1. वोमिक स्टील: विनिर्माण क्षमताएं और कंपनी की ताकत
वोमिक स्टील ग्रुप भारी दीवार और बड़े व्यास वाले पाइलिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से अनुकूलित कई LSAW उत्पादन लाइनें संचालित करता है। ASTM A252 ग्रेड 3 पाइपों को बिना दरार के फील्ड ड्राइविंग (हैमरिंग) के लिए उच्च लचीलापन और सुसंगत यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है।
● जेसीओई लाइन:406 मिमी से 1,422 मिमी (16 इंच से 56 इंच) व्यास के लिए, दीवार की मोटाई 50.8 मिमी तक। पुल और भवन की नींव के खंभों के लिए उपयुक्त।
●यूओई लाइन:508 मिमी से 1,220 मिमी (20″–48″) व्यास और 40 मिमी तक की दीवार की मोटाई के लिए उपयुक्त। यह सटीक ड्राइविंग टॉलरेंस के लिए अत्यधिक गोलाकार पाइल तैयार करता है।
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम – हेवी वॉल):600 मिमी से 3,500 मिमी (24 इंच से 138 इंच) व्यास के लिए, दीवार की मोटाई 25 मिमी से 100 मिमी तक। सिंगल प्लेट को रोल करके अनुदैर्ध्य रूप से वेल्ड किया गया है। बड़े व्यास वाले समुद्री पाइलों और अपतटीय जैकेट पाइलों के लिए आदर्श।
● रोल्ड प्लेट (डबल सीम):1,200 मिमी से 3,500 मिमी (48 इंच से 138 इंच) व्यास के लिए, दीवार की मोटाई 100 मिमी तक। दो अनुदैर्ध्य सीम। सबसे बड़े समुद्री नींव के खंभों के लिए उपयोग किया जाता है।
वॉमिक स्टील की कुल एलएसडब्ल्यूए (लॉस्ट स्ट्रक्चरल वॉटर सप्लाई) क्षमता प्रति वर्ष 300,000 टन से अधिक है, जिसमें विशेष रूप से पाइलिंग पाइप का उत्पादन प्रति वर्ष 120,000 टन से अधिक है। वॉमिक स्टील के पास आईएसओ 9001 और सीई (ईएन 10219, ईएन 10248) प्रमाणन हैं, और यह एसजीएस, बीवी, एबीएस, डीएनवी और टीयूवी द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण प्रदान कर सकती है। बंदरगाहों, पुलों और अपतटीय नींवों के लिए विश्व स्तर पर 500 किमी से अधिक पाइलिंग पाइप की आपूर्ति की जा चुकी है।
ASTM A252 ग्रेड 3 के लिए उत्पादन लचीलापन:
●JCOE: 406–1,422 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–50.8 मिमी भार × ≤ 18 मीटर
●UOE: 508–1,220 मिमी बाहरी व्यास × 6.0–40.0 मिमी वजन × ≤ 24 मीटर
●रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम): 600–3,500 मिमी बाहरी व्यास × 25–100 मिमी वजन × ≤ 18 मीटर (कई खंडों को वेल्डिंग करके 60 मीटर तक)
●रोल्ड प्लेट (डबल सीम): 1,200–3,500 मिमी बाहरी व्यास × 25–100 मिमी वजन × ≤ 18 मीटर
60 मीटर तक की अत्यधिक लंबाई के लिए, वोमिक पूर्ण प्रवेश SAW परिधीय वेल्ड (100% UT निरीक्षण) का उपयोग करके कई खंडों को एक दूसरे से जोड़ सकता है। ये लंबे पाइल स्थापना के दौरान फील्ड स्प्लिस को कम करते हैं।
2. एएसटीएम ए252 ग्रेड 3: सामग्री संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
एएसटीएम ए252 ग्रेड 3, वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप पाइल्स के लिए ए252 विनिर्देश में उच्चतम शक्ति ग्रेड है। इसकी न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ 345 एमपीए (50,000 psi) और टेन्साइल स्ट्रेंथ 455 एमपीए (66,000 psi) है। एपीआई 5एल के विपरीत, ए252 में पीएसएल1/पीएसएल2 वर्गीकरण नहीं है, लेकिन फील्ड ड्राइविंग के लिए इसमें अच्छी डक्टिलिटी (लम्बाई) और वेल्ड साउंडनेस की आवश्यकता होती है।
