उत्पाद वर्णन
सर्पिल स्टील पाइप, जिसे हेलिकल जलमग्न आर्क-वेल्डेड (एचएसएडब्ल्यू) पाइप के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का स्टील पाइप है जो उनकी विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया और संरचनात्मक गुणों की विशेषता है।इन पाइपों का उनकी मजबूती, स्थायित्व और अनुकूलनशीलता के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।यहाँ सर्पिल स्टील पाइप का विस्तृत विवरण दिया गया है:
निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि:सर्पिल स्टील पाइप का उत्पादन एक अनोखी प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है जिसमें स्टील स्ट्रिप के कॉइल का उपयोग शामिल होता है।पट्टी को खोला जाता है और एक सर्पिल आकार में बनाया जाता है, फिर जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) तकनीक का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है।इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप पाइप की लंबाई के साथ एक सतत, पेचदार सीम बनता है।
संरचनात्मक डिजाइन:सर्पिल स्टील पाइपों का पेचदार सीम अंतर्निहित ताकत प्रदान करता है, जो उन्हें उच्च भार और दबाव का सामना करने के लिए उपयुक्त बनाता है।यह डिज़ाइन तनाव का समान वितरण सुनिश्चित करता है और पाइप की झुकने और विरूपण का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाता है।
आकार सीमा:सर्पिल स्टील पाइप व्यास (120 इंच तक) और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में आते हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में लचीलेपन की अनुमति देते हैं।वे आमतौर पर अन्य पाइप प्रकारों की तुलना में बड़े व्यास में उपलब्ध होते हैं।
अनुप्रयोग:सर्पिल स्टील पाइप का उपयोग विभिन्न उद्योगों जैसे तेल और गैस, जल आपूर्ति, निर्माण, कृषि और बुनियादी ढांचे के विकास में किया जाता है।वे जमीन के ऊपर और भूमिगत दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
जंग प्रतिरोध:दीर्घायु बढ़ाने के लिए, सर्पिल स्टील पाइप अक्सर जंग-रोधी उपचार से गुजरते हैं।इनमें एपॉक्सी, पॉलीथीन और जिंक जैसी आंतरिक और बाहरी कोटिंग्स शामिल हो सकती हैं, जो पाइपों को पर्यावरणीय तत्वों और संक्षारक पदार्थों से बचाती हैं।
लाभ:सर्पिल स्टील पाइप कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें उच्च भार-वहन क्षमता, बड़े-व्यास पाइपों के लिए लागत-प्रभावशीलता, स्थापना में आसानी और विरूपण के प्रतिरोध शामिल हैं।उनका पेचदार डिज़ाइन कुशल जल निकासी में भी सहायता करता है।
अनुदैर्ध्यVSसर्पिल:सर्पिल स्टील पाइप उनकी निर्माण प्रक्रिया द्वारा अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डेड पाइप से अलग होते हैं।जबकि अनुदैर्ध्य पाइपों को पाइप की लंबाई के साथ बनाया और वेल्ड किया जाता है, सर्पिल पाइपों में निर्माण के दौरान एक पेचदार सीम बनता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:विश्वसनीय सर्पिल स्टील पाइप के उत्पादन में विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं।उद्योग मानकों और विशिष्टताओं का पालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों, पाइप ज्यामिति और परीक्षण विधियों की सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है।
मानक और विशिष्टताएँ:सर्पिल स्टील पाइपों का निर्माण अंतरराष्ट्रीय और उद्योग-विशिष्ट मानकों जैसे एपीआई 5एल, एएसटीएम, ईएन और अन्य के अनुसार किया जाता है।ये मानक भौतिक गुणों, विनिर्माण विधियों और परीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं।
संक्षेप में, सर्पिल स्टील पाइप विभिन्न उद्योगों के लिए एक बहुमुखी और टिकाऊ समाधान हैं।उनकी अनूठी विनिर्माण प्रक्रिया, अंतर्निहित ताकत और विभिन्न आकारों में उपलब्धता बुनियादी ढांचे, परिवहन, ऊर्जा, बंदरगाह निर्माण और अन्य में उनके व्यापक उपयोग में योगदान करती है।उचित चयन, गुणवत्ता नियंत्रण और संक्षारण संरक्षण उपाय सर्पिल स्टील पाइप के दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
