.6 MPa) पर वायवीय सीट परीक्षण
l सीट से रिसाव की मात्रा मापी गई (सीट के व्यास के प्रति इंच 0.1 सीसी/मिनट से कम)
किसी भी प्रकार की क्षति या विकृति की अनुमति नहीं है।
चरण 9: अनियंत्रित उत्सर्जन परीक्षण (आईएसओ 15848-1 के अनुसार)
ISO 15848-1 के अनुसार परीक्षण किए गए कम रिसाव उत्सर्जन पैकिंग वाले वाल्व
हीलियम रिसाव डिटेक्टर पर रिसाव का मापन किया गया
स्वीकृति: ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर क्लास ए या बी
चरण 10: अंतिम निरीक्षण और अंकन
सतह की खामियों, कोटिंग की अखंडता और चिह्नों की स्पष्टता के लिए दृश्य निरीक्षण।
बीएस 6364 / एपीआई 600 के अनुसार स्थायी अंकन: निर्माता, आकार, दबाव वर्ग, सामग्री, तापमान रेटिंग, परीक्षण स्टाम्प, सीरियल नंबर
दस्तावेज़ तैयार करना और उसकी समीक्षा करना
7. क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C) के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएं
| अवस्था | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
|---|---|---|
| कच्चा माल | पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) | मिश्र धातु की श्रेणी और रसायन की पुष्टि करें |
| कच्चा माल | -196°C पर चार्पी इम्पैक्ट टेस्ट | बीएस 6364 के अनुसार निम्न तापमान पर कठोरता की पुष्टि करें। |
| कच्चा माल | पीटी/यूटी (कास्टिंग निरीक्षण) | ढलाई संबंधी दोषों, अशुद्धियों और सरंध्रता का पता लगाएं |
| स्टेलाइट हार्डफेसिंग के बाद | कठोर परीक्षण | हार्डफेसिंग की गुणवत्ता और कठोरता की जाँच करें |
| हार्डफेसिंग के बाद | पीटी निरीक्षण | सतह पर दरारें या छिद्रता का पता लगाएं |
| मशीनिंग | आयामी निरीक्षण | ASME B16.34 के अनुसार महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करें। |
| डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट के बाद | आयामी पुनः निरीक्षण | उपचार के बाद आयामी स्थिरता की पुष्टि करें |
| विधानसभा | दृश्य निरीक्षण | संदूषण की जाँच करें, उचित संयोजन सुनिश्चित करें |
| पूर्व टेस्ट | न्यूमेटिक सीट परीक्षण (कम दबाव) | प्रारंभिक सील की अखंडता की पुष्टि करें |
| तैयार वाल्व | हाइड्रोस्टैटिक शेल परीक्षण | एपीआई 598 के अनुसार दबाव अखंडता |
| तैयार वाल्व | हाइड्रोस्टैटिक सीट परीक्षण | एपीआई 598 के अनुसार सीट सील अखंडता |
| तैयार वाल्व | बीएस 6364 के अनुसार क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण | -196°C पर प्रदर्शन सत्यापन |
| तैयार वाल्व | अनियंत्रित उत्सर्जन परीक्षण (आईएसओ 15848-1 के अनुसार) | कम रिसाव सील अखंडता |
| तैयार वाल्व | दृश्य और आयामी निरीक्षण | अंतिम गुणवत्ता सत्यापन |
| तैयार वाल्व | चिह्न सत्यापन | मानकों के अनुसार स्थायी चिह्नांकन सुनिश्चित करें |
महत्वपूर्ण क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक परीक्षण:
महत्वपूर्ण सेवाओं के लिए हीलियम रिसाव परीक्षण (मास स्पेक्ट्रोमीटर)
उच्च दाब गैस सीट परीक्षण
एल एन 12567 प्रति थर्मल शॉक टेस्ट
विस्फोटक वातावरण के लिए ATEX अनुपालन
खट्टी सेवा के लिए NACE MR0175 अनुपालन
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
l एलएनजी प्राप्त करने वाले टर्मिनल:वाहक जहाजों से आयातित एलएनजी, क्रायोजेनिक गेट वाल्व द्वारा नियंत्रित अनलोडिंग आर्म्स के माध्यम से भंडारण टैंकों में प्रवेश करती है, जिससे विश्वसनीय अलगाव सुनिश्चित होता है। टैंकों में प्रवेश और निकास के लिए बड़े बोर वाले वाल्व (42 इंच तक) का उपयोग किया जाता है।
l एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र:द्रवीकरण के लिए प्राकृतिक गैस को -162°C तक ठंडा किया जाता है। क्रायोजेनिक गेट वाल्व हीट एक्सचेंजर, सेपरेटर और फ्रैक्शन कॉलम के लिए पृथक्करण प्रदान करते हैं।
l एलएनजी वाहक लोडिंग आर्म्स:टर्मिनल से एलएनजी वाहक में लोडिंग के दौरान, क्रायोजेनिक गेट वाल्व आपातकालीन शटडाउन और प्रवाह अलगाव प्रदान करते हैं। एपीआई 6डी डिजाइन वाले बड़े बोर वाल्व निर्दिष्ट किए गए हैं।
l वायु पृथक्करण इकाइयाँ (एएसयू):तरल नाइट्रोजन (-196°C), तरल ऑक्सीजन (-183°C) और तरल आर्गन (-186°C) का उत्पादन और वितरण। गेट वाल्व उत्पाद निष्कर्षण और भंडारण के लिए विश्वसनीय अलगाव प्रदान करते हैं।
l तरल हाइड्रोजन सेवा:-253°C पर तरल हाइड्रोजन के लिए विस्तारित बोनट और पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील संरचना वाले विशेष क्रायोजेनिक गेट वाल्व की आवश्यकता होती है।
l एथिलीन और प्रोपिलीन संयंत्र:-40°C से -104°C तक के निम्न तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। एथिलीन कोल्ड सेक्शन और प्रोपलीन रेफ्रिजरेशन सर्किट में क्रायोजेनिक गेट वाल्व मानक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
l क्रायोजेनिक भंडारण पात्र:क्रायोजेनिक स्टोरेज टैंकों के लिए टैंक आउटलेट और इनलेट आइसोलेशन के लिए लंबी सेवा जीवन के लिए स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीटों के साथ विश्वसनीय गेट वाल्व शटऑफ की आवश्यकता होती है।
l कोल्ड बॉक्स पाइपिंग:वायु पृथक्करण इकाई के कोल्ड बॉक्स की आंतरिक पाइपिंग में प्रक्रिया पृथक्करण के लिए क्रायोजेनिक गेट वाल्व का उपयोग किया जाता है।
l मुख्य क्रायोजेनिक शटऑफ सेवाएं:गेट वाल्व उन मुख्य आइसोलेशन सेवाओं के लिए बेहतर माने जाते हैं जहां कम दबाव की कमी और सटीक शटऑफ की आवश्यकता होती है।
9. पैकेजिंग और शिपिंग – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
पैकेजिंग:
l सुरक्षा:सभी वाल्व जंग रोधी कागज या वीसीआई कागज में लिपटे होते हैं। फ्लैंज और एंड कनेक्शन प्लास्टिक कैप या स्टील ब्लाइंड फ्लैंज से ढके होते हैं।
l सुरक्षा समाप्त करें:SW सिरों के लिए प्लास्टिक कैप; फ्लैंज वाले सिरों के लिए गैस्केट सहित स्टील ब्लाइंड फ्लैंज। बट वेल्ड सिरों को प्लास्टिक या स्टील एंड कैप से सुरक्षित किया जाता है।
l लड़की के बक्से:छोटे वाल्वों के लिए, फोम पैडिंग वाले मजबूत लकड़ी के बक्सों में एक या एक से अधिक यूनिट पैक किए जाते हैं। कॉर्नर ब्रेसेस वाले निर्यात-ग्रेड प्लाईवुड के बक्से।
l स्टील के पालने:बड़े वाल्वों (> 12 इंच) के लिए, फ्लैंज सपोर्ट वाले अलग-अलग स्टील क्रैडल का उपयोग किया जाता है। वाल्वों को क्रैडल पर बोल्ट लगाकर सुरक्षित किया जाता है।
l शुष्कक पदार्थ:नमी सोखने के लिए बक्सों के अंदर सिलिका जेल के नमीनाशक बैग रखे जाते हैं।
शिपिंग:
l परिवहन का साधन:अत्यावश्यक वाल्वों के लिए हवाई माल ढुलाई; बड़े वाल्वों और थोक ऑर्डरों के लिए समुद्री माल ढुलाई।
l कंटेनरीकरण:छोटे वाल्वों को पैलेट पर रखकर कंटेनरों में लोड किया जाता है; बड़े वाल्वों को फ्लैट रैक कंटेनरों में रखा जाता है।
l ब्रेक बल्क:अतिरिक्त बड़े या भारी वाल्व (> 24 इंच या > 5 टन) को अलग-अलग ब्रेक-बल्क जहाजों पर भेजा जाता है।