रासायनिक संघटन (द्रव्यमान के अनुसार अधिकतम % – ग्रेड 3 के लिए विशिष्ट, ASTM A252 में निश्चित सीमाएँ निर्धारित नहीं हैं):
| तत्व | सामान्य रेंज (वोमिक स्टील) |
| C | 0.20 – 0.26 |
| Mn | 0.80 – 1.30 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 0.15 – 0.40 |
| सीईवी | ≤ 0.45 (सामान्य ≤ 0.42) |
वोमिक नियंत्रित कार्बन और मैंगनीज स्तरों का उपयोग करके उत्कृष्ट लचीलापन और फील्ड वेल्डेबिलिटी को बनाए रखते हुए ग्रेड 3 की मजबूती प्राप्त करता है।
यांत्रिक गुणधर्म (कमरे के तापमान पर):
| संपत्ति | एएसटीएम ए252 ग्रेड 3 |
| उपज क्षमता (न्यूनतम) | 345 एमपीए (50,000 psi) |
| तन्यता सामर्थ्य (न्यूनतम) | 455 एमपीए (66,000 पीएसआई) |
| विस्तार (मिनट) | 20% (50 मिमी गेज के लिए) |
| कठोरता (सामान्य) | 75-85 एचआरबी |
ASTM A252 ग्रेड के साथ तुलना:
| श्रेणी | उपज एमपीए (न्यूनतम) | तन्यता एमपीए (न्यूनतम) | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| ग्रेड 1 | 205 | 310 | हल्के काम के लिए, अस्थायी ढेर |
| ग्रेड 2 | 240 | 415 | सामान्य नींव पाइलिंग |
| ग्रेड 3 | 345 | 455 | भारी-भरकम, गहरी नींव, समुद्री |
ग्रेड 3, ग्रेड 2 की तुलना में लगभग 40% अधिक मजबूत होता है, जिससे समान व्यास के लिए पतली दीवार वाले सेक्शन या उच्च भार वहन क्षमता संभव हो पाती है।
3. आयामी सीमा एवं मानक अनुपालन
| वस्तु | विनिर्देश |
| मानक | ASTM A252 ग्रेड 3 (ग्रेड 1 और ग्रेड 2 भी उपलब्ध हैं) |
| विनिर्माण प्रक्रियाएँ | जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट (सिंगल/डबल सीम) |
| बाहरी व्यास सीमा | 219 मिमी – 3,500 मिमी (8 इंच – 138 इंच) |
| दीवार की मोटाई की सीमा | JCOE/UOE: 6.0 मिमी – 50.8 मिमी; रोल्ड प्लेट: 25 मिमी – 100 मिमी |
| लंबाई सीमा | मानक: 6 मीटर, 12 मीटर, 18 मीटर; विस्तारित: 60 मीटर तक (वेल्डेड सेक्शन) |
| अंत समाप्ति | प्लेन एंड (पीई), बेवेल्ड एंड (बीई), या कपलिंग के साथ थ्रेडेड (अनुरोध पर) |
| सतह की फिनिश | बिना पॉलिश किया हुआ, तेल से लेपित, काले रंग से लेपित, एपॉक्सी, कोल टार एपॉक्सी, जस्ता (जंगली) |
| सहिष्णुता | बाहरी व्यास: ±0.75% या ±3.2 मिमी; वजन: -0% / +15%; लंबाई: ढेर लगाने के लिए +100 मिमी / -0 मिमी (एपी की तुलना में कम सख्त) |
| सीधा | लंबाई का ≤ 0.2% (सामान्य) |
4. उपलब्ध आयाम और विशिष्टताएँ – ASTM A252 ग्रेड 3 LSAW स्टील पाइप (चुनिंदा विशिष्ट आकार)
| बाहरी व्यास (मिमी) | WT विकल्प (मिमी) | प्रक्रिया | लगभग वजन (किलोग्राम/मीटर) | मानक लंबाई | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | जेसीओई | 33.6 – 63.6 | 12 मीटर / 18 मीटर | इमारत की नींव |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | जेसीओई | 42.1 – 80.1 | 12 मीटर / 18 मीटर | पुल का खंभा |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | जेसीओई | 62.4 – 107.1 | 12 मीटर / 18 मीटर | बंदरगाह ढेर |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | जेसीओई/यूओई | 78.5 – 153.9 | 12 मीटर / 18 मीटर | घाट की नींव |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | यूओई | 122.8 – 229.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | समुद्री ढेर |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | यूओई | 184.2 – 319.1 | 12 मीटर / 18 मीटर / 24 मीटर | बंदरगाह विस्तार |