विशेष विवरण
एपीआई 5एल: जीआर.बी, एक्स42, एक्स46, एक्स52, एक्स56, एक्स60, एक्स65, एक्स70, एक्स80 |
एएसटीएम ए252: जीआर.1, जीआर.2, जीआर.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
एएसटीएम ए53/ए53एम: जीआर.ए, जीआर.बी |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
डीआईएन 2458: एसटी37.0, एसटी44.0, एसटी52.0 |
एएस/एनजेडएस 1163: ग्रेड सी250, ग्रेड सी350, ग्रेड सी450 |
जीबी/टी 9711: एल175, एल210, एल245, एल290, एल320, एल360, एल390, एल415, एल450, एल485 |
एएसटीएमए671: सीए55/सीबी70/सीसी65, सीबी60/सीबी65/सीबी70/सीसी60/सीसी70, सीडी70/सीई55/सीई65/सीएफ65/सीएफ70, सीएफ66/सीएफ71/सीएफ72/सीएफ73, सीजी100/सीएच100/सीआई100/सीजे100 |
व्यास(मिमी) | दीवार की मोटाई (मिमी) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की सहनशीलता
मानक | पाइप बॉडी की सहनशीलता | पाइप अंत की सहनशीलता | दीवार की मोटाई की सहनशीलता | |||
बाहर का व्यास | सहनशीलता | बाहर का व्यास | सहनशीलता | |||
जीबी/टी3091 | OD≤48.3मिमी | ≤±0.5 | OD≤48.3मिमी | - | ≤±10% | |
48.3 | ≤±1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤±0.75% | 273.1 | -0.8~+2.4 | |||
आयुध डिपो>508मिमी | ≤±1.0% | आयुध डिपो>508मिमी | -0.8~+3.2 | |||
जीबी/टी9711.1 | OD≤48.3मिमी | -0.79~+0.41 | - | - | आयुध डिपो≤73 | -12.5%~+20% |
60.3 | ≤±0.75% | OD≤273.1मिमी | -0.4~+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5%~+15% | |
508 | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -0.79~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
आयुध डिपो>941मिमी | ≤±1.0% | - | - | - | - | |
जीबी/टी9711.2 | 60 | ±0.75%D~±3मिमी | 60 | ±0.5%D~±1.6 मिमी | 4 मिमी | ±12.5%टी~±15.0%टी |
610 | ±0.5%D~±4मिमी | 610 | ±0.5%D~±1.6 मिमी | WT≥25mm | -3.00मिमी~+3.75मिमी | |
आयुध डिपो>1430मिमी | - | आयुध डिपो>1430मिमी | - | - | -10.0%~+17.5% | |
एसवाई/टी5037 | आयुध डिपो<508मिमी | ≤±0.75% | आयुध डिपो<508मिमी | ≤±0.75% | आयुध डिपो<508मिमी | ≤±12.5% |
OD≥508मिमी | ≤±1.00% | OD≥508मिमी | ≤±0.50% | OD≥508मिमी | ≤±10.0% | |
एपीआई 5एल पीएसएल1/पीएसएल2 | आयुध डिपो<60.3 | -0.8मिमी~+0.4मिमी | ओडी≤168.3 | -0.4मिमी~+1.6मिमी | WT≤5.0 | ≤±0.5 |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | 168.3 | ≤±1.6मिमी | 5.0 | ≤±0.1T | |
168.3 | ≤±0.75% | 610 | ≤±1.6मिमी | टी≥15.0 | ≤±1.5 | |
610 | ≤±4.0मिमी | आयुध डिपो>1422 | - | - | - | |
आयुध डिपो>1422 | - | - | - | - | - | |
एपीआई 5सीटी | आयुध डिपो<114.3 | ≤±0.79मिमी | आयुध डिपो<114.3 | ≤±0.79मिमी | ≤-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5% ~ 1.0% | OD≥114.3 | -0.5% ~ 1.0% | ≤-12.5% | ||
एएसटीएम ए53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
एएसटीएम ए252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB इंच | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | एक्सएस/80एस mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8" | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4" | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8" | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4" | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1" | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2" | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2" | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4" | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10" | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28" | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32" | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
