स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील का संक्षिप्त नाम है, हवा, भाप, पानी और अन्य कमजोर संक्षारक मीडिया या स्टेनलेस स्टील को स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाता है; और रासायनिक संक्षारक मीडिया (एसिड, क्षार, लवण, और अन्य रासायनिक संसेचन) के लिए प्रतिरोधी होगा स्टील के संक्षारण को एसिड प्रतिरोधी स्टील कहा जाता है।
स्टेनलेस स्टील का तात्पर्य हवा, भाप, पानी और अन्य कमज़ोर संक्षारक मीडिया और एसिड, क्षार, लवण और अन्य रासायनिक संक्षारक मीडिया से है, जो स्टील को जंग लगने से बचाता है, जिसे स्टेनलेस एसिड-प्रतिरोधी स्टील भी कहा जाता है। व्यवहार में, अक्सर कमज़ोर संक्षारक मीडिया संक्षारण प्रतिरोधी स्टील को स्टेनलेस स्टील कहा जाता है, और रासायनिक मीडिया संक्षारण प्रतिरोधी स्टील को एसिड प्रतिरोधी स्टील कहा जाता है। दोनों की रासायनिक संरचना में अंतर के कारण, पहला रासायनिक मीडिया संक्षारण के लिए आवश्यक रूप से प्रतिरोधी नहीं है, जबकि दूसरा आम तौर पर स्टेनलेस होता है। स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध स्टील में मौजूद मिश्र धातु तत्वों पर निर्भर करता है।
सामान्य वर्गीकरण
धातुकर्म संगठन के अनुसार
आम तौर पर, धातुकर्म संगठन के अनुसार, सामान्य स्टेनलेस स्टील को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फ़ेरिटिक स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील। इन तीन श्रेणियों के बुनियादी धातुकर्म संगठन के आधार पर, डुप्लेक्स स्टील, अवक्षेपण सख्त स्टेनलेस स्टील और 50% से कम लोहे वाले उच्च मिश्र धातु स्टील को विशिष्ट आवश्यकताओं और उद्देश्यों के लिए प्राप्त किया जाता है।
1. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
ऑस्टेनिटिक संगठन (CY चरण) की फेस-सेंटर्ड क्यूबिक क्रिस्टल संरचना के मैट्रिक्स में गैर-चुंबकीय का प्रभुत्व है, मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील को मजबूत बनाने के लिए ठंडे काम के माध्यम से (और चुंबकत्व की एक निश्चित डिग्री का कारण बन सकता है)। अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट ने संख्यात्मक लेबल की 200 और 300 श्रृंखला, जैसे कि 304।
2. फेरिटिक स्टेनलेस स्टील
फेराइट संगठन (एक चरण) के शरीर केंद्रित घन क्रिस्टल संरचना के लिए मैट्रिक्स प्रमुख, चुंबकीय है, आम तौर पर गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है, लेकिन ठंड काम कर रहे यह थोड़ा मजबूत स्टेनलेस स्टील बना सकते हैं। अमेरिकी आयरन और स्टील संस्थान 430 और 446 लेबल के लिए।
3. मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील
मैट्रिक्स मार्टेंसिटिक संगठन (बॉडी-सेंटर्ड क्यूबिक या क्यूबिक), चुंबकीय है, गर्मी उपचार के माध्यम से स्टेनलेस स्टील के अपने यांत्रिक गुणों को समायोजित कर सकता है। अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट ने 410, 420 और 440 के आंकड़े चिह्नित किए हैं। मार्टेंसाइट में उच्च तापमान पर ऑस्टेनिटिक संगठन होता है, जिसे उचित दर पर कमरे के तापमान पर ठंडा करने पर मार्टेंसाइट (यानी कठोर) में परिवर्तित किया जा सकता है।
4. ऑस्टेनिटिक एक फेराइट (डुप्लेक्स) प्रकार का स्टेनलेस स्टील
मैट्रिक्स में ऑस्टेनिटिक और फेराइट दोनों प्रकार के दो-चरण संगठन होते हैं, जिनमें से कम चरण मैट्रिक्स की सामग्री आम तौर पर 15% से अधिक होती है, चुंबकीय, स्टेनलेस स्टील के ठंडे काम से मजबूत किया जा सकता है, 329 एक विशिष्ट डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, डुप्लेक्स स्टील उच्च शक्ति, अंतर-दानेदार जंग और क्लोराइड तनाव जंग और पिटिंग जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।
5. अवक्षेपण सख्त स्टेनलेस स्टील
मैट्रिक्स ऑस्टेनिटिक या मार्टेंसिटिक संगठन है, और इसे कठोर स्टेनलेस स्टील बनाने के लिए अवक्षेपण सख्त उपचार द्वारा कठोर किया जा सकता है। अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट ने डिजिटल लेबल की 600 श्रृंखला, जैसे कि 630, यानी 17-4PH.
