रासायनिक पाइपिंग और वाल्व रासायनिक उत्पादन का एक अनिवार्य हिस्सा हैं और विभिन्न प्रकार के रासायनिक उपकरणों को आपस में जोड़ते हैं। रासायनिक पाइपिंग में उपयोग होने वाले 5 सबसे आम वाल्व कैसे काम करते हैं? इनका मुख्य उद्देश्य क्या है? रासायनिक पाइप और फिटिंग में उपयोग होने वाले वाल्व क्या हैं? (11 प्रकार के पाइप + 4 प्रकार की फिटिंग + 11 वाल्व) रासायनिक पाइपिंग की इन सभी चीजों को विस्तार से जानें!
रासायनिक उद्योग के लिए पाइप और फिटिंग वाल्व
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रासायनिक पाइपों के 11 प्रकार
सामग्री के आधार पर रासायनिक पाइपों के प्रकार: धातु के पाइप और अधात्विक पाइप
MएटलPआईपीई
कच्चा लोहा पाइप, सीमयुक्त इस्पात पाइप, निर्बाध इस्पात पाइप, तांबा पाइप, एल्युमीनियम पाइप, सीसा पाइप।
① ढलवां लोहे का पाइप:
रासायनिक पाइपलाइन में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले पाइपों में से एक कच्चा लोहा पाइप है।
भंगुरता और कमज़ोर जोड़ जकड़न के कारण, यह केवल कम दबाव वाले माध्यमों के परिवहन के लिए उपयुक्त है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप तथा विषैले, विस्फोटक पदार्थों के परिवहन के लिए उपयुक्त नहीं है। इसका उपयोग आमतौर पर भूमिगत जल आपूर्ति पाइप, गैस पाइपलाइन और सीवरेज पाइप में किया जाता है। कच्चा लोहा पाइप की विशिष्टताएँ आंतरिक व्यास × दीवार की मोटाई (मिमी) के अनुसार हैं।
② सीमयुक्त स्टील पाइप:
साधारण पानी और गैस पाइप (0.1 ~ 1.0 एमपीए का दबाव) और मोटे पाइप (1.0 ~ 0.5 एमपीए का दबाव) के दबाव बिंदुओं के अनुसार सीमयुक्त स्टील पाइप का उपयोग किया जाता है।
इनका उपयोग आमतौर पर पानी, गैस, ताप भाप, संपीड़ित हवा, तेल और अन्य दबाव वाले तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है। गैल्वनाइज्ड पाइप को सफेद लोहे का पाइप या गैल्वनाइज्ड पाइप कहा जाता है। जो गैल्वनाइज्ड नहीं होते उन्हें काले लोहे के पाइप कहा जाता है। इसकी विशिष्टताएँ नाममात्र व्यास में व्यक्त की जाती हैं। न्यूनतम नाममात्र व्यास 6 मिमी और अधिकतम नाममात्र व्यास 150 मिमी है।
③ सीमलेस स्टील पाइप:
सीमलेस स्टील पाइप की खासियत यह है कि इसकी गुणवत्ता एकसमान होती है और यह बहुत मजबूत होता है।
इसके निर्माण में कार्बन स्टील, उच्च गुणवत्ता वाला स्टील, कम मिश्र धातु वाला स्टील, स्टेनलेस स्टील और ताप प्रतिरोधी स्टील जैसी सामग्रियां शामिल हैं। विभिन्न निर्माण विधियों के कारण, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड-ड्रॉन सीमलेस स्टील पाइप। पाइपलाइन इंजीनियरिंग पाइप के 57 मिमी से अधिक व्यास के लिए आमतौर पर हॉट-रोल्ड पाइप का उपयोग किया जाता है, जबकि 57 मिमी से कम व्यास के लिए आमतौर पर कोल्ड-ड्रॉन पाइप का उपयोग किया जाता है।
सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग आमतौर पर विभिन्न प्रकार की दबावयुक्त गैसों, वाष्पों और तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है, और यह उच्च तापमान (लगभग 435 ℃) सहन कर सकता है। मिश्र धातु स्टील पाइप का उपयोग संक्षारक माध्यमों के परिवहन के लिए किया जाता है, जिनमें से ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातु पाइप 900-950 ℃ तक के तापमान को सहन कर सकता है। सीमलेस स्टील पाइप के विनिर्देश Ф आंतरिक व्यास × दीवार की मोटाई (मिमी) में दिए गए हैं।
कोल्ड-ड्रॉन पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास 200 मिमी है, और हॉट-रोल्ड पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास 630 मिमी है। सीमलेस स्टील पाइप को इसके उपयोग के अनुसार सामान्य सीमलेस पाइप और विशेष सीमलेस पाइप में विभाजित किया जाता है, जैसे पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस पाइप, बॉयलर के लिए सीमलेस पाइप, उर्वरक के लिए सीमलेस पाइप इत्यादि।
④तांबे की नली:
तांबे की नली में ऊष्मा स्थानांतरण की क्षमता अच्छी होती है।
मुख्यतः ऊष्मा विनिमय उपकरण और डीप कूलिंग डिवाइस पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन प्रेशर मापन ट्यूब या दबावयुक्त द्रव संचरण में उपयोग किया जाता है, लेकिन 250 ℃ से अधिक तापमान पर दबाव में इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। अधिक महंगा होने के कारण, आमतौर पर महत्वपूर्ण स्थानों में ही इसका उपयोग किया जाता है।
