फ़्लैंज क्या है?
संक्षेप में फ़्लैंज, बस एक सामान्य शब्द, आमतौर पर कुछ निश्चित छेदों को खोलने के लिए एक समान डिस्क के आकार के धातु शरीर को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग अन्य चीजों को जोड़ने के लिए किया जाता है, इस तरह की चीज का व्यापक रूप से मशीनरी में उपयोग किया जाता है, इसलिए यह थोड़ा अजीब लगता है, जैसा कि जब तक इसे फ्लैंज के रूप में जाना जाता है, इसका नाम अंग्रेजी फ्लैंज से लिया गया है।ताकि पाइप और पाइप के हिस्सों का परस्पर संबंध, पाइप के अंत से जुड़ा हो, निकला हुआ किनारा में एक एपर्चर हो, दो फ्लैंगों को कसने के लिए पेंच, गैसकेट सील के साथ निकला हुआ किनारा के बीच।
फ्लैंज एक डिस्क के आकार का भाग है, जो पाइपलाइन इंजीनियरिंग में सबसे आम है, फ्लैंज का उपयोग जोड़े में किया जाता है।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन के प्रकार के संबंध में, तीन घटक हैं:
-पाइप फ्लैंज
- गैसकेट
- बोल्ट कनेक्शन
ज्यादातर मामलों में, एक विशिष्ट गैसकेट और बोल्ट सामग्री पाई जाती है जो पाइप फ्लैंज घटक के समान सामग्री से बनी होती है।सबसे आम फ्लैंज स्टेनलेस स्टील फ्लैंज हैं।दूसरी ओर, फ़्लैंज साइट की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में उपलब्ध हैं।वास्तविक साइट आवश्यकताओं के आधार पर, कुछ सबसे आम निकला हुआ किनारा सामग्री मोनेल, इनकोनेल और क्रोम मोलिब्डेनम हैं।सामग्री का सर्वोत्तम चयन उस प्रणाली के प्रकार पर निर्भर होना चाहिए जिसमें आप विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ फ़्लैंज का उपयोग करना चाहते हैं।
फ्लैंज के 7 सामान्य प्रकार
विभिन्न प्रकार के फ़्लैंज हैं जिनका चयन साइट की आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।आदर्श निकला हुआ किनारा के डिजाइन से मेल खाने के लिए, विश्वसनीय संचालन के साथ-साथ लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित किया जाना चाहिए और सबसे उपयुक्त कीमत पर विचार किया जाना चाहिए।
1. पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा:
थ्रेडेड फ्लैंज, जिसमें फ्लैंज बोर में एक धागा होता है, फिटिंग पर बाहरी धागे के साथ लगाए जाते हैं।यहां थ्रेडेड कनेक्शन का मतलब सभी मामलों में वेल्डिंग से बचना है।यह मुख्य रूप से स्थापित किए जाने वाले पाइप के साथ धागों का मिलान करके जुड़ा होता है।
2. सॉकेट वेल्ड फ्लैंज
इस प्रकार के फ्लैंज का उपयोग आमतौर पर छोटे पाइपों के लिए किया जाता है, जहां कम तापमान और कम दबाव वाले क्षेत्र के व्यास को एक कनेक्शन द्वारा चिह्नित किया जाता है, जिसमें एकल या मल्टी-रूट फ़िलेट वेल्ड के साथ कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए पाइप को फ़्लैंज के अंदर रखा जाता है।यह अन्य वेल्डेड निकला हुआ किनारा प्रकारों की तुलना में थ्रेडेड सिरों से जुड़ी बाधाओं से बचाता है, इस प्रकार स्थापना को सरल बनाता है।