| 711 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | जेसीओई/यूओई | 215.3 – 429.4 | 12 मीटर / 18 मीटर | अपतटीय प्लेटफार्म |
| 813 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | जेसीओई | 275.9 – 579.8 | 12 मीटर / 18 मीटर | गहरी नींव |
| 914 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | जेसीओई/रोल्ड | 354.4 – 759.2 | 12 मीटर / 18 मीटर | पुल कैसन |
| 1,016 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | लुढ़का | 467.1 – 963.9 | 12 मीटर / 18 मीटर | समुद्री टर्मिनल |
| 1,220 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | लुढ़का | 650.0 – 1,450.5 | 12 मीटर / 18 मीटर | अपतटीय जैकेट |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 60.0 | लुढ़का | 875.1 – 2,016.8 | 12 मीटर / 18 मीटर | बड़े समुद्री ढेर |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | लुढ़का हुआ (दोहरा) | 1,162 – 3,000 | 12 मीटर / 18 मीटर | डीपवाटर फाउंडेशन |
| 2,000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0, 90.0 | लुढ़का हुआ (दोहरा) | 1,933 – 4,240 | 12 मीटर | प्रमुख बंदरगाह परियोजना |
| 2,500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0, 90.0, 100.0 | लुढ़का हुआ (दोहरा) | 3,023 – 5,917 | 12 मीटर | विशाल समुद्री संरचना |
| 3,000 | 60.0, 70.0, 80.0, 90.0, 100.0 | लुढ़का हुआ (दोहरा) | 4,351 – 7,149 | 12 मीटर | अपतटीय पवन फार्म |
भारी दीवार वाले पाइलिंग पाइप (≥ 50 मिमी) में अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए पीडब्ल्यूएचटी की आवश्यकता हो सकती है। खारे वातावरण (समुद्री) के लिए, अनुरोध पर अतिरिक्त कठोरता नियंत्रण प्रदान किया जा सकता है।
5. सामान्य मानक और ग्रेड – संरचनात्मक पाइलिंग पाइप
| मानक | स्टील ग्रेड | विशिष्ट अनुप्रयोग | निर्माण प्रक्रिया |
| एएसटीएम ए252 | कक्षा 1, 2, 3 | नींव की पिलिंग, समुद्री | जेसीओई/यूओई/रोल्ड |
| ईएन 10248 | एस235जीपी, एस275जीपी, एस355जीपी | गर्म-रोल्ड शीट पाइलिंग (पाइप) | लुढ़का |
| ईएन 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | कोल्ड-फॉर्मेड वेल्डेड स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन | जेसीओई/रोल्ड |
| एपीआई 5एल | जीआर.बी, एक्स42, एक्स52 | तेल/गैस प्लेटफार्मों के लिए पिलिंग | जेसीओई/यूओई |
| एएसटीएम ए500 | जीआर.बी, जीआर.सी | संरचनात्मक गोल ट्यूब | जेसीओई |
| बीएस 7191 | एस275, एस355 | अपतटीय संरचनात्मक | लुढ़का |
उपयोग का सारांश:पुलों की नींव, बंदरगाह और हार्बर में पिलिंग, अपतटीय प्लेटफॉर्म जैकेट पाइल्स, पवन टरबाइन की नींव, गहरी इमारतों की नींव, कॉफरडैम, समुद्री फेंडर सिस्टम।
6. विनिर्माण प्रक्रियाएँ – ASTM A252 ग्रेड 3 स्टील पाइप पाइल्स के लिए LSAW
वोमिक स्टील व्यास और दीवार की मोटाई के आधार पर प्रक्रिया का चयन करता है। पाइलिंग अनुप्रयोगों के लिए, आयामी सहनशीलता एपीआई 5एल की तुलना में कम सख्त होती है, लेकिन हैमर ड्राइविंग के लिए वेल्ड की अखंडता और लचीलापन महत्वपूर्ण हैं।
जेसीओई प्रक्रिया (406–1,422 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–50.8 मिमी वजन):
● प्लेट किनारे की मिलिंग (सरल बेवल, X या J के लिए कोई सख्त आवश्यकता नहीं)
