1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप को DNV-OS-F101 के अनुसार SAWL पाइपों के निर्माण के लिए DNV GL की स्वीकृति प्राप्त है। इस मानक में अपतटीय पाइपलाइनों के लिए API 5L की तुलना में अधिक कठोर आवश्यकताएं हैं, जिनमें शामिल हैं:
● अधिक सटीक आयामी सहनशीलता (UOE के लिए अंडाकारता ≤ 0.2%, JCOE के लिए ≤ 0.3%)
● अनिवार्य फ्रैक्चर टफनेस परीक्षण (सीटीओडी - क्रैक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट)
● उच्च प्रभाव ऊर्जा आवश्यकताएँ (अक्सर -20°C पर 50 जूल प्रति मिनट)
● वेल्ड की कठोरता के लिए सख्त सीमाएं (आमतौर पर खट्टी सतह के लिए ≤ 85 HRB, बिना खट्टी सतह के लिए ≤ 90 HRB)
● प्लेट से लेकर तैयार पाइप तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● डीएनवी या किसी अन्य मान्यता प्राप्त वर्गीकरण समिति द्वारा तृतीय-पक्ष सर्वेक्षण
उत्पादन प्रक्रियाएँ: यूओई (बेहतर गोलाई और कम अवशिष्ट तनाव के कारण गहरे पानी के लिए पसंदीदा) और जेसीओई। वोमिक की यूओई लाइन में हाइड्रोलिक ओ-प्रेस (6,000 टन) और मैकेनिकल एक्सपेंडर (72 खंड) शामिल हैं, जो ±0.15% की अंडाकारता प्राप्त करते हैं।
वार्षिक DNV-प्रमाणित LSAW क्षमता:40,000 टन।
DNV-OS-F101 L450 के लिए उत्पादन लचीलापन:
● UOE: 508–1,220 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–40.0 मिमी भार × ≤ 24 मीटर (गहरे पानी के लिए उपयुक्त)
● जेसीओई: 406–1,422 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–50.8 मिमी वजन × ≤ 18 मीटर (उथले पानी और तटवर्ती पहुंच के लिए)
● सभी पाइपों को आवश्यकतानुसार टीओएफडी, हाइड्रोटेस्ट और सीटीओडी परीक्षण के साथ 100% यूटी प्राप्त होता है।
2. डीएनवी-ओएस-एफ101 एल450: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
DNV-OS-F101 L450 API 5L X65 के समकक्ष है, लेकिन इसमें अपतटीय उपयोग के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं हैं। "L" पदनाम लाइन पाइप को दर्शाता है, और "450" न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ (MPa में) है।
रासायनिक संघटन (द्रव्यमान के अनुसार अधिकतम %, L450 के लिए विशिष्ट):
| तत्व | DNV-OS-F101 L450 (सामान्य) | खट्टी सेवा (वैकल्पिक) |
| C | ≤ 0.12 (सामान्यतः 0.06-0.10) | ≤ 0.10 |
| Mn | ≤ 1.60 | ≤ 1.40 |
| P | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 |
| Si | ≤ 0.45 | 0.20-0.40 |
| Nb+V+Ti | ≤ 0.12 | ≤ 0.10 |
| सीईवी | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 |
यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर):
| संपत्ति | डीएनवी-ओएस-एफ101 एल450 |
| उपज क्षमता (न्यूनतम) | 450 एमपीए (65,300 psi) |
| उपज क्षमता (अधिकतम) | 575 एमपीए (83,400 पीएसआई) |
| तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) | 535 एमपीए (77,600 psi) |
| विस्तार (मिनट) | 18% (50 मिमी गेज के लिए) |
| कठोरता (अधिकतम) – खट्टा नहीं | 90 एचआरबी |
| कठोरता (अधिकतम) – खट्टी सेवा | 85 एचआरबी (सामान्य) |
फ्रैक्चर टफनेस आवश्यकताएँ (DNV-OS-F101):
| परीक्षा | तापमान | स्वीकार |
| चार्पी वी-नॉच (पूर्ण आकार) | 0°C या -20°C | औसत ≥ 50 जूल, एकल ≥ 38 जूल (सामान्य) |
