समाचार - हीट एक्सचेंजर डिजाइन विचार और संबंधित ज्ञान

I. हीट एक्सचेंजर वर्गीकरण:

शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर को संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

1. शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर की कठोर संरचना: यह हीट एक्सचेंजर एक निश्चित ट्यूब और प्लेट प्रकार बन गया है, जिसे आमतौर पर सिंगल-ट्यूब रेंज और मल्टी-ट्यूब रेंज में दो प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।इसके फायदे सरल और कॉम्पैक्ट संरचना, सस्ते और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले हैं;नुकसान यह है कि ट्यूब को यंत्रवत् साफ नहीं किया जा सकता है।

2. तापमान क्षतिपूर्ति उपकरण के साथ शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर: यह मुक्त विस्तार का गर्म हिस्सा बना सकता है।फॉर्म की संरचना को इसमें विभाजित किया जा सकता है:

① फ्लोटिंग हेड टाइप हीट एक्सचेंजर: इस हीट एक्सचेंजर को ट्यूब प्लेट के एक छोर पर स्वतंत्र रूप से विस्तारित किया जा सकता है, जिसे "फ्लोटिंग हेड" कहा जाता है।वह ट्यूब की दीवार पर लागू होता है और शेल दीवार के तापमान में अंतर बड़ा होता है, ट्यूब बंडल स्थान को अक्सर साफ किया जाता है।हालाँकि, इसकी संरचना अधिक जटिल है, प्रसंस्करण और विनिर्माण लागत अधिक है।

② यू-आकार का ट्यूब हीट एक्सचेंजर: इसमें केवल एक ट्यूब प्लेट होती है, इसलिए गर्म या ठंडा होने पर ट्यूब विस्तार और संकुचन के लिए स्वतंत्र हो सकती है।इस हीट एक्सचेंजर की संरचना सरल है, लेकिन मोड़ के निर्माण का कार्यभार बड़ा है, और क्योंकि ट्यूब को एक निश्चित झुकने वाले त्रिज्या की आवश्यकता होती है, ट्यूब प्लेट का उपयोग खराब होता है, ट्यूब को यांत्रिक रूप से साफ किया जाता है और इसे विघटित करना और बदलना मुश्किल होता है। ट्यूब आसान नहीं है, इसलिए तरल पदार्थ का ट्यूब से होकर गुजरना आवश्यक है।इस हीट एक्सचेंजर का उपयोग बड़े तापमान परिवर्तन, उच्च तापमान या उच्च दबाव वाले अवसरों के लिए किया जा सकता है।

③ पैकिंग बॉक्स प्रकार हीट एक्सचेंजर: इसके दो रूप होते हैं, एक ट्यूब प्लेट में होता है प्रत्येक ट्यूब के अंत में एक अलग पैकिंग सील होती है ताकि ट्यूब के मुक्त विस्तार और संकुचन को सुनिश्चित किया जा सके, जब हीट एक्सचेंजर में ट्यूबों की संख्या होती है इस संरचना के उपयोग से पहले, यह बहुत छोटा है, लेकिन सामान्य हीट एक्सचेंजर की तुलना में ट्यूब के बीच की दूरी बड़ी, जटिल संरचना है।ट्यूब और शेल फ्लोटिंग संरचना के एक छोर में एक और रूप बनाया जाता है, फ्लोटिंग जगह में पूरी पैकिंग सील का उपयोग किया जाता है, संरचना सरल होती है, लेकिन बड़े व्यास, उच्च दबाव के मामले में इस संरचना का उपयोग करना आसान नहीं होता है।स्टफिंग बॉक्स प्रकार के हीट एक्सचेंजर का उपयोग अब शायद ही कभी किया जाता है।

द्वितीय.डिज़ाइन शर्तों की समीक्षा:

1. हीट एक्सचेंजर डिज़ाइन, उपयोगकर्ता को निम्नलिखित डिज़ाइन शर्तें (प्रक्रिया पैरामीटर) प्रदान करनी चाहिए:

① ट्यूब, शेल प्रोग्राम ऑपरेटिंग दबाव (यह निर्धारित करने के लिए शर्तों में से एक के रूप में कि कक्षा पर उपकरण प्रदान किया जाना चाहिए)

