उत्पाद वर्णन
सर्पिल स्टील पाइप, जिसे हेलिकल सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (HSAW) पाइप के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का स्टील पाइप है जो अपनी विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया और संरचनात्मक गुणों के कारण जाना जाता है। इन पाइपों का उपयोग उनकी ताकत, स्थायित्व और अनुकूलनशीलता के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यहाँ सर्पिल स्टील पाइप का विस्तृत विवरण दिया गया है:
विनिर्माण प्रक्रिया:सर्पिल स्टील पाइप एक अनूठी प्रक्रिया के माध्यम से बनाए जाते हैं जिसमें स्टील स्ट्रिप की एक कुंडली का उपयोग किया जाता है। पट्टी को खोलकर सर्पिल आकार में बनाया जाता है, फिर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) तकनीक का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप पाइप की लंबाई के साथ एक सतत, पेचदार सीम बनती है।
संरचनात्मक डिजाइन:सर्पिल स्टील पाइप की पेचदार सीम अंतर्निहित ताकत प्रदान करती है, जिससे वे उच्च भार और दबाव को झेलने के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। यह डिज़ाइन तनाव के समान वितरण को सुनिश्चित करता है और पाइप की झुकने और विरूपण का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाता है।
आकार सीमा:सर्पिल स्टील पाइप व्यास (120 इंच तक) और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में आते हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में लचीलेपन की अनुमति देते हैं। वे आमतौर पर अन्य पाइप प्रकारों की तुलना में बड़े व्यास में उपलब्ध होते हैं।
अनुप्रयोग:सर्पिल स्टील पाइप का उपयोग तेल और गैस, जल आपूर्ति, निर्माण, कृषि और बुनियादी ढांचे के विकास जैसे विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। वे जमीन के ऊपर और भूमिगत दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
संक्षारण प्रतिरोध:लंबी उम्र बढ़ाने के लिए, सर्पिल स्टील पाइपों को अक्सर जंगरोधी उपचार से गुजरना पड़ता है। इनमें आंतरिक और बाहरी कोटिंग्स, जैसे कि एपॉक्सी, पॉलीइथिलीन और जिंक शामिल हो सकते हैं, जो पाइपों को पर्यावरणीय तत्वों और संक्षारक पदार्थों से बचाते हैं।
लाभ:सर्पिल स्टील पाइप कई लाभ प्रदान करते हैं, जिनमें उच्च भार वहन क्षमता, बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए लागत-प्रभावशीलता, स्थापना में आसानी और विरूपण के प्रति प्रतिरोध शामिल हैं। उनका हेलिकल डिज़ाइन कुशल जल निकासी में भी सहायता करता है।
अनुदैर्ध्यVSसर्पिल:सर्पिल स्टील पाइप को उनकी निर्माण प्रक्रिया के कारण अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप से अलग पहचाना जा सकता है। जबकि अनुदैर्ध्य पाइपों को पाइप की लंबाई के साथ बनाया और वेल्डेड किया जाता है, सर्पिल पाइपों में निर्माण के दौरान एक पेचदार सीम बनाई जाती है।
गुणवत्ता नियंत्रण:विश्वसनीय सर्पिल स्टील पाइप बनाने में विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएँ महत्वपूर्ण हैं। उद्योग मानकों और विनिर्देशों का पालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों, पाइप ज्यामिति और परीक्षण विधियों की सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है।
मानक एवं विनिर्देश:सर्पिल स्टील पाइप का निर्माण अंतर्राष्ट्रीय और उद्योग-विशिष्ट मानकों जैसे API 5L, ASTM, EN और अन्य के अनुसार किया जाता है। ये मानक सामग्री के गुणों, निर्माण विधियों और परीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं।
