रासायनिक पाइपिंग को समझें? यहाँ से शुरू करें 11 प्रकार के पाइप, 4 प्रकार के पाइप फिटिंग, 11 वाल्व! (भाग 1)

रासायनिक पाइपिंग और वाल्व रासायनिक उत्पादन का एक अनिवार्य हिस्सा हैं और विभिन्न प्रकार के रासायनिक उपकरणों के बीच की कड़ी हैं। रासायनिक पाइपिंग में 5 सबसे आम वाल्व कैसे काम करते हैं? मुख्य उद्देश्य? रासायनिक पाइप और फिटिंग वाल्व क्या हैं? (11 प्रकार के पाइप + 4 प्रकार की फिटिंग + 11 वाल्व) रासायनिक पाइपिंग इन चीजों की पूरी समझ!

रासायनिक उद्योग के लिए पाइप और फिटिंग वाल्व

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11 प्रकार के रासायनिक पाइप

सामग्री के आधार पर रासायनिक पाइपों के प्रकार: धातु पाइप और गैर-धातु पाइप

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कच्चा लोहा पाइप, सीमयुक्त स्टील पाइप, सीमरहित स्टील पाइप, तांबा पाइप, एल्युमीनियम पाइप, सीसा पाइप।

①कास्ट आयरन पाइप:

कच्चा लोहा पाइप रासायनिक पाइपलाइन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पाइपों में से एक है।

भंगुर और खराब कनेक्शन कसाव के कारण, यह केवल कम दबाव वाले मीडिया को पहुंचाने के लिए उपयुक्त है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप और विषाक्त, विस्फोटक पदार्थों को पहुंचाने के लिए उपयुक्त नहीं है। आमतौर पर भूमिगत जल आपूर्ति पाइप, गैस मेन और सीवरेज पाइप में उपयोग किया जाता है। कास्ट आयरन पाइप विनिर्देशों Ф आंतरिक व्यास × दीवार मोटाई (मिमी)।

② सीवन स्टील पाइप:

साधारण पानी और गैस पाइप (दबाव 0.1 ~ 1.0 एमपीए) और मोटी पाइप (दबाव 1.0 ~ 0.5 एमपीए) के दबाव बिंदुओं के उपयोग के अनुसार सीवन स्टील पाइप।

इनका उपयोग आम तौर पर पानी, गैस, हीटिंग स्टीम, संपीड़ित हवा, तेल और अन्य दबाव वाले तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है। गैल्वेनाइज्ड को सफेद लोहे की पाइप या गैल्वेनाइज्ड पाइप कहा जाता है। जो गैल्वेनाइज्ड नहीं होते हैं उन्हें ब्लैक आयरन पाइप कहा जाता है। इसके विनिर्देश नाममात्र व्यास में व्यक्त किए जाते हैं। न्यूनतम नाममात्र व्यास 6 मिमी, अधिकतम नाममात्र व्यास 150 मिमी।

③ सीमलेस स्टील पाइप:

सीमलेस स्टील पाइप का लाभ एकसमान गुणवत्ता और उच्च शक्ति है।

इसकी सामग्री में कार्बन स्टील, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील शामिल हैं। विभिन्न विनिर्माण विधियों के कारण, इसे दो प्रकार के हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड-ड्रॉ सीमलेस स्टील पाइप में विभाजित किया गया है। पाइपलाइन इंजीनियरिंग पाइप का व्यास 57 मिमी से अधिक है, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले हॉट-रोल्ड पाइप, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कोल्ड-ड्रॉ पाइप से 57 मिमी नीचे।

सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग आमतौर पर विभिन्न प्रकार के दबाव वाले गैसों, वाष्पों और तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है, जो उच्च तापमान (लगभग 435 ℃) का सामना कर सकते हैं। मिश्र धातु स्टील पाइप का उपयोग संक्षारक मीडिया के परिवहन के लिए किया जाता है, जिनमें से गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु पाइप 900-950 ℃ तक के तापमान का सामना कर सकते हैं। सीमलेस स्टील पाइप विनिर्देशों Ф आंतरिक व्यास × दीवार मोटाई (मिमी)। 

ठंड से तैयार पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास 200 मिमी है, और गर्म-लुढ़का पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास 630 मिमी है। सीमलेस स्टील पाइप को इसके उपयोग के अनुसार सामान्य सीमलेस पाइप और विशेष सीमलेस पाइप में विभाजित किया जाता है, जैसे पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस पाइप, बॉयलर के लिए सीमलेस पाइप, उर्वरक के लिए सीमलेस पाइप और इसी तरह।

④तांबे की ट्यूब:

तांबे की ट्यूब में अच्छा गर्मी हस्तांतरण प्रभाव होता है।

मुख्य रूप से हीट एक्सचेंज उपकरण और डीप कूलिंग डिवाइस पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन प्रेशर माप ट्यूब या दबाव वाले तरल पदार्थ के संचरण में उपयोग किया जाता है, लेकिन तापमान 250 ℃ से अधिक है, दबाव में इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। अधिक महंगे होने के कारण, आम तौर पर महत्वपूर्ण स्थानों में उपयोग किया जाता है।