सामान्य तौर पर, मिश्र धातुओं के अलावा, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध बेहतर होता है, कम संक्षारक वातावरण में, आप फेरिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग कर सकते हैं, हल्के संक्षारक वातावरण में, यदि सामग्री को उच्च शक्ति या उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, तो आप मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील का उपयोग कर सकते हैं।
विशेषताएँ और उपयोग

सतही प्रक्रिया

मोटाई का भेद
1. क्योंकि रोलिंग प्रक्रिया में स्टील मिल मशीनरी, रोल थोड़ा विरूपण द्वारा गरम किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट मोटाई विचलन रोलिंग, आम तौर पर पतली के दो पक्षों के बीच में मोटी होती है। प्लेट की मोटाई को मापने में राज्य के नियमों को प्लेट सिर के बीच में मापा जाना चाहिए।
2. सहनशीलता का कारण बाजार और ग्राहक की मांग पर आधारित है, जिसे आम तौर पर बड़ी और छोटी सहनशीलता में विभाजित किया जाता है।
V. विनिर्माण, निरीक्षण आवश्यकताएँ
1. पाइप प्लेट
① 100% किरण निरीक्षण या यूटी के लिए स्प्लिस्ड ट्यूब प्लेट बट जोड़, योग्य स्तर: आरटी: Ⅱ यूटी: Ⅰ स्तर;
② स्टेनलेस स्टील के अलावा, spliced पाइप प्लेट तनाव राहत गर्मी उपचार;
③ ट्यूब प्लेट छेद पुल चौड़ाई विचलन: छेद पुल की चौड़ाई की गणना के लिए सूत्र के अनुसार: बी = (एस - डी) - डी 1
छेद पुल की न्यूनतम चौड़ाई: B = 1/2 (S - d) + C;
2. ट्यूब बॉक्स गर्मी उपचार:
कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील पाइप बॉक्स के एक विभाजन-रेंज विभाजन के साथ वेल्डेड, साथ ही पार्श्व उद्घाटन के पाइप बॉक्स सिलेंडर पाइप बॉक्स के भीतरी व्यास के 1/3 से अधिक, तनाव राहत गर्मी उपचार के लिए वेल्डिंग के आवेदन में, निकला हुआ किनारा और विभाजन सील सतह गर्मी उपचार के बाद संसाधित किया जाना चाहिए।
3. दबाव परीक्षण
जब शैल प्रक्रिया डिजाइन दबाव ट्यूब प्रक्रिया दबाव से कम होता है, तो हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन की गुणवत्ता की जांच करने के लिए
① पाइप प्रोग्राम के साथ परीक्षण दबाव बढ़ाने के लिए शैल प्रोग्राम दबाव हाइड्रोलिक परीक्षण के अनुरूप है, ताकि पाइप जोड़ों के रिसाव की जांच की जा सके। (हालांकि, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान शैल का प्राथमिक फिल्म तनाव ≤0.9ReLΦ है)
② जब उपरोक्त विधि उपयुक्त न हो, तो शेल को पारित होने के बाद मूल दबाव के अनुसार हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण किया जा सकता है, और फिर अमोनिया रिसाव परीक्षण या हलोजन रिसाव परीक्षण के लिए शेल किया जा सकता है।

किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील पर आसानी से जंग नहीं लगती?