3. लैप फ्लैंज
लैप फ्लैंज एक प्रकार का फ्लैंज है जिसके लिए एक फ्लैंग्ड कनेक्शन बनाने के लिए सपोर्ट फ्लैंज के साथ उपयोग करने के लिए स्टब सिरे को एक फिटिंग में बट-वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है।इस डिज़ाइन ने इस पद्धति को विभिन्न प्रणालियों में लोकप्रिय बना दिया है जहां भौतिक स्थान सीमित है, या जहां बार-बार जुदा करने की आवश्यकता होती है, या जहां उच्च स्तर के रखरखाव की आवश्यकता होती है।
4. स्लाइडिंग फ्लैंज
स्लाइडिंग फ्लैंज बहुत आम हैं और उच्च प्रवाह दर और थ्रूपुट वाले सिस्टम के अनुरूप कई आकारों में उपलब्ध हैं।बस निकला हुआ किनारा पाइप के बाहरी व्यास से मेल खाने से कनेक्शन स्थापित करना बहुत आसान हो जाता है।इन फ्लैंजों की स्थापना थोड़ी तकनीकी है क्योंकि पाइप में फ्लैंज को सुरक्षित करने के लिए दोनों तरफ फ़िलेट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
5. ब्लाइंड फ्लैंज
इस प्रकार के फ्लैंज पाइपिंग सिस्टम की समाप्ति के लिए उपयुक्त हैं।ब्लाइंड प्लेट एक खाली डिस्क के आकार की होती है जिसे बोल्ट किया जा सकता है।एक बार जब ये ठीक से स्थापित हो जाते हैं और सही गैस्केट के साथ जुड़ जाते हैं, तो यह एक उत्कृष्ट सील की अनुमति देता है और जरूरत पड़ने पर निकालना आसान होता है।
6. वेल्ड नेक फ्लैंगेस
वेल्ड नेक फ्लैंज लैप फ्लैंज के समान होते हैं, लेकिन स्थापना के लिए बट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।और इस प्रणाली के प्रदर्शन की अखंडता और इसे कई बार मोड़ने और उच्च दबाव और उच्च तापमान प्रणालियों में उपयोग करने की क्षमता इसे प्रक्रिया पाइपिंग के लिए प्राथमिक विकल्प बनाती है।
7. विशेष फ्लैंगेस
इस प्रकार का फ़्लैंज सबसे अधिक परिचित है।हालाँकि, विभिन्न प्रकार के उपयोगों और वातावरणों के अनुरूप अतिरिक्त विशिष्ट फ़्लैंज प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।कई अन्य विकल्प हैं जैसे निपो फ्लैंज, वेल्डो फ्लैंज, एक्सपेंशन फ्लैंज, ऑरिफिसेस, लंबी वेल्ड नेक और रेड्यूसर फ्लैंज।
5 विशेष प्रकार के फ्लैंज
1. वेल्डोएफलैंग
वेल्डो फ्लैंज निपो फ्लैंज के समान है क्योंकि यह बट-वेल्डिंग फ्लैंज और शाखा फिटिंग कनेक्शन का संयोजन है।वेल्डो फ्लैंज अलग-अलग हिस्सों को एक साथ वेल्ड करने के बजाय ठोस जाली स्टील के एक टुकड़े से बनाए जाते हैं।
2. निपो निकला हुआ किनारा
निपोफ्लैंज 90 डिग्री के कोण पर झुका हुआ एक शाखा पाइप है, यह बट-वेल्डिंग फ्लैंज और जाली निपोलेट के संयोजन से निर्मित एक उत्पाद है।जबकि निपो फ्लैंज जाली स्टील का एक मजबूत एकल टुकड़ा पाया जाता है, इसे एक साथ वेल्डेड दो अलग-अलग उत्पादों के रूप में नहीं समझा जाता है। निपोफ्लेंज की स्थापना में पाइप को चलाने और फ्लैंज को बोल्ट करने के लिए उपकरण के निपोलेट हिस्से में वेल्डिंग शामिल है। पाइपिंग क्रू द्वारा स्टब पाइप फ्लैंज का भाग।