संक्षेप में, सर्पिल स्टील पाइप विभिन्न उद्योगों के लिए एक बहुमुखी और टिकाऊ समाधान हैं। उनकी अनूठी विनिर्माण प्रक्रिया, अंतर्निहित ताकत और विभिन्न आकारों में उपलब्धता बुनियादी ढांचे, परिवहन, ऊर्जा, बंदरगाह निर्माण और अधिक में उनके व्यापक उपयोग में योगदान करती है। सर्पिल स्टील पाइप के दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में उचित चयन, गुणवत्ता नियंत्रण और संक्षारण सुरक्षा उपाय महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
विशेष विवरण
एपीआई 5एल: जी.आर.बी, एक्स42, एक्स46, एक्स52, एक्स56, एक्स60, एक्स65, एक्स70, एक्स80 |
एएसटीएम ए252: जीआर.1, जीआर.2, जीआर.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
एएसटीएम ए53/ए53एम: जी.आर.ए, जी.आर.बी |
एन 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
डीआईएन 2458: एसटी37.0, एसटी44.0, एसटी52.0 |
एएस/एनजेडएस 1163: ग्रेड सी250, ग्रेड सी350, ग्रेड सी450 |
जीबी/टी 9711: एल175, एल210, एल245, एल290, एल320, एल360, एल390, एल415, एल450, एल485 |
एएसटीएमए671: सीए55/सीबी70/सीसी65, सीबी60/सीबी65/सीबी70/सीसी60/सीसी70, सीडी70/सीई55/सीई65/सीएफ65/सीएफ70, सीएफ66/सीएफ71/सीएफ72/सीएफ73, सीजी100/सीएच100/सीआई100/सीजे100 |
व्यास(मिमी) | दीवार की मोटाई(मिमी) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की सहनशीलता
मानक | पाइप बॉडी की सहनशीलता | पाइप अंत की सहनशीलता | दीवार की मोटाई की सहनशीलता | |||
बाहरी व्यास | सहनशीलता | बाहरी व्यास | सहनशीलता | |||
जीबी/T3091 | ओडी≤48.3मिमी | ≤±0.5 | ओडी≤48.3मिमी | - | ≤±10% | |
48.3 | ≤±1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤±0.75% | 273.1 | -0.8~+2.4 | |||
ओडी>508मिमी | ≤±1.0% | ओडी>508मिमी | -0.8~+3.2 | |||
जीबी/T9711.1 | ओडी≤48.3मिमी | -0.79~+0.41 | - | - | ओडी≤73 | -12.5%~+20% |
60.3 | ≤±0.75% | ओडी≤273.1मिमी | -0.4~+1.59 | 88.9≤ओडी≤457 | -12.5%~+15% | |
508 | ≤±1.0% | ओडी≥323.9 | -0.79~+2.38 | ओडी≥508 | -10.0%~+17.5% | |
ओडी>941मिमी | ≤±1.0% | - | - | - | - | |
जीबी/टी9711.2 | 60 | ±0.75%डी~±3मिमी | 60 | ±0.5%डी~±1.6मिमी | 4 मिमी | ±12.5%टी~±15.0%टी |
610 | ±0.5%डी~±4मिमी | 610 | ±0.5%डी~±1.6मिमी | WT≥25मिमी | -3.00मिमी~+3.75मिमी | |
ओडी>1430मिमी | - | ओडी>1430मिमी | - | - | -10.0%~+17.5% | |
एसवाई/T5037 | ओडी<508मिमी | ≤±0.75% | ओडी<508मिमी | ≤±0.75% | ओडी<508मिमी | ≤±12.5% |
ओडी≥508मिमी | ≤±1.00% | ओडी≥508मिमी | ≤±0.50% | ओडी≥508मिमी | ≤±10.0% | |
एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 | ओडी<60.3 | -0.8मिमी~+0.4मिमी | ओडी≤168.3 | -0.4मिमी~+1.6मिमी | डब्ल्यूटी≤5.0 | ≤±0.5 |
60.3≤ओडी≤168.3 | ≤±0.75% | 168.3 | ≤±1.6मिमी | 5.0 | ≤±0.1टी | |
168.3 | ≤±0.75% | 610 | ≤±1.6मिमी | टी≥15.0 | ≤±1.5 | |
610 | ≤±4.0मिमी | ओडी>1422 | - | - | - | |
ओडी>1422 | - | - | - | - | - | |
एपीआई 5सीटी | ओडी<114.3 | ≤±0.79मिमी | ओडी<114.3 | ≤±0.79मिमी | ≤-12.5% | |
ओडी≥114.3 | -0.5%~1.0% | ओडी≥114.3 | -0.5%~1.0% | ≤-12.5% | ||
एएसटीएम ए53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
एएसटीएम ए252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB इंच | OD mm | एससीएच40एस mm | एससीएच5एस mm | एससीएच10एस mm | एससीएच10 mm | एससीएच20 mm | एससीएच40 mm | एससीएच60 mm | एक्सएस/80एस mm | एससीएच80 mm | एससीएच100 mm | एससीएच120 mm | एससीएच140 mm | एससीएच160 mm | एस.एच.एक्स.एस. mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
डीएन 1000 मिमी और उससे अधिक व्यास पाइप दीवार मोटाई अधिकतम 25 मिमी |
मानक और ग्रेड
मानक | स्टील ग्रेड |