② ट्यूब, शेल प्रोग्राम ऑपरेटिंग तापमान (इनलेट / आउटलेट)

③ धातु की दीवार का तापमान (प्रक्रिया द्वारा गणना (उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया गया))

④सामग्री का नाम और विशेषताएँ

⑤संक्षारण मार्जिन

⑥कार्यक्रमों की संख्या

⑦ गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र

⑧ हीट एक्सचेंजर ट्यूब विनिर्देश, व्यवस्था (त्रिकोणीय या वर्गाकार)

⑨ फोल्डिंग प्लेट या सपोर्ट प्लेट की संख्या

⑩ इन्सुलेशन सामग्री और मोटाई (नेमप्लेट सीट की उभरी हुई ऊंचाई निर्धारित करने के लिए)

(11) पेंट.

Ⅰ.यदि उपयोगकर्ता की विशेष आवश्यकताएं हैं, तो उपयोगकर्ता को ब्रांड, रंग प्रदान करना होगा

Ⅱ.उपयोगकर्ताओं की कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, डिजाइनरों ने स्वयं चयन किया है

2. कई प्रमुख डिज़ाइन स्थितियाँ

① ऑपरेटिंग दबाव: उपकरण वर्गीकृत है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए शर्तों में से एक के रूप में, इसे प्रदान किया जाना चाहिए।

② सामग्री विशेषताएँ: यदि उपयोगकर्ता सामग्री का नाम प्रदान नहीं करता है तो उसे सामग्री की विषाक्तता की डिग्री प्रदान करनी होगी।

क्योंकि माध्यम की विषाक्तता उपकरण की गैर-विनाशकारी निगरानी, गर्मी उपचार, उच्च वर्ग के उपकरणों के लिए फोर्जिंग के स्तर से संबंधित है, लेकिन उपकरण के विभाजन से भी संबंधित है:

ए, जीबी150 10.8.2.1 (एफ) चित्र दर्शाते हैं कि अत्यधिक खतरनाक या अत्यधिक खतरनाक विषाक्तता का माध्यम रखने वाला कंटेनर 100% आरटी है।

बी, 10.4.1.3 चित्र दर्शाते हैं कि विषाक्तता के लिए अत्यधिक खतरनाक या अत्यधिक खतरनाक मीडिया रखने वाले कंटेनरों को वेल्ड के बाद हीट ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए (ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के वेल्डेड जोड़ों को हीट ट्रीट नहीं किया जा सकता है)

सी।माफ़ी।अत्यधिक या अत्यधिक खतरनाक फोर्जिंग के लिए मध्यम विषाक्तता का उपयोग कक्षा III या IV की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

③ पाइप विशिष्टताएँ:

आमतौर पर प्रयुक्त कार्बन स्टील φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

स्टेनलेस स्टील φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

हीट एक्सचेंजर ट्यूबों की व्यवस्था: त्रिकोण, कोने त्रिकोण, वर्ग, कोने वर्ग।

★ जब हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के बीच यांत्रिक सफाई की आवश्यकता होती है, तो वर्गाकार व्यवस्था का उपयोग किया जाना चाहिए।

1. डिज़ाइन दबाव, डिज़ाइन तापमान, वेल्डिंग संयुक्त गुणांक

2. व्यास: डीएन <400 सिलेंडर, स्टील पाइप का उपयोग।

डीएन ≥ 400 सिलेंडर, स्टील प्लेट का उपयोग करके रोल किया गया।

16" स्टील पाइप ------ स्टील प्लेट रोल के उपयोग पर चर्चा करने के लिए उपयोगकर्ता के साथ।

3. लेआउट आरेख:

गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र के अनुसार, गर्मी हस्तांतरण ट्यूब विनिर्देशों गर्मी हस्तांतरण ट्यूबों की संख्या निर्धारित करने के लिए लेआउट आरेख तैयार करने के लिए।

यदि उपयोगकर्ता एक पाइपिंग आरेख प्रदान करता है, लेकिन पाइपिंग की समीक्षा करने के लिए भी पाइपिंग सीमा सर्कल के भीतर है।

★पाइप बिछाने का सिद्धांत:

(1) पाइपिंग सीमा सर्कल में पाइप भरा होना चाहिए।

② मल्टी-स्ट्रोक पाइप की संख्या को स्ट्रोक की संख्या के बराबर करने का प्रयास करना चाहिए।

③ हीट एक्सचेंजर ट्यूब को सममित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

4. सामग्री

जब ट्यूब प्लेट में स्वयं उत्तल कंधा हो और सिलेंडर (या हेड) से जुड़ा हो, तो फोर्जिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।ट्यूब प्लेट की ऐसी संरचना के उपयोग के कारण आमतौर पर अत्यधिक दबाव, ज्वलनशील, विस्फोटक और अत्यधिक खतरनाक अवसरों के लिए विषाक्तता के लिए उपयोग किया जाता है, ट्यूब प्लेट के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, ट्यूब प्लेट भी मोटी होती है।उत्तल कंधे से स्लैग, प्रदूषण उत्पन्न करने से बचने के लिए, और उत्तल कंधे फाइबर तनाव की स्थिति में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण की मात्रा को कम करने, सामग्री की बचत करने के लिए, उत्तल कंधे और ट्यूब प्लेट को सीधे ट्यूब प्लेट के निर्माण के लिए समग्र फोर्जिंग से बाहर निकाला जाता है। .

5. हीट एक्सचेंजर और ट्यूब प्लेट कनेक्शन

ट्यूब प्लेट कनेक्शन में ट्यूब, शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर के डिजाइन में संरचना का एक अधिक महत्वपूर्ण हिस्सा है।वह न केवल वर्कलोड को संसाधित करता है, बल्कि उपकरण के संचालन में प्रत्येक कनेक्शन को यह सुनिश्चित करने के लिए बनाना चाहिए कि माध्यम रिसाव के बिना और मध्यम दबाव क्षमता का सामना कर सके।

ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन तरीकों से होते हैं: एक विस्तार;बी वेल्डिंग;सी विस्तार वेल्डिंग

मीडिया रिसाव के बीच शेल और ट्यूब के विस्तार से स्थिति के प्रतिकूल परिणाम नहीं होंगे, विशेष रूप से सामग्री की वेल्डेबिलिटी खराब है (जैसे कार्बन स्टील हीट एक्सचेंजर ट्यूब) और विनिर्माण संयंत्र का कार्यभार बहुत बड़ा है।

वेल्डिंग प्लास्टिक विरूपण में ट्यूब के अंत के विस्तार के कारण, एक अवशिष्ट तनाव होता है, तापमान में वृद्धि के साथ, अवशिष्ट तनाव धीरे-धीरे गायब हो जाता है, जिससे ट्यूब का अंत सीलिंग और बॉन्डिंग की भूमिका को कम कर देता है, इसलिए दबाव और तापमान सीमाओं द्वारा संरचना का विस्तार, आम तौर पर डिज़ाइन दबाव ≤ 4 एमपीए, तापमान का डिज़ाइन ≤ 300 डिग्री पर लागू होता है, और कोई हिंसक कंपन नहीं होता है, कोई अत्यधिक तापमान परिवर्तन नहीं होता है और कोई महत्वपूर्ण तनाव संक्षारण नहीं होता है .

वेल्डिंग कनेक्शन में सरल उत्पादन, उच्च दक्षता और विश्वसनीय कनेक्शन के फायदे हैं।वेल्डिंग के माध्यम से ट्यूब को ट्यूब प्लेट तक बढ़ाने में बेहतर भूमिका होती है;और पाइप होल प्रसंस्करण आवश्यकताओं को भी कम कर सकता है, प्रसंस्करण समय की बचत, आसान रखरखाव और अन्य फायदे, इसे प्राथमिकता के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, जब माध्यम विषाक्तता बहुत बड़ी होती है, तो माध्यम और वातावरण मिश्रित होते हैं, विस्फोट करना आसान होता है माध्यम रेडियोधर्मी होता है या पाइप सामग्री के मिश्रण के अंदर और बाहर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि जोड़ों को सील कर दिया गया है, लेकिन वे अक्सर वेल्डिंग विधि का भी उपयोग करते हैं।वेल्डिंग विधि, हालांकि कई के फायदे, क्योंकि वह पूरी तरह से "दरार जंग" और तनाव जंग के वेल्डेड नोड्स से बच नहीं सकता है, और पतली पाइप दीवार और मोटी पाइप प्लेट के बीच एक विश्वसनीय वेल्ड प्राप्त करना मुश्किल है।