l लेबलिंग:प्रत्येक क्रेट पर वाल्व टैग नंबर, आकार, दबाव वर्ग, सामग्री, सीरियल नंबर और उपयोग संबंधी निर्देश अंकित होने चाहिए।
प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रदान किए गए दस्तावेज़:
मिलिंग परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1; अनुरोध पर प्रकार 3.2)
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट
बीएस 6364 के अनुसार क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट
l. अनियंत्रित उत्सर्जन परीक्षण रिपोर्ट (यदि लागू हो)
एल सैटेलाइट हार्डफेसिंग टेस्ट रिपोर्ट
l सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (जिसमें -196°C पर चार्पी इम्पैक्ट परीक्षण रिपोर्ट शामिल है)
l पीएमआई परीक्षण रिपोर्ट
डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट रिकॉर्ड
l एनडीई रिपोर्ट (पीटी, यूटी)
पैकिंग सूची, वाणिज्यिक चालान, माल का बिल, उत्पत्ति प्रमाण पत्र
l सीई प्रदर्शन घोषणा
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए वोमिक स्टील के साथ साझेदारी क्यों करें?
✔ संपूर्ण आकार सीमा: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), क्लास 150 – क्लास 2500।
✔ स्टेलाइट हार्डफेस्ड गेट और सीट - सभी क्रायोजेनिक गेट वाल्वों के लिए मानक, जो विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
✔ -196°C पर गहन क्रायोजेनिक उपचार – आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है (बीएस 6364 के अनुसार)।
✔ क्रायोजेनिक प्रदर्शन की गारंटी - बीएस 6364 के अनुसार -196°C पर 100% वाल्वों का परीक्षण किया गया है।
✔ बोल्टेड बोनट संरचना – विश्वसनीय सीलिंग और रखरखाव में आसानी।
✔ ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनट - सभी क्रायोजेनिक गेट वाल्वों के लिए मानक।
✔ कम रिसाव उत्सर्जन – आईएसओ 15848-1 क्लास ए या बी पैकिंग।
✔ बॉडी मटेरियल के विकल्प: एलसीबी, एलसीसी, सीएफ3, सीएफ3एम, सीएफ8, सीएफ8एम।
✔ वेज या पैरेलल स्लाइड गेट डिजाइन - आकार और सेवा स्थितियों के लिए अनुकूलित।
✔ पीईडी 2014/68/ईयू सीई मार्किंग।
✔ श्रेणी-अनुमोदित – एबीएस, डीएनवी, एलआर, बीवी, सीसीएस प्रमाणित।
✔ प्रतिस्पर्धी डिलीवरी समय: मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए 10-14 सप्ताह, बड़े बोर वाले कस्टम डिज़ाइन के लिए 16-22 सप्ताह।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ) – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
प्रश्न: क्रायोजेनिक गेट वाल्व और स्टैंडर्ड गेट वाल्व में क्या अंतर है?
ए: क्रायोजेनिक गेट वाल्व में कई प्रमुख विशेषताएं होती हैं जो मानक वाल्व में नहीं पाई जातीं: स्टेम सील की सुरक्षा के लिए ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनट; सभी घटकों का गहन क्रायोजेनिक उपचार; घिसाव प्रतिरोध के लिए स्टेलाइट हार्डफेस्ड गेट और सीट सीलिंग सतहें; कम तापमान पर मजबूती के लिए विशेष सामग्री; कम रिसाव उत्सर्जन वाली पैकिंग; और बीएस 6364 के अनुसार अनिवार्य क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण। मानक गेट वाल्व में आमतौर पर विस्तारित बोनट नहीं होते, हार्डफेस्ड सीलिंग सतहें नहीं होतीं और क्रायोजेनिक परीक्षण नहीं किया जाता।
प्रश्न: आपके क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए न्यूनतम सेवा तापमान क्या है?