यह जानना महत्वपूर्ण है कि निपो फ्लैंज विभिन्न प्रकार की सामग्रियों जैसे कार्बन, उच्च और निम्न तापमान कार्बन स्टील्स, स्टेनलेस स्टील ग्रेड और निकल मिश्र धातु में उपलब्ध हैं। निपो फ्लैंज ज्यादातर प्रबलित निर्माण के साथ बनाए जाते हैं, जो उन्हें अतिरिक्त यांत्रिक बनाने में मदद करता है मानक निपो फ्लैंज की तुलना में ताकत।
3. एल्बोफ्लैंज और लैट्रोफ्लैंज
एल्बोफ्लैंज को फ्लैंज और एल्बोलेट के संयोजन के रूप में जाना जाता है जबकि लैट्रोफ्लैंग को फ्लैंज और लैट्रोलेट के संयोजन के रूप में जाना जाता है।एल्बो फ्लैंज का उपयोग पाइपों को 45 डिग्री के कोण पर शाखा देने के लिए किया जाता है।
4. कुंडा रिंग फ्लैंज
कुंडा रिंग फ्लैंग्स का अनुप्रयोग दो युग्मित फ्लैंजों के बीच बोल्ट छेद के संरेखण को सुविधाजनक बनाने के लिए है, जो कई स्थितियों में अधिक सहायक होता है, जैसे बड़े व्यास पाइपलाइनों, पनडुब्बी या अपतटीय पाइपलाइनों और समान वातावरण की स्थापना।इस प्रकार के फ्लैंज तेल, गैस, हाइड्रोकार्बन, पानी, रसायन और अन्य पेट्रोकेमिकल और जल प्रबंधन अनुप्रयोगों में तरल पदार्थों की मांग के लिए उपयुक्त हैं।
बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों के मामले में, पाइप के एक छोर पर एक मानक बट वेल्ड निकला हुआ किनारा और दूसरे पर एक कुंडा निकला हुआ किनारा लगा होता है।यह केवल पाइपलाइन पर कुंडा निकला हुआ किनारा घुमाकर काम करता है ताकि ऑपरेटर बहुत आसान और तेज़ तरीके से बोल्ट छेद का उचित संरेखण प्राप्त कर सके।
कुंडा रिंग फ्लैंज के लिए कुछ प्रमुख मानक ASME या ANSI, DIN, BS, EN, ISO और अन्य हैं।पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए सबसे लोकप्रिय मानकों में से एक एएनएसआई या एएसएमई बी16.5 या एएसएमई बी16.47 है।स्विवेल फ्लैंज ऐसे फ्लैंज होते हैं जिनका उपयोग सभी सामान्य फ्लैंज मानक आकारों में किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, वेल्ड नेक, स्लिप ऑन, लैप जोड़, सॉकेट वेल्ड इत्यादि, सभी सामग्री ग्रेड में, 3/8" से 60" तक के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में, और 150 से 2500 तक के दबाव में। ये फ्लैंज आसानी से हो सकते हैं कार्बन, मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील से निर्मित।
5. विस्तार flanges
विस्तार फ़्लैंज का उपयोग पाइप के बोर आकार को किसी विशेष बिंदु से दूसरे बिंदु तक बढ़ाने के लिए किया जाता है ताकि पाइप को किसी अन्य यांत्रिक उपकरण जैसे पंप, कंप्रेसर और वाल्व से जोड़ा जा सके, जिनके इनलेट आकार अलग-अलग पाए जाते हैं।
