ASME B16.9 A234 WPB कार्बन स्टील पाइप कोहनी विशेष रुप से प्रदर्शित छवि

ASME B16.9 A234 WPB कार्बन स्टील पाइप एल्बो

संक्षिप्त वर्णन:

आकार:1/4 इंच – 56 इंच, DN8mm – DN1400mm, दीवार की मोटाई: अधिकतम 80mm
वितरण:7-15 दिनों के भीतर और आपके आदेश मात्रा पर निर्भर करता है, स्टॉक आइटम उपलब्ध है।
फिटिंग के प्रकार:स्टील कोहनी / बेंड, स्टील टी, कॉन. रेड्यूसर, ईसीसी. रेड्यूसर, वेल्डोलेट, सॉकोलेट, थ्रेडोलेट, स्टील कपलिंग, स्टील कैप, निपल्स, आदि…
आवेदन पत्र:पाइप फिटिंग का उपयोग पाइपिंग सिस्टम के भीतर तरल पदार्थों या गैसों के प्रवाह को जोड़ने, नियंत्रित करने या पुनर्निर्देशित करने के लिए किया जाता है। ये प्लंबिंग, निर्माण और विनिर्माण जैसे उद्योगों में तरल पदार्थों के उचित परिवहन को सुनिश्चित करते हैं।

वोमिक स्टील सीमलेस या वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप, पाइप फिटिंग, स्टेनलेस पाइप और फिटिंग की उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी कीमतों की पेशकश करता है।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

रिड्यूसर:
स्टील पाइप रिड्यूसर एक महत्वपूर्ण पाइपलाइन घटक के रूप में कार्य करता है, जो आंतरिक व्यास विनिर्देशों के अनुसार बड़े से छोटे बोर आकार में निर्बाध संक्रमण को सक्षम बनाता है।

रेड्यूसर के दो मुख्य प्रकार हैं: संकेंद्रित और उत्केंद्रित। संकेंद्रित रेड्यूसर सममित बोर आकार में कमी लाते हैं, जिससे जुड़ी हुई पाइप की केंद्र रेखाओं का संरेखण सुनिश्चित होता है। यह विन्यास तब उपयुक्त होता है जब एकसमान प्रवाह दर बनाए रखना महत्वपूर्ण हो। इसके विपरीत, उत्केंद्रित रेड्यूसर पाइप की केंद्र रेखाओं के बीच एक ऑफसेट स्थापित करते हैं, जो उन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होता है जहाँ ऊपरी और निचले पाइपों के बीच द्रव स्तर का संतुलन आवश्यक होता है।

सनकी कम करने वाला

संकेंद्रित रेड्यूसर

रिड्यूसर पाइपलाइन विन्यास में एक परिवर्तनकारी भूमिका निभाते हैं, जिससे विभिन्न आकारों के पाइपों के बीच सुचारू संक्रमण संभव होता है। यह अनुकूलन समग्र प्रणाली दक्षता और कार्यक्षमता को बढ़ाता है।

कोहनी:
स्टील पाइप एल्बो, पाइपिंग प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो द्रव प्रवाह की दिशा में परिवर्तन को सुगम बनाता है। इसका उपयोग समान या भिन्न नाममात्र व्यास वाले पाइपों को जोड़ने में, प्रवाह को वांछित पथों पर प्रभावी ढंग से पुनर्निर्देशित करने में किया जाता है।

कोहनियों को पाइपलाइनों में तरल पदार्थ की दिशा में होने वाले परिवर्तन की मात्रा के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कोणों में 45 डिग्री, 90 डिग्री और 180 डिग्री शामिल हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, 60 डिग्री और 120 डिग्री जैसे कोण काम में आते हैं।

पाइप व्यास के सापेक्ष उनकी त्रिज्या के आधार पर कोहनियों को अलग-अलग श्रेणियों में रखा जाता है। एक छोटी त्रिज्या वाली कोहनियों (SR एल्बो) की त्रिज्या पाइप व्यास के बराबर होती है, जो इसे कम दबाव, कम गति वाली पाइपलाइनों, या सीमित स्थानों के लिए उपयुक्त बनाती है जहाँ निकासी सीमित होती है। इसके विपरीत, एक लंबी त्रिज्या वाली कोहनियों (LR एल्बो), जिसकी त्रिज्या पाइप व्यास की 1.5 गुना होती है, का उपयोग उच्च दबाव और उच्च प्रवाह दर वाली पाइपलाइनों में किया जाता है।