डीएन 1000 मिमी और उससे अधिक व्यास पाइप दीवार की मोटाई अधिकतम 25 मिमी |
मानक एवं ग्रेड
मानक | स्टील ग्रेड |
एपीआई 5एल: लाइन पाइप के लिए विशिष्टता | जीआर.बी, एक्स42, एक्स46, एक्स52, एक्स56, एक्स60, एक्स65, एक्स70, एक्स80 |
एएसटीएम ए252: वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप पाइल्स के लिए मानक विशिष्टता | जीआर.1, जीआर.2, जीआर.3 |
EN 10219-1: गैर-मिश्र धातु और महीन अनाज वाले स्टील के ठंडे निर्मित वेल्डेड संरचनात्मक खोखले खंड | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: गैर-मिश्र धातु और महीन अनाज स्टील्स के गर्म तैयार संरचनात्मक खोखले अनुभाग | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
एएसटीएम ए53/ए53एम: पाइप, स्टील, ब्लैक और हॉट-डिप्ड, जिंक-कोटेड, वेल्डेड और सीमलेस | जी.आर.ए., जी.आर.बी |
EN 10217: दबाव प्रयोजनों के लिए वेल्डेड स्टील ट्यूब | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
डीआईएन 2458: वेल्डेड स्टील पाइप और ट्यूब | St37.0, St44.0, St52.0 |
एएस/एनजेडएस 1163: शीत-निर्मित स्ट्रक्चरल स्टील खोखले अनुभागों के लिए ऑस्ट्रेलियाई/न्यूजीलैंड मानक | ग्रेड सी250, ग्रेड सी350, ग्रेड सी450 |
जीबी/टी 9711: पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग - पाइपलाइनों के लिए स्टील पाइप | एल175, एल210, एल245, एल290, एल320, एल360, एल390, एल415, एल450, एल485 |
AWWA C200: स्टील वॉटर पाइप 6 इंच (150 मिमी) और बड़ा | कार्बन स्टील |
निर्माण प्रक्रिया
गुणवत्ता नियंत्रण
● कच्चे माल की जांच
● रासायनिक विश्लेषण
● यांत्रिक परीक्षण
● दृश्य निरीक्षण
● आयाम जांच
● मोड़ परीक्षण
● प्रभाव परीक्षण
● इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण
● गैर-विनाशकारी परीक्षा (यूटी, एमटी, पीटी)
● वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता
● सूक्ष्म संरचना विश्लेषण
● फ़्लेयरिंग और फ़्लैटनिंग टेस्ट
● कठोरता परीक्षण
● दबाव परीक्षण
● मेटलोग्राफी परीक्षण
● संक्षारण परीक्षण
● एड़ी धारा परीक्षण
● पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण
● दस्तावेज़ीकरण समीक्षा
उपयोग एवं अनुप्रयोग
सर्पिल स्टील पाइप बहुमुखी हैं और अपनी अनूठी विशेषताओं और फायदों के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।वे एक निरंतर सर्पिल सीम के साथ एक पाइप बनाने के लिए स्टील स्ट्रिप्स को एक साथ वेल्डिंग करके बनाए जाते हैं।यहां सर्पिल स्टील पाइप के कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैं:
● द्रव परिवहन: ये पाइप अपने निर्बाध निर्माण और उच्च शक्ति के कारण पाइपलाइनों में लंबी दूरी तक पानी, तेल और गैस को कुशलतापूर्वक ले जाते हैं।
● तेल और गैस: तेल और गैस उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण, वे कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और परिष्कृत उत्पादों का परिवहन करते हैं, अन्वेषण और वितरण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
● पाइलिंग: निर्माण परियोजनाओं में फाउंडेशन पाइल्स इमारतों और पुलों जैसी संरचनाओं में भारी भार का समर्थन करते हैं।
● संरचनात्मक उपयोग: ढांचे, स्तंभों और समर्थनों के निर्माण में नियोजित, उनका स्थायित्व संरचनात्मक स्थिरता में योगदान देता है।
● पुलिया और जल निकासी: जल प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, उनके संक्षारण प्रतिरोध और चिकनी आंतरिक भाग रुकावट को रोकते हैं और जल प्रवाह को बढ़ाते हैं।
● मैकेनिकल ट्यूबिंग: विनिर्माण और कृषि में, ये पाइप घटकों के लिए लागत प्रभावी, मजबूत समाधान प्रदान करते हैं।
● समुद्री और अपतटीय: कठोर वातावरण के लिए, इनका उपयोग पानी के नीचे पाइपलाइनों, अपतटीय प्लेटफार्मों और घाट निर्माण में किया जाता है।