ए: हमारे मानक क्रायोजेनिक गेट वाल्व बीएस 6364 के अनुसार -196°C (तरल नाइट्रोजन तापमान) के लिए उपयुक्त हैं। तरल हाइड्रोजन (-253°C) या तरल हीलियम (-269°C) के लिए, हम संशोधित सामग्री और सील के साथ विशेष डिज़ाइन प्रदान करते हैं।
प्रश्न: डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट क्या है और इसकी आवश्यकता क्यों होती है?
ए: डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट वाल्व घटकों को कम से कम 8 घंटे के लिए -196°C तक ठंडा करने की प्रक्रिया है। इससे अवशिष्ट ऑस्टेनाइट का रूपांतरण होता है, अवशिष्ट तनाव दूर होते हैं और सेवा तापमान पर आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है। बीएस 6364 के अनुसार, -101°C या उससे कम सेवा तापमान वाले वाल्वों के लिए डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट अनिवार्य है।
प्रश्न: स्टेललाइट हार्डफेसिंग क्या है और इसका उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: स्टेलिट हार्डफेसिंग, गेट और सीट सीलिंग सतहों पर घिसाव-प्रतिरोधी कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु (स्टेलिट 6 या 21) का लेप है। यह उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, क्रायोजेनिक तापमान पर घर्षण और जाम होने से बचाता है, और वाल्व के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है। एपीआई 600 के अनुसार, स्टेलिट हार्डफेसिंग क्रायोजेनिक गेट वाल्वों की एक मानक विशेषता है।
प्रश्न: वेज गेट और पैरेलल स्लाइड गेट डिजाइन में क्या अंतर है?
ए: वेज गेट वाल्व (ठोस या लचीला वेज) आमतौर पर 24 इंच तक के आकार के लिए उपयोग किए जाते हैं और उत्कृष्ट शटऑफ प्रदर्शन प्रदान करते हैं। पैरेलल स्लाइड गेट वाल्व (फ्लोटिंग सीट) बड़े आकार (≥ 12 इंच) के लिए उपयोग किए जाते हैं और थर्मल साइक्लिंग अनुप्रयोगों में बेहतर सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखते हुए ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करते हैं।
प्रश्न: क्या क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण अनिवार्य है?
ए: बीएस 6364 और एमएसएस एसपी-134 के अनुसार, एलएनजी और क्रायोजेनिक सेवा में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों के लिए क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण अनिवार्य है। तापमान स्थिर होने के बाद निम्न दाब वाले वायवीय सीट परीक्षण के साथ -196°C (तरल नाइट्रोजन) पर परीक्षण किया जाना चाहिए। वोमिक शिपमेंट से पहले प्रत्येक क्रायोजेनिक गेट वाल्व पर 100% क्रायोजेनिक प्रदर्शन परीक्षण करता है।
प्रश्न: क्या आप कम रिसाव उत्सर्जन वाली पैकेजिंग प्रदान करते हैं?
ए: जी हाँ। हमारे सभी क्रायोजेनिक गेट वाल्व ISO 15848-1 के अनुरूप कम रिसाव उत्सर्जन वाली पैकिंग के साथ आपूर्ति किए जाते हैं। हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार क्लास ए या क्लास बी प्रमाणन प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप NACE MR0175 मानकों के अनुरूप क्रायोजेनिक गेट वाल्व की आपूर्ति कर सकते हैं?
ए: जी हाँ। खट्टी सेवा क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों (H2S युक्त LNG या H2S युक्त एथिलीन) के लिए, हम NACE MR0175 / ISO 15156 मानकों के अनुरूप सामग्री से बने क्रायोजेनिक गेट वाल्व की आपूर्ति करते हैं। इसमें कठोरता परीक्षण, उपयुक्त सामग्री का चयन और प्रमाणित अनुपालन शामिल है।
प्रश्न: क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: मानक कॉन्फ़िगरेशन (आकार ≤ 24", क्लास 150-600) के लिए मानक डिलीवरी समय 10-14 सप्ताह है। बड़े आकार (> 24") या उच्च दबाव (क्लास 900+) के लिए डिलीवरी समय 16-22 सप्ताह है। कम मात्रा के लिए तत्काल ऑर्डर उपलब्ध हो सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप क्रायोजेनिक गेट वाल्व के लिए एक्चुएशन की सुविधा प्रदान करते हैं?