⑤ एल्युमिनियम ट्यूब:
एल्युमिनियम में जंग लगने का प्रतिरोध अच्छा होता है।
सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल, एसिटिक अम्ल, हाइड्रोजन सल्फाइड, कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य माध्यमों के परिवहन के लिए एल्युमीनियम ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, और इनका उपयोग हीट एक्सचेंजर में भी किया जाता है। एल्युमीनियम ट्यूब क्षार प्रतिरोधी नहीं होती हैं और इनका उपयोग क्षारीय विलयनों और क्लोराइड आयन युक्त विलयनों के परिवहन के लिए नहीं किया जा सकता है।
तापमान बढ़ने पर एल्युमीनियम ट्यूब की यांत्रिक मजबूती कम हो जाती है, और इसी कारण एल्युमीनियम ट्यूबों का उपयोग काफी कम हो गया है। इसलिए, दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए एल्युमीनियम ट्यूबों का उपयोग 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर नहीं किया जा सकता है, और तापमान इससे भी कम होना चाहिए। कम तापमान पर एल्युमीनियम के यांत्रिक गुण बेहतर होते हैं, इसलिए वायु पृथक्करण उपकरणों में मुख्य रूप से एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु की ट्यूबों का उपयोग किया जाता है।
(6) सीसा पाइप:
सीसे के पाइप का उपयोग आमतौर पर अम्लीय माध्यमों के परिवहन के लिए पाइपलाइन के रूप में किया जाता है। यह 0.5% से 15% तक सल्फ्यूरिक एसिड, कार्बन डाइऑक्साइड, 60% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और 80% से कम सांद्रता वाले एसिटिक एसिड का परिवहन कर सकता है। नाइट्रिक एसिड, हाइपोक्लोरस एसिड और अन्य अम्लीय माध्यमों का परिवहन नहीं किया जाना चाहिए। सीसे के पाइप का अधिकतम परिचालन तापमान 200℃ है।
गैर-धातु ट्यूब
प्लास्टिक पाइप, प्लास्टिक पाइप, कांच का पाइप, सिरेमिक पाइप, सीमेंट पाइप।
①प्लास्टिक पाइप:
प्लास्टिक पाइप के फायदे हैं अच्छी जंग प्रतिरोधक क्षमता, हल्का वजन, सुविधाजनक मोल्डिंग और आसान प्रसंस्करण।
इसकी कमियां इसकी कम मजबूती और खराब ताप प्रतिरोध क्षमता हैं।
वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग में आने वाले प्लास्टिक पाइप हार्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप, सॉफ्ट पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप, पॉलीइथिलीन पाइप, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप हैं, साथ ही धातु के पाइपों पर पॉलीइथिलीन, पॉलीट्राइफ्लोरोइथिलीन आदि का छिड़काव किया जाता है।
② रबर की नली:
रबर की नली में जंग प्रतिरोधक क्षमता अच्छी होती है, यह हल्की होती है, इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, और इसे लगाना, निकालना आसान होता है, यह लचीली और सुविधाजनक होती है।
आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली रबर की नली आम तौर पर प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर से बनी होती है, जो कम दबाव की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होती है।
③ कांच की नली:
कांच की नली में संक्षारण प्रतिरोधकता, पारदर्शिता, आसानी से साफ होने की क्षमता, कम प्रतिरोध, कम कीमत आदि के फायदे हैं, जबकि इसकी खामी यह है कि यह भंगुर होती है और दबाव सहन नहीं कर सकती।
इसका उपयोग आमतौर पर परीक्षण या प्रायोगिक कार्यस्थलों में किया जाता है।
④ सिरेमिक ट्यूब:
रासायनिक सिरेमिक और कांच समान होते हैं, इनमें संक्षारण प्रतिरोधकता अच्छी होती है, और ये हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, फ्लोरोसिलिसिक एसिड और प्रबल क्षार के अलावा, विभिन्न सांद्रता वाले अकार्बनिक अम्लों, कार्बनिक अम्लों और कार्बनिक विलायकों का भी सामना कर सकते हैं।
कमज़ोर और भंगुर होने के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर संक्षारक माध्यमों को बाहर रखने के लिए सीवर और वेंटिलेशन पाइपों में किया जाता है।
⑤ सीमेंट पाइप:
इसका उपयोग मुख्य रूप से उन स्थानों पर किया जाता है जहां दबाव की आवश्यकता कम होती है, जैसे कि भूमिगत सीवेज, जल निकासी पाइप आदि।
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फिटिंग के 4 प्रकार