विस्तार फ़्लैंज आमतौर पर बट-वेल्डेड फ़्लैंज होते हैं जिनके गैर-फ़्लैंग्ड सिरे पर एक बहुत बड़ा छेद होता है।इसका उपयोग चालू पाइप बोर में केवल एक या दो आकार या 4 इंच तक जोड़ने के लिए किया जा सकता है।बट-वेल्ड रिड्यूसर और मानक फ्लैंज के संयोजन की तुलना में इस प्रकार के फ्लैंज को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि वे सस्ते और हल्के होते हैं।विस्तार फ़्लैंज के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्रियों में से एक A105 और स्टेनलेस स्टील ASTM A182 है।
विस्तार फ्लैंज एएनएसआई या एएसएमई बी16.5 विनिर्देशों के अनुसार दबाव रेटिंग और आकार में उपलब्ध हैं, जो मुख्य रूप से उत्तल या सपाट (आरएफ या एफएफ) उपलब्ध हैं।रिड्यूसिंग फ्लैंज, जिसे रिड्यूसिंग फ्लैंज के रूप में भी जाना जाता है, विस्तार फ्लैंज की तुलना में बिल्कुल विपरीत कार्य करता है, जिसका अर्थ है कि उनका उपयोग पाइप के बोर आकार को कम करने के लिए किया जाता है।पाइप के एक रन के बोर व्यास को आसानी से कम किया जा सकता है, लेकिन 1 या 2 आकार से अधिक नहीं।यदि इससे अधिक कम करने का प्रयास किया जाता है, तो बट-वेल्डेड रिड्यूसर और मानक फ्लैंज के संयोजन पर आधारित समाधान का उपयोग किया जाना चाहिए।
निकला हुआ किनारा आकार और सामान्य विचार
फ़्लैंज के कार्यात्मक डिज़ाइन के अलावा, इसका आकार पाइपिंग सिस्टम को डिज़ाइन, रखरखाव और अद्यतन करते समय फ़्लैंज चयन को प्रभावित करने वाला सबसे अधिक संभावित कारक है।इसके बजाय, उचित आकार सुनिश्चित करने के लिए पाइप और गास्केट के साथ फ्लैंज के इंटरफेस पर विचार किया जाना चाहिए।इसके अतिरिक्त, कुछ सामान्य विचार इस प्रकार हैं:
- बाहरी व्यास: बाहरी व्यास निकला हुआ किनारा चेहरे के दो विपरीत किनारों के बीच की दूरी है।
- मोटाई: मोटाई रिम के बाहर से मापी जाती है।
- बोल्ट सर्कल व्यास: यह केंद्र से केंद्र तक मापी गई सापेक्ष बोल्ट छेद के बीच की दूरी है।
- पाइप का आकार: पाइप का आकार निकला हुआ किनारा के अनुरूप आकार है।
- नाममात्र बोर: नाममात्र बोर निकला हुआ किनारा कनेक्टर के आंतरिक व्यास का आकार है।
निकला हुआ किनारा वर्गीकरण और सेवा स्तर
फ्लैंजों को मुख्य रूप से विभिन्न तापमानों और दबावों को झेलने की उनकी क्षमता के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।इसे अक्षरों या प्रत्ययों "#", "lb" या "class" के उपयोग द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है।ये विनिमेय प्रत्यय हैं और क्षेत्र या आपूर्तिकर्ता के अनुसार भिन्न भी होते हैं।सामान्य ज्ञात वर्गीकरण नीचे सूचीबद्ध हैं:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
समान दबाव और तापमान सहनशीलता प्रयुक्त सामग्री, निकला हुआ किनारा डिजाइन और निकला हुआ किनारा आकार के आधार पर भिन्न होती है।हालाँकि, एकमात्र स्थिरांक दबाव रेटिंग है, जो तापमान बढ़ने पर घट जाती है।
निकला हुआ किनारा चेहरा प्रकार
चेहरे का प्रकार भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है जिसका फ़्लैंज के अंतिम प्रदर्शन और सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।इसलिए, कुछ सबसे महत्वपूर्ण प्रकार के फ़्लैंज चेहरों का विश्लेषण नीचे किया गया है:
1. फ्लैट निकला हुआ किनारा (एफएफ)
एक सपाट निकला हुआ किनारा की गैसकेट सतह बोल्ट फ्रेम की सतह के समान विमान में होती है।जिन वस्तुओं में फ्लैट फ्लैंज का उपयोग किया जाता है, वे आम तौर पर वे होती हैं जो फ्लैंज या फ्लैंज कवर से मेल खाने के लिए साँचे के साथ निर्मित होती हैं।फ्लैट फ्लैंज को उल्टे साइड वाले फ्लैंज पर नहीं रखा जाना चाहिए। एएसएमई बी31.1 में कहा गया है कि फ्लैट कास्ट आयरन फ्लैंज को कार्बन स्टील फ्लैंज से जोड़ते समय, कार्बन स्टील फ्लैंज पर उभरे हुए चेहरे को हटा दिया जाना चाहिए और एक फुल फेस गैसकेट की आवश्यकता होती है।यह छोटे, भंगुर कच्चे लोहे के फ्लैंगों को कार्बन स्टील फ्लैंज की उभरी हुई नाक से बने शून्य में फैलने से रोकने के लिए है।
इस प्रकार के फ़्लैंज फेस का उपयोग उन सभी अनुप्रयोगों के लिए उपकरण और वाल्व के निर्माण में किया जाता है जहां कच्चा लोहा निर्मित होता है।कच्चा लोहा अधिक भंगुर होता है और आमतौर पर इसका उपयोग केवल कम तापमान, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।सपाट चेहरा दोनों फ्लैंज को पूरी सतह पर पूर्ण संपर्क बनाने की अनुमति देता है।फ्लैट फ्लैंज (एफएफ) में एक संपर्क सतह होती है जिसकी ऊंचाई फ्लैंज के बोल्ट धागे के समान होती है।फुल फेस वॉशर का उपयोग दो फ्लैट फ्लैंजों के बीच किया जाता है और आमतौर पर नरम होते हैं।एएसएमई बी31.3 के अनुसार, परिणामी फ्लैंज जोड़ से रिसाव की संभावना के कारण फ्लैट फ्लैंज को ऊंचे फ्लैंज के साथ नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
2. उठा हुआ चेहरा निकला हुआ किनारा (आरएफ)
उभरा हुआ फेस फ्लैंज फैब्रिकेटर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाने वाला सबसे आम प्रकार है और इसे आसानी से पहचाना जा सकता है।इसे उत्तल कहा जाता है क्योंकि गैस्केट का मुख बोल्ट रिंग के मुख के ऊपर स्थित होता है।प्रत्येक प्रकार की फेसिंग के लिए कई प्रकार के गैस्केट के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिसमें विभिन्न प्रकार के फ्लैट रिंग टैब और धातु कंपोजिट जैसे सर्पिल-घाव और डबल-शीथेड फॉर्म शामिल हैं।
आरएफ फ्लैंज को गैसकेट के एक छोटे क्षेत्र पर अधिक दबाव केंद्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे जोड़ के दबाव नियंत्रण में सुधार होता है।दबाव स्तर और व्यास द्वारा व्यास और ऊंचाई ASME B16.5 में वर्णित हैं।निकला हुआ किनारा दबाव स्तर उठाए जाने वाले चेहरे की ऊंचाई निर्दिष्ट करता है। आरएफ फ्लैंज का उद्देश्य गैसकेट के एक छोटे क्षेत्र पर अधिक दबाव केंद्रित करना है, जिससे संयुक्त की दबाव-नियंत्रण क्षमता बढ़ जाती है। दबाव वर्ग और व्यास द्वारा व्यास और ऊंचाई का वर्णन किया गया है एएसएमई बी16.5.दबाव निकला हुआ किनारा रेटिंग.
