रासायनिक पाइपिंग और वाल्व रासायनिक उत्पादन का एक अनिवार्य हिस्सा हैं और विभिन्न प्रकार के रासायनिक उपकरणों के बीच की कड़ी हैं। रासायनिक पाइपिंग में 5 सबसे आम वाल्व कैसे काम करते हैं? मुख्य उद्देश्य क्या है? रासायनिक पाइप और फिटिंग वाल्व क्या हैं? (11 प्रकार के पाइप + 4 प्रकार की फिटिंग + 11 वाल्व) रासायनिक पाइपिंग, इन चीज़ों की पूरी समझ!
रासायनिक उद्योग के लिए पाइप और फिटिंग वाल्व
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11 प्रकार के रासायनिक पाइप
सामग्री के अनुसार रासायनिक पाइपों के प्रकार: धातु पाइप और गैर-धात्विक पाइप
Mएट अलPआईपीई
कच्चा लोहा पाइप, सीमयुक्त स्टील पाइप, सीमलेस स्टील पाइप, तांबा पाइप, एल्यूमीनियम पाइप, सीसा पाइप।
① कच्चा लोहा पाइप:
कच्चा लोहा पाइप रासायनिक पाइपलाइन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पाइपों में से एक है।
भंगुर और कमज़ोर कनेक्शन कसाव के कारण, यह केवल निम्न-दाब माध्यमों के संचरण के लिए उपयुक्त है, और उच्च-तापमान और उच्च-दाब वाली भाप तथा विषैले, विस्फोटक पदार्थों के संचरण के लिए उपयुक्त नहीं है। आमतौर पर भूमिगत जल आपूर्ति पाइप, गैस मेन और सीवरेज पाइपों में उपयोग किया जाता है। ढलवाँ लोहे के पाइप के विनिर्देश Ф आंतरिक व्यास × दीवार की मोटाई (मिमी) के अनुसार हैं।
② सीवन स्टील पाइप:
साधारण पानी और गैस पाइप (दबाव 0.1 ~ 1.0 एमपीए) और मोटी पाइप (दबाव 1.0 ~ 0.5 एमपीए) के दबाव बिंदुओं के उपयोग के अनुसार सीवन स्टील पाइप।
इनका उपयोग आमतौर पर पानी, गैस, हीटिंग स्टीम, संपीड़ित हवा, तेल और अन्य दाब तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है। गैल्वेनाइज्ड को सफेद लोहे के पाइप या गैल्वेनाइज्ड पाइप कहा जाता है। जो गैल्वेनाइज्ड नहीं होते उन्हें काले लोहे के पाइप कहा जाता है। इसके विनिर्देश नाममात्र व्यास में व्यक्त किए जाते हैं। न्यूनतम नाममात्र व्यास 6 मिमी, अधिकतम नाममात्र व्यास 150 मिमी।
③ सीमलेस स्टील पाइप:
सीमलेस स्टील पाइप का लाभ एकसमान गुणवत्ता और उच्च शक्ति है।
इसकी सामग्री में कार्बन स्टील, उच्च गुणवत्ता वाला स्टील, कम मिश्र धातु वाला स्टील, स्टेनलेस स्टील और ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टील शामिल हैं। विभिन्न निर्माण विधियों के कारण, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड-ड्रॉ सीमलेस स्टील पाइप। पाइपलाइन इंजीनियरिंग पाइप का व्यास 57 मिमी से अधिक होता है, आमतौर पर हॉट-रोल्ड पाइप का उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर कोल्ड-ड्रॉ पाइप का उपयोग 57 मिमी से कम होता है।
सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग आमतौर पर विभिन्न प्रकार की दाबयुक्त गैसों, वाष्पों और तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है, और यह उच्च तापमान (लगभग 435 डिग्री सेल्सियस) को सहन कर सकता है। मिश्र धातु स्टील पाइप का उपयोग संक्षारक माध्यमों के परिवहन के लिए किया जाता है, जिनमें से ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातु पाइप 900-950 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को सहन कर सकता है। सीमलेस स्टील पाइप के विनिर्देश Ф आंतरिक व्यास × दीवार की मोटाई (मिमी) के अनुसार हैं।
कोल्ड-ड्रॉ पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास 200 मिमी है, और हॉट-रोल्ड पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास 630 मिमी है। सीमलेस स्टील पाइप को इसके उपयोग के अनुसार सामान्य सीमलेस पाइप और विशेष सीमलेस पाइप में विभाजित किया जाता है, जैसे पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस पाइप, बॉयलर के लिए सीमलेस पाइप, उर्वरक के लिए सीमलेस पाइप और इसी तरह।
④तांबे की ट्यूब:
तांबे की ट्यूब में अच्छा ताप स्थानांतरण प्रभाव होता है।
मुख्य रूप से ऊष्मा विनिमय उपकरण और डीप कूलिंग डिवाइस पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन प्रेशर मापन ट्यूब या दबावयुक्त द्रव संचरण में उपयोग किया जाता है, लेकिन तापमान 250 ℃ से अधिक होने पर दबाव में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। अधिक महंगे होने के कारण, आमतौर पर महत्वपूर्ण स्थानों में उपयोग किया जाता है।
