उत्पाद वर्णन
रेड्यूसर:
स्टील पाइप रिड्यूसर एक महत्वपूर्ण पाइपलाइन घटक के रूप में कार्य करता है, जो आंतरिक व्यास विनिर्देशों के अनुसार बड़े से छोटे बोर आकार में निर्बाध संक्रमण को सक्षम बनाता है।
दो प्राथमिक प्रकार के रिड्यूसर मौजूद हैं: संकेंद्रित और विलक्षण।कंसेंट्रिक रिड्यूसर सममित बोर आकार में कमी को प्रभावित करते हैं, जिससे कनेक्टेड पाइप सेंटरलाइन का संरेखण सुनिश्चित होता है।यह कॉन्फ़िगरेशन तब उपयुक्त होता है जब समान प्रवाह दर बनाए रखना महत्वपूर्ण होता है।इसके विपरीत, सनकी रेड्यूसर पाइप सेंटरलाइनों के बीच एक ऑफसेट पेश करते हैं, उन परिदृश्यों को पूरा करते हैं जहां द्रव स्तर को ऊपरी और निचले पाइपों के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है।
विलक्षण रेड्यूसर
गाढ़ेपन को घटानेवाला
रेड्यूसर पाइपलाइन कॉन्फ़िगरेशन में एक परिवर्तनकारी भूमिका निभाते हैं, जो विभिन्न आकारों के पाइपों के बीच सुचारू संक्रमण की सुविधा प्रदान करते हैं।यह अनुकूलन समग्र सिस्टम दक्षता और कार्यक्षमता को बढ़ाता है।
कोहनी:
स्टील पाइप एल्बो पाइपिंग सिस्टम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे द्रव प्रवाह की दिशा में बदलाव की सुविधा मिलती है।इसका उपयोग समान या अलग-अलग नाममात्र व्यास के पाइपों को जोड़ने में किया जाता है, जो वांछित प्रक्षेप पथ के साथ प्रवाह को प्रभावी ढंग से पुनर्निर्देशित करता है।
कोहनी को पाइपलाइनों में उनके द्वारा किए जाने वाले द्रव दिशा परिवर्तन की डिग्री के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।आमतौर पर पाए जाने वाले कोणों में 45 डिग्री, 90 डिग्री और 180 डिग्री शामिल हैं।विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, 60 डिग्री और 120 डिग्री जैसे कोण काम में आते हैं।
कोहनी पाइप व्यास के सापेक्ष उनकी त्रिज्या के आधार पर अलग-अलग वर्गीकरण में आती हैं।शॉर्ट रेडियस एल्बो (एसआर एल्बो) में पाइप के व्यास के बराबर त्रिज्या होती है, जो इसे कम दबाव, कम गति वाली पाइपलाइनों या सीमित स्थानों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां क्लीयरेंस प्रीमियम पर होता है।इसके विपरीत, एक लंबी त्रिज्या कोहनी (एलआर कोहनी), जिसकी त्रिज्या पाइप व्यास से 1.5 गुना है, का उपयोग उच्च दबाव और उच्च प्रवाह दर वाली पाइपलाइनों में किया जाता है।
कोहनी को उनके पाइप कनेक्शन तरीकों के अनुसार समूहीकृत किया जा सकता है-बट वेल्डेड एल्बो, सॉकेट वेल्डेड एल्बो और थ्रेडेड एल्बो।ये विविधताएँ नियोजित संयुक्त प्रकार के आधार पर बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं।सामग्री के लिहाज से, कोहनी को स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से तैयार किया जाता है, जो विशिष्ट वाल्व बॉडी आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।
टी:
स्टील पाइप टी के प्रकार:
● शाखा व्यास और कार्यों के आधार पर:
● बराबर टी
● रिड्यूसर टी (रेड्यूसर टी)
कनेक्शन प्रकार के आधार पर:
● बट वेल्ड टी
● सॉकेट वेल्ड टी
● थ्रेडेड टी
सामग्री प्रकार के आधार पर:
● कार्बन स्टील पाइप टी
● मिश्र धातु इस्पात टी
● स्टेनलेस स्टील टी
स्टील पाइप टी के अनुप्रयोग:
● स्टील पाइप टीज़ बहुमुखी फिटिंग हैं जो विभिन्न दिशाओं में प्रवाह को जोड़ने और निर्देशित करने की क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाती हैं।कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● तेल और गैस ट्रांसमिशन: टीज़ का उपयोग तेल और गैस के परिवहन के लिए पाइपलाइनों को अलग करने के लिए किया जाता है।
● पेट्रोलियम और तेल शोधन: रिफाइनरियों में, टीज़ शोधन प्रक्रियाओं के दौरान विभिन्न उत्पादों के प्रवाह को प्रबंधित करने में मदद करती हैं।
● जल उपचार प्रणालियाँ: टीज़ का उपयोग जल उपचार संयंत्रों में पानी और रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
● रासायनिक उद्योग: टीज़ विभिन्न रसायनों और पदार्थों के प्रवाह को निर्देशित करके रासायनिक प्रसंस्करण में भूमिका निभाते हैं।
● सेनेटरी टयूबिंग: भोजन, फार्मास्युटिकल और अन्य उद्योगों में, सेनेटरी टयूबिंग टीज़ द्रव परिवहन में स्वच्छ स्थिति बनाए रखने में मदद करती हैं।