स्टेनलेस स्टील पर जंग लगने को प्रभावित करने वाले तीन मुख्य कारक हैं:
1. मिश्र धातु तत्वों की सामग्री। आम तौर पर, 10.5% स्टील में क्रोमियम की सामग्री जंग के लिए आसान नहीं है। क्रोमियम और निकल की सामग्री जितनी अधिक होगी, जंग प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, जैसे कि 304 सामग्री निकल सामग्री 85 ~ 10%, क्रोमियम सामग्री 18% ~ 20%, ऐसे स्टेनलेस स्टील में आम तौर पर जंग नहीं लगती है।
2. निर्माता की गलाने की प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित करेगी। गलाने की तकनीक अच्छी है, उन्नत उपकरण, उन्नत तकनीक, बड़े स्टेनलेस स्टील प्लांट दोनों मिश्र धातु तत्वों के नियंत्रण में, अशुद्धियों को हटाने, बिलेट कूलिंग तापमान नियंत्रण की गारंटी दे सकते हैं, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, अच्छी आंतरिक गुणवत्ता, जंग के लिए आसान नहीं है। इसके विपरीत, कुछ छोटे स्टील प्लांट उपकरण पिछड़े, पिछड़ी तकनीक, गलाने की प्रक्रिया, अशुद्धियों को हटाया नहीं जा सकता है, उत्पादों का उत्पादन अनिवार्य रूप से जंग खाएगा।
3. बाहरी वातावरण। शुष्क और हवादार वातावरण में जंग लगना आसान नहीं होता, जबकि हवा में नमी, लगातार बारिश का मौसम या अम्लीय और क्षारीय वातावरण वाली हवा में जंग लगना आसान होता है। 304 सामग्री स्टेनलेस स्टील, अगर आसपास का वातावरण बहुत खराब है तो भी जंग लग सकता है।
स्टेनलेस स्टील जंग के धब्बे से कैसे निपटें?
1.रासायनिक विधि
जंग लगे भागों को फिर से सक्रिय करने के लिए पिकलिंग पेस्ट या स्प्रे का उपयोग करें ताकि क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म का निर्माण हो सके और जंग प्रतिरोध को बहाल किया जा सके। पिकलिंग के बाद, सभी प्रदूषकों और एसिड अवशेषों को हटाने के लिए, पानी से उचित रूप से कुल्ला करना बहुत महत्वपूर्ण है। पॉलिशिंग उपकरण के साथ सब कुछ संसाधित और फिर से पॉलिश करने के बाद, इसे पॉलिशिंग मोम के साथ बंद किया जा सकता है। स्थानीय हल्के जंग के धब्बों के लिए 1:1 पेट्रोल, तेल के मिश्रण का उपयोग जंग के धब्बों को साफ कपड़े से पोंछने के लिए भी किया जा सकता है।
2. यांत्रिक विधियाँ
सैंडब्लास्टिंग सफाई, कांच या सिरेमिक कणों को नष्ट करके सफाई, मिटाना, ब्रश करना और पॉलिश करना। यांत्रिक तरीकों में पहले से हटाई गई सामग्री, पॉलिशिंग सामग्री या नष्ट की गई सामग्री के कारण होने वाले संदूषण को मिटाने की क्षमता है। सभी प्रकार के संदूषण, विशेष रूप से विदेशी लोहे के कण, जंग का स्रोत हो सकते हैं, खासकर आर्द्र वातावरण में। इसलिए, यांत्रिक रूप से साफ की गई सतहों को अधिमानतः शुष्क परिस्थितियों में औपचारिक रूप से साफ किया जाना चाहिए। यांत्रिक तरीकों का उपयोग केवल इसकी सतह को साफ करता है और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को नहीं बदलता है। इसलिए, पॉलिशिंग उपकरण के साथ सतह को फिर से पॉलिश करने और यांत्रिक सफाई के बाद पॉलिशिंग मोम के साथ बंद करने की सिफारिश की जाती है।
उपकरण सामान्यतः प्रयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड और गुण
1.304 स्टेनलेस स्टील। यह बड़े अनुप्रयोग और व्यापक उपयोग के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में से एक है, जो गहरे खींचे गए मोल्डिंग भागों और एसिड पाइपलाइनों, कंटेनरों, संरचनात्मक भागों, विभिन्न प्रकार के उपकरण निकायों आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यह गैर-चुंबकीय, कम तापमान वाले उपकरण और भागों का निर्माण भी कर सकता है।