API 5L: लाइन पाइप के लिए विशिष्टता | जी.आर.बी, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप पाइल्स के लिए मानक विनिर्देश | जीआर.1, जीआर.2, जीआर.3 |
EN 10219-1: गैर-मिश्र धातु और महीन दाने वाले स्टील के ठंडे रूप से तैयार वेल्डेड संरचनात्मक खोखले खंड | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: गैर-मिश्र धातु और महीन दाने वाले स्टील के गर्म तैयार संरचनात्मक खोखले खंड | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: पाइप, स्टील, काला और गर्म-डूबा हुआ, जिंक-लेपित, वेल्डेड और सीमलेस | जी.आर.ए, जी.आर.बी |
EN 10217: दबाव प्रयोजनों के लिए वेल्डेड स्टील ट्यूब | पी195TR1, पी195TR2, पी235TR1, पी235TR2, पी265TR1, पी265टीआर2 |
DIN 2458: वेल्डेड स्टील पाइप और ट्यूब | सेंट37.0, सेंट44.0, सेंट52.0 |
एएस/एनजेडएस 1163: कोल्ड-फॉर्म्ड स्ट्रक्चरल स्टील होलो सेक्शन के लिए ऑस्ट्रेलियाई/न्यूजीलैंड मानक | ग्रेड C250, ग्रेड C350, ग्रेड C450 |
जीबी/टी 9711: पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग - पाइपलाइनों के लिए स्टील पाइप | एल175, एल210, एल245, एल290, एल320, एल360, एल390, एल415, एल450, एल485 |
AWWA C200: स्टील वॉटर पाइप 6 इंच (150 मिमी) और बड़ा | कार्बन स्टील |
विनिर्माण प्रक्रिया

गुणवत्ता नियंत्रण
● कच्चे माल की जाँच
● रासायनिक विश्लेषण
● मैकेनिकल टेस्ट
● दृश्य निरीक्षण
● आयाम जांच
● बेंड टेस्ट
● प्रभाव परीक्षण
● अंतर-कणीय संक्षारण परीक्षण
● गैर-विनाशकारी परीक्षा (यूटी, एमटी, पीटी)
● वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता
● सूक्ष्म संरचना विश्लेषण
● फ्लेयरिंग और फ़्लैटनिंग टेस्ट
● कठोरता परीक्षण
● दबाव परीक्षण
● मेटलोग्राफी परीक्षण
● संक्षारण परीक्षण
● एडी करंट परीक्षण
● पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण
● दस्तावेज़ समीक्षा
उपयोग और अनुप्रयोग
सर्पिल स्टील पाइप बहुमुखी हैं और अपनी अनूठी विशेषताओं और लाभों के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे एक सतत सर्पिल सीम के साथ एक पाइप बनाने के लिए स्टील स्ट्रिप्स को एक साथ जोड़कर बनाए जाते हैं। सर्पिल स्टील पाइप के कुछ सामान्य अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:
● द्रव परिवहन: ये पाइप अपनी निर्बाध संरचना और उच्च शक्ति के कारण पाइपलाइनों में पानी, तेल और गैस को लंबी दूरी तक कुशलतापूर्वक ले जाते हैं।
● तेल और गैस: तेल और गैस उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण, वे कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और परिष्कृत उत्पादों का परिवहन करते हैं, अन्वेषण और वितरण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
● पाइलिंग: निर्माण परियोजनाओं में नींव के ढेर इमारतों और पुलों जैसी संरचनाओं में भारी भार को सहारा देते हैं।
● संरचनात्मक उपयोग: ढांचे, स्तंभों और समर्थन के निर्माण में प्रयुक्त, उनकी स्थायित्व संरचनात्मक स्थिरता में योगदान देता है।
● कलवर्ट और ड्रेनेज: जल प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले, उनके संक्षारण प्रतिरोध और चिकनी अंदरूनी भाग रुकावट को रोकते हैं और पानी के प्रवाह को बढ़ाते हैं।
● मैकेनिकल टयूबिंग: विनिर्माण और कृषि में, ये पाइप घटकों के लिए लागत प्रभावी, मजबूत समाधान प्रदान करते हैं।
● समुद्री और अपतटीय: कठोर वातावरण के लिए, उनका उपयोग पानी के नीचे की पाइपलाइनों, अपतटीय प्लेटफार्मों और जेटी निर्माण में किया जाता है।
● खनन: वे अपने मजबूत निर्माण के कारण कठिन खनन कार्यों में सामग्री और घोल पहुंचाते हैं।
● जल आपूर्ति: जल प्रणालियों में बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए आदर्श, जो महत्वपूर्ण मात्रा में जल का कुशलतापूर्वक परिवहन करती है।