3. रिंग निकला हुआ किनारा (आरटीजे)
जब युग्मित फ्लैंजों के बीच धातु-से-धातु सील की आवश्यकता होती है (जो उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए शर्त है, अर्थात, 700/800 C° से ऊपर), तो रिंग जॉइंट फ्लैंज (RTJ) का उपयोग किया जाता है।
रिंग ज्वाइंट फ्लैंज में एक गोलाकार खांचा होता है जो रिंग ज्वाइंट गैसकेट (अंडाकार या आयताकार) को समायोजित करता है।
जब दो रिंग जॉइंट फ्लैंजों को एक साथ बोल्ट किया जाता है और फिर कस दिया जाता है, तो लगाया गया बोल्ट बल फ्लैंज के खांचे में गैसकेट को विकृत कर देता है, जिससे एक बहुत ही तंग धातु-से-धातु सील बन जाती है।इसे पूरा करने के लिए, रिंग जॉइंट गैस्केट की सामग्री फ्लैंज की सामग्री की तुलना में नरम (अधिक नमनीय) होनी चाहिए।
आरटीजे फ्लैंज को विभिन्न प्रकार (आर, आरएक्स, बीएक्स) और प्रोफाइल (उदाहरण के लिए, आर प्रकार के लिए अष्टकोणीय/अण्डाकार) के आरटीजे गैसकेट के साथ सील किया जा सकता है।
सबसे आम आरटीजे गैस्केट एक अष्टकोणीय क्रॉस-सेक्शन वाला आर प्रकार है, क्योंकि यह एक बहुत मजबूत सील सुनिश्चित करता है (अंडाकार क्रॉस-सेक्शन पुराना प्रकार है)।हालाँकि, "फ्लैट ग्रूव" डिज़ाइन अष्टकोणीय या अंडाकार क्रॉस-सेक्शन के साथ दोनों प्रकार के आरटीजे गैसकेट को स्वीकार करता है।
4. जीभ और नाली flanges (टी एंड जी)
दो जीभ और नाली फ्लैंज (टी एंड जी चेहरे) पूरी तरह से फिट होते हैं: एक निकला हुआ किनारा में एक उभरी हुई अंगूठी होती है और दूसरे में खांचे होते हैं जहां वे आसानी से फिट होते हैं (जीभ नाली में जाती है और जोड़ को सील कर देती है)।
जीभ और नाली फ्लैंज बड़े और छोटे आकार में उपलब्ध हैं।
5. नर और मादा फ्लैंगेस (एम एंड एफ)
जीभ और ग्रूव फ्लैंज के समान, नर और मादा फ्लैंज (एम और एफ चेहरे के प्रकार) एक दूसरे से मेल खाते हैं।
एक निकला हुआ किनारा एक क्षेत्र है जो इसके सतह क्षेत्र, पुरुष निकला हुआ किनारा से परे फैला हुआ है, और दूसरे निकला हुआ किनारा का सामना करने वाली सतह, महिला निकला हुआ किनारा में मशीनीकृत अवसादों से मेल खाता है।
निकला हुआ किनारा सतह खत्म
गैस्केट और मेटिंग फ्लैंज के लिए फ्लैंज का सही फिट सुनिश्चित करने के लिए, फ्लैंज सतह क्षेत्र को एक निश्चित डिग्री की खुरदरापन (केवल आरएफ और एफएफ फ्लैंज फिनिश) की आवश्यकता होती है।फ़्लैंज सतह की खुरदरापन का प्रकार "फ़्लेंज फ़िनिश" के प्रकार को परिभाषित करता है।
सामान्य प्रकार स्टॉक, संकेंद्रित दाँतेदार, सर्पिल दाँतेदार और चिकने निकला हुआ किनारा हैं।
स्टील फ्लैंज के लिए चार बुनियादी सतह फिनिश हैं, हालांकि, किसी भी प्रकार के फ्लैंज सतह फिनिश का सामान्य लक्ष्य फ्लैंज सतह पर वांछित खुरदरापन पैदा करना है ताकि गुणवत्ता सील प्रदान करने के लिए फ्लैंज, गैस्केट और मेटिंग फ्लैंज के बीच एक ठोस फिट सुनिश्चित किया जा सके। .
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-08-2023