● पावर स्टेशन: टीज़ का उपयोग बिजली उत्पादन और वितरण प्रणालियों में किया जाता है।
● मशीनें और उपकरण: द्रव प्रबंधन के लिए टीज़ को विभिन्न औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों में एकीकृत किया जाता है।
● हीट एक्सचेंजर्स: टीज़ का उपयोग गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए हीट एक्सचेंजर प्रणालियों में किया जाता है।
स्टील पाइप टीज़ कई प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं, जो तरल पदार्थों के वितरण और दिशा पर लचीलापन और नियंत्रण प्रदान करते हैं।सामग्री और टी के प्रकार का चुनाव परिवहन किए जाने वाले तरल पदार्थ के प्रकार, दबाव, तापमान और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
स्टील पाइप कैप अवलोकन
स्टील पाइप कैप, जिसे स्टील प्लग भी कहा जाता है, एक फिटिंग है जिसका उपयोग पाइप के अंत को कवर करने के लिए किया जाता है।इसे पाइप के सिरे पर वेल्ड किया जा सकता है या पाइप के बाहरी धागे से जोड़ा जा सकता है।स्टील पाइप कैप पाइप फिटिंग को ढकने और सुरक्षित रखने के उद्देश्य से काम करते हैं।ये टोपियाँ विभिन्न आकारों में आती हैं, जिनमें अर्धगोलाकार, अण्डाकार, डिश और गोलाकार टोपियाँ शामिल हैं।
उत्तल टोपियों के आकार:
● अर्धगोलाकार टोपी
● अण्डाकार टोपी
● डिश कैप
● गोलाकार टोपी
कनेक्शन उपचार:
कैप्स का उपयोग पाइपों में संक्रमण और कनेक्शन को काटने के लिए किया जाता है।कनेक्शन उपचार का चुनाव एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है:
● बट वेल्ड कनेक्शन
● सॉकेट वेल्ड कनेक्शन
● थ्रेडेड कनेक्शन
अनुप्रयोग:
रसायन, निर्माण, कागज, सीमेंट और जहाज निर्माण जैसे उद्योगों में एंड कैप के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।वे विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ने और पाइप के अंत में एक सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।
स्टील पाइप कैप के प्रकार:
कनेक्शन प्रकार:
● बट वेल्ड कैप
● सॉकेट वेल्ड कैप
● सामग्री प्रकार:
● कार्बन स्टील पाइप कैप
● स्टेनलेस स्टील कैप
● मिश्र धातु इस्पात कैप
स्टील पाइप बेंड अवलोकन
स्टील पाइप बेंड एक प्रकार की पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए किया जाता है।जबकि पाइप एल्बो के समान, पाइप मोड़ लंबा होता है और आमतौर पर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए निर्मित किया जाता है।पाइपलाइनों में विभिन्न मोड़ कोणों को समायोजित करने के लिए, पाइप मोड़ विभिन्न आयामों में, वक्रता की विभिन्न डिग्री के साथ आते हैं।
मोड़ के प्रकार और दक्षता:
3डी मोड़: नाममात्र पाइप व्यास के तीन गुना त्रिज्या वाला मोड़।इसकी अपेक्षाकृत हल्की वक्रता और कुशल दिशा परिवर्तन के कारण इसका उपयोग आमतौर पर लंबी पाइपलाइनों में किया जाता है।
5डी मोड़: इस मोड़ की त्रिज्या नाममात्र पाइप व्यास से पांच गुना है।यह दिशा में सहज परिवर्तन प्रदान करता है, जिससे यह द्रव प्रवाह दक्षता बनाए रखते हुए विस्तारित पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
डिग्री परिवर्तन के लिए मुआवजा:
6डी और 8डी मोड़: ये मोड़, नाममात्र पाइप व्यास से क्रमशः छह गुना और आठ गुना त्रिज्या के साथ, पाइपलाइन दिशा में छोटे डिग्री परिवर्तनों की भरपाई के लिए उपयोग किए जाते हैं।वे प्रवाह को बाधित किए बिना क्रमिक संक्रमण सुनिश्चित करते हैं।
स्टील पाइप मोड़ पाइपिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण घटक हैं, जो द्रव प्रवाह में अत्यधिक अशांति या प्रतिरोध पैदा किए बिना दिशात्मक परिवर्तन की अनुमति देते हैं।मोड़ प्रकार का चुनाव पाइपलाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें दिशा में परिवर्तन की डिग्री, उपलब्ध स्थान और कुशल प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखने की आवश्यकता शामिल है।
विशेष विवरण
एएसएमई बी16.9: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
EN 10253-1: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
जेआईएस बी2311: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