वेल्डिंग विधि में विस्तार की तुलना में अधिक तापमान हो सकता है, लेकिन उच्च तापमान चक्रीय तनाव की कार्रवाई के तहत, संयुक्त की क्षति को तेज करने के लिए, संक्षारक मीडिया के अधीन होने पर, वेल्ड थकान दरारों, ट्यूब और ट्यूब छेद अंतराल के लिए अतिसंवेदनशील होता है।इसलिए, एक ही समय में वेल्डिंग और विस्तार जोड़ों का उपयोग किया जाता है।यह न केवल जोड़ की थकान प्रतिरोध में सुधार करता है, बल्कि दरार के क्षरण की प्रवृत्ति को भी कम करता है, और इस प्रकार इसकी सेवा का जीवन अकेले वेल्डिंग का उपयोग करने की तुलना में अधिक लंबा होता है।

वेल्डिंग और विस्तार जोड़ों और विधियों के कार्यान्वयन के लिए कौन से अवसर उपयुक्त हैं, इसके लिए कोई समान मानक नहीं है।आम तौर पर तापमान बहुत अधिक नहीं होता है, लेकिन दबाव बहुत अधिक होता है या माध्यम में रिसाव करना बहुत आसान होता है, ताकत विस्तार और सीलिंग वेल्ड का उपयोग (सीलिंग वेल्ड केवल रिसाव को रोकने और वेल्ड के कार्यान्वयन को संदर्भित करता है, और इसकी गारंटी नहीं देता है) शक्ति)।

जब दबाव और तापमान बहुत अधिक होता है, तो ताकत वेल्डिंग और पेस्ट विस्तार का उपयोग, (ताकत वेल्डिंग तब भी होती है जब वेल्ड तंग होता है, लेकिन यह भी सुनिश्चित करने के लिए कि जोड़ में बड़ी तन्य शक्ति है, आमतौर पर ताकत को संदर्भित करता है वेल्डिंग करते समय वेल्ड अक्षीय भार के तहत पाइप की ताकत के बराबर होता है)।विस्तार की भूमिका मुख्य रूप से दरार के क्षरण को खत्म करना और वेल्ड की थकान प्रतिरोध में सुधार करना है।मानक (जीबी/टी151) के विशिष्ट संरचनात्मक आयाम निर्धारित किए गए हैं, यहां विस्तार से नहीं बताया जाएगा।

पाइप छेद की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के लिए:

ए, जब हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट वेल्डिंग कनेक्शन, ट्यूब सतह खुरदरापन रा मान 35uM से अधिक नहीं है।

बी, एक एकल हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट विस्तार कनेक्शन, ट्यूब छेद सतह खुरदरापन रा मान 12.5uM विस्तार कनेक्शन से अधिक नहीं है, ट्यूब छेद सतह को दोषों की विस्तार जकड़न को प्रभावित नहीं करना चाहिए, जैसे कि अनुदैर्ध्य या सर्पिल के माध्यम से स्कोरिंग.

तृतीय.डिज़ाइन गणना

1. शेल दीवार की मोटाई की गणना (पाइप बॉक्स शॉर्ट सेक्शन, हेड, शेल प्रोग्राम सिलेंडर दीवार मोटाई गणना सहित) पाइप, शेल प्रोग्राम सिलेंडर दीवार की मोटाई GB151 में न्यूनतम दीवार मोटाई को पूरा करना चाहिए, कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील के लिए न्यूनतम दीवार मोटाई के अनुसार है 1 मिमी से अधिक सी 2 के मामले में संक्षारण मार्जिन सी 2 = 1 मिमी के विचार के अनुसार, शेल की न्यूनतम दीवार की मोटाई तदनुसार बढ़ाई जानी चाहिए।

2. खुले छेद सुदृढीकरण की गणना

स्टील ट्यूब प्रणाली का उपयोग करने वाले शेल के लिए, पूरे सुदृढीकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है (सिलेंडर की दीवार की मोटाई बढ़ाएं या मोटी दीवार वाली ट्यूब का उपयोग करें);समग्र अर्थव्यवस्था पर विचार करने के लिए बड़े छेद पर मोटे ट्यूब बॉक्स के लिए।