⑤ एल्यूमीनियम ट्यूब:
एल्युमीनियम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।
एल्युमीनियम ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल, एसिटिक अम्ल, हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड तथा अन्य माध्यमों के परिवहन के लिए किया जाता है, और इनका उपयोग आमतौर पर ऊष्मा विनिमायकों में भी किया जाता है। एल्युमीनियम ट्यूब क्षार प्रतिरोधी नहीं होती हैं और इनका उपयोग क्षारीय विलयनों और क्लोराइड आयनों वाले विलयनों के परिवहन के लिए नहीं किया जा सकता है।
तापमान में वृद्धि के साथ एल्यूमीनियम ट्यूब की यांत्रिक शक्ति में कमी आती है और एल्यूमीनियम ट्यूब के उपयोग में उल्लेखनीय कमी आती है, इसलिए दबाव पाइपलाइनों के लिए एल्यूमीनियम ट्यूब का उपयोग 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं हो सकता है, तापमान का उपयोग और भी कम होगा। कम तापमान पर एल्यूमीनियम के यांत्रिक गुण बेहतर होते हैं, इसलिए वायु पृथक्करण उपकरणों में एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्यूब का उपयोग अधिक होता है।
(6) लीड पाइप:
सीसा पाइप का उपयोग आमतौर पर अम्लीय माध्यमों के परिवहन के लिए पाइपलाइन के रूप में किया जाता है। 0.5% से 15% सल्फ्यूरिक अम्ल, कार्बन डाइऑक्साइड, 60% हाइड्रोफ्लोरिक अम्ल और एसिटिक अम्ल की सांद्रता वाले माध्यम का परिवहन किया जा सकता है, बशर्ते कि माध्यम की सांद्रता 80% से कम हो। नाइट्रिक अम्ल, हाइपोक्लोरस अम्ल और अन्य माध्यमों का परिवहन नहीं किया जाना चाहिए। सीसा पाइप का अधिकतम परिचालन तापमान 200°C है।
गैर-धात्विक ट्यूब
प्लास्टिक पाइप, प्लास्टिक पाइप, ग्लास पाइप, सिरेमिक पाइप, सीमेंट पाइप।
①प्लास्टिक पाइप:
प्लास्टिक पाइप के फायदे अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन, सुविधाजनक मोल्डिंग, आसान प्रसंस्करण हैं।
इसके नुकसान हैं कम ताकत और खराब गर्मी प्रतिरोध।
वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले प्लास्टिक पाइप हार्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप, सॉफ्ट पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप, पॉलीइथाइलीन पाइप, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप, साथ ही धातु पाइप सतह छिड़काव पॉलीइथाइलीन, पॉलीट्राइफ्लोरोएथिलीन आदि हैं।
2 रबर नली:
रबर नली में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हल्का वजन, अच्छी प्लास्टिसिटी, स्थापना, पृथक्करण, लचीला और सुविधाजनक है।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रबर नली आमतौर पर प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर से बनी होती है, जो कम दबाव की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होती है।
③ ग्लास ट्यूब:
ग्लास ट्यूब में संक्षारण प्रतिरोध, पारदर्शिता, साफ करने में आसान, कम प्रतिरोध, कम कीमत आदि के फायदे हैं, नुकसान यह है कि यह भंगुर है, दबाव नहीं।
आमतौर पर परीक्षण या प्रयोगात्मक कार्यस्थल में उपयोग किया जाता है।
④ सिरेमिक ट्यूब:
रासायनिक सिरेमिक और कांच समान हैं, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, फ्लोरोसिलिक एसिड और मजबूत क्षार के अलावा, अकार्बनिक एसिड, कार्बनिक एसिड और कार्बनिक सॉल्वैंट्स की सांद्रता की एक किस्म का सामना कर सकते हैं।
कम ताकत के कारण, भंगुर, आम तौर पर संक्षारक मीडिया सीवर और वेंटिलेशन पाइप को बाहर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
⑤ सीमेंट पाइप:
मुख्य रूप से दबाव आवश्यकताओं के लिए उपयोग किया जाता है, सील पर ले जाना उच्च अवसरों नहीं है, जैसे भूमिगत सीवेज, जल निकासी पाइप और इतने पर।
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फिटिंग के 4 प्रकार
पाइपलाइन में पाइप के अलावा, प्रक्रिया उत्पादन और स्थापना और रखरखाव की जरूरतों को पूरा करने के लिए, पाइपलाइन में कई अन्य घटक होते हैं, जैसे कि छोटी ट्यूब, कोहनी, टीज़, रेड्यूसर, फ्लैंगेस, ब्लाइंड्स और इतने पर।
