ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप: विनिर्माण क्षमताएं और उत्पाद विनिर्देश

देश:ब्राज़ील (कैम्पोस बेसिन, अपतटीय रियो डी जनेरियो)
मानक और श्रेणी:ASTM A312 TP304N (वेल्डेड)
आयाम और मात्रा:

• बाहरी व्यास 219.1 मिमी (8 इंच) × अनुसूची 10S (3.76 मिमी वजन) – 1,200 मीटर (लगभग 28 टन) – EFW प्रक्रिया
• बाहरी व्यास 168.3 मिमी (6 इंच) × अनुसूची 10S (3.40 मिमी वजन) – 1,800 मीटर (लगभग 22 टन) – ERW प्रक्रिया
• बाहरी व्यास 114.3 मिमी (4 इंच) × अनुसूची 10S (3.05 मिमी वजन) – 2,500 मीटर (लगभग 20 टन) – ERW प्रक्रिया
• बाहरी व्यास 60.3 मिमी (2 इंच) × अनुसूची 10S (2.77 मिमी वजन) – 3,000 मीटर (लगभग 12 टन) – ERW प्रक्रिया
• बाहरी व्यास 406.4 मिमी (16 इंच) × अनुसूची 10एस (4.78 मिमी भार) – 300 मीटर (लगभग 12 टन) – ईएफडब्ल्यू प्रक्रिया (संरचनात्मक स्तंभ)

कुल:8,800 मीटर (8.8 किमी), लगभग 94 टन

विशेष विवरण:ASTM A312 TP304N सॉल्यूशन एनील्ड और पिकलिंग, बेवेल्ड एंड्स। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण। EFW पाइपों के लिए 100% UT, ERW के लिए एडी करंट परीक्षण। प्रत्येक पाइप पर PMI। तन्यता परीक्षण (यील्ड ≥ 275 MPa, प्राप्त 310-340 MPa; तन्यता ≥ 550 MPa, प्राप्त 580-620 MPa)। -20°C पर चार्पी इम्पैक्ट (न्यूनतम 27J, प्राप्त 100-150J)। ASTM A262 प्रैक्टिस E के अनुसार इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण (सफल)। DNV ब्राजील द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण।

आवेदन पत्र:कैम्पोस बेसिन में स्थित एक अपतटीय उत्पादन प्लेटफॉर्म के लिए ऊपरी भाग की प्रक्रिया पाइपिंग और संरचनात्मक सहायक उपकरण। प्रक्रिया पाइपिंग 50-80°C तापमान पर कम क्लोराइड सामग्री वाले उत्पादित जल और कम दबाव वाली गैस (उपचारित उत्पादित जल) को संभालती है। संरचनात्मक सहायक उपकरण स्किड और पाइप रैक के लिए हैं। प्लेटफॉर्म की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उसका वजन कम करना आवश्यक था (थकान संबंधी चिंताओं के कारण)। TP304N को इसकी 35% अधिक यील्ड स्ट्रेंथ के कारण चुना गया, जिससे पाइपिंग और संरचनात्मक सदस्यों दोनों के लिए पतली दीवारें (शेड्यूल 40S के बजाय शेड्यूल 10S) संभव हो सकीं।

इंजीनियरिंग संदर्भ:यह प्लेटफॉर्म मूल रूप से 304 पाइपिंग के लिए डिज़ाइन किया गया था। TP304N में अपग्रेड करके और दीवार की मोटाई को शेड्यूल 40S (4.55-8.18 मिमी) से घटाकर शेड्यूल 10S (2.77-4.78 मिमी) करके, इंजीनियरिंग टीम ने पाइपिंग के वजन में 45% और संरचनात्मक सपोर्ट के वजन में 30% की कमी हासिल की – कुल मिलाकर 35 टन (मूल वजन का 27%) की बचत हुई। इससे प्लेटफॉर्म अपने टॉपसाइड वेट बजट के भीतर बना रहा।

तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:

• प्रेशर रेटिंग से समझौता किए बिना वजन कम करनाTP304N की उच्च यील्ड स्ट्रेंथ के कारण ASME B31.3 के अनुसार पतली दीवारें बनाना संभव हुआ। 8 इंच पाइपिंग के लिए, शेड्यूल 10S (3.76 मिमी) ने शेड्यूल 40S (8.18 मिमी) की जगह ले ली, जिससे वजन में 54% की कमी आई। वोमिक ने डाइमेंशनल सर्टिफिकेशन और प्रेशर टेस्ट रिपोर्ट प्रदान कीं। 3.0 MPa पर हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट सफल रहा (डिजाइन प्रेशर 1.8 MPa, टेस्ट प्रेशर 2.7 MPa)।
• वेल्ड धातु की मजबूती का मिलान– ERW और EFW वेल्ड मेटल की मजबूती बेस मेटल के बराबर होनी चाहिए। Womic ने ERW मापदंडों को अनुकूलित करके 95% वेल्ड जॉइंट दक्षता (560 MPa बनाम बेस मेटल 590 MPa) प्राप्त की। ER308 फिलर का उपयोग करके किए गए EFW वेल्ड में 100% जॉइंट दक्षता प्राप्त हुई। सभी वेल्ड तन्यता परीक्षण सफल रहे।
• कम दीवार मोटाई पर संक्षारण प्रतिरोध– पतली दीवारों में संक्षारण प्रतिरोध कम होता है। उत्पादित जल में क्लोराइड की मात्रा कम (< 50 ppm) होती है और pH 6.5-7.5 के बीच होता है, इसलिए संक्षारण दर कम होती है। नाइट्रोजन की उपस्थिति के कारण TP304N में 304 की तुलना में थोड़ा बेहतर पिटिंग प्रतिरोध होता है। वोमिक ने ASTM G48 पिटिंग परीक्षण (22°C पर 24 घंटे) किया – कोई पिटिंग नहीं पाई गई। ग्राहक ने इसे स्वीकार कर लिया।
• टीपी304एन का उपयोग करके संरचनात्मक समर्थन डिजाइन– 16 इंच के संरचनात्मक स्तंभों में अनुसूची 40S (9.53 मिमी) के बजाय अनुसूची 10S (4.78 मिमी) का उपयोग किया गया। परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) ने पुष्टि की कि TP304N की उच्च उपज शक्ति वाली पतली दीवार समतुल्य भार क्षमता प्रदान करती है। स्तंभ स्थिरता के लिए वोमिक ने 0.15% से कम की सीधीपन सहनशीलता प्रदान की।
• टीपी304एन के लिए फील्ड वेल्डिंग प्रक्रियाप्लेटफ़ॉर्म रखरखाव टीम को स्थापना के दौरान पाइपिंग में संशोधन करने की आवश्यकता थी। वोमिक ने ER308 फिलर के साथ GTAW का उपयोग करके WPS प्रदान किया, जिसमें ऊष्मा इनपुट ≤ 1.8 kJ/mm और इंटरपास ≤ 150°C था। 20 वेल्ड कूपन RT, PT और तन्यता परीक्षण में सफल रहे।
• कैम्पोस बेसिन के लिए रसद सेवाएंपाइपों को शंघाई से रियो डी जनेरियो भेजा गया, फिर आपूर्ति पोत के माध्यम से अपतटीय प्लेटफॉर्म तक पहुंचाया गया। लोडिंग के समय डीएनवी ने पाइपों का निरीक्षण किया। सभी 94 टन पाइप 5 सप्ताह में दो शिपमेंट में पहुंचाए गए।

परिणाम:प्लेटफ़ॉर्म के ऊपरी हिस्से की पाइपिंग और संरचनात्मक सपोर्ट 2024 की दूसरी तिमाही में स्थापित किए गए। 35 टन वजन कम होने से प्लेटफ़ॉर्म संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता के बिना ही अपनी ऊपरी भार सीमा को पूरा करने में सक्षम हो गया। 12 महीने के संचालन के बाद निरीक्षण में जंग या वेल्डिंग में कोई खराबी नहीं पाई गई। ऑपरेटर भविष्य में प्लेटफ़ॉर्म के उन्नयन के लिए TP304N का उपयोग करने की योजना बना रहा है ताकि वजन कम किया जा सके और परिसंपत्ति का जीवनकाल बढ़ाया जा सके। वोमिक स्टील अब इस ऑपरेटर की स्टेनलेस स्टील पाइपिंग आवश्यकताओं के लिए एक योग्य आपूर्तिकर्ता है।

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