किसी अन्य सुदृढीकरण को कई बिंदुओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना चाहिए:

① डिज़ाइन दबाव ≤ 2.5 एमपीए;

② दो आसन्न छिद्रों के बीच की केंद्र दूरी दोनों छिद्रों के व्यास के योग के दोगुने से कम नहीं होनी चाहिए;

③ रिसीवर का नाममात्र व्यास ≤ 89 मिमी;

④ न्यूनतम दीवार की मोटाई तालिका 8-1 आवश्यकताओं के अनुसार होनी चाहिए (1 मिमी का संक्षारण मार्जिन लें)।

3. निकला हुआ किनारा

मानक निकला हुआ किनारा का उपयोग करने वाले उपकरण निकला हुआ किनारा और गैसकेट पर ध्यान देना चाहिए, फास्टनरों का मिलान होता है, अन्यथा निकला हुआ किनारा की गणना की जानी चाहिए।उदाहरण के लिए, गैर-धातु नरम गैसकेट के लिए मिलान गैसकेट के साथ मानक में एक फ्लैट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा टाइप करें;जब घुमावदार गैसकेट का उपयोग निकला हुआ किनारा के लिए पुनर्गणना किया जाना चाहिए।

4. पाइप प्लेट

निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

① ट्यूब प्लेट डिजाइन तापमान: GB150 और GB/T151 के प्रावधानों के अनुसार, घटक के धातु तापमान से कम नहीं लिया जाना चाहिए, लेकिन ट्यूब प्लेट की गणना में यह गारंटी नहीं दी जा सकती कि ट्यूब शेल प्रक्रिया मीडिया भूमिका, और ट्यूब प्लेट के धातु तापमान की गणना करना मुश्किल है, इसे आमतौर पर ट्यूब प्लेट के डिज़ाइन तापमान के लिए डिज़ाइन तापमान के उच्च पक्ष पर लिया जाता है।

② मल्टी-ट्यूब हीट एक्सचेंजर: पाइपिंग क्षेत्र की सीमा में, स्पेसर ग्रूव और टाई रॉड संरचना स्थापित करने की आवश्यकता के कारण और हीट एक्सचेंजर क्षेत्र विज्ञापन द्वारा समर्थित होने में विफल रहा: जीबी/टी151 फॉर्मूला।

③ट्यूब प्लेट की प्रभावी मोटाई

ट्यूब प्लेट की प्रभावी मोटाई ट्यूब प्लेट के बल्कहेड ग्रूव मोटाई के नीचे की पाइप रेंज पृथक्करण को संदर्भित करती है जो निम्नलिखित दो चीजों का योग है

ए, पाइप रेंज विभाजन नाली भाग की गहराई की गहराई से परे पाइप संक्षारण मार्जिन

बी, शैल कार्यक्रम संक्षारण मार्जिन और दो सबसे बड़े पौधों की नाली गहराई की संरचना के शैल कार्यक्रम पक्ष में ट्यूब प्लेट

5. विस्तार जोड़ों का सेट

फिक्स्ड ट्यूब और प्लेट हीट एक्सचेंजर में, ट्यूब कोर्स में तरल पदार्थ और ट्यूब कोर्स तरल पदार्थ के बीच तापमान अंतर के कारण, और हीट एक्सचेंजर और शेल और ट्यूब प्लेट फिक्स्ड कनेक्शन, ताकि राज्य के उपयोग में, शेल और ट्यूब विस्तार अंतर शेल और ट्यूब, शेल और ट्यूब से अक्षीय भार के बीच मौजूद है।शेल और हीट एक्सचेंजर क्षति से बचने के लिए, हीट एक्सचेंजर अस्थिरता, ट्यूब प्लेट से हीट एक्सचेंजर ट्यूब को खींचने के लिए, शेल और हीट एक्सचेंजर अक्षीय भार को कम करने के लिए विस्तार जोड़ों को स्थापित किया जाना चाहिए।

