ओसीटीजी पाइपइनका उपयोग मुख्य रूप से तेल और गैस के कुओं की खुदाई और तेल एवं गैस के परिवहन के लिए किया जाता है। इसमें तेल ड्रिल पाइप, तेल आवरण और तेल निष्कर्षण पाइप शामिल हैं।ओसीटीजी पाइपइनका मुख्य उपयोग ड्रिल कॉलर और ड्रिल बिट्स को जोड़ने और ड्रिलिंग शक्ति को संचारित करने के लिए किया जाता है।पेट्रोलियम आवरण का मुख्य उपयोग ड्रिलिंग के दौरान और उसके बाद कुएं को सहारा देने के लिए किया जाता है, ताकि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान और उसके बाद पूरे तेल कुएं का सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके। तेल कुएं के तल में मौजूद तेल और गैस को मुख्य रूप से तेल पंपिंग ट्यूब के माध्यम से सतह तक पहुंचाया जाता है।
तेल कुओं के संचालन को बनाए रखने के लिए ऑयल केसिंग जीवन रेखा है। विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के कारण, भूमिगत तनाव की स्थिति जटिल होती है, और केसिंग पर तनाव, संपीड़न, झुकाव और मरोड़ के संयुक्त प्रभाव के कारण इसकी गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। यदि किसी कारण से केसिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इससे उत्पादन में कमी आ सकती है या पूरे कुएं को नष्ट करना भी पड़ सकता है।
स्टील की मजबूती के आधार पर, आवरण को विभिन्न ग्रेडों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 आदि। उपयोग किए जाने वाले स्टील का ग्रेड कुएं की स्थिति और गहराई पर निर्भर करता है। संक्षारक वातावरण में, आवरण का संक्षारण-रोधी होना आवश्यक है। जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों वाले क्षेत्रों में, आवरण का ढहने से बचाव करने की क्षमता होना भी आवश्यक है।
I. OCTG पाइप का बुनियादी ज्ञान
1. पेट्रोलियम पाइप से संबंधित विशिष्ट शब्दावली की व्याख्या
एपीआई: यह अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट का संक्षिप्त रूप है।
OCTG: यह ऑयल कंट्री ट्यूबलर गुड्स का संक्षिप्त रूप है, जिसका अर्थ है तेल-विशिष्ट ट्यूबिंग, जिसमें तैयार तेल आवरण, ड्रिल पाइप, ड्रिल कॉलर, हुप्स, शॉर्ट जॉइंट्स इत्यादि शामिल हैं।
ऑयल ट्यूबिंग: तेल के कुओं में तेल निकालने, गैस निकालने, पानी डालने और एसिड फ्रैक्चरिंग के लिए इस्तेमाल होने वाली ट्यूबिंग।
केसिंग: कुएं की दीवार को ढहने से बचाने के लिए, खोदे गए बोरहोल में पृथ्वी की सतह से नीचे उतारी जाने वाली नली।
ड्रिल पाइप: बोरहोल खोदने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पाइप।
लाइन पाइप: तेल या गैस के परिवहन के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पाइप।
सर्क्लिप्स: आंतरिक थ्रेड वाले दो पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले सिलेंडर।
कपलिंग सामग्री: कपलिंग के निर्माण में प्रयुक्त पाइप।
एपीआई थ्रेड्स: एपीआई 5बी मानक द्वारा निर्दिष्ट पाइप थ्रेड्स, जिनमें ऑयल पाइप राउंड थ्रेड्स, केसिंग शॉर्ट राउंड थ्रेड्स, केसिंग लॉन्ग राउंड थ्रेड्स, केसिंग ऑफसेट ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड्स, लाइन पाइप थ्रेड्स इत्यादि शामिल हैं।