पाइपलाइन में पाइप के अलावा, प्रक्रिया उत्पादन और स्थापना एवं रखरखाव की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पाइपलाइन में कई अन्य घटक भी होते हैं, जैसे कि छोटी ट्यूब, एल्बो, टी, रिड्यूसर, फ्लैंज, ब्लाइंड इत्यादि।
पाइपिंग के इन घटकों को आमतौर पर फिटिंग कहा जाता है। पाइप फिटिंग पाइपलाइन का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। यहां कुछ सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली फिटिंग का संक्षिप्त परिचय दिया गया है।
① कोहनी
पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए मुख्य रूप से एल्बो का उपयोग किया जाता है। एल्बो के झुकाव की डिग्री के आधार पर इसे विभिन्न श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है, जिनमें सामान्यतः 90°, 45°, 180° और 360° एल्बो शामिल हैं। 180° और 360° एल्बो को "U" आकार का झुकाव भी कहा जाता है।
कुछ प्रोसेस पाइपिंग में एल्बो के लिए एक विशिष्ट कोण की आवश्यकता होती है। एल्बो को सीधे पाइप को मोड़कर या वेल्डिंग करके बनाया जा सकता है, या मोल्डिंग और वेल्डिंग, कास्टिंग और फोर्जिंग जैसी अन्य विधियों से भी बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च दबाव वाली पाइपलाइन में एल्बो ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से फोर्जिंग करके बनाया जाता है।
②टी
जब दो पाइपलाइनें एक दूसरे से जुड़ी होती हैं या उनमें बाईपास शंट की आवश्यकता होती है, तो जोड़ पर लगे फिटिंग को टी कहा जाता है।
पाइप तक पहुँचने के विभिन्न कोणों के अनुसार, ऊर्ध्वाधर कनेक्शन टी और विकर्ण कनेक्शन टी होते हैं। तिरछे कनेक्शन टी को झुकाव के कोण के अनुसार नाम दिया जाता है, जैसे कि 45° तिरछा टी इत्यादि।
इसके अलावा, प्रवेश और निकास के व्यास के आकार के अनुसार, समान व्यास वाले टी फिटिंग का उपयोग किया जाता है। सामान्य टी फिटिंग के अलावा, चार, पांच या विकर्ण कनेक्शन वाले टी फिटिंग भी उपलब्ध हैं। सामान्य टी फिटिंग को पाइप वेल्डिंग के अलावा मोल्डेड ग्रुप वेल्डिंग, कास्टिंग और फोर्जिंग द्वारा भी बनाया जाता है।
③ निप्पल और रिड्यूसर
जब पाइपलाइन असेंबली में किसी छोटे हिस्से की कमी हो, या पाइपलाइन के रखरखाव की आवश्यकता के कारण हटाने योग्य पाइप का एक छोटा सा हिस्सा लगाना हो, तो अक्सर निप्पल का उपयोग किया जाता है।
कनेक्टरों (जैसे कि फ्लेंज, स्क्रू आदि) के साथ निप्पल का आवरण, या केवल एक छोटी ट्यूब, जिसे पाइप गैस्केट के रूप में भी जाना जाता है।
दो असमान व्यास वाले पाइपों को रिड्यूसर नामक पाइप फिटिंग से जोड़ा जाता है। इसे अक्सर साइज हेड भी कहा जाता है। इस तरह की फिटिंग में कास्टिंग रिड्यूसर होते हैं, लेकिन पाइप को काटकर वेल्ड करके या रोल की गई स्टील प्लेट से वेल्ड करके भी रिड्यूसर बनाए जाते हैं। उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों में रिड्यूसर फोर्जिंग से या उच्च दबाव वाले सीमलेस स्टील ट्यूबों से सिकोड़कर बनाए जाते हैं।
④फ्लैंज और ब्लाइंड
स्थापना और रखरखाव को आसान बनाने के लिए, पाइपलाइन में अक्सर विभाज्य कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, और फ्लेंज एक सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला कनेक्शन भाग है।
सफाई और निरीक्षण के लिए पाइपलाइन में हैंड होल ब्लाइंड या पाइप के सिरे पर ब्लाइंड प्लेट लगाना आवश्यक है। ब्लाइंड प्लेट का उपयोग पाइपलाइन के किसी इंटरफ़ेस या खंड को अस्थायी रूप से बंद करने और सिस्टम से कनेक्शन को बाधित करने के लिए भी किया जा सकता है।
सामान्यतः, कम दबाव वाली पाइपलाइनों में, ब्लाइंड और सॉलिड फ्लेंज का आकार एक जैसा होता है, इसलिए इस ब्लाइंड को फ्लेंज कवर भी कहा जाता है। समान फ्लेंज वाले इस ब्लाइंड को मानकीकृत किया गया है, और इसके विशिष्ट आयाम संबंधित मैनुअल में देखे जा सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, रासायनिक उपकरणों और पाइपलाइनों के रखरखाव में, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, अक्सर ठोस डिस्क के दो फ्लैंजों के बीच स्टील की प्लेट डाली जाती है, जिसका उपयोग उपकरण या पाइपलाइन और उत्पादन प्रणाली को अस्थायी रूप से अलग करने के लिए किया जाता है। इस ब्लाइंड को आमतौर पर इंसर्शन ब्लाइंड कहा जाता है। ब्लाइंड का आकार समान व्यास वाले फ्लैंज सीलिंग सतह में फिट किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 01 दिसंबर 2023