डीआईएन 2605: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
जीबी/टी 12459: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
पाइप एल्बो आयाम ASME B16.9 में शामिल हैं।कोहनी के आकार 1/2″ से 48″ तक के आयाम के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।
पाइप का आकार नाम मात्र का | घेरे के बाहर | केंद्र से अंत तक | ||
इंच। | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
सभी आयाम एमएम में हैं |
एएसएमई बी16.9 के अनुसार पाइप फिटिंग आयाम सहिष्णुता
पाइप का आकार नाम मात्र का | सभी फिटिंग | सभी फिटिंग | सभी फिटिंग | कोहनी और टीज़ | 180 डिग्री रिटर्न मोड़ | 180 डिग्री रिटर्न मोड़ | 180 डिग्री रिटर्न मोड़ | कम करने वाली |
कैप्स |
एनपीएस | बेवेल पर ओडी (1), (2) | अंत में आईडी | दीवार की मोटाई (3) | केंद्र-से-अंत आयाम ए, बी, सी, एम | केंद्र-से-केंद्र ओ | बैक-टू-फेस के | सिरों का संरेखण यू | कुल लंबाई एच | कुल लंबाई ई |
½ से 2½ | 0.06 | 0.03 | नाममात्र मोटाई का 87.5% से कम नहीं | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3 से 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5 से 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10 से 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20 से 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26 से 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
32 से 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
नाममात्र पाइप आकार एनपीएस | कोणीयता सहनशीलता | कोणीयता सहनशीलता | सभी आयाम इंच में दिए गए हैं।जैसा कि उल्लेख किया गया है, को छोड़कर सहिष्णुता प्लस और माइनस समान हैं। |
| ऑफ एंगल Q | ऑफ प्लेन पी | (1) आउट-ऑफ-राउंड प्लस और माइनस टॉलरेंस के पूर्ण मूल्यों का योग है। (2) यह सहनशीलता गठित फिटिंग के स्थानीय क्षेत्रों में लागू नहीं हो सकती है जहां एएसएमई बी16.9 की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बढ़ी हुई दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है। (3) अंदर का व्यास और सिरों पर नाममात्र दीवार की मोटाई क्रेता द्वारा निर्दिष्ट की जानी है। (4) जब तक क्रेता द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, ये सहनशीलता नाममात्र आंतरिक व्यास पर लागू होती है, जो नाममात्र बाहरी व्यास और नाममात्र दीवार की मोटाई के दोगुने के बीच अंतर के बराबर होती है। |
½ से 4 | 0.03 | 0.06 | |
5 से 8 | 0.06 | 0.12 | |
10 से 12 | 0.09 | 0.19 | |
14 से 16 | 0.09 | 0.25 | |
18 से 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 से 30 | 0.19 | 0.38 | |
32 से 42 | 0.19 | 0.50 | |
44 से 48 | 0.18 | 0.75 |
मानक एवं ग्रेड
एएसएमई बी16.9: फैक्ट्री-निर्मित गढ़ा बट-वेल्डिंग फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
EN 10253-1: बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग - भाग 1: सामान्य उपयोग के लिए और विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं के बिना गढ़ा हुआ कार्बन स्टील | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
जेआईएस बी2311: सामान्य उपयोग के लिए स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
डीआईएन 2605: स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग: कम दबाव कारक के साथ कोहनी और मोड़ | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
जीबी/टी 12459: स्टील बट-वेल्डिंग सीमलेस पाइप फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
निर्माण प्रक्रिया
कैप निर्माण प्रक्रिया
टी निर्माण प्रक्रिया
रेड्यूसर विनिर्माण प्रक्रिया
कोहनी निर्माण प्रक्रिया
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल की जांच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जांच, मोड़ परीक्षण, फ़्लैटनिंग परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षा, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टोक़ और जोर परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ीकरण समीक्षा...