कोहनी को उनके पाइप कनेक्शन के तरीकों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है—बट वेल्डेड कोहनी, सॉकेट वेल्डेड कोहनी, और थ्रेडेड कोहनी। ये विविधताएँ प्रयुक्त जोड़ के प्रकार के आधार पर बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। सामग्री की दृष्टि से, कोहनी स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, या मिश्र धातु स्टील से बनाई जाती हैं, जो विशिष्ट वाल्व बॉडी आवश्यकताओं के अनुकूल होती हैं।

टी:

स्टील पाइप टी के प्रकार:
● शाखा व्यास और कार्यों के आधार पर:
● समान टी
● रिड्यूसिंग टी (रिड्यूसर टी)

कनेक्शन प्रकार के आधार पर:
● बट वेल्ड टी
● सॉकेट वेल्ड टी
● थ्रेडेड टी

सामग्री के प्रकार के आधार पर:
● कार्बन स्टील पाइप टी
● मिश्र धातु इस्पात टी
● स्टेनलेस स्टील टी

स्टील पाइप टी के अनुप्रयोग:
● स्टील पाइप टीज़ बहुमुखी फिटिंग हैं जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में विभिन्न दिशाओं में प्रवाह को जोड़ने और निर्देशित करने की उनकी क्षमता के कारण होता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● तेल और गैस संचरण: टीज़ का उपयोग तेल और गैस के परिवहन के लिए पाइपलाइनों को अलग करने के लिए किया जाता है।
● पेट्रोलियम और तेल शोधन: रिफाइनरियों में, टीज़ शोधन प्रक्रियाओं के दौरान विभिन्न उत्पादों के प्रवाह को प्रबंधित करने में मदद करती हैं।
● जल उपचार प्रणालियाँ: जल उपचार संयंत्रों में पानी और रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए टीज़ का उपयोग किया जाता है।
● रासायनिक उद्योग: टीज़ विभिन्न रसायनों और पदार्थों के प्रवाह को निर्देशित करके रासायनिक प्रसंस्करण में भूमिका निभाते हैं।
● सैनिटरी ट्यूबिंग: खाद्य, दवा और अन्य उद्योगों में, सैनिटरी ट्यूबिंग टीज़ तरल पदार्थ के परिवहन में स्वच्छ स्थिति बनाए रखने में मदद करती हैं।
● पावर स्टेशन: टीज़ का उपयोग बिजली उत्पादन और वितरण प्रणालियों में किया जाता है।
● मशीनें और उपकरण: द्रव प्रबंधन के लिए टीज़ को विभिन्न औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों में एकीकृत किया जाता है।
● हीट एक्सचेंजर्स: टीज़ का उपयोग हीट एक्सचेंजर सिस्टम में गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

स्टील पाइप टीज़ कई प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं, जो तरल पदार्थों के वितरण और दिशा पर लचीलापन और नियंत्रण प्रदान करते हैं। टीज़ की सामग्री और प्रकार का चुनाव परिवहन किए जा रहे तरल पदार्थ के प्रकार, दबाव, तापमान और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

स्टील पाइप कैप अवलोकन

स्टील पाइप कैप, जिसे स्टील प्लग भी कहा जाता है, एक फिटिंग है जिसका उपयोग पाइप के सिरे को ढकने के लिए किया जाता है। इसे पाइप के सिरे पर वेल्ड किया जा सकता है या पाइप के बाहरी धागे से जोड़ा जा सकता है। स्टील पाइप कैप का उपयोग पाइप फिटिंग को ढकने और उसकी सुरक्षा करने के लिए किया जाता है। ये कैप विभिन्न आकारों में आते हैं, जिनमें अर्धगोलाकार, अण्डाकार, डिश के आकार के और गोलाकार कैप शामिल हैं।

उत्तल टोपी के आकार:
● अर्धगोलाकार टोपी
● अण्डाकार टोपी
● डिश कैप
● गोलाकार टोपी

कनेक्शन उपचार:
कैप्स का उपयोग पाइपों में संक्रमण और कनेक्शनों को काटने के लिए किया जाता है। कनेक्शन उपचार का चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है:
● बट वेल्ड कनेक्शन
● सॉकेट वेल्ड कनेक्शन
● थ्रेडेड कनेक्शन

अनुप्रयोग:
रसायन, निर्माण, कागज़, सीमेंट और जहाज निर्माण जैसे उद्योगों में एंड कैप का व्यापक उपयोग होता है। ये विशेष रूप से विभिन्न व्यास वाले पाइपों को जोड़ने और पाइप के सिरे पर एक सुरक्षात्मक अवरोध प्रदान करने के लिए उपयोगी होते हैं।

स्टील पाइप कैप के प्रकार:
कनेक्शन प्रकार:
● बट वेल्ड कैप
● सॉकेट वेल्ड कैप
● सामग्री के प्रकार:
● कार्बन स्टील पाइप कैप
● स्टेनलेस स्टील कैप
● मिश्र धातु इस्पात टोपी