| सीटीओडी (वेल्ड धातु और खतरनाक क्षेत्र) | -20°C या उससे कम | δ ≥ 0.25 मिमी (वेल्ड), δ ≥ 0.30 मिमी (HAZ) |
| डीडब्ल्यूटीटी (फ्रैक्चर प्रसार के लिए) | -20° सेल्सियस | अपरूपण क्षेत्र ≥ 85% |
ये मान परियोजना-विशिष्ट हैं। Womic ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप हो सकता है।
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
| मानक | DNV-OS-F101 (ऑफशोर स्टैंडर्ड) - SAWL पाइप |
| विनिर्माण प्रक्रियाएँ | यूओई (वरीयता प्राप्त), जेसीओई |
| बाहरी व्यास सीमा | यूओई के लिए 508 मिमी – 1,220 मिमी (20″ – 48″); जेसीओई के लिए 406 मिमी – 1,422 मिमी |
| दीवार की मोटाई की सीमा | 6.0 मिमी – 40 मिमी (UOE); 50.8 मिमी तक (JCOE) |
| लंबाई सीमा | मानक: 12 मीटर, 18 मीटर, 24 मीटर (UOE); 18 मीटर तक (JCOE) |
| अंत समाप्ति | डीएनवी-ओएस-एफ101 के अनुसार बेवेल्ड एंड (बीई) |
| सतह की फिनिश | 3LPE, 3LPP, FBE, या बिना किसी आवरण के (अस्थायी जंग रोधी सुरक्षा के साथ) |
| सहनशीलता (DNV) | बाहरी व्यास (OD): ±0.2% (UOE), ±0.5% (JCOE); अंडाकारता (Ovality): ≤ 0.2% (UOE), ≤ 0.3% (JCOE); वजन (WT): -0% / +12.5% (API से अधिक सख्त); लंबाई: +50mm / -0mm |
4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ – DNV-OS-F101 L450 SAWL स्टील पाइप
| बाहरी व्यास (मिमी) | WT विकल्प (मिमी) | प्रक्रिया | लगभग वजन (किलोग्राम/मीटर) | मानक लंबाई | विशिष्ट अपतटीय अनुप्रयोग |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | यूओई | 122.8 – 229.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | समुद्र के नीचे की प्रवाह रेखा |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | यूओई | 184.2 – 366.2 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | गैस निर्यात लाइन |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | यूओई | 240.7 – 471.7 | 12 मीटर / 18 मीटर | गहरे पानी का राइज़र |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | यूओई/जेसीओई | 314.4 – 616.2 | 12 मीटर / 18 मीटर | मुख्य निर्यात |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | जेसीओई | 419.5 – 820.9 | 12 मीटर / 18 मीटर | बड़ा व्यास |
| 1,016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | जेसीओई | 539.2 – 963.9 | 12 मीटर | अति गहरे पानी |
| 1,220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | जेसीओई | 748.4 – 1,164.6 | 12 मीटर | गहरे पानी का ट्रंक |
गहरे पानी (1,000 मीटर से अधिक गहराई) के लिए, UOE की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है क्योंकि इसमें अंडाकारता की सहनशीलता (≤ 0.2%) बहुत कम होती है। उथले पानी (< 500 मीटर) के लिए, JCOE स्वीकार्य है।
5. अपतटीय उपसमुद्री पाइपलाइनों के लिए सामान्य मानक
| मानक | स्टील ग्रेड | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| DNV-ओएस-F101 | एल360, एल415, एल450, एल485 | समुद्र के नीचे की पाइपलाइनें, राइज़र |
| एपीआई 5एल पीएसएल2 | X52, X60, X65, X70 | अपतटीय (कम सख्त) |
| आईएसओ 3183 | एल360, एल415, एल450, एल485 | अंतर्राष्ट्रीय अपतटीय |
| नोर्सोक एम-120 | एक्स65, एक्स70 | अपतटीय प्लेटफार्म पाइपिंग |
| बीएस 7191 | एल360, एल450 | उत्तरी सागर पाइपलाइनें |
उपयोग का सारांश:गहरे पानी से गैस का निर्यात, समुद्र के नीचे की प्रवाह लाइनें, गतिशील राइजर, तटवर्ती पहुंच मार्ग, अंतरक्षेत्रीय पाइपलाइनें।
6. विनिर्माण प्रक्रिया – DNV-OS-F101 L450 के लिए UOE (वरीयता प्राप्त)
DNV-OS-F101 में API 5L की तुलना में अधिक सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। UOE पसंदीदा प्रक्रिया है।
अपतटीय पाइप के लिए यूओई प्रक्रिया के चरण:
1. प्लेट निरीक्षण– निर्धारित तापमान पर अल्ट्रासोनिक लेमिनेशन जांच, रासायनिक सत्यापन, तन्यता और चार्पी परीक्षण।
2. एज मिलिंग– एकसमान वेल्ड प्रवेश के लिए सटीक जे-बेवल (±0.3 मिमी)।
3. यू-प्रेसिंग– 4,000 टन की प्रेस प्लेट को यू-आकार में ढालती है।
4.O-दबाना– 6,000 टन की प्रेस बेलनाकार आकार में बंद हो जाती है।
5. टैक वेल्डिंगआकार बनाए रखने के लिए अस्थायी कीलें।
6. आंतरिक आरी वेल्डिंग– ऊष्मा इनपुट नियंत्रित (X65/L450 के लिए ≤ 2.5 kJ/mm)।
7. पीठ में छेद करना– यांत्रिक या वायु चाप, जिसके बाद पिसाई की जाती है।
8. बाहरी आरी वेल्डिंग– आवश्यकतानुसार मल्टी-पास।
9. यांत्रिक विस्तार– 72-सेगमेंट एक्सपेंडर, 0.8-1.2% OD वृद्धि। 0.2% से कम अंडाकारता प्राप्त करता है।
10.100% यूटी टीओएफडी के साथ– संपूर्ण वेल्ड वॉल्यूम की स्वचालित स्कैनिंग।
11. हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण– DNV-OS-F101 के अनुसार (आमतौर पर 90-100% SMYS)।
12.सीटीओडी परीक्षण– वेल्ड धातु और HAZ पर निर्दिष्ट तापमान पर (उदाहरण के लिए, -20°C)।
13.डीडब्ल्यूटीटी– फ्रैक्चर के प्रसार को नियंत्रित करने के लिए।
14. अंतिम आयामी निरीक्षण– बाहरी व्यास, अंडाकारता, वजन, लंबाई, सीधापन।
15. कोटिंग– 3एलपीई/3एलपीपी को समर्पित यार्ड में लगाया गया।
डीएनवी के लिए एपीआई 5एल से प्रमुख अंतर:
● अधिक सघन अंडाकारता (एपीआई ऑनशोर के लिए 0.5% की तुलना में 0.2%)
● अनिवार्य सीटीओडी (एपीआई 5एल द्वारा आवश्यक नहीं)
● उच्च चार्पी आवश्यकताएँ (आमतौर पर 27J के मुकाबले 50J)
● खट्टी सर्विंग के लिए कठोरता पर सख्त नियंत्रण
● सर्वेक्षक के साक्ष्य बिंदुओं के साथ सामग्री की पूर्ण ट्रेसबिलिटी
7. DNV-OS-F101 L450 SAWL पाइप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
| अवस्था | निरीक्षण | डीएनवी आवश्यकता |
| थाली | रासायनिक विश्लेषण | DNV-OS-F101 के अनुसार संरचना सत्यापित करें |
| थाली | लचीला | यील्ड ≥ 450 MPa, टेन्साइल ≥ 535 MPa |
| थाली | चार्पी @ -20°C | औसत ≥ 50J, एकल ≥ 38J |
| थाली | अल्ट्रासोनिक | अनुमत सीमा से अधिक लेमिनेशन नहीं। |
| वेल्ड | 100% यूटी टीओएफडी के साथ | संपूर्ण वेल्ड क्षेत्र को स्कैन करें, सभी संकेतों को रिकॉर्ड करें। |
| वेल्ड | रेडियोग्राफिक परीक्षण (स्पॉट) | अतिरिक्त सत्यापन |
| वेल्ड | कठोरता (वेल्ड, HAZ, BM) | ≤ 90 एचआरबी (गैर-खट्टा) / ≤ 85 एचआरबी (खट्टा) |
| खत्म | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | 90-100% SMYS, मानक के अनुसार होल्ड टाइम |
| खत्म | सीटीओडी (वेल्ड और खतरनाक क्षेत्र) | δ ≥ 0.25 मिमी (वेल्ड), δ ≥ 0.30 मिमी (HAZ) @ परीक्षण तापमान |
| खत्म | डीडब्ल्यूटीटी (यदि आवश्यक हो) | अपरूपण क्षेत्र ≥ 85% |
| खत्म | आयामी सर्वेक्षण | डीएनवी सर्वेक्षक द्वारा देखा गया |
सभी परीक्षण DNV या ग्राहक द्वारा नामित तृतीय पक्ष (SGS, BV, ABS) की उपस्थिति में किए जाते हैं। EN 10204 टाइप 3.2 प्रमाणपत्र DNV की मुहर के साथ जारी किया जाता है।
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – DNV-OS-F101 L450 SAWL स्टील पाइप
●गहरे पानी में गैस निर्यात पाइपलाइनें– गहरे पानी के क्षेत्रों (> 1,000 मीटर) से प्राकृतिक गैस को तटवर्ती टर्मिनलों तक पहुंचाना
● समुद्र के नीचे तेल और गैस प्रवाह लाइनेंसबसी ट्री को मैनिफोल्ड और राइजर बेस से जोड़ना
● गतिशील और स्थिर राइज़र– समुद्र तल से प्लेटफार्म तक के ऊर्ध्वाधर खंड (सीटीओडी और थकान के लिहाज से महत्वपूर्ण)
● अंतरक्षेत्रीय पाइपलाइनें– किसी क्षेत्र के भीतर कई क्षेत्रों को आपस में जोड़ना
● तटवर्ती मार्गसमुद्री लहरों और ज्वारीय क्षेत्रों से गुजरने वाली पाइपलाइनों के लिए कोटिंग और कंक्रीट वेट कोटिंग की आवश्यकता होती है।
● पाइपलाइन बंडल– एक वाहक पाइप के भीतर कई लाइनें (L450 वाहक के रूप में)
● अपतटीय प्लेटफार्म टाई इनप्लेटफ़ॉर्म पाइपिंग को सबसी पाइपलाइनों से जोड़ना
मंजूरी
9. पैकेजिंग और शिपिंग – डीएनवी ऑफशोर पाइप
पाइपों की ढुलाई ब्रेक-बल्क जहाजों द्वारा की जाती है और लोडिंग का निरीक्षण डीएनवी सर्वेयर द्वारा किया जाता है। प्रत्येक पाइप को रबर पैडेड लकड़ी के डनेज से अलग-अलग सहारा दिया जाता है। एंड कैप वेल्डेड स्टील के होते हैं (बेवल क्षति से बचाव के लिए)। कोटेड पाइपों पर अतिरिक्त फोम रैप होता है। दस्तावेज़ीकरण में डीएनवी सर्वेक्षण रिपोर्ट और एमटीसी 3.2 शामिल हैं।
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – DNV-OS-F101 L450 SAWL पाइप
डीएनवी ऑफशोर पाइप के लिए वोमिक स्टील क्यों?
● SAWL पाइपों के लिए DNV GL द्वारा अनुमोदित निर्माता
● 6,000 टन ओ-प्रेस और 72-सेगमेंट एक्सपेंडर के साथ यूओई प्रक्रिया – अंडाकारता ≤ 0.15%
● आंतरिक सीटीओडी परीक्षण क्षमता (सीएनएस मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला)
● उत्तरी सागर, ब्राजील और पश्चिम अफ्रीका की परियोजनाओं में व्यापक अनुभव
● डीएनवी, एबीएस, बीवी या ग्राहक प्रतिनिधि द्वारा तृतीय-पक्ष सर्वेक्षण
● DNV-OS-F101 का पूर्ण अनुपालन (आवश्यकतानुसार अनुलग्नक A, B, D सहित)
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:
प्रश्न: सबसी के लिए DNV-OS-F101 L450 और API 5L X65 में क्या अंतर है?
ए: DNV-OS-F101 विशेष रूप से अपतटीय पाइपलाइनों के लिए लिखा गया है। मुख्य अंतर: अधिक सख्त अंडाकारता सहनशीलता (0.2% बनाम 0.5%), अनिवार्य CTOD फ्रैक्चर टफनेस परीक्षण (API 5L द्वारा आवश्यक नहीं), उच्चतर चार्पी प्रभाव आवश्यकताएँ (अक्सर 50J बनाम 27J), पतन प्रतिरोध और थकान डिजाइन के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएँ। गहरे पानी की परियोजनाओं के लिए, DNV पसंदीदा मानक है।
प्रश्न: क्या आप वेल्ड मेटल और HAZ के लिए CTOD परीक्षण की सुविधा प्रदान करते हैं?
जी हाँ। हम BS 7448 या ASTM E1820 के अनुसार CTOD (क्रैक टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट) परीक्षण करते हैं। हम -20°C, -30°C, -46°C या निर्दिष्ट तापमान पर परीक्षण कर सकते हैं। सामान्य परिणाम: वेल्ड धातु δ ≥ 0.35 मिमी, HAZ δ ≥ 0.40 मिमी। CTOD परीक्षण DNV सर्वेक्षक की उपस्थिति में किया जाता है।
प्रश्न: क्या आप खट्टी सेवा (H₂S) के लिए L450 की आपूर्ति कर सकते हैं?
जी हां। हम DNV-OS-F101 अनुलग्नक A के अनुसार खट्टी सेवा पूरक के साथ L450 की आपूर्ति करते हैं। इसके लिए कम CEV (≤ 0.40%), Mo का मिश्रण (0.15-0.25%), PWHT, कठोरता ≤ 85 HRB और HIC/SSC परीक्षण की आवश्यकता होती है। हमने उत्तरी सागर और मध्य पूर्व के अपतटीय परियोजनाओं को खट्टी सेवा L450 की आपूर्ति की है।
प्रश्न: आपकी पाइपलाइन अधिकतम कितनी जल गहराई तक पानी सहन कर सकती है?
ए: पाइप के ढहने का प्रतिरोध व्यास/दीवार की मोटाई के अनुपात (D/t) पर निर्भर करता है, साथ ही इसकी अंडाकार आकृति और उपज सामर्थ्य पर भी। 30 के D/t अनुपात (उदाहरण के लिए, 610 मिमी × 20 मिमी) और 0.2% की अंडाकार आकृति वाले एक सामान्य L450 UOE पाइप के लिए, ढहने का दबाव 30 MPa (3,000 मीटर पानी की गहराई के बराबर) से अधिक होता है। अधिक गहरे पानी के लिए, हम मोटी दीवारें या अधिक संकीर्ण अंडाकार आकृति डिज़ाइन कर सकते हैं। ढहने के विश्लेषण के लिए कृपया अपनी पानी की गहराई और डिज़ाइन दबाव बताएं।
प्रश्न: क्या प्रत्येक खेप के लिए डीएनवी सर्वेक्षण आवश्यक है?
ए: DNV-OS-F101 के अनुसार, निर्माता के पास एक अनुमोदित गुणवत्ता प्रणाली होनी चाहिए और उत्पादन का सर्वेक्षण DNV द्वारा निर्धारित परीक्षण बिंदुओं (जैसे, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, CTOD, आयामी निरीक्षण) पर किया जाना चाहिए। वोमिक की सुविधा का वार्षिक ऑडिट DNV द्वारा किया जाता है। प्रत्येक ऑर्डर के लिए, हम आवश्यक परीक्षणों के लिए DNV सर्वेक्षकों को नियुक्त करते हैं। ग्राहक के अनुरोध पर हम ABS, BV या LR सर्वेक्षण की व्यवस्था भी कर सकते हैं।
प्रश्न: डीएनवी प्रमाणित एल450 पाइप के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
उत्तर: 90-120 दिन, जिसमें डीएनवी सर्वेक्षण अनुसूची भी शामिल है। डिलीवरी का समय प्लेटों की उपलब्धता पर निर्भर करता है (समुद्री परिवहन के लिए टीएमसीपी प्लेटों की डिलीवरी में अधिक समय लगता है, आमतौर पर 10-14 सप्ताह)। सीटीओडी परीक्षण में 2-3 सप्ताह अतिरिक्त लगते हैं। पूर्व-योग्य प्लेटों वाले दोहराए जाने वाले ऑर्डरों के लिए, डिलीवरी का समय 60-75 दिनों तक कम किया जा सकता है।
परियोजना संदर्भ – पश्चिम अफ्रीका डीपवाटर गैस निर्यात पाइपलाइन (गिनी की खाड़ी)
देश:नाइजीरिया/इक्वेटोरियल गिनी की सीमा का अपतटीय क्षेत्र (गिनी की खाड़ी)
मानक और श्रेणी:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) खट्टी सेवा अनुपूरक के साथ
आयाम और मात्रा:
बाहरी व्यास 610 मिमी (24 इंच) × वजन 20.6 मिमी – 52,000 मीटर (लगभग 13,500 टन) यूओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित
बाहरी व्यास 610 मिमी (24 इंच) × वजन 25.4 मिमी – 8,000 मीटर (लगभग 2,500 टन) यूओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित (राइज़र सेक्शन और शोर अप्रोच)
कुल:लगभग 60,000 मीटर (60 किमी), लगभग 16,000 टन
विशेष विवरण:नकारात्मक उत्प्लावन के लिए कंक्रीट भार कोटिंग (60 मिमी, घनत्व 3,050 kg/m³) के साथ बाहरी 3LPE कोटिंग (3.2 मिमी)। 30°/1.6 मिमी के बेवेल्ड सिरे। 25.0 MPa पर हाइड्रोटेस्ट (डिजाइन दबाव 18.0 MPa)। जल की गहराई: 800-1,400 मीटर। -20°C पर अनिवार्य चार्पी परीक्षण (न्यूनतम 50 जूल, प्राप्त 120-180 जूल)। -20°C पर CTOD: वेल्ड धातु ≥ 0.25 मिमी, HAZ ≥ 0.30 मिमी (प्राप्त 0.40-0.65 मिमी)। -20°C पर DWTT: अपरूपण क्षेत्र ≥ 85% (प्राप्त 90-98%)। अंडाकारता ≤ 0.2% (प्राप्त UOE 0.08-0.15%)। कठोरता ≤ 85 HRB (खट्टी सेवा)। NACE TM0284 के अनुसार HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%। NACE TM0177 के अनुसार SSC: कोई दरार नहीं। TOFD के साथ 100% UT, साथ ही 25% RT। उत्पादन के दौरान DNV GL द्वारा तृतीय-पक्ष सर्वेक्षण।
आवेदन पत्र:गहरे पानी में स्थित गैस निर्यात पाइपलाइन अपतटीय क्षेत्रों (800-1,400 मीटर की जल गहराई) से प्राकृतिक गैस को तटवर्ती एलएनजी टर्मिनल तक पहुंचाती है। 60 किमी लंबी इस पाइपलाइन में एक गहरे पानी में स्थित मुख्य लाइन खंड (52 किमी, 20.6 मिमी भार), एक गतिशील राइजर खंड (4 किमी, 25.4 मिमी भार) और एक तटवर्ती पहुंच मार्ग (4 किमी, 25.4 मिमी भार, कंक्रीट कोटिंग के साथ) शामिल है। गैस में H₂S (5-10 पीपीएम) और CO₂ (3-5%) की थोड़ी मात्रा पाई जाती है, जिसके लिए खट्टी सेवा योग्यता आवश्यक है।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
1. गहरे पानी में ढहने का प्रतिरोध (1,400 मीटर पानी की गहराई)– 1,400 मीटर पर बाह्य जलस्थैतिक दाब लगभग 14.3 MPa है। सुरक्षा गुणांक सहित आवश्यक अवक्षेपण दाब > 25 MPa है। वोमिक ने 24″ × 20.6 मिमी UOE पाइप को D/t = 29.6 के साथ डिज़ाइन किया। UOE प्रक्रिया का उपयोग करके, हमने 0.08-0.12% की अंडाकारता प्राप्त की (जो DNV की 0.2% सीमा से काफी नीचे है)। हमने दो नमूनों पर परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) और पूर्ण पैमाने पर अवक्षेपण दाब परीक्षण किया। प्राप्त अवक्षेपण दाब 27.8 MPa और 28.5 MPa था – दोनों ही आवश्यकता से अधिक हैं।
2. डायनामिक राइज़र के लिए सीटीओडी फ्रैक्चर टफनेस– पोत की गति और लहरों के कारण राइज़र सेक्शन में थकान भार उत्पन्न होता है। DNV के अनुसार -20°C पर CTOD परीक्षण आवश्यक है। वोमिक ने 25.4 मिमी WT पाइपों के लिए वेल्ड धातु और HAZ पर CTOD परीक्षण किया। परिणाम: वेल्ड धातु δ = 0.42-0.55 मिमी, HAZ δ = 0.48-0.65 मिमी। हमने ग्राहक के थकान जीवन मूल्यांकन में सहायता के लिए गर्थ वेल्ड के लिए SN थकान वक्र भी प्रदान किए।
3. थोड़ी मात्रा में H₂S युक्त खट्टी सेवाहालांकि H₂S की सांद्रता कम (5-10 ppm) है, फिर भी उच्च दबाव (18 MPa) और स्थानीय संक्षारण के जोखिम के कारण परियोजना में पूर्ण खट्टी सेवा योग्यता की आवश्यकता थी। वोमिक ने कम सल्फर वाली प्लेटों (S ≤ 0.0010%), CEV ≤ 0.38%, Mo का 0.20% मिश्रण और 580°C पर 1.5 घंटे के लिए PWHT का उपयोग किया। PWHT के बाद कठोरता: बेस मेटल 78-82 HRB, वेल्ड 80-85 HRB। HIC और SSC परीक्षण बिना किसी दरार के उत्तीर्ण हुए।
4. कंक्रीट वेट कोटिंग और 3LPE अनुकूलतातटवर्ती खंड पर तल स्थिरता के लिए कंक्रीट की भारित परत (60 मिमी, स्टील मेश से प्रबलित) की आवश्यकता थी। कंक्रीट की परत को 3LPE के ऊपर एक बंधनकारी एजेंट के साथ लगाया गया। वोमिक ने अंगोला स्थित एक विशेषज्ञ कोटिंग कारखाने से समन्वय किया। हमने आसंजन और प्रभाव परीक्षण के लिए परीक्षण नमूने उपलब्ध कराए। कंक्रीट की परत ने ड्रॉप टेस्ट (1 मीटर की ऊंचाई से गिरने पर कोई दरार नहीं) सफलतापूर्वक पास कर लिया।
5. रील-ले इंस्टॉलेशन अनुकूलतापाइपलाइन को रील-ले विधि (रील वेसल पर स्पूल करके) से स्थापित किया गया था। इसके लिए ओवलिटी पर अत्यधिक नियंत्रण (≤ 0.2%) और वेल्ड सुदृढ़ीकरण की ऊंचाई ≤ 0.5 मिमी आवश्यक है। वोमिक ने ओवलिटी को 0.08-0.15% तक नियंत्रित किया और वेल्ड कैप्स की ऊंचाई को ≤ 0.3 मिमी तक कम किया। हमने एक परीक्षण पाइप पर 10 पूर्ण-स्तरीय स्पूलिंग सिमुलेशन चक्र किए – कोई दरार या ओवलिटी में गिरावट नहीं देखी गई।
6. डीएनवी सर्वेक्षण और दस्तावेज़ीकरण– डीएनवी सर्वेक्षकों ने प्रत्येक बैच के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, सीटीओडी, एचआईसी, एसएससी और आयामी निरीक्षण देखा। वोमिक ने शिपमेंट के 4 सप्ताह के भीतर 1,500 पृष्ठों की गुणवत्ता रिपोर्ट (जिसमें सभी परीक्षण रिपोर्ट, पीडब्ल्यूएचटी चार्ट, यूटी लॉग और सर्वेक्षकों के हस्ताक्षर शामिल थे) प्रदान की। रिपोर्ट को बिना किसी प्रश्न के स्वीकार कर लिया गया।
7. परिणाम:डीप कंस्ट्रक्टर नामक रील-ले वेसल का उपयोग करके 2025 की दूसरी तिमाही में पाइपलाइन सफलतापूर्वक स्थापित की गई। स्पूलिंग, डिप्लॉयमेंट और पोस्ट-ले टेस्टिंग के दौरान पाइप बॉडी या वेल्ड सीम में कोई खराबी नहीं आई। क्लाइंट के प्रोजेक्ट मैनेजर ने कहा: “वोमिक के ओवलिटी कंट्रोल और सीटीओडी के परिणाम हमारी अपेक्षाओं से कहीं बेहतर थे। फील्ड में पाइपों की वेल्डिंग 98% फर्स्ट-पास एक्सेप्टेंस रेट के साथ लगातार की गई।” वोमिक स्टील अब पश्चिम अफ्रीका में दो अतिरिक्त डीपवाटर गैस निर्यात परियोजनाओं के लिए अनुमोदित आपूर्तिकर्ता सूची में शामिल है।
संपर्क करना:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
ई-मेल: sales@womicsteel.com
फ़ोन / व्हाट्सएप / वीचैट:
विक्टर: +86 15575100681
जैक: +86 18390957568
वोमिक स्टील - गहरे पानी में गैस निर्यात, सबसी फ्लोलाइन और विश्व भर में ऑफशोर राइजर सिस्टम के लिए DNV-OS-F101 L450 SAWL स्टील पाइपों के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार।






![EN 10025 S355JR SSAW संरचनात्मक पाइप: विनिर्माण क्षमताएं और उत्पाद विनिर्देश]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW संरचनात्मक पाइप: विनिर्माण क्षमताएं और उत्पाद विनिर्देश]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