● जेसीओ अनुक्रमिक गठन
● आरी से वेल्डिंग (अंदर और बाहर)
● यांत्रिक विस्तार (वैकल्पिक – पाइलिंग पाइपों को अक्सर विस्तार की आवश्यकता नहीं होती है)
● अधिकांश नींव के खंभों के लिए उपयुक्त
यूओई प्रक्रिया (508–1,220 मिमी बाहरी व्यास, 6.0–40 मिमी वजन):
● विस्तार के साथ यू-प्रेस और ओ-प्रेस
● बेहद गोल ढेर बनाता है – पहले से ड्रिल किए गए छेदों में सटीक ड्राइविंग टॉलरेंस के लिए फायदेमंद।
● अपतटीय प्लेटफार्म के खंभों के लिए उपयोग किया जाता है
भारी दीवार और बड़े व्यास (600–3,500 मिमी बाहरी व्यास, 25–100 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (सिंगल सीम):
● सिलेंडर में 4-रोल बेंडिंग
● अनुदैर्ध्य SAW वेल्डिंग (मोटी दीवारों के लिए मल्टी-पास)
● कोई यांत्रिक विस्तार नहीं (पाइलिंग के लिए अंडाकारता सहिष्णुता ±0.75% स्वीकार्य है)
● बड़े समुद्री खंभों के लिए आदर्श, जहाँ गोलाई की तुलना में भार वहन क्षमता अधिक महत्वपूर्ण होती है।
बहुत बड़े व्यास (1,200–3,500 मिमी बाहरी व्यास, 25–100 मिमी वजन) के लिए रोल्ड प्लेट (डबल सीम):
● दो प्लेटों को रोल करके दो सीमों के साथ वेल्ड किया गया
● प्रत्येक जोड़ की 100% यूटी और आरटी जांच की गई
● इसका उपयोग सबसे बड़े व्यास वाले खंभों (10 मीटर बाहरी व्यास तक के पवन ऊर्जा संयंत्र के मोनोपाइल्स) के लिए किया जाता है।
लंबी पाइल का निर्माण (60 मीटर तक):अतिरिक्त लंबी पाइलों की आवश्यकता वाली परियोजनाओं (जैसे, अपतटीय पवन मोनोपाइल्स) के लिए, वोमिक पूर्ण प्रवेश SAW परिधीय बट वेल्ड का उपयोग करके 12 मीटर या 18 मीटर के कई खंडों को एक दूसरे से जोड़ सकता है। प्रत्येक परिधीय वेल्ड का 100% UT और RT निरीक्षण किया जाता है। यदि दीवार की मोटाई 40 मिमी से अधिक है, तो तैयार पाइल को तनाव मुक्त (PWHT) किया जाता है।
7. ASTM A252 ग्रेड 3 LSAW स्टील पाइप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाएं
| अवस्था | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
| थाली | रासायनिक विश्लेषण | कार्बन/मैंगनीज के स्तर की जाँच करें |
| थाली | लचीला परीक्षण | उपज और तन्यता (≥ 345/455 एमपीए) की पुष्टि करें |
| थाली | मोड़ परीक्षण | तन्यता सत्यापन |
| प्रक्रिया में | आयामी (बाहरी भाग, वजन, अंडाकारता) | पाइप की एकरूपता सुनिश्चित करें |
| वेल्ड सीम | अल्ट्रासोनिक परीक्षण (गंभीर बवासीर के लिए 100%) | वेल्ड दोषों का पता लगाएं |
| वेल्ड सीम | आरटी (स्पॉट – पाइलिंग के लिए सामान्यतः 10%) | वेल्ड गुणवत्ता सत्यापन |
| वेल्ड सीम | एमपीआई (वेल्ड टो) | सतही दरारें (चालित पाइलों के लिए महत्वपूर्ण) |
| तैयार पाइप | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (वैकल्पिक – पाइलिंग के लिए इसकी शायद ही कभी आवश्यकता होती है) | केवल तभी जब निर्दिष्ट किया गया हो |
| तैयार पाइप | निर्देशित बेंड टेस्ट (वेल्ड) | ड्राइविंग के लिए वेल्ड तन्यता |
| तैयार पाइप | चपटापन परीक्षण | पाइप बॉडी की तन्यता |
| तैयार पाइप | दृश्य एवं अंकन | सतह की स्थिति, लंबाई का अंकन |
ड्राइव्ड पाइलों के लिए (हथौड़ा इंस्टॉलेशन):वेल्ड एमपीआई और गाइडेड बेंड परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि वेल्ड प्रभाव भार को सहन कर सके।
समुद्री या संक्षारक वातावरण के लिए वैकल्पिक:
● कोटिंग निरीक्षण (छिद्रों का पता लगाना, आसंजन, मोटाई)
● कठोरता परीक्षण (खट्टे समुद्री वातावरण के लिए)
● मोटी दीवार वाले खंभों (> 50 मिमी) के लिए पीडब्ल्यूएचटी
8. प्राथमिक अनुप्रयोग – ASTM A252 ग्रेड 3 LSAW स्टील पाइप
●पुल की नींवनदी तल और नरम मिट्टी की स्थितियों में पुल के खंभों के लिए गहरी नींव।
● बंदरगाह और हार्बर में खंभे लगाना– घाट, तटबंध की दीवारें, कंटेनर टर्मिनल की नींव
● अपतटीय प्लेटफार्म जैकेट पाइलउथले से मध्यम जल गहराई में तेल/गैस प्लेटफार्मों के लिए नींव के खंभे
● पवन टरबाइन टावर की नींव– अपतटीय पवन ऊर्जा संयंत्रों के लिए मोनोपाइल (अक्सर बड़े व्यास और मोटी दीवार वाले)
● ऊंची इमारतों की गहरी नींवशहरी क्षेत्रों में गगनचुंबी इमारतों के लिए भार वहन करने वाले खंभे
● समुद्री फेंडर सपोर्ट पाइलजहाज़ों को बर्थिंग के लिए फेंडर सिस्टम
● कॉफ़रडैम और रिटेनिंग दीवारें– अस्थायी या स्थायी मिट्टी का अवरोधन
● राजमार्ग चिन्ह और प्रकाश स्तंभों की नींवपरिवहन अवसंरचना के लिए छोटे व्यास के खंभे
● मृदा स्थिरीकरण ढेर– भू-सुधार परियोजनाएं
● रेलवे पुल की नींव– भारी रेल अवसंरचना
9. पैकेजिंग और शिपिंग – ASTM A252 ग्रेड 3 LSAW स्टील पाइप
पाइलिंग पाइप आमतौर पर बड़ी मात्रा में भेजे जाते हैं, अक्सर सीधे निर्माण स्थलों पर।
पैकेजिंग:
● छोटे व्यास (≤ 610 मिमी): सुरक्षात्मक कॉर्नर पैड के साथ स्टील स्ट्रैप (प्रति बंडल 3-5 स्ट्रैप) के साथ बंडल किया गया।
● बड़े व्यास (> 610 मिमी): लकड़ी के आवरण द्वारा अलग किए गए व्यक्तिगत पाइप।
● भारी दीवार के खंभे: 3-4 बिंदुओं पर गद्देदार सहारे वाली अलग-अलग पाइपें।
● एंड कैप्स: तिरछे सिरों के लिए प्लास्टिक कैप; सादे सिरों को खुला छोड़ा जा सकता है।
● कोटिंग सुरक्षा: लेपित ढेर के लिए, परतों के बीच रबर पैडिंग या फोम रैप का उपयोग करें।
शिपिंग:
● बड़े व्यास और लंबी लंबाई (60 मीटर तक) वाले खंभों के लिए ब्रेक-बल्क पोत
● 18 मीटर तक की लंबाई के लिए फ्लैट रैक या खुले शीर्ष वाले कंटेनर
● छोटे व्यास (< 610 मिमी, ≤ 12 मीटर) के लिए कंटेनर
● देश के भीतर डिलीवरी के लिए रेल या ट्रक का इस्तेमाल करें
दस्तावेज़ीकरण:मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (EN 10204 टाइप 3.1), आयामी रिपोर्ट, UT/RT रिपोर्ट (यदि निर्दिष्ट हो), पैकिंग सूची, वाणिज्यिक चालान, COO।
10. वोमिक स्टील के फायदे और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – ASTM A252 ग्रेड 3 LSAW स्टील पाइप
ASTM A252 ग्रेड 3 पाइलिंग पाइप के लिए वोमिक स्टील ही क्यों?
●3,500 मिमी (138 इंच) तक के बड़े व्यास की क्षमता – मोनोपाइल्स और बड़े समुद्री पाइलों के लिए आदर्श
●100 मिमी तक की भारी दीवार – अत्यधिक उच्च अक्षीय और पार्श्व भार सहन कर सकती है
●60 मीटर तक लंबी पाइल का निर्माण - फील्ड स्प्लिसिंग और इंस्टॉलेशन समय को कम करता है
●किफायती उत्पादन के लिए कई प्रक्रियाएं (जेसीओई, यूओई, रोल्ड प्लेट)
●तृतीय-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है (एसजीएस, बीवी, एबीएस, डीएनवी)
●विश्व स्तर पर 500 किलोमीटर से अधिक लंबी पाइलिंग पाइपों की आपूर्ति की गई।
●बड़े पैमाने पर अवसंरचना परियोजनाओं के लिए प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:
प्रश्न: पाइलिंग के लिए ASTM A252 ग्रेड 3 और API 5L X52 में क्या अंतर है?
