रासायनिक संरचना संबंधी आवश्यकताएँ, %,
सी: ≤0.30
एमएन: 0.29-1.06
पी: ≤0.025
एस: ≤0.025
Si: ≥0.10
Ni: ≤0.40
Cr: ≤0.30
Cu: ≤0.40
V: ≤0.08
एनबी: ≤0.02
मो: ≤0.12
कार्बन की मात्रा में 0.01% की कमी होने पर मैंगनीज की मात्रा में 0.05% की वृद्धि की जा सकती है, जो अधिकतम 1.35% तक हो सकती है।
**समझौते के आधार पर, पिघले हुए पदार्थ के विश्लेषण के लिए नायोबियम की मात्रा 0.05% तक और तैयार उत्पाद के विश्लेषण के लिए 0.06% तक बढ़ाई जा सकती है।
ऊष्मा उपचार संबंधी आवश्यकताएँ:
1. 815°C से ऊपर सामान्य करें।
2. तापमान को 815°C से ऊपर सामान्य करें, फिर तापमान कम करें।
3. 845 और 945 डिग्री सेल्सियस के बीच गर्म करके बनाया जाता है, फिर भट्टी में 845 डिग्री सेल्सियस से ऊपर ठंडा किया जाता है (केवल सीमलेस ट्यूबों के लिए)।
4. उपरोक्त बिंदु 3 के अनुसार मशीनिंग और फिर टेम्परिंग की गई।
5. इसे कठोर किया जाता है और फिर 815°C से ऊपर के तापमान पर टेम्पर किया जाता है।
यांत्रिक प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताएँ:
उपज सामर्थ्य: ≥240Mpa
तन्यता सामर्थ्य: ≥415Mpa
विस्तार:
| नमूना | ए333 जीआर.6 | |
| खड़ा | आड़ा | |
| मानक वृत्ताकार का न्यूनतम माननमूना या 4D की अंकन दूरी वाला एक छोटा नमूना | 22 | 12 |
| 5/16 इंच (7.94 मिमी) या उससे अधिक मोटाई वाली आयताकार नमूनों और परीक्षण किए गए सभी छोटे आकार के नमूनों को शामिल किया गया।2 इंच (50 मिमी) पर पूर्ण अनुप्रस्थ काटचिह्नों | 30 | 16.5 |
| 2 इंच (50 मिमी) की अंकन दूरी पर 5/16 इंच (7.94 मिमी) तक की दीवार की मोटाई वाले आयताकार नमूने (नमूने की चौड़ाई 1/2 इंच, 12.7 मिमी) | A | A |
ऊपर सूचीबद्ध बढ़ाव मानों से 5/16 इंच (7.94 मिमी) तक दीवार की मोटाई के प्रत्येक 1/32 इंच (0.79 मिमी) के लिए अनुदैर्ध्य बढ़ाव में 1.5% और अनुप्रस्थ बढ़ाव में 1.0% की कमी की अनुमति दें।
प्रभाविता परीक्षण
परीक्षण तापमान: -45°C
जब छोटे चार्पी इम्पैक्ट स्पेसिमेन का उपयोग किया जाता है और स्पेसिमेन नॉच की चौड़ाई सामग्री की वास्तविक मोटाई के 80% से कम होती है, तो एएसटीएम ए333 विनिर्देश के टेबल 6 में गणना के अनुसार कम इम्पैक्ट परीक्षण तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए।
| नमूना, मिमी | तीनों नमूनों का न्यूनतम औसत | न्यूनतम मानe oतीनों नमूनों में से |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
स्टील के पाइपों का हाइड्रोस्टैटिक या गैर-विनाशकारी परीक्षण (एडी करंट या अल्ट्रासोनिक) शाखा-दर-शाखा के आधार पर किया जाना चाहिए।
स्टील पाइप के बाहरी व्यास की सहनशीलता:
| बाहरी व्यास, मिमी | सकारात्मक सहनशीलता, मिमी | नकारात्मक सहनशीलता, मिमी |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3＜डी≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3＜डी≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1＜डी≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2＜डी≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660＜डी≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864＜डी≤1219 | 4.8 | 0.8 |
स्टील पाइप की दीवार की मोटाई की सहनशीलता:
किसी भी बिंदु की मोटाई नाममात्र दीवार की मोटाई के 12.5% से कम नहीं होनी चाहिए। यदि न्यूनतम दीवार की मोटाई का ऑर्डर दिया जाता है, तो किसी भी बिंदु की मोटाई आवश्यक दीवार की मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 22 फरवरी 2024