⑤एल्यूमीनियम ट्यूब:

एल्युमिनियम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।

एल्युमीनियम ट्यूब का उपयोग आमतौर पर सांद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एसिड, हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड तथा अन्य माध्यमों के परिवहन के लिए किया जाता है, और आमतौर पर हीट एक्सचेंजर्स में भी इनका उपयोग किया जाता है। एल्युमीनियम ट्यूब क्षार प्रतिरोधी नहीं हैं और इनका उपयोग क्षारीय घोलों और क्लोराइड आयनों वाले घोलों के परिवहन के लिए नहीं किया जा सकता है।

तापमान में वृद्धि के साथ एल्यूमीनियम ट्यूब की यांत्रिक शक्ति और एल्यूमीनियम ट्यूब के उपयोग में उल्लेखनीय कमी के कारण, इसलिए एल्यूमीनियम ट्यूब का उपयोग 200 ℃ से अधिक नहीं हो सकता है, दबाव पाइपलाइन के लिए, तापमान का उपयोग और भी कम होगा। कम तापमान पर एल्यूमीनियम में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं, इसलिए एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्यूब का उपयोग ज्यादातर वायु पृथक्करण उपकरणों में किया जाता है।

(6) लीड पाइप:

लीड पाइप का उपयोग आम तौर पर अम्लीय मीडिया को पहुंचाने के लिए पाइपलाइन के रूप में किया जाता है, 0.5% से 15% सल्फ्यूरिक एसिड, कार्बन डाइऑक्साइड, 60% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और एसिटिक एसिड सांद्रता को माध्यम के 80% से कम तक पहुँचाया जा सकता है, नाइट्रिक एसिड, हाइपोक्लोरस एसिड और अन्य मीडिया में नहीं ले जाया जाना चाहिए। लीड पाइप का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 200 ℃ है।

गैर-धात्विक ट्यूब

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प्लास्टिक पाइप, प्लास्टिक पाइप, ग्लास पाइप, सिरेमिक पाइप, सीमेंट पाइप।

①प्लास्टिक पाइप:

प्लास्टिक पाइप के फायदे अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन, सुविधाजनक मोल्डिंग, आसान प्रसंस्करण हैं।

इसके नुकसान हैं - कम ताकत और खराब ताप प्रतिरोध।

वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले प्लास्टिक पाइप हैं हार्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप, सॉफ्ट पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप, पॉलीइथाइलीन पाइप, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप, साथ ही धातु पाइप सतह छिड़काव पॉलीइथाइलीन, पॉलीट्राइफ्लोरोइथिलीन और इतने पर।

② रबर की नली:

रबर नली में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हल्का वजन, अच्छी प्लास्टिसिटी, स्थापना, पृथक्करण, लचीला और सुविधाजनक है।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रबर की नली आम तौर पर प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर से बनी होती है, जो कम दबाव की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होती है।

③ ग्लास ट्यूब:

ग्लास ट्यूब में संक्षारण प्रतिरोध, पारदर्शिता, साफ करने में आसान, कम प्रतिरोध, कम कीमत आदि के फायदे हैं, नुकसान यह है कि यह भंगुर है, दबाव नहीं।

आमतौर पर परीक्षण या प्रयोगात्मक कार्यस्थल में उपयोग किया जाता है।

④ सिरेमिक ट्यूब:

रासायनिक सिरेमिक और कांच समान हैं, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, फ्लोरोसिलिक एसिड और मजबूत क्षार के अलावा, अकार्बनिक एसिड, कार्बनिक एसिड और कार्बनिक सॉल्वैंट्स की सांद्रता की एक किस्म का सामना कर सकते हैं।

कम ताकत के कारण, भंगुर, आम तौर पर संक्षारक मीडिया सीवर और वेंटिलेशन पाइप को बाहर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

⑤ सीमेंट पाइप:

मुख्य रूप से दबाव आवश्यकताओं के लिए उपयोग किया जाता है, सील पर ले लो उच्च अवसरों नहीं है, जैसे भूमिगत सीवेज, जल निकासी पाइप और इतने पर। 

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फिटिंग के 4 प्रकार 

पाइपलाइन में पाइप के अलावा, प्रक्रिया उत्पादन और स्थापना और रखरखाव की जरूरतों को पूरा करने के लिए, पाइपलाइन में कई अन्य घटक होते हैं, जैसे कि छोटी ट्यूब, कोहनी, टीज़, रेड्यूसर, फ्लैंगेस, ब्लाइंड्स और इतने पर।

हम आम तौर पर पाइपिंग सहायक उपकरण के लिए इन घटकों को फिटिंग कहते हैं। पाइप फिटिंग पाइपलाइन के अपरिहार्य भाग हैं। यहाँ कई सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली फिटिंग का संक्षिप्त परिचय दिया गया है।