स्पेशल बकल: विशेष सीलिंग गुणों, कनेक्शन गुणों और अन्य गुणों वाले नॉन-एपीआई थ्रेड्स।
विफलता: विशिष्ट सेवा स्थितियों के अंतर्गत विरूपण, विखंडन, सतह क्षति और मूल कार्यक्षमता का नुकसान। तेल आवरण की विफलता के मुख्य रूप हैं: दबाव, फिसलन, टूटना, रिसाव, संक्षारण, बंधन, घिसाव इत्यादि।
2. पेट्रोलियम संबंधी मानक
एपीआई 5सीटी: केसिंग और ट्यूबिंग विनिर्देश (वर्तमान में 8वें संस्करण का नवीनतम संस्करण)
एपीआई 5डी: ड्रिल पाइप विनिर्देश (पांचवें संस्करण का नवीनतम संस्करण)
एपीआई 5एल: पाइपलाइन स्टील पाइप विनिर्देश (44वें संस्करण का नवीनतम संस्करण)
एपीआई 5बी: आवरण, तेल पाइप और लाइन पाइप के थ्रेड्स की मशीनिंग, माप और निरीक्षण के लिए विनिर्देश
जीबी/टी 9711.1-1997: तेल और गैस उद्योग के परिवहन के लिए इस्पात पाइपों की आपूर्ति हेतु तकनीकी शर्तें भाग 1: ग्रेड ए इस्पात पाइप
जीबी/टी9711.2-1999: तेल और गैस उद्योग के परिवहन के लिए इस्पात पाइपों की डिलीवरी की तकनीकी शर्तें भाग 2: ग्रेड बी इस्पात पाइप
जीबी/टी9711.3-2005: पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग के परिवहन के लिए इस्पात पाइपों की डिलीवरी की तकनीकी शर्तें भाग 3: ग्रेड सी इस्पात पाइप
Ⅱ. तेल पाइप
1. तेल पाइपों का वर्गीकरण
तेल पाइपों को नॉन-अपसेट (एनयू) ट्यूबिंग, एक्सटर्नल अपसेट (ईयू) ट्यूबिंग और इंटीग्रल जॉइंट ट्यूबिंग में विभाजित किया जाता है। नॉन-अपसेट ट्यूबिंग का तात्पर्य पाइप के उस सिरे से है जिस पर बिना मोटाई बढ़ाए थ्रेडिंग की गई हो और जिसमें कपलिंग लगी हो। एक्सटर्नल अपसेट ट्यूबिंग का तात्पर्य पाइप के उन दो सिरों से है जिन पर बाहरी मोटाई बढ़ाई गई हो, फिर थ्रेडिंग की गई हो और क्लैंप लगाए गए हों। इंटीग्रल जॉइंट ट्यूबिंग का तात्पर्य उस पाइप से है जो बिना कपलिंग के सीधे जुड़ा होता है, जिसका एक सिरा आंतरिक रूप से मोटी बाहरी थ्रेडिंग से और दूसरा सिरा बाहरी रूप से मोटी आंतरिक थ्रेडिंग से जुड़ा होता है।
2. ट्यूबिंग की भूमिका
2. तेल और गैस का निष्कर्षण: तेल और गैस के कुओं की खुदाई और सीमेंटिंग के बाद, तेल और गैस को जमीन से बाहर निकालने के लिए तेल आवरण में ट्यूबिंग डाली जाती है।
2. जल इंजेक्शन: जब डाउनहोल दबाव पर्याप्त न हो, तो ट्यूबिंग के माध्यम से कुएं में पानी इंजेक्ट करें।
③, भाप इंजेक्शन: गाढ़े तेल की तापीय पुनर्प्राप्ति की प्रक्रिया में, भाप को इन्सुलेटेड तेल पाइपों के साथ कुएं में डाला जाना है।
(iv) एसिडाइजिंग और फ्रैक्चरिंग: कुएं की ड्रिलिंग के अंतिम चरण में या तेल और गैस कुओं के उत्पादन में सुधार करने के लिए, तेल और गैस परत में एसिडाइजिंग और फ्रैक्चरिंग माध्यम या उपचार सामग्री डालना आवश्यक है, और माध्यम और उपचार सामग्री को तेल पाइप के माध्यम से ले जाया जाता है।
3. तेल पाइप का स्टील ग्रेड
तेल पाइप के स्टील ग्रेड हैं: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110।