2.304L स्टेनलेस स्टील। 304 स्टेनलेस स्टील के कारण होने वाले Cr23C6 अवक्षेपण को हल करने के लिए कुछ स्थितियों में अंतर-दानेदार जंग और अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के विकास की एक गंभीर प्रवृत्ति है, अंतर-दानेदार जंग प्रतिरोध की इसकी संवेदनशील स्थिति 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी बेहतर है। थोड़ी कम ताकत के अलावा, 321 स्टेनलेस स्टील के साथ अन्य गुण, मुख्य रूप से जंग-प्रतिरोधी उपकरणों और घटकों के लिए उपयोग किए जाते हैं जिन्हें वेल्डेड समाधान उपचार नहीं किया जा सकता है, विभिन्न प्रकार के इंस्ट्रूमेंटेशन बॉडी के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
3.304H स्टेनलेस स्टील. 304 स्टेनलेस स्टील आंतरिक शाखा, कार्बन द्रव्यमान अंश 0.04% ~ 0.10%, उच्च तापमान प्रदर्शन 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।
4.316 स्टेनलेस स्टील। 10Cr18Ni12 स्टील में मोलिब्डेनम के अतिरिक्त के आधार पर, ताकि स्टील में मीडिया को कम करने और संक्षारण प्रतिरोध को कम करने के लिए अच्छा प्रतिरोध हो। समुद्री जल और अन्य मीडिया में, संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है।
5.316L स्टेनलेस स्टील। अल्ट्रा-लो कार्बन स्टील, संवेदनशील अंतर-दानेदार जंग के लिए अच्छे प्रतिरोध के साथ, वेल्डेड भागों और उपकरणों के मोटे क्रॉस-सेक्शन आकार के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों में पेट्रोकेमिकल उपकरण।
6.316H स्टेनलेस स्टील। 316 स्टेनलेस स्टील की आंतरिक शाखा, कार्बन द्रव्यमान अंश 0.04% -0.10%, उच्च तापमान प्रदर्शन 316 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।
7.317 स्टेनलेस स्टील। पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध 316L स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, जिसका उपयोग पेट्रोकेमिकल और कार्बनिक एसिड संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।
8.321 स्टेनलेस स्टील। टाइटेनियम स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम को जोड़कर अंतर-दानेदार संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, और इसमें अच्छे उच्च तापमान यांत्रिक गुण होते हैं, इसे अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उच्च तापमान या हाइड्रोजन संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेष अवसरों के अलावा, सामान्य स्थिति की सिफारिश नहीं की जाती है।
9.347 स्टेनलेस स्टील। नियोबियम-स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, नियोबियम को अंतर-दानेदार जंग के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जोड़ा गया, एसिड, क्षार, नमक और 321 स्टेनलेस स्टील के साथ अन्य संक्षारक मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और गर्मी प्रतिरोधी स्टील के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है मुख्य रूप से थर्मल पावर, पेट्रोकेमिकल क्षेत्रों, जैसे कंटेनर, पाइपलाइनों, हीट एक्सचेंजर्स, शाफ्ट, भट्ठी ट्यूब और भट्ठी ट्यूब थर्मामीटर में औद्योगिक भट्टियों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है और इतने पर।