आम तौर पर शेल और हीट एक्सचेंजर दीवार में तापमान का अंतर बड़ा होता है, ट्यूब प्लेट गणना में विस्तार संयुक्त स्थापित करने पर विचार करने की आवश्यकता होती है, गणना की गई विभिन्न सामान्य स्थितियों के बीच तापमान अंतर के अनुसार σt, σc, q, जिनमें से एक अर्हता प्राप्त करने में विफल रहता है एक्सपेंशन ज्वाइंट को बढ़ाना जरूरी है।

σt - हीट एक्सचेंजर ट्यूब का अक्षीय तनाव

σc - शेल प्रक्रिया सिलेंडर अक्षीय तनाव

क्यू - पुल-ऑफ बल का हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन

चतुर्थ.संरचनात्मक डिजाइन

1. पाइप बॉक्स

(1) पाइप बॉक्स की लंबाई

एक।न्यूनतम आंतरिक गहराई

① ट्यूब बॉक्स के एकल पाइप कोर्स के उद्घाटन के लिए, उद्घाटन के केंद्र में न्यूनतम गहराई रिसीवर के आंतरिक व्यास के 1/3 से कम नहीं होनी चाहिए;

② पाइप कोर्स की आंतरिक और बाहरी गहराई को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि दो कोर्सों के बीच न्यूनतम परिसंचरण क्षेत्र प्रति कोर्स हीट एक्सचेंजर ट्यूब के परिसंचरण क्षेत्र के 1.3 गुना से कम नहीं है;

बी, अधिकतम आंतरिक गहराई

विचार करें कि क्या आंतरिक भागों को वेल्ड करना और साफ करना सुविधाजनक है, खासकर छोटे मल्टी-ट्यूब हीट एक्सचेंजर के नाममात्र व्यास के लिए।

(2) अलग प्रोग्राम विभाजन

जीबी151 तालिका 6 और चित्र 15 के अनुसार विभाजन की मोटाई और व्यवस्था, विभाजन की 10 मिमी से अधिक मोटाई के लिए, सीलिंग सतह को 10 मिमी तक काटा जाना चाहिए;ट्यूब हीट एक्सचेंजर के लिए, विभाजन को टियर होल (ड्रेन होल) पर स्थापित किया जाना चाहिए, ड्रेन होल का व्यास आम तौर पर 6 मिमी है।

2. शैल और ट्यूब बंडल

①ट्यूब बंडल स्तर

Ⅰ, Ⅱ स्तर ट्यूब बंडल, केवल कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात हीट एक्सचेंजर ट्यूब घरेलू मानकों के लिए, अभी भी "उच्च स्तर" और "साधारण स्तर" विकसित हैं।एक बार घरेलू हीट एक्सचेंजर ट्यूब का उपयोग "उच्च" स्टील पाइप, कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल को Ⅰ और Ⅱ स्तर में विभाजित करने की आवश्यकता नहीं है!

Ⅰ, Ⅱ ट्यूब बंडल का अंतर मुख्य रूप से हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बाहरी व्यास में होता है, दीवार की मोटाई का विचलन अलग होता है, संबंधित छेद का आकार और विचलन अलग होता है।

उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के ग्रेड Ⅰ ट्यूब बंडल, स्टेनलेस स्टील हीट एक्सचेंजर ट्यूब के लिए, केवल Ⅰ ट्यूब बंडल;आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले कार्बन स्टील हीट एक्सचेंजर ट्यूब के लिए

② ट्यूब प्लेट

ए, ट्यूब छेद आकार विचलन

Ⅰ, Ⅱ लेवल ट्यूब बंडल के बीच अंतर पर ध्यान दें

बी, प्रोग्राम विभाजन ग्रूव

Ⅰ स्लॉट की गहराई आम तौर पर 4 मिमी से कम नहीं होती है

Ⅱ उप-प्रोग्राम विभाजन स्लॉट चौड़ाई: कार्बन स्टील 12 मिमी;स्टेनलेस स्टील 11 मिमी

Ⅲ मिनट रेंज विभाजन स्लॉट कॉर्नर चैम्फरिंग आम तौर पर 45 डिग्री है, चैम्फरिंग चौड़ाई बी लगभग मिनट रेंज गैसकेट के कोने के त्रिज्या आर के बराबर है।