जी हाँ। हम हैंडव्हील या गियर ऑपरेटर के साथ मैनुअल संचालन, न्यूमेटिक एक्चुएशन (स्प्रिंग-रिटर्न या डबल-एक्टिंग), इलेक्ट्रिक एक्चुएशन (ऑन-ऑफ या मॉड्यूलेटिंग) और हाइड्रोलिक एक्चुएशन की सुविधा प्रदान करते हैं। सभी एक्चुएटर्स को क्रायोजेनिक तापमान पर पर्याप्त टॉर्क प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
परियोजना अनुभव और केस स्टडी – क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C)
परियोजना:एलएनजी वाहक पोत का नया निर्माण – कोस्को शिपिंग, चीन
मानक और श्रेणी:बीएस 6364, एपीआई 600, एपीआई 6डी
विनिर्देश और मात्रा:
30 इंच (DN750) क्रायोजेनिक गेट वाल्व, क्लास 150, CF3M बॉडी, पैरेलल स्लाइड, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – 4 यूनिट
20 इंच (DN500) क्रायोजेनिक गेट वाल्व, क्लास 150, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – 8 यूनिट
12 इंच (DN300) क्रायोजेनिक गेट वाल्व, क्लास 300, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – 16 यूनिट
8 इंच (DN200) क्रायोजेनिक गेट वाल्व, क्लास 300, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – 24 यूनिट
4 इंच (DN100) क्रायोजेनिक गेट वाल्व, क्लास 300, CF3M बॉडी, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – 32 यूनिट
2 इंच (DN50) क्रायोजेनिक गेट वाल्व, क्लास 600, A182 F316L, वेज गेट, स्टेलाइट हार्डफेस्ड – 48 यूनिट
कुल:132 इकाइयाँ
उपयोग:एलएनजी वाहक कार्गो टैंक अलगाव, मुख्य कार्गो लाइन शटऑफ और लोडिंग आर्म अलगाव। सेवा तापमान: -162°C (एलएनजी), डिज़ाइन दबाव: 1.6-4.0 एमपीए। ड्रिप प्लेट के साथ विस्तारित बोनट, गियर-संचालित (मैन्युअल)। एपीआई 6एफए के अनुसार अग्निरोधी डिज़ाइन, आईएसओ 15848-1 क्लास बी के अनुसार कम रिसाव उत्सर्जन पैकिंग। एबीएस और डीएनवी टाइप-अनुमोदित।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
1. एलएनजी वाहक की मुख्य कार्गो लाइन के लिए बड़े बोर वाले वाल्व (30")एलएनजी वाहक कार्गो टैंक को अलग करने के लिए 30 इंच के समानांतर स्लाइड गेट वाल्व की आवश्यकता थी। बड़े आकार के कारण विशेष मशीनिंग और असेंबली की आवश्यकता थी। वोमिक ने थर्मल साइक्लिंग के लिए फ्लोटिंग सीटों वाले गियर-संचालित समानांतर स्लाइड गेट वाल्व की आपूर्ति की। सभी 4 वाल्वों ने -162°C पर क्रायोजेनिक परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा किया और कोई रिसाव नहीं हुआ।
2. लंबे समय तक चलने के लिए स्टेलाइट हार्डफेसिंग– एलएनजी वाहक वाल्वों का बार-बार संचालन होता है (प्रत्येक लोडिंग/अनलोडिंग चक्र के लिए खोलना/बंद करना)। वोमिक ने सभी 132 वाल्वों के लिए स्टेलिट 6 हार्डफेस्ड गेट और सीट सतहें प्रदान कीं। मशीनिंग के बाद हार्डफेसिंग की मोटाई 2.0 मिमी है। कठोरता: एचआरसी 38-45।