N80 को N80-1 और N80Q में विभाजित किया गया है। दोनों के तन्यता गुण समान हैं, अंतर वितरण स्थिति और प्रभाव प्रदर्शन में है। N80-1 को मानकीकृत अवस्था में वितरित किया जाता है, या जब अंतिम रोलिंग तापमान क्रांतिक तापमान Ar3 से अधिक होता है और वायु शीतलन के बाद तनाव कम हो जाता है। इसका उपयोग हॉट-रोल्ड को मानकीकृत करने के विकल्प के रूप में किया जा सकता है, और इसके लिए प्रभाव और गैर-विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है; जबकि N80Q को टेम्परिंग (शमन और टेम्परिंग) द्वारा ताप उपचारित किया जाना आवश्यक है। प्रभाव कार्य API 5CT के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए, और इसके लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यक है।
L80 को L80-1, L80-9Cr और L80-13Cr में विभाजित किया गया है। इनके यांत्रिक गुण और वितरण स्थिति समान हैं। उपयोग, उत्पादन की कठिनाई और कीमत में अंतर है। L80-1 सामान्य प्रकार की ट्यूब है, जबकि L80-9Cr और L80-13Cr उच्च संक्षारण प्रतिरोधक ट्यूब हैं, जिनका उत्पादन कठिन और महंगा होता है, और आमतौर पर अत्यधिक संक्षारण वाले कुओं में उपयोग की जाती हैं।
C90 और T95 को टाइप 1 और टाइप 2 में विभाजित किया गया है, अर्थात् C90-1, C90-2 और T95-1, T95-2।
4. तेल पाइपों में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले स्टील ग्रेड, ग्रेड और डिलीवरी की स्थिति
स्टील ग्रेड, डिलीवरी की स्थिति
J55 तेल पाइप 37Mn5 फ्लैट तेल पाइप: मानकीकृत के बजाय हॉट रोल्ड
मोटी की गई तेल पाइप: मोटाई बढ़ाने के बाद पूरी लंबाई को सामान्यीकृत किया गया।
N80-1 ट्यूबिंग 36Mn2V फ्लैट-टाइप ट्यूबिंग: मानकीकृत के बजाय हॉट-रोल्ड
मोटी की गई तेल पाइप: मोटाई के बाद पूरी लंबाई को सामान्यीकृत किया गया
N80-Q ऑइल पाइप 30Mn5 पूर्ण-लंबाई टेम्परिंग
L80-1 ऑइल पाइप 30Mn5 पूर्ण-लंबाई टेम्परिंग
P110 तेल पाइप 25CrMnMo पूर्ण लंबाई टेम्परिंग
J55 कपलिंग 37Mn5 हॉट रोल्ड ऑन-लाइन नॉर्मलाइज़ेशन
N80 कपलिंग 28MnTiB पूर्ण-लंबाई टेम्परिंग
L80-1 कपलिंग 28MnTiB पूर्ण-लंबाई टेम्परिंग
P110 क्लैम्प्स 25CrMnMo पूर्ण लंबाई टेम्पर्ड
Ⅲ. आवरण
1. आवरण का वर्गीकरण और भूमिका
केसिंग एक स्टील पाइप है जो तेल और गैस के कुओं की दीवारों को सहारा देता है। ड्रिलिंग की अलग-अलग गहराई और भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार प्रत्येक कुएं में केसिंग की कई परतें इस्तेमाल की जाती हैं। केसिंग को कुएं में डालने के बाद उसे सीमेंट से जोड़ा जाता है, और तेल पाइप और ड्रिल पाइप के विपरीत, इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है और यह डिस्पोजेबल उपभोज्य सामग्री की श्रेणी में आता है। इसलिए, केसिंग की खपत सभी तेल कुओं की ट्यूबिंग का 70% से अधिक है। केसिंग को इसके उपयोग के अनुसार कंड्यूट, सरफेस केसिंग, टेक्निकल केसिंग और ऑयल केसिंग में वर्गीकृत किया जा सकता है, और तेल कुओं में इनकी संरचना नीचे दिए गए चित्र में दिखाई गई है।