स्टील पाइप बेंड अवलोकन

स्टील पाइप बेंड एक प्रकार की पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए किया जाता है। पाइप एल्बो के समान होने के बावजूद, पाइप बेंड लंबा होता है और आमतौर पर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए निर्मित किया जाता है। पाइपलाइनों में विभिन्न मोड़ कोणों को समायोजित करने के लिए, पाइप बेंड विभिन्न आयामों और वक्रता की विभिन्न डिग्री में उपलब्ध होते हैं।

मोड़ के प्रकार और दक्षता:
3D बेंड: एक बेंड जिसकी त्रिज्या नाममात्र पाइप व्यास की तीन गुनी हो। इसकी अपेक्षाकृत कोमल वक्रता और कुशल दिशात्मक परिवर्तन के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर लंबी पाइपलाइनों में किया जाता है।
5D बेंड: इस बेंड की त्रिज्या पाइप के सामान्य व्यास से पाँच गुना होती है। यह दिशा में एक सहज परिवर्तन प्रदान करता है, जिससे यह द्रव प्रवाह दक्षता बनाए रखते हुए विस्तारित पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

डिग्री परिवर्तन के लिए क्षतिपूर्ति:
6D और 8D बेंड: ये बेंड, जिनकी त्रिज्याएँ क्रमशः नाममात्र पाइप व्यास की छह और आठ गुनी होती हैं, पाइपलाइन की दिशा में होने वाले छोटे-छोटे बदलावों की भरपाई के लिए इस्तेमाल किए जाते हैं। ये प्रवाह को बाधित किए बिना क्रमिक परिवर्तन सुनिश्चित करते हैं।
स्टील पाइप बेंड, पाइपिंग प्रणालियों में महत्वपूर्ण घटक होते हैं, जो द्रव प्रवाह में अत्यधिक अशांति या प्रतिरोध पैदा किए बिना दिशा परिवर्तन की अनुमति देते हैं। बेंड के प्रकार का चुनाव पाइपलाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें दिशा में परिवर्तन की मात्रा, उपलब्ध स्थान और कुशल प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखने की आवश्यकता शामिल है।

विशेष विवरण

ASME B16.9: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील

EN 10253-1: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील

JIS B2311: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील

DIN 2605: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील

GB/T 12459: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील

पाइप एल्बो के आयाम ASME B16.9 में शामिल हैं। 1/2″ से 48″ आकार के एल्बो के आयामों के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।

पाइप का आकार नाम मात्र का	घेरे के बाहर	केंद्र से अंत तक
इंच.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
सभी आयाम एमएम में हैं

ASME B16.9 के अनुसार पाइप फिटिंग आयाम सहिष्णुता

पाइप का आकार नाम मात्र का	सभी फिटिंग	सभी फिटिंग	सभी फिटिंग	कोहनी और टीज़	180 डिग्री रिटर्न बेंड्स	180 डिग्री रिटर्न बेंड्स	180 डिग्री रिटर्न बेंड्स	कम करने वाली	कैप्स
एनपीएस	बेवल पर ओडी (1), (2)	अंत में आईडी (1), (3), (4)	दीवार की मोटाई (3)	केंद्र से अंत तक आयाम A,B,C,M	केंद्र-से-केंद्र O	बैक-टू-फेस के	सिरों का संरेखण U	कुल लंबाई H	कुल लंबाई E
½ से 2½	0.06 -0.03	0.03	नाममात्र मोटाई के 87.5% से कम नहीं	0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.12
3 से 3 ½	0.06	0.06		0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.12
4	0.06	0.06		0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.12
5 से 8	0.09 -0.06	0.06		0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.25
10 से 18	0.16 -0.12	0.12		0.09	0.38	0.25	0.06	0.09	0.25
20 से 24	0.25 -0.19	0.19		0.09	0.38	0.25	0.06	0.09	0.25
26 से 30	0.25 -0.19	0.19		0.12	…	…	…	0.19	0.38
32 से 48	0.25 -0.19	0.19		0.19	…	…	…	0.19	0.38