③फोल्डिंग प्लेट

एक।पाइप छेद का आकार: बंडल स्तर द्वारा विभेदित

बी, धनुष तह प्लेट पायदान ऊंचाई

नॉच की ऊंचाई इतनी होनी चाहिए कि नॉच की ऊंचाई के समान ट्यूब बंडल में प्रवाह दर के साथ अंतराल के माध्यम से तरल पदार्थ आम तौर पर गोलाकार कोने के आंतरिक व्यास से 0.20-0.45 गुना लिया जाता है, नॉच आमतौर पर केंद्र के नीचे पाइप पंक्ति में काटा जाता है छोटे पुल के बीच पाइप छेद की दो पंक्तियों में लाइन या कट करें (पाइप पहनने की सुविधा के लिए)।

सी।पायदान अभिविन्यास

एकतरफ़ा साफ़ तरल पदार्थ, पायदान ऊपर और नीचे की व्यवस्था;

थोड़ी मात्रा में तरल युक्त गैस, तरल बंदरगाह को खोलने के लिए फोल्डिंग प्लेट के सबसे निचले हिस्से की ओर ऊपर की ओर खिसकती है;

थोड़ी मात्रा में गैस युक्त तरल, वेंटिलेशन पोर्ट को खोलने के लिए फोल्डिंग प्लेट के उच्चतम भाग की ओर नीचे की ओर खिसकाएं

गैस-तरल सह-अस्तित्व या तरल में ठोस पदार्थ होते हैं, बाएँ और दाएँ व्यवस्था को चिह्नित करते हैं, और तरल बंदरगाह को सबसे निचले स्थान पर खोलते हैं

डी।फोल्डिंग प्लेट की न्यूनतम मोटाई;अधिकतम असमर्थित अवधि

इ।ट्यूब बंडल के दोनों सिरों पर फोल्डिंग प्लेटें शेल इनलेट और आउटलेट रिसीवर्स के जितना संभव हो उतना करीब हैं।

④टाई रॉड

ए, टाई रॉड्स का व्यास और संख्या

तालिका 6-32, 6-33 के अनुसार व्यास और संख्या का चयन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि टाई रॉड के व्यास और संख्या के आधार पर तालिका 6-33 में दिए गए टाई रॉड के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र से अधिक या उसके बराबर हो। छड़ें बदली जा सकती हैं, लेकिन इसका व्यास 10 मिमी से कम नहीं होगा, संख्या चार से कम नहीं होगी

बी, टाई रॉड को ट्यूब बंडल के बाहरी किनारे में यथासंभव समान रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, बड़े व्यास वाले हीट एक्सचेंजर के लिए, पाइप क्षेत्र में या फोल्डिंग प्लेट गैप के पास उचित संख्या में टाई रॉड्स, किसी भी फोल्डिंग में व्यवस्थित किया जाना चाहिए प्लेट 3 समर्थन बिंदुओं से कम नहीं होनी चाहिए

सी।टाई रॉड नट, कुछ उपयोगकर्ताओं को निम्नलिखित नट और फोल्डिंग प्लेट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है

⑤ एंटी-फ्लश प्लेट

एक।एंटी-फ्लश प्लेट की स्थापना द्रव के असमान वितरण और हीट एक्सचेंजर ट्यूब के अंत के क्षरण को कम करने के लिए है।

बी।एंटी-वॉशआउट प्लेट की फिक्सिंग विधि

जहां तक संभव हो फिक्स्ड-पिच ट्यूब में या पहली फोल्डिंग प्लेट की ट्यूब प्लेट के पास तय किया जाता है, जब शेल इनलेट ट्यूब प्लेट के किनारे नॉन-फिक्स्ड रॉड में स्थित होता है, तो एंटी-स्क्रेम्बलिंग प्लेट को वेल्ड किया जा सकता है सिलेंडर बॉडी को

(6) विस्तार जोड़ों की स्थापना

एक।फोल्डिंग प्लेट के दोनों किनारों के बीच स्थित है

विस्तार जोड़ के द्रव प्रतिरोध को कम करने के लिए, यदि आवश्यक हो, लाइनर ट्यूब के अंदर के विस्तार जोड़ में, ऊर्ध्वाधर हीट एक्सचेंजर्स के लिए, लाइनर ट्यूब को द्रव प्रवाह की दिशा में शेल में वेल्ड किया जाना चाहिए, जब द्रव प्रवाह की दिशा ऊपर की ओर, लाइनर ट्यूब डिस्चार्ज छेद के निचले सिरे पर स्थापित की जानी चाहिए