2. कंडक्टर आवरण
मुख्य रूप से समुद्र और रेगिस्तान में ड्रिलिंग के लिए समुद्री जल और रेत को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि ड्रिलिंग की सुचारू प्रगति सुनिश्चित हो सके, इस परत के 2. केसिंग की मुख्य विशिष्टताएँ हैं: Φ762 मिमी (30 इंच) × 25.4 मिमी, Φ762 मिमी (30 इंच) × 19.06 मिमी।
सतही आवरण: इसका उपयोग मुख्य रूप से प्रारंभिक ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। ड्रिलिंग के दौरान, ढीली चट्टानों की सतह को खोलकर आधारशिला तक पहुँचाया जाता है। इस परत को ढहने से बचाने के लिए, इसे सतही आवरण से सील करना आवश्यक होता है। सतही आवरण के मुख्य विनिर्देश हैं: 508 मिमी (20 इंच), 406.4 मिमी (16 इंच), 339.73 मिमी (13-3/8 इंच), 273.05 मिमी (10-3/4 इंच), 244.48 मिमी (9-5/9 इंच), आदि। पाइप की गहराई नरम चट्टान की गहराई पर निर्भर करती है। आमतौर पर यह 80 से 1500 मीटर तक होती है। इसका बाहरी और आंतरिक दबाव अधिक नहीं होता है, और आमतौर पर इसमें K55 या N80 ग्रेड का स्टील उपयोग किया जाता है।
3. तकनीकी आवरण
जटिल भू-आकृतियों की ड्रिलिंग प्रक्रिया में तकनीकी आवरण का उपयोग किया जाता है। ढही हुई परत, तेल परत, गैस परत, जल परत, रिसाव परत, नमक पेस्ट परत आदि जैसी जटिल परतों का सामना करने पर, उन्हें सील करने के लिए तकनीकी आवरण बिछाना आवश्यक होता है, अन्यथा ड्रिलिंग नहीं की जा सकती। कुछ कुएँ गहरे और जटिल होते हैं, जिनकी गहराई हजारों मीटर तक पहुँच जाती है। इस प्रकार के गहरे कुओं में तकनीकी आवरण की कई परतें बिछानी पड़ती हैं, जिसके लिए यांत्रिक गुणों और सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकताएँ बहुत अधिक होती हैं। उच्च श्रेणी के इस्पात का उपयोग भी अधिक होता है, K55 के अलावा, N80 और P110 श्रेणी के इस्पात का उपयोग अधिक होता है। कुछ गहरे कुओं में Q125 या इससे भी उच्च श्रेणी के गैर-API श्रेणी के इस्पात, जैसे V150 का भी उपयोग किया जाता है। तकनीकी आवरण की मुख्य विशिष्टताएँ इस प्रकार हैं: 339.73 मिमी (13-3/8 इंच), 273.05 मिमी (10-3/4 इंच), 244.48 मिमी (9-5/8 इंच), 219.08 मिमी (8-5/8 इंच), 193.68 मिमी (7-5/8 इंच), 177.8 मिमी (7 इंच) और इसी प्रकार।
4. तेल आवरण
जब किसी कुएं को तेल और गैस युक्त परत तक खोदा जाता है, तो तेल और गैस की परत तथा ऊपरी उजागर परतों को सील करने के लिए तेल आवरण का उपयोग करना आवश्यक होता है, और तेल आवरण के भीतर तेल की परत होती है। गहरे कुओं में उपयोग होने वाले सभी प्रकार के तेल आवरणों में, इसके यांत्रिक गुण और सीलिंग क्षमता की आवश्यकताएँ भी उच्चतम होती हैं, और इसमें K55, N80, P110, Q125, V150 आदि ग्रेड के स्टील का उपयोग किया जाता है। फॉर्मेशन आवरणों के मुख्य विनिर्देश हैं: 177.8 मिमी (7 इंच), 168.28 मिमी (6-5/8 इंच), 139.7 मिमी (5-1/2 इंच), 127 मिमी (5 इंच), 114.3 मिमी (4-1/2 इंच), आदि। यह आवरण सभी प्रकार के कुओं में सबसे गहरा होता है, और इसकी यांत्रिक क्षमता और सीलिंग क्षमता उच्चतम होती है।