उपयोग एवं अनुप्रयोग
कच्चे माल की जांच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जांच, मोड़ परीक्षण, फ़्लैटनिंग परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षा, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टोक़ और जोर परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ीकरण समीक्षा...
● कनेक्शन
● दिशात्मक नियंत्रण
● प्रवाह विनियमन
● मीडिया पृथक्करण
● द्रव मिश्रण
● समर्थन और एंकरिंग
● तापमान नियंत्रण
● स्वच्छता एवं बाँझपन
● सुरक्षा
● सौंदर्य संबंधी और पर्यावरणीय विचार
संक्षेप में, पाइप फिटिंग अपरिहार्य घटक हैं जो उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में तरल पदार्थ और गैसों के कुशल, सुरक्षित और नियंत्रित परिवहन को सक्षम बनाते हैं।उनके विविध अनुप्रयोग अनगिनत सेटिंग्स में द्रव प्रबंधन प्रणालियों की विश्वसनीयता, प्रदर्शन और सुरक्षा में योगदान करते हैं।
पैकिंग एवं शिपिंग
वोमिक स्टील में, जब हमारे उच्च गुणवत्ता वाले पाइप फिटिंग को आपके दरवाजे तक पहुंचाने की बात आती है तो हम सुरक्षित पैकेजिंग और विश्वसनीय शिपिंग के महत्व को समझते हैं।आपके संदर्भ के लिए हमारी पैकेजिंग और शिपिंग प्रक्रियाओं का अवलोकन यहां दिया गया है:
पैकेजिंग:
हमारी पाइप फिटिंग को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आपकी औद्योगिक या वाणिज्यिक आवश्यकताओं के लिए तैयार, सही स्थिति में आप तक पहुंचें।हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
● गुणवत्ता निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले, सभी पाइप फिटिंग्स को गहन गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि वे प्रदर्शन और अखंडता के लिए हमारे कड़े मानकों को पूरा करते हैं।
● सुरक्षात्मक कोटिंग: सामग्री और अनुप्रयोग के प्रकार के आधार पर, हमारी फिटिंग को परिवहन के दौरान जंग और क्षति को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त हो सकती है।
● सुरक्षित बंडलिंग: फिटिंग को एक साथ सुरक्षित रूप से बंडल किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे शिपिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर और संरक्षित रहें।
● लेबलिंग और दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक पैकेज पर आवश्यक जानकारी स्पष्ट रूप से लेबल की गई है, जिसमें उत्पाद विनिर्देश, मात्रा और कोई विशेष हैंडलिंग निर्देश शामिल हैं।अनुपालन प्रमाणपत्र जैसे प्रासंगिक दस्तावेज़ भी शामिल हैं।
● कस्टम पैकेजिंग: हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विशेष पैकेजिंग अनुरोधों को समायोजित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपकी फिटिंग बिल्कुल आवश्यकतानुसार तैयार की गई है।
शिपिंग:
हम आपके निर्दिष्ट गंतव्य तक विश्वसनीय और समय पर डिलीवरी की गारंटी के लिए प्रतिष्ठित शिपिंग भागीदारों के साथ सहयोग करते हैं। हमारी लॉजिस्टिक्स टीम पारगमन समय को कम करने और देरी के जोखिम को कम करने के लिए शिपिंग मार्गों को अनुकूलित करती है। अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, हम सुचारू सीमा शुल्क की सुविधा के लिए सभी आवश्यक सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण और अनुपालन को संभालते हैं। क्लीयरेंस। हम तत्काल आवश्यकताओं के लिए शीघ्र शिपिंग सहित लचीले शिपिंग विकल्प प्रदान करते हैं।