① कोहनी

कोहनी मुख्य रूप से पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए प्रयोग किया जाता है, कोहनी झुकने की डिग्री के अनुसार विभिन्न वर्गीकरण, सामान्य 90 डिग्री, 45 डिग्री, 180 डिग्री, 360 डिग्री कोहनी। 180 डिग्री, 360 डिग्री कोहनी, जिसे "यू" आकार का मोड़ भी कहा जाता है।

प्रक्रिया पाइपिंग में कोहनी के एक विशिष्ट कोण की आवश्यकता होती है। कोहनी का उपयोग सीधे पाइप झुकने या पाइप वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है और उपलब्ध हो सकता है, मोल्डिंग और वेल्डिंग, या कास्टिंग और फोर्जिंग और अन्य तरीकों के बाद भी इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे कि उच्च दबाव पाइपलाइन कोहनी में ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग और बन जाते हैं।

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②टी

जब दो पाइपलाइनों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है या बाईपास शंट की आवश्यकता होती है, तो जोड़ पर फिटिंग को टी कहा जाता है।

पाइप तक पहुंच के विभिन्न कोणों के अनुसार, सकारात्मक कनेक्शन टी, विकर्ण कनेक्शन टी तक ऊर्ध्वाधर पहुंच होती है। तिरछा टी को तिरछा करने के कोण के अनुसार नाम सेट किया जाता है, जैसे कि 45 ° तिरछा टी और इसी तरह।

इसके अलावा, इनलेट और आउटलेट के कैलिबर के आकार के अनुसार क्रमशः, जैसे कि समान व्यास टी। आम टी फिटिंग के अलावा, लेकिन अक्सर इंटरफेस की संख्या के साथ भी कहा जाता है, उदाहरण के लिए, चार, पांच, विकर्ण कनेक्शन टी। आम टी फिटिंग, पाइप वेल्डिंग के अलावा, ढाला समूह वेल्डिंग, कास्टिंग और फोर्जिंग हैं।

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③निप्पल और रिड्यूसर

जब पाइपलाइन असेंबली में एक छोटे से खंड की कमी होती है, या रखरखाव की आवश्यकता के कारण पाइपलाइन में हटाने योग्य पाइप का एक छोटा सा खंड स्थापित करने के लिए, अक्सर निप्पल का उपयोग किया जाता है।

निप्पल कनेक्टर (जैसे कि निकला हुआ किनारा, पेंच, आदि) के साथ अधिग्रहण, या सिर्फ एक छोटी ट्यूब है, जिसे पाइप गैसकेट के रूप में भी जाना जाता है।

पाइप फिटिंग से जुड़े मुंह के दो असमान पाइप व्यास होंगे जिन्हें रेड्यूसर कहा जाता है। अक्सर आकार सिर कहा जाता है। इस तरह की फिटिंग में कास्टिंग रेड्यूसर होता है, लेकिन पाइप को काटकर वेल्डेड या वेल्डेड स्टील प्लेट के साथ रोल किया जाता है। उच्च दबाव पाइपलाइनों में रेड्यूसर फोर्जिंग से बने होते हैं या उच्च दबाव वाले सीमलेस स्टील ट्यूबों से सिकुड़े होते हैं।

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④फ्लैंजेस और ब्लाइंड्स

स्थापना और रखरखाव की सुविधा के लिए, पाइपलाइन अक्सर वियोज्य कनेक्शन में प्रयोग किया जाता है, निकला हुआ किनारा एक सामान्यतः इस्तेमाल किया कनेक्शन भागों है।

सफाई और निरीक्षण के लिए पाइप लाइन में हैंड होल ब्लाइंड या पाइप के अंत में ब्लाइंड प्लेट स्थापित करने की आवश्यकता होती है। ब्लाइंड प्लेट का उपयोग सिस्टम के साथ कनेक्शन को बाधित करने के लिए पाइपलाइन के इंटरफ़ेस या पाइपलाइन के एक हिस्से को अस्थायी रूप से बंद करने के लिए भी किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, कम दबाव पाइपलाइन, अंधा और ठोस निकला हुआ किनारा का आकार समान होता है, इसलिए इस अंधा को निकला हुआ किनारा कवर भी कहा जाता है, उसी निकला हुआ किनारा के साथ इस अंधा को मानकीकृत किया गया है, विशिष्ट आयाम प्रासंगिक मैनुअल में पाए जा सकते हैं।

इसके अलावा, रासायनिक उपकरण और पाइपलाइन रखरखाव में, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, अक्सर स्टील प्लेट से बने ठोस डिस्क के दो फ्लैंग्स के बीच डाला जाता है, जिसका उपयोग उपकरण या पाइपलाइन और उत्पादन प्रणाली को अस्थायी रूप से अलग करने के लिए किया जाता है। इस ब्लाइंड को आमतौर पर इंसर्शन ब्लाइंड कहा जाता है। ब्लाइंड के आकार को उसी व्यास के फ्लैंग सीलिंग सतह में डाला जा सकता है।

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पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-01-2023