V.ड्रिल पाइप
1. ड्रिलिंग उपकरणों के लिए पाइप का वर्गीकरण और भूमिका
ड्रिलिंग उपकरणों में वर्गाकार ड्रिल पाइप, ड्रिल पाइप, भारित ड्रिल पाइप और ड्रिल कॉलर मिलकर ड्रिल पाइप बनाते हैं। ड्रिल पाइप मुख्य ड्रिलिंग उपकरण है जो ड्रिल बिट को जमीन से कुएं की तलहटी तक ले जाता है, और यह जमीन से कुएं की तलहटी तक एक चैनल का भी काम करता है। इसके तीन मुख्य कार्य हैं: ① ड्रिल बिट को चलाने के लिए टॉर्क का स्थानांतरण करना; ② अपने वजन के बल पर ड्रिल बिट पर दबाव डालकर कुएं की तलहटी में चट्टान को तोड़ना; ③ उच्च दबाव वाले मड पंपों के माध्यम से ड्रिलिंग मड को जमीन के नीचे से ड्रिलिंग कॉलम के बोरहोल में पहुंचाना, ताकि यह कुएं की तलहटी में जाकर चट्टानी मलबे को साफ कर दे और ड्रिल बिट को ठंडा कर दे, और चट्टानी मलबे को कॉलम की बाहरी सतह और कुएं की दीवार के बीच के वलयाकार स्थान से वापस जमीन में ले जाए, जिससे कुआं खोदने का उद्देश्य पूरा हो सके। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान ड्रिल पाइप को कई प्रकार के जटिल प्रत्यावर्ती भारों, जैसे कि तन्यता, संपीड़न, मरोड़, झुकने और अन्य तनावों का सामना करना पड़ता है, साथ ही इसकी आंतरिक सतह उच्च दबाव वाले कीचड़ के घर्षण और संक्षारण के अधीन भी होती है।
(1) वर्गाकार ड्रिल पाइप: वर्गाकार ड्रिल पाइप दो प्रकार के होते हैं: चतुर्भुजाकार और षट्भुजाकार। चीन में तेल ड्रिलिंग रॉड के प्रत्येक ड्रिल कॉलम सेट में आमतौर पर चतुर्भुजाकार ड्रिल पाइप का उपयोग किया जाता है। इसके विनिर्देश हैं: 63.5 मिमी (2-1/2 इंच), 88.9 मिमी (3-1/2 इंच), 107.95 मिमी (4-1/4 इंच), 133.35 मिमी (5-1/4 इंच), 152.4 मिमी (6 इंच) इत्यादि। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली लंबाई 12 से 14.5 मीटर होती है।
(2) ड्रिल पाइप: ड्रिल पाइप कुओं की खुदाई का मुख्य उपकरण है, जो वर्गाकार ड्रिल पाइप के निचले सिरे से जुड़ा होता है, और जैसे-जैसे कुआँ गहरा होता जाता है, ड्रिल पाइप की लंबाई भी बढ़ती जाती है। ड्रिल पाइप के विनिर्देश इस प्रकार हैं: 60.3 मिमी (2-3/8 इंच), 73.03 मिमी (2-7/8 इंच), 88.9 मिमी (3-1/2 इंच), 114.3 मिमी (4-1/2 इंच), 127 मिमी (5 इंच), 139.7 मिमी (5-1/2 इंच) इत्यादि।
(3) भारित ड्रिल पाइप: भारित ड्रिल पाइप ड्रिल पाइप और ड्रिल कॉलर को जोड़ने वाला एक संक्रमणकालीन उपकरण है, जो ड्रिल पाइप की बल स्थिति में सुधार करने के साथ-साथ ड्रिल बिट पर दबाव भी बढ़ा सकता है। भारित ड्रिल पाइप की मुख्य विशिष्टताएँ 88.9 मिमी (3-1/2 इंच) और 127 मिमी (5 इंच) हैं।
(4) ड्रिल कॉलर: ड्रिल कॉलर ड्रिल पाइप के निचले हिस्से से जुड़ा होता है, जो एक विशेष मोटी दीवार वाला और उच्च कठोरता वाला पाइप होता है। यह ड्रिल बिट पर दबाव डालकर चट्टान को तोड़ता है और सीधे कुओं की खुदाई करते समय मार्गदर्शक की भूमिका निभाता है। ड्रिल कॉलर के सामान्य आकार 158.75 मिमी (6-1/4 इंच), 177.85 मिमी (7 इंच), 203.2 मिमी (8 इंच), 228.6 मिमी (9 इंच) आदि होते हैं।