नाममात्र पाइप आकार एनपीएस	कोणीयता सहनशीलता	कोणीयता सहनशीलता	सभी आयाम इंच में दिए गए हैं। जैसा कि उल्लेख किया गया है, सहनशीलता प्लस और माइनस समान हैं।
	ऑफ एंगल क्यू	विमान से दूर P	(1) आउट-ऑफ-राउंड प्लस और माइनस टॉलरेंस के निरपेक्ष मानों का योग है। (2) यह सहिष्णुता निर्मित फिटिंग के स्थानीय क्षेत्रों में लागू नहीं हो सकती है जहां ASME B16.9 की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दीवार की मोटाई में वृद्धि की आवश्यकता होती है। (3) आंतरिक व्यास और सिरों पर नाममात्र दीवार की मोटाई क्रेता द्वारा निर्दिष्ट की जानी है। (4) जब तक क्रेता द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, ये सहनशीलताएं नाममात्र आंतरिक व्यास पर लागू होती हैं, जो नाममात्र बाहरी व्यास और नाममात्र दीवार मोटाई के दोगुने के बीच के अंतर के बराबर होती है।
½ से 4	0.03	0.06
5 से 8	0.06	0.12
10 से 12	0.09	0.19
14 से 16	0.09	0.25
18 से 24	0.12	0.38
26 से 30	0.19	0.38
32 से 42	0.19	0.50
44 से 48	0.18	0.75

मानक और ग्रेड

ASME B16.9: फैक्ट्री-निर्मित गढ़ा बट-वेल्डिंग फिटिंग	सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
EN 10253-1: बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग - भाग 1: सामान्य उपयोग के लिए गढ़ा कार्बन स्टील और विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं के बिना	सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
JIS B2311: सामान्य उपयोग के लिए स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग	सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
DIN 2605: स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग: कम दबाव कारक के साथ कोहनी और मोड़	सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
GB/T 12459: स्टील बट-वेल्डिंग सीमलेस पाइप फिटिंग	सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील

विनिर्माण प्रक्रिया

कैप निर्माण प्रक्रिया

टी निर्माण प्रक्रिया

रिड्यूसर निर्माण प्रक्रिया

कोहनी निर्माण प्रक्रिया

गुणवत्ता नियंत्रण

कच्चे माल की जाँच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जाँच, मोड़ परीक्षण, समतल परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षा, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टॉर्क और थ्रस्ट परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ीकरण समीक्षा...

उपयोग और अनुप्रयोग

● कनेक्शन
● दिशात्मक नियंत्रण
● प्रवाह विनियमन
● मीडिया पृथक्करण
● द्रव मिश्रण

● समर्थन और एंकरिंग
● तापमान नियंत्रण
● स्वच्छता और बाँझपन
● सुरक्षा
● सौंदर्य और पर्यावरणीय विचार

संक्षेप में, पाइप फिटिंग अपरिहार्य घटक हैं जो विभिन्न उद्योगों में तरल पदार्थों और गैसों के कुशल, सुरक्षित और नियंत्रित परिवहन को संभव बनाते हैं। उनके विविध अनुप्रयोग अनगिनत परिस्थितियों में तरल पदार्थ प्रबंधन प्रणालियों की विश्वसनीयता, प्रदर्शन और सुरक्षा में योगदान करते हैं।

पैकिंग और शिपिंग

वोमिक स्टील में, हम उच्च-गुणवत्ता वाली पाइप फिटिंग आपके घर तक पहुँचाने के लिए सुरक्षित पैकेजिंग और विश्वसनीय शिपिंग के महत्व को समझते हैं। आपके संदर्भ के लिए हमारी पैकेजिंग और शिपिंग प्रक्रियाओं का अवलोकन इस प्रकार है:

पैकेजिंग:
हमारी पाइप फिटिंग्स को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपकी औद्योगिक या व्यावसायिक ज़रूरतों के लिए पूरी तरह तैयार और सही स्थिति में आप तक पहुँचें। हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
● गुणवत्ता निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले, सभी पाइप फिटिंग्स का गहन गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि वे प्रदर्शन और अखंडता के लिए हमारे कड़े मानकों को पूरा करते हैं।
● सुरक्षात्मक कोटिंग: सामग्री और अनुप्रयोग के प्रकार के आधार पर, हमारी फिटिंग को परिवहन के दौरान जंग और क्षति को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त हो सकती है।
● सुरक्षित बंडलिंग: फिटिंग्स को सुरक्षित रूप से एक साथ बंडल किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे शिपिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर और संरक्षित रहें।
● लेबलिंग और दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक पैकेज पर आवश्यक जानकारी स्पष्ट रूप से अंकित होती है, जिसमें उत्पाद के विनिर्देश, मात्रा और विशेष हैंडलिंग निर्देश शामिल होते हैं। अनुपालन प्रमाणपत्र जैसे प्रासंगिक दस्तावेज़ भी शामिल होते हैं।
● कस्टम पैकेजिंग: हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विशेष पैकेजिंग अनुरोधों को समायोजित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपकी फिटिंग बिल्कुल आवश्यकतानुसार तैयार की गई है।

शिपिंग:
हम आपके निर