पाइपिंग सहायक उपकरणों के इन घटकों को हम आमतौर पर फिटिंग कहते हैं। पाइप फिटिंग पाइपलाइन के अनिवार्य अंग हैं। यहाँ कुछ सामान्यतः प्रयुक्त फिटिंग्स का संक्षिप्त परिचय दिया गया है।
① कोहनी
कोहनी मुख्य रूप से पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए प्रयोग किया जाता है, विभिन्न वर्गीकरणों की कोहनी झुकने की डिग्री के अनुसार, आम 90 डिग्री, 45 डिग्री, 180 डिग्री, 360 डिग्री कोहनी। 180 डिग्री, 360 डिग्री कोहनी, जिसे "यू" आकार का मोड़ भी कहा जाता है।
प्रक्रिया पाइपिंग में भी कोहनी के एक विशिष्ट कोण की आवश्यकता होती है। कोहनी का उपयोग सीधे पाइप मोड़ने या पाइप वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है और उपलब्ध हो सकता है, मोल्डिंग और वेल्डिंग, या कास्टिंग और फोर्जिंग और अन्य तरीकों के बाद भी इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे उच्च दबाव पाइपलाइन में कोहनी ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग और बन जाती है।
②टी
जब दो पाइपलाइनों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है या बाईपास शंट की आवश्यकता होती है, तो जोड़ पर फिटिंग को टी कहा जाता है।
पाइप तक पहुँच के विभिन्न कोणों के अनुसार, धनात्मक कनेक्शन टी और विकर्ण कनेक्शन टी के लिए ऊर्ध्वाधर पहुँच होती है। तिरछी टी को तिरछे कोण के अनुसार नाम दिया जाता है, जैसे 45° तिरछी टी वगैरह।
इसके अलावा, इनलेट और आउटलेट के कैलिबर के आकार के अनुसार क्रमशः समान व्यास वाले टी होते हैं। सामान्य टी फिटिंग के अलावा, अक्सर कई इंटरफेस के साथ भी होते हैं, जैसे कि चार, पाँच, विकर्ण कनेक्शन टी। सामान्य टी फिटिंग में, पाइप वेल्डिंग के अलावा, मोल्डेड ग्रुप वेल्डिंग, कास्टिंग और फोर्जिंग भी होते हैं।
③निप्पल और रिड्यूसर
जब पाइपलाइन असेंबली में एक छोटे से हिस्से की कमी होती है, या रखरखाव की आवश्यकता के कारण पाइपलाइन में हटाने योग्य पाइप का एक छोटा सा हिस्सा स्थापित करने के लिए, अक्सर निप्पल का उपयोग किया जाता है।
कनेक्टर (जैसे कि फ्लैंज, स्क्रू, आदि) के साथ निप्पल अधिग्रहण, या सिर्फ एक छोटी ट्यूब रही है, जिसे पाइप गैस्केट के रूप में भी जाना जाता है।
पाइप फिटिंग से जुड़े दो असमान व्यास वाले पाइपों के मुँह को रेड्यूसर कहते हैं। इन्हें अक्सर साइज़ हेड भी कहा जाता है। ऐसी फिटिंग में कास्टिंग रेड्यूसर होता है, लेकिन पाइप को काटकर वेल्ड किया जाता है या स्टील प्लेट को रोल करके वेल्ड किया जाता है। उच्च-दाब पाइपलाइनों में रेड्यूसर फोर्जिंग से बनाए जाते हैं या उच्च-दाब सीमलेस स्टील ट्यूबों से सिकोड़े जाते हैं।
④फ्लैंज और ब्लाइंड्स
स्थापना और रखरखाव की सुविधा के लिए, पाइपलाइन अक्सर वियोज्य कनेक्शन में प्रयोग किया जाता है, निकला हुआ किनारा एक सामान्यतः इस्तेमाल किया कनेक्शन भागों है।
सफाई और निरीक्षण के लिए, पाइपलाइन में हैंड होल ब्लाइंड या पाइप के अंत में ब्लाइंड प्लेट लगाना आवश्यक है। ब्लाइंड प्लेट का उपयोग किसी इंटरफ़ेस या पाइपलाइन के किसी भाग को अस्थायी रूप से बंद करने के लिए भी किया जा सकता है ताकि सिस्टम से कनेक्शन बाधित हो सके।
सामान्य तौर पर, कम दबाव पाइपलाइन, अंधा और ठोस निकला हुआ किनारा का आकार समान होता है, इसलिए इस अंधे को निकला हुआ किनारा कवर भी कहा जाता है, एक ही निकला हुआ किनारा के साथ इस अंधे को मानकीकृत किया गया है, विशिष्ट आयाम प्रासंगिक मैनुअल में पाए जा सकते हैं।
इसके अलावा, रासायनिक उपकरणों और पाइपलाइनों के रखरखाव में, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, अक्सर स्टील प्लेट से बनी ठोस डिस्क को दो फ्लैंजों के बीच डाला जाता है, जिसका उपयोग उपकरण या पाइपलाइन और उत्पादन प्रणाली को अस्थायी रूप से अलग करने के लिए किया जाता है। इस ब्लाइंड को आमतौर पर इंसर्शन ब्लाइंड कहा जाता है। ब्लाइंड के आकार के इंसर्ट को उसी व्यास के फ्लैंज सीलिंग सतह में डाला जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 01-दिसंबर-2023