वी. लाइन पाइप
1. लाइन पाइप का वर्गीकरण
लाइन पाइप का उपयोग तेल और गैस उद्योग में तेल, परिष्कृत तेल, प्राकृतिक गैस और पानी के परिवहन के लिए किया जाता है। संक्षेप में, ये स्टील के पाइप होते हैं। तेल और गैस पाइपलाइनों को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: मुख्य पाइपलाइन, शाखा पाइपलाइन और शहरी पाइपलाइन (नेटवर्क पाइपलाइन)। मुख्य पाइपलाइन की सामान्य विशिष्टताएँ ∮ 406 ~ 1219 मिमी, दीवार की मोटाई 10 ~ 25 मिमी और स्टील ग्रेड X42 ~ X80 होती हैं। शाखा पाइपलाइन और शहरी पाइपलाइन की सामान्य विशिष्टताएँ ∮ 114 ~ 700 मिमी, दीवार की मोटाई 6 ~ 20 मिमी और स्टील ग्रेड X42 ~ X80 होती हैं। फीडर पाइपलाइन और शहरी पाइपलाइन की सामान्य विशिष्टताएँ ∮ 114-700 मिमी, दीवार की मोटाई 6-20 मिमी और स्टील ग्रेड X42-X80 होती हैं।
लाइन पाइप में वेल्डेड स्टील पाइप और सीमलेस स्टील पाइप दोनों होते हैं, हालांकि वेल्डेड स्टील पाइप का उपयोग सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक होता है।
2、लाइन पाइप मानक
पाइपलाइन पाइप का मानक API 5L "पाइपलाइन स्टील पाइप विनिर्देश" है, लेकिन चीन ने 1997 में पाइपलाइन पाइप के लिए दो राष्ट्रीय मानक जारी किए: GB/T9711.1-1997 "तेल और गैस उद्योग, स्टील पाइप की आपूर्ति की तकनीकी शर्तों का पहला भाग: ए-ग्रेड स्टील पाइप" और GB/T9711.2-1997 "तेल और गैस उद्योग, स्टील पाइप की आपूर्ति की तकनीकी शर्तों का दूसरा भाग: बी-ग्रेड स्टील पाइप"। ये दोनों मानक API 5L के समकक्ष हैं, और कई घरेलू उपयोगकर्ताओं को इन दोनों राष्ट्रीय मानकों की आपूर्ति की आवश्यकता होती है।
3. पीएसएल1 और पीएसएल2 के बारे में
PSL उत्पाद विनिर्देश स्तर का संक्षिप्त रूप है। लाइन पाइप उत्पाद विनिर्देश स्तर को PSL1 और PSL2 में विभाजित किया गया है, या यूं कहें कि गुणवत्ता स्तर को भी PSL1 और PSL2 में विभाजित किया गया है। PSL1, PSL2 से उच्चतर है। इन दोनों विनिर्देश स्तरों में न केवल परीक्षण की आवश्यकताएं भिन्न होती हैं, बल्कि रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैं। इसलिए, API 5L के अनुसार, अनुबंध की शर्तों में विनिर्देशों, स्टील ग्रेड और अन्य सामान्य संकेतकों के अलावा, उत्पाद विनिर्देश स्तर, यानी PSL1 या PSL2 का उल्लेख करना भी आवश्यक है।
रासायनिक संरचना, तन्यता गुणधर्म, प्रभाव शक्ति, गैर-विनाशकारी परीक्षण और अन्य संकेतकों के मामले में पीएसएल2, पीएसएल1 की तुलना में अधिक सख्त है।
4. पाइपलाइन स्टील का ग्रेड और रासायनिक संरचना
लाइन पाइप स्टील को निम्न से उच्च श्रेणी में निम्नलिखित ग्रेड में विभाजित किया गया है: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 और X80।
5. पाइपलाइन में पानी का दबाव और गैर-विनाशकारी आवश्यकताएँ
पाइपलाइन का प्रत्येक शाखा का हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाना चाहिए, और मानक गैर-विनाशकारी तरीके से हाइड्रोलिक दबाव उत्पन्न करने की अनुमति नहीं देता है, जो एपीआई मानक और हमारे मानकों के बीच एक बड़ा अंतर है।