10.904L स्टेनलेस स्टील। सुपर पूर्ण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फिनलैंड के ओटो केम्प द्वारा आविष्कार किया गया एक सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, इसका निकल द्रव्यमान अंश 24% से 26% है, कार्बन द्रव्यमान अंश 0.02% से कम है, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, सल्फ्यूरिक, एसिटिक, फॉर्मिक और फॉस्फोरिक एसिड जैसे गैर-ऑक्सीकरण एसिड में बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और साथ ही इसमें दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण गुणों के लिए एक अच्छा प्रतिरोध है। यह 70 डिग्री सेल्सियस से नीचे सल्फ्यूरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त है, और सामान्य दबाव में किसी भी सांद्रता और किसी भी तापमान के एसिटिक एसिड और फॉर्मिक एसिड और एसिटिक एसिड के मिश्रित एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। मूल मानक ASMESB-625 इसे निकल-आधारित मिश्र धातुओं के लिए जिम्मेदार ठहराता है, और नया मानक इसे स्टेनलेस स्टील के लिए जिम्मेदार ठहराता है। चीन केवल अनुमानित ग्रेड 015Cr19Ni26Mo5Cu2 स्टील, कुछ यूरोपीय उपकरण निर्माताओं की प्रमुख सामग्री 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग कर, जैसे ई + एच के द्रव्यमान प्रवाहमापी मापने ट्यूब 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग है, रोलेक्स घड़ी का मामला भी 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
11.440C स्टेनलेस स्टील। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टेनलेस स्टील, उच्चतम कठोरता में स्टेनलेस स्टील, कठोरता HRC57। मुख्य रूप से नोजल, बीयरिंग, वाल्व, वाल्व स्पूल, वाल्व सीट, आस्तीन, वाल्व स्टेम, आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
12.17-4PH स्टेनलेस स्टील। मार्टेंसिटिक अवक्षेपण सख्त स्टेनलेस स्टील, कठोरता HRC44, उच्च शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, 300 ℃ से अधिक तापमान के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। इसमें वायुमंडलीय और पतला एसिड या लवण दोनों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील और 430 स्टेनलेस स्टील के समान है, जिसका उपयोग अपतटीय प्लेटफार्मों, टरबाइन ब्लेड, स्पूल, सीट, आस्तीन और वाल्व के तने के निर्माण में किया जाता है।
इंस्ट्रूमेंटेशन पेशे में, सामान्यता और लागत के मुद्दों के साथ संयुक्त, पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील चयन क्रम 304-304L-316-316L-317-321-347-904L स्टेनलेस स्टील है, जिसमें से 317 कम सामान्यतः उपयोग किया जाता है, 321 की सिफारिश नहीं की जाती है, 347 का उपयोग उच्च तापमान संक्षारण के लिए किया जाता है, 904L केवल व्यक्तिगत निर्माताओं के कुछ घटकों की डिफ़ॉल्ट सामग्री है, डिजाइन आम तौर पर 904L का चयन करने के लिए पहल नहीं करेगा।
इंस्ट्रूमेंटेशन डिजाइन चयन में, आमतौर पर इंस्ट्रूमेंटेशन सामग्री और पाइप सामग्री अलग-अलग अवसर होंगे, खासकर उच्च तापमान की स्थिति में, हमें प्रक्रिया उपकरण या पाइपलाइन डिजाइन तापमान और डिजाइन दबाव को पूरा करने के लिए इंस्ट्रूमेंटेशन सामग्री के चयन पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जैसे उच्च तापमान क्रोम मोलिब्डेनम स्टील पाइपलाइन, जबकि इंस्ट्रूमेंटेशन एक स्टेनलेस स्टील का चयन करने के लिए, तो यह एक समस्या होने की संभावना है, आपको प्रासंगिक सामग्री तापमान और दबाव गेज से परामर्श करने के लिए जाना चाहिए।
उपकरण डिजाइन चयन में, अक्सर विभिन्न प्रणालियों, श्रृंखला, स्टेनलेस स्टील के ग्रेड की एक किस्म का सामना करना पड़ता है, चयन विशिष्ट प्रक्रिया मीडिया, तापमान, दबाव, तनाव वाले भागों, संक्षारण और लागत और अन्य दृष्टिकोणों पर आधारित होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-11-2023