● भूतापीय प्रणालियाँ: भूतापीय ऊर्जा परियोजनाओं में प्रयुक्त, वे जलाशयों और बिजली संयंत्रों के बीच ऊष्मा प्रतिरोधी द्रव स्थानांतरण को संभालते हैं।
सर्पिल स्टील पाइपों की बहुमुखी प्रकृति, उनकी ताकत, स्थायित्व और अनुकूलनशीलता के साथ मिलकर उन्हें उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक आवश्यक घटक बनाती है।
पैकिंग और शिपिंग
पैकिंग:
सर्पिल स्टील पाइपों की पैकिंग प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण चरण शामिल होते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवहन और भंडारण के दौरान पाइप पर्याप्त रूप से सुरक्षित रहें:
● पाइप बंडलिंग: सर्पिल स्टील पाइप को अक्सर पट्टियों, स्टील बैंड या अन्य सुरक्षित बन्धन विधियों का उपयोग करके एक साथ बंडल किया जाता है। बंडलिंग व्यक्तिगत पाइपों को पैकेजिंग के भीतर हिलने या स्थानांतरित होने से रोकता है।
● पाइप अंत संरक्षण: पाइप के अंत और आंतरिक सतह को नुकसान से बचाने के लिए पाइप के दोनों सिरों पर प्लास्टिक की टोपी या सुरक्षात्मक कवर लगाए जाते हैं।
● जलरोधी: पाइपों को जलरोधी सामग्रियों, जैसे प्लास्टिक शीट या आवरण, से लपेटा जाता है, ताकि परिवहन के दौरान उन्हें नमी से बचाया जा सके, विशेष रूप से आउटडोर या समुद्री शिपिंग में।
● पैडिंग: अतिरिक्त पैडिंग सामग्री, जैसे फोम इंसर्ट या कुशनिंग सामग्री, को पाइपों के बीच या कमजोर बिंदुओं पर झटकों और कंपन को अवशोषित करने के लिए जोड़ा जा सकता है।
● लेबलिंग: प्रत्येक बंडल पर पाइप की विशिष्टताएं, आयाम, मात्रा और गंतव्य सहित महत्वपूर्ण जानकारी लेबल की जाती है। इससे पहचान और हैंडलिंग आसान हो जाती है।
शिपिंग:
● सुरक्षित और कुशल परिवहन सुनिश्चित करने के लिए सर्पिल स्टील पाइपों की शिपिंग के लिए सावधानीपूर्वक योजना की आवश्यकता होती है:
● परिवहन मोड: परिवहन मोड (सड़क, रेल, समुद्र या वायु) का चुनाव दूरी, तात्कालिकता और गंतव्य तक पहुंच जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
● कंटेनरीकरण: पाइपों को मानक शिपिंग कंटेनरों या विशेष फ्लैट-रैक कंटेनरों में लोड किया जा सकता है। कंटेनरीकरण पाइपों को बाहरी तत्वों से बचाता है और एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है।
● सुरक्षित करना: पाइपों को कंटेनरों के भीतर उचित बन्धन विधियों, जैसे ब्रेसिंग, ब्लॉकिंग और लैशिंग का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है। यह हिलने-डुलने को रोकता है और परिवहन के दौरान नुकसान के जोखिम को कम करता है।
● दस्तावेज़ीकरण: चालान, पैकिंग सूची और शिपिंग मैनिफेस्ट सहित सटीक दस्तावेज़ीकरण, सीमा शुल्क निकासी और ट्रैकिंग उद्देश्यों के लिए तैयार किया जाता है।
● बीमा: कार्गो बीमा अक्सर पारगमन के दौरान संभावित नुकसान या क्षति को कवर करने के लिए प्राप्त किया जाता है।
● निगरानी: शिपिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइपों को जीपीएस और ट्रैकिंग सिस्टम का उपयोग करके ट्रैक किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सही मार्ग और शेड्यूल पर हैं।
● सीमा शुल्क निकासी: गंतव्य बंदरगाह या सीमा पर सुचारू सीमा शुल्क निकासी की सुविधा के लिए उचित दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।
निष्कर्ष:
परिवहन के दौरान पाइप की गुणवत्ता और अखंडता को बनाए रखने के लिए सर्पिल स्टील पाइप की उचित पैकिंग और शिपिंग आवश्यक है। उद्योग के सर्वोत्तम अभ्यासों का पालन करना सुनिश्चित करता है कि पाइप इष्टतम स्थिति में अपने गंतव्य तक पहुँचें, स्थापना या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार हों।