ए: ग्रेड 3 की मजबूती कम होती है (345 एमपीए बनाम X52 की 360 एमपीए), लेकिन इसे विशेष रूप से ड्राइव्ड पाइलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें उच्च लचीलापन और बढ़ाव की आवश्यकता (न्यूनतम 20%) होती है और हैमर ड्राइविंग के दौरान यह प्रभाव भार को अधिक सहन कर सकता है। API 5L X52 का उपयोग भी पाइलिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन ग्रेड 3 उत्तरी अमेरिका और कई अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं में नींव के लिए उद्योग मानक है।
प्रश्न: क्या आप 18 मीटर से अधिक लंबे खंभे उपलब्ध करा सकते हैं?
जी हां। हम 12 मीटर या 18 मीटर के कई खंडों को एक साथ वेल्ड करके 60 मीटर तक की लंबाई के टुकड़े बना सकते हैं। प्रत्येक परिधि वेल्ड की 100% यूटी जांच की जाती है और अनुरोध पर आरटी जांच भी की जा सकती है। ये लंबे खंभे आमतौर पर अपतटीय पवन मोनोपाइल्स (30-50 मीटर लंबाई) के लिए उपयोग किए जाते हैं।
प्रश्न: ग्रेड 3 LSAW पाइप की अधिकतम दीवार मोटाई कितनी होती है?
ए: रोल्ड प्लेट सिंगल सीम 100 मिमी तक, डबल सीम भी 100 मिमी तक। 100 मिमी से अधिक मोटाई (जैसे, 120 मिमी) के लिए, कृपया विशेष परियोजना मूल्यांकन हेतु हमसे संपर्क करें। हमने विशेष गहरे पानी की नींव के लिए 120 मिमी मोटाई के पाइल्स की आपूर्ति की है।
प्रश्न: क्या इन पाइपों को हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता है?
ए: एएसटीएम ए252 के अनुसार हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता नहीं है क्योंकि पाइलिंग पाइप दबाव को नियंत्रित नहीं करते हैं। हालांकि, यदि आपके प्रोजेक्ट में हाइड्रो परीक्षण की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, संयुक्त पाइलिंग और द्रव परिवहन के लिए), तो हम अतिरिक्त लागत पर इसे कर सकते हैं।
प्रश्न: समुद्री खंभों के लिए कौन सी कोटिंग अनुशंसित है?
ए: समुद्री जल वाले वातावरण के लिए, कोल टार एपॉक्सी (मोटाई 600-800 माइक्रोन) या ग्लास फ्लेक एपॉक्सी आम तौर पर उपयोग किए जाते हैं। छींटे पड़ने वाले क्षेत्रों के लिए, हम अतिरिक्त घर्षण प्रतिरोध वाले एफबीई या 3एलपीई की सलाह देते हैं। ताजे पानी या मिट्टी के लिए, सादा काला पाइप या तेल से लेपित सतह अक्सर पर्याप्त होती है।
प्रश्न: आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि हैमर ड्राइविंग के दौरान वेल्ड सुरक्षित रहें?