बी।परिवहन प्रक्रिया में उपकरण को रोकने या खराब खींचने के उपयोग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपकरण के विस्तार जोड़

(vii) ट्यूब प्लेट और शेल के बीच संबंध

एक।एक्सटेंशन फ़्लैंज के रूप में दोगुना हो जाता है

बी।निकला हुआ किनारा के बिना पाइप प्लेट (जीबी151 परिशिष्ट जी)

3. पाइप निकला हुआ किनारा:

① डिज़ाइन तापमान 300 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, बट निकला हुआ किनारा का उपयोग किया जाना चाहिए।

② हीट एक्सचेंजर के लिए इंटरफ़ेस को छोड़ने और डिस्चार्ज करने के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसे ट्यूब में सेट किया जाना चाहिए, ब्लीडर के शेल कोर्स का उच्चतम बिंदु, डिस्चार्ज पोर्ट का निम्नतम बिंदु, न्यूनतम नाममात्र व्यास 20 मिमी का.

③ वर्टिकल हीट एक्सचेंजर को ओवरफ्लो पोर्ट स्थापित किया जा सकता है।

4. समर्थन: अनुच्छेद 5.20 के प्रावधानों के अनुसार GB151 प्रजातियाँ।

5. अन्य सहायक उपकरण

① लग्स उठाना

30 किलोग्राम से अधिक गुणवत्ता वाले आधिकारिक बॉक्स और पाइप बॉक्स कवर को लग्स सेट किया जाना चाहिए।

② शीर्ष तार

पाइप बॉक्स, पाइप बॉक्स कवर को हटाने की सुविधा के लिए, आधिकारिक बोर्ड, पाइप बॉक्स कवर शीर्ष तार में स्थापित किया जाना चाहिए।

वी. विनिर्माण, निरीक्षण आवश्यकताएँ

1. पाइप प्लेट

100% किरण निरीक्षण या यूटी के लिए स्प्लिस्ड ट्यूब प्लेट बट जोड़, योग्य स्तर: आरटी: Ⅱ यूटी: Ⅰ स्तर;

② स्टेनलेस स्टील के अलावा, स्प्लिस्ड पाइप प्लेट तनाव से राहत गर्मी उपचार;

③ ट्यूब प्लेट होल ब्रिज की चौड़ाई विचलन: होल ब्रिज की चौड़ाई की गणना के सूत्र के अनुसार: बी = (एस - डी) - डी 1

होल ब्रिज की न्यूनतम चौड़ाई: बी = 1/2 (एस - डी) + सी;

2. ट्यूब बॉक्स ताप उपचार:

कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील को पाइप बॉक्स के स्प्लिट-रेंज विभाजन के साथ वेल्डेड किया जाता है, साथ ही सिलेंडर पाइप बॉक्स के आंतरिक व्यास के 1/3 से अधिक पार्श्व उद्घाटन के पाइप बॉक्स, तनाव के लिए वेल्डिंग के अनुप्रयोग में राहत गर्मी उपचार, निकला हुआ किनारा और विभाजन सीलिंग सतह को गर्मी उपचार के बाद संसाधित किया जाना चाहिए।

3. दबाव परीक्षण

जब हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन की गुणवत्ता की जांच करने के लिए शेल प्रक्रिया डिजाइन दबाव ट्यूब प्रक्रिया दबाव से कम होता है

① शेल प्रोग्राम दबाव हाइड्रोलिक परीक्षण के अनुरूप पाइप प्रोग्राम के साथ परीक्षण दबाव बढ़ाने के लिए, पाइप जोड़ों के रिसाव की जांच करने के लिए।(हालांकि, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान शेल का प्राथमिक फिल्म तनाव ≤0.9ReLΦ है)

② जब उपरोक्त विधि उपयुक्त नहीं है, तो शेल को पारित करने के बाद मूल दबाव के अनुसार हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया जा सकता है, और फिर अमोनिया रिसाव परीक्षण या हलोजन रिसाव परीक्षण के लिए शेल किया जा सकता है।