पीएसएल1 में गैर-विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकता नहीं है, जबकि पीएसएल2 में शाखा-दर-शाखा गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाना चाहिए।
VI. प्रीमियम कनेक्शन
1. प्रीमियम कनेक्शन का परिचय
विशेष बकल, पाइप थ्रेड की विशेष संरचना के कारण एपीआई थ्रेड से भिन्न होता है। यद्यपि मौजूदा एपीआई थ्रेडेड ऑयल केसिंग का उपयोग तेल कुओं के दोहन में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन कुछ तेल क्षेत्रों के विशेष वातावरण में इसकी कमियां स्पष्ट रूप से दिखाई देती हैं: एपीआई गोल थ्रेडेड पाइप कॉलम, हालांकि इसकी सीलिंग क्षमता बेहतर है, लेकिन थ्रेडेड भाग द्वारा वहन किया जाने वाला तनाव बल पाइप बॉडी की मजबूती के केवल 60% से 80% के बराबर होता है, इसलिए इसका उपयोग गहरे कुओं के दोहन में नहीं किया जा सकता है; एपीआई तिरछे ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेडेड पाइप कॉलम, थ्रेडेड भाग की तनाव क्षमता केवल पाइप बॉडी की मजबूती के बराबर होती है, इसलिए इसका उपयोग गहरे कुओं में नहीं किया जा सकता है; एपीआई तिरछे ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेडेड पाइप कॉलम, इसकी तनाव क्षमता अच्छी नहीं है। हालांकि कॉलम की तनाव क्षमता एपीआई गोल थ्रेड कनेक्शन की तुलना में काफी अधिक है, लेकिन इसकी सीलिंग क्षमता बहुत अच्छी नहीं है, इसलिए इसका उपयोग उच्च दबाव वाले गैस कुओं के दोहन में नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, थ्रेडेड ग्रीस केवल 95℃ से कम तापमान वाले वातावरण में ही अपना काम कर सकता है, इसलिए इसका उपयोग उच्च तापमान वाले कुओं के दोहन में नहीं किया जा सकता है।
एपीआई राउंड थ्रेड और आंशिक ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड कनेक्शन की तुलना में, प्रीमियम कनेक्शन ने निम्नलिखित पहलुओं में अभूतपूर्व प्रगति की है:
(1) लोचदार और धातु सीलिंग संरचना के डिजाइन के माध्यम से अच्छी सीलिंग, ताकि संयुक्त गैस सीलिंग प्रतिरोध उपज दबाव के भीतर ट्यूबिंग बॉडी की सीमा तक पहुंच जाए;
(2) कनेक्शन की उच्च शक्ति, प्रीमियम कनेक्शन के साथ तेल आवरण का कनेक्शन, कनेक्शन की शक्ति ट्यूबिंग बॉडी की शक्ति तक पहुँचती है या उससे अधिक होती है, फिसलन की समस्या को मौलिक रूप से हल करने के लिए;
(3) सामग्री चयन और सतह उपचार प्रक्रिया सुधार द्वारा, धागे के चिपकने वाले बकल की समस्या को मूल रूप से हल किया गया;
(4) संरचना के अनुकूलन के माध्यम से, ताकि संयुक्त तनाव वितरण अधिक तर्कसंगत हो, तनाव संक्षारण के प्रतिरोध के लिए अधिक अनुकूल हो;
(5) उचित डिजाइन की कंधे संरचना के माध्यम से, ताकि बकल ऑपरेशन को अंजाम देना आसान हो।
वर्तमान में, दुनिया ने पेटेंट तकनीक के साथ 100 से अधिक प्रकार के प्रीमियम कनेक्शन विकसित किए हैं।
पोस्ट करने का समय: 21 फरवरी 2024