● खनन: वे अपने मजबूत निर्माण के कारण मांग वाले खनन कार्यों में सामग्री और घोल पहुंचाते हैं।
● जल आपूर्ति: जल प्रणालियों में बड़े-व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए आदर्श, जो बड़ी मात्रा में पानी का कुशलतापूर्वक परिवहन करती हैं।
● भूतापीय प्रणाली: भूतापीय ऊर्जा परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, वे जलाशयों और बिजली संयंत्रों के बीच गर्मी प्रतिरोधी द्रव हस्तांतरण को संभालते हैं।
सर्पिल स्टील पाइपों की बहुमुखी प्रकृति, उनकी ताकत, स्थायित्व और अनुकूलनशीलता के साथ मिलकर, उन्हें उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक आवश्यक घटक बनाती है।
पैकिंग एवं शिपिंग
पैकिंग:
सर्पिल स्टील पाइपों की पैकिंग प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं कि पाइप परिवहन और भंडारण के दौरान पर्याप्त रूप से संरक्षित हैं:
● पाइप बंडलिंग: सर्पिल स्टील पाइपों को अक्सर पट्टियों, स्टील बैंड, या अन्य सुरक्षित बन्धन विधियों का उपयोग करके एक साथ बांधा जाता है।बंडलिंग अलग-अलग पाइपों को पैकेजिंग के भीतर हिलने या स्थानांतरित होने से रोकता है।
● पाइप अंत सुरक्षा: पाइप के दोनों सिरों पर प्लास्टिक कैप या सुरक्षात्मक कवर लगाए जाते हैं ताकि पाइप के सिरों और आंतरिक सतह को नुकसान से बचाया जा सके।
● वॉटरप्रूफिंग: परिवहन के दौरान, विशेष रूप से बाहरी या समुद्री शिपिंग में नमी से बचाने के लिए पाइपों को वॉटरप्रूफ सामग्री, जैसे प्लास्टिक शीट या रैपिंग से लपेटा जाता है।
● पैडिंग: अतिरिक्त पैडिंग सामग्री, जैसे फोम इंसर्ट या कुशनिंग सामग्री, झटके और कंपन को अवशोषित करने के लिए पाइपों के बीच या कमजोर बिंदुओं पर जोड़ी जा सकती है।
● लेबलिंग: प्रत्येक बंडल को महत्वपूर्ण जानकारी के साथ लेबल किया जाता है, जिसमें पाइप विनिर्देश, आयाम, मात्रा और गंतव्य शामिल हैं।यह आसान पहचान और प्रबंधन में सहायता करता है।
शिपिंग:
● सुरक्षित और कुशल परिवहन सुनिश्चित करने के लिए सर्पिल स्टील पाइपों की शिपिंग के लिए सावधानीपूर्वक योजना की आवश्यकता होती है:
● परिवहन मोड: परिवहन मोड (सड़क, रेल, समुद्र या वायु) का चुनाव दूरी, तात्कालिकता और गंतव्य पहुंच जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
● कंटेनरीकरण: पाइपों को मानक शिपिंग कंटेनरों या विशेष फ्लैट-रैक कंटेनरों में लोड किया जा सकता है।कंटेनरीकरण पाइपों को बाहरी तत्वों से बचाता है और एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है।
● सुरक्षित करना: पाइपों को उचित बन्धन विधियों, जैसे ब्रेसिंग, ब्लॉकिंग और लैशिंग का उपयोग करके कंटेनरों के भीतर सुरक्षित किया जाता है।यह आवाजाही को रोकता है और पारगमन के दौरान क्षति के जोखिम को कम करता है।
● दस्तावेज़ीकरण: चालान, पैकिंग सूची और शिपिंग मैनिफ़ेस्ट सहित सटीक दस्तावेज़ीकरण, सीमा शुल्क निकासी और ट्रैकिंग उद्देश्यों के लिए तैयार किया जाता है।
● बीमा: कार्गो बीमा अक्सर पारगमन के दौरान संभावित नुकसान या क्षति को कवर करने के लिए प्राप्त किया जाता है।
● निगरानी: शिपिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइपों को जीपीएस और ट्रैकिंग सिस्टम का उपयोग करके ट्रैक किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सही मार्ग और शेड्यूल पर हैं।
● सीमा शुल्क निकासी: गंतव्य बंदरगाह या सीमा पर सुचारू सीमा शुल्क निकासी की सुविधा के लिए उचित दस्तावेज प्रदान किया जाता है।
निष्कर्ष:
परिवहन के दौरान पाइपों की गुणवत्ता और अखंडता बनाए रखने के लिए सर्पिल स्टील पाइपों की उचित पैकिंग और शिपिंग आवश्यक है।उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन यह सुनिश्चित करता है कि पाइप स्थापना या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार, इष्टतम स्थिति में अपने गंतव्य तक पहुंचें।