3. क्लास सोसाइटी टाइप अप्रूवल (एबीएस और डीएनवी)– एलएनजी वाहक वाल्वों के लिए आईजीसी कोड (अंतर्राष्ट्रीय गैस वाहक कोड) के अनुसार एबीएस और डीएनवी टाइप अनुमोदन आवश्यक है। वोमिक ने क्रायोजेनिक प्रदर्शन, हाइड्रोस्टैटिक और फ्यूजिटिव उत्सर्जन परीक्षण सहित टाइप अनुमोदन परीक्षण के लिए एबीएस और डीएनवी सर्वेक्षकों के साथ समन्वय किया। टाइप अनुमोदन प्रमाणपत्र 60 दिनों के भीतर जारी किए जाते हैं।
4. बड़े आकार की ढलाई (30 इंच बॉडी) के लिए गहन क्रायोजेनिक उपचार– बड़े CF3M कास्टिंग (30 इंच बॉडी) में रिटेन्ड ऑस्टेनाइट की समस्या हो सकती है। वोमिक ने तीन-चक्र वाला डीप क्रायोजेनिक उपचार किया (-196°C पर 12 घंटे प्रति चक्र)। उपचार के बाद किए गए आयामी पुनर्निरीक्षण में कोई विकृति नहीं पाई गई।
5. पर्यावरण अनुपालन के लिए कम रिसाव उत्सर्जन वाली पैकेजिंग– एलएनजी वाहक पर्यावरण की दृष्टि से संवेदनशील क्षेत्रों में संचालित होते हैं, जिसके लिए आईएसओ 15848-1 क्लास बी पैकिंग की आवश्यकता होती है। वोमिक ने विस्तारित बोनट डिज़ाइन के साथ कम रिसाव उत्सर्जन वाली ग्रेफाइट पैकिंग की आपूर्ति की, जिससे पैकिंग का तापमान -20°C से ऊपर बना रहता है।
6. एबीएस और डीएनवी सर्वेक्षकों ने परीक्षण देखा।सभी 132 वाल्वों के लिए एबीएस और डीएनवी सर्वेक्षक द्वारा वोमिक की सुविधा केंद्र में परीक्षण किया गया। वोमिक ने दोनों वर्गीकरण समितियों के साथ परीक्षण कार्यक्रम का समन्वय किया। परीक्षण 30 दिनों के भीतर पूरा हो गया। पुनः परीक्षण की आवश्यकता नहीं है।
7. एलएनजी वाहक निर्माण अनुसूची के लिए जस्ट-इन-टाइम डिलीवरी– एलएनजी वाहक के निर्माण कार्यक्रम के अनुसार 8 महीनों में चरणबद्ध तरीके से डिलीवरी होनी थी। वोमिक ने सभी 132 वाल्व 6 शिपमेंट में डिलीवर किए, और प्रत्येक शिपमेंट निर्धारित तिथि पर पहुंचा। निर्माण कार्यक्रम में कोई देरी नहीं हुई।
परिणाम:एलएनजी वाहक पोत 2023 में सफलतापूर्वक मालिक को सौंप दिया गया। इसके सभी 132 क्रायोजेनिक गेट वाल्व -162°C तापमान पर 2 वर्षों से अधिक समय तक बिना किसी रखरखाव संबंधी समस्या के संचालित हुए हैं। मालिक के अधीक्षक ने कहा: "गैस परीक्षणों के दौरान वोमिक के क्रायोजेनिक गेट वाल्वों ने त्रुटिहीन प्रदर्शन किया - हमने सभी कार्गो टैंक आइसोलेशन वाल्वों में शून्य रिसाव प्राप्त किया।" ग्राहक ने 6 अतिरिक्त एलएनजी वाहक पोतों के लिए एक फ्रेम समझौता जारी किया।
संपर्क करें:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
फ़ोन / व्हाट्सएप / वीचैट:
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वोमिक स्टील – विश्व भर में एलएनजी वाहक पोतों, एलएनजी टर्मिनलों, वायु पृथक्करण इकाइयों और औद्योगिक गैस सेवाओं के लिए क्रायोजेनिक गेट वाल्व (-196°C) में आपका विश्वसनीय भागीदार। एबीएस, डीएनवी, एलआर, बीवी और सीसीएस द्वारा श्रेणी-अनुमोदित।
पोस्ट करने का समय: 25 जून 2026