हम वेल्ड सीम का 100% यूटी (UT) और वेल्ड टो का एमपीआई (मैग्नेटिक पार्टिकल इंस्पेक्शन) करके सतह पर मौजूद दरारों का पता लगाते हैं। हम वेल्ड नमूनों पर गाइडेड बेंड टेस्ट भी करते हैं ताकि उनकी डक्टिलिटी की पुष्टि हो सके। महत्वपूर्ण ड्राइव्ड पाइल्स के लिए, हम 0°C या उससे कम तापमान पर चार्पी इम्पैक्ट टेस्टिंग भी कर सकते हैं।
प्रश्न: ग्रेड 3 पाइलिंग पाइपों के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: मानक डिलीवरी समय: 1,422 मिमी या उससे कम व्यास के लिए 30-45 दिन। बड़े व्यास वाले रोल्ड प्लेट पाइपों (> 1,422 मिमी) के लिए: 45-60 दिन। वेल्डेड लंबे पाइपों (60 मीटर तक) के लिए: परिधि वेल्डिंग और निरीक्षण के लिए 2-3 सप्ताह अतिरिक्त।
परियोजना संदर्भ – ह्यूस्टन बंदरगाह कंटेनर टर्मिनल विस्तार
देश:संयुक्त राज्य अमेरिका (ह्यूस्टन, टेक्सास)
मानक और श्रेणी:ASTM A252 ग्रेड 3 (0°C पर पूरक चार्पी इम्पैक्ट के साथ)
आयाम और मात्रा:
●बाहरी व्यास 914 मिमी (36 इंच) × वजन 19.0 मिमी – 18,000 मीटर (लगभग 7,600 टन) जेसीओई प्रक्रिया द्वारा निर्मित
●बाहरी व्यास 1,067 मिमी (42 इंच) × वजन 22.2 मिमी – 9,000 मीटर (लगभग 4,600 टन) रोल्ड प्लेट सिंगल सीम द्वारा निर्मित
●बाहरी व्यास 1,219 मिमी (48 इंच) × वजन 25.4 मिमी – 3,500 मीटर (लगभग 2,500 टन) रोल्ड प्लेट सिंगल सीम द्वारा निर्मित (गहरे पानी के बर्थ के लिए)
कुल:लगभग 30,500 मीटर (30.5 किमी) लंबी पिलिंग, लगभग 14,700 टन।
विशेष विवरण:खारे ह्यूस्टन शिप चैनल के पानी में जंग से बचाव के लिए चैम्फर युक्त समतल सिरे (वर्गाकार कट), एपॉक्सी कोटिंग (500 माइक्रोन, कोल टार एपॉक्सी प्रकार)। अनिवार्य चपटापन परीक्षण (व्यास के 1/3 भाग तक चपटा होने के बाद कोई दरार नहीं)। वेल्ड की तन्यता के लिए निर्देशित बेंड परीक्षण। वेल्ड सीम का 100% यूटी प्लस 10% आरटी स्पॉट। वेल्ड टो का एमपीआई। 0°C पर चार्पी इम्पैक्ट (न्यूनतम 20 जूल, सामान्यतः 40-60 जूल)। एसजीएस द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण।
आवेदन पत्र:ह्यूस्टन बंदरगाह पर बेपोर्ट कंटेनर टर्मिनल का विस्तार। इस परियोजना में दो नए बर्थ (कुल 1,200 मीटर की घाट दीवार) का निर्माण शामिल था, जिसमें भूमि की ओर कंटेनर भंडारण क्षेत्र भी शामिल था। स्टील पाइप के खंभे कंक्रीट डेक संरचना (ऊर्ध्वाधर भार वहन करने वाले खंभे) के लिए नींव और पार्श्व भार वहन करने वाले खंभे के रूप में कार्य करते हैं। बर्थ पर पानी की गहराई: 16 मीटर।
तकनीकी चुनौतियाँ और समाधान:
●संक्षारक खारे पानी का वातावरणह्यूस्टन शिप चैनल में औद्योगिक अपवाह के कारण क्लोराइड की मात्रा अधिक (10,000-18,000 पीपीएम) और पीएच कम (6.5-7.0) है। वोमिक ने इस पर कोल टार एपॉक्सी कोटिंग (600 माइक्रोन डीएफटी) की दो परतें लगाईं: प्राइमर (200 माइक्रोन) और टॉपकोट (400 माइक्रोन)। कोटिंग ने 3,000 घंटे के सॉल्ट स्प्रे टेस्ट (ASTM B117) को 2 मिमी से कम क्रीप के साथ सफलतापूर्वक पास कर लिया। 3.5kV पर हॉलिडे डिटेक्शन किया गया और कोई खराबी नहीं पाई गई।
●घनी रेत में उच्च ड्राइविंग तनावटर्मिनल पर मिट्टी की परत घनी सिल्टी रेत से बनी है, जिसका मानक प्रवेश परीक्षण (एसपीटी) एन-मान 30-50 है। पाइल ड्राइविंग के दौरान उत्पन्न तनाव उपज शक्ति के लगभग 80% तक पहुँच गया। वोमिक ने वेल्ड कूपन पर निर्देशित बेंड परीक्षण (बेंड त्रिज्या मोटाई का 4 गुना, 180°) किए, जिसमें कोई दरार नहीं पाई गई। हमने प्रत्येक 50वें पाइल पर वेल्ड एमपीआई भी प्रदान किया ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई टो क्रैक न हो। क्लाइंट के पाइल ड्राइविंग ठेकेदार ने 2,100 पाइलों की स्थापना के दौरान एक भी वेल्ड टूटने की सूचना नहीं दी।
●गहरे पानी के बर्थों के लिए लंबी पाइल लंबाईसबसे गहरे बर्थ के लिए 32 मीटर की गहराई तक खंभे गाड़ने की आवश्यकता थी (समुद्र तल में 20 मीटर और कीचड़ रेखा से 12 मीटर ऊपर)। मानक 12 मीटर के जोड़ों के लिए प्रति खंभा 3 फील्ड स्प्लिस की आवश्यकता होती। वोमिक ने 1,067 मिमी और 1,219 मिमी खंभों के लिए 18 मीटर लंबे जोड़ (रोल्ड प्लेट सिंगल सीम) प्रदान किए, जिससे प्रति खंभा फील्ड स्प्लिस की संख्या 3 से घटकर 2 हो गई (वेल्डिंग समय में 35% की बचत हुई)। हमने फेंडर सिस्टम के लिए 36 मीटर लंबे खंभे भी प्रदान किए (जिनमें स्प्लिस की आवश्यकता नहीं थी), इसके लिए हमने दो 18 मीटर के खंडों को पूर्ण प्रवेश SAW और 100% UT का उपयोग करके एक दूसरे से जोड़ा।
●सर्दियों में ड्राइविंग के लिए प्रभाव प्रतिरोध क्षमताह्यूस्टन में सर्दियों में तापमान -5°C तक गिर सकता है। कम तापमान पर पाइल ड्राइविंग करने से भंगुर फ्रैक्चर का खतरा रहता है। वोमिक ने उन्नत निम्न-तापमान कठोरता के साथ ग्रेड 3 पाइल की आपूर्ति की: 0°C पर चार्पी इम्पैक्ट न्यूनतम 20J (मानक A252 में किसी भी इम्पैक्ट परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है)। वास्तविक परिणाम: 0°C पर 45-65J, -10°C पर 35-50J। ग्राहक ने इसे एक गैर-अनिवार्य लेकिन लाभकारी आवश्यकता के रूप में शामिल किया।
●लॉजिस्टिक्स जस्ट-इन-टाइम डिलीवरीनिर्माण स्थल पर पाइप बिछाने के लिए सीमित जगह थी (केवल 8,000 वर्ग मीटर)। वोमिक ने 5 महीनों में चार शिपमेंट (लगभग 3,700 टन प्रत्येक) निर्धारित किए। पाइप शंघाई से ह्यूस्टन तक ब्रेक-बल्क पोत द्वारा पहुंचाए गए, फिर उन्हें हर 2 सप्ताह में 200 टन के बैच में ट्रकों द्वारा ले जाया गया। वोमिक की लॉजिस्टिक्स टीम ने बंदरगाह प्राधिकरण के साथ समन्वय करके माल उतारने को प्राथमिकता दी और ट्रकों द्वारा सीधे लोड किया, जिससे बंदरगाह पर भंडारण से बचा जा सके। सभी शिपमेंट निर्धारित तिथियों के लगभग 3 दिनों के भीतर पहुंच गए।
●बाय अमेरिका छूट का अनुपालनह्यूस्टन बंदरगाह परियोजना के लिए विदेशी इस्पात के उपयोग में छूट की आवश्यकता थी क्योंकि अमेरिकी घरेलू उत्पादन निर्धारित समय सीमा को पूरा नहीं कर पा रहा था। वोमिक ने मिल प्रमाणपत्र, मूल देश और सामग्री की पहचान संबंधी विस्तृत दस्तावेज उपलब्ध कराए। छूट स्वीकृत हो गई और 14,700 टन इस्पात बिना किसी देरी के अमेरिकी सीमा शुल्क से पार हो गया।
● परिणाम:बेपोर्ट कंटेनर टर्मिनल का विस्तार कार्य 2024 की तीसरी तिमाही में निर्धारित समय से पहले पूरा हो गया। सभी 2,100 स्टील पाइप पाइलों ने भार परीक्षण (5% पाइलों पर स्थैतिक भार परीक्षण: डिज़ाइन भार के 2 गुना पर 10 मिमी से कम धंसाव) सफलतापूर्वक पास कर लिया। बंदरगाह प्राधिकरण ने पाइल विफलता या कोटिंग संबंधी किसी भी समस्या की सूचना नहीं दी। वोमिक स्टील को मुख्य ठेकेदार (एक प्रमुख अमेरिकी सिविल इंजीनियरिंग फर्म) से "आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन उत्कृष्टता" पुरस्कार प्राप्त हुआ। टर्मिनल अब चालू है और प्रति वर्ष 1.5 मिलियन टीईयू का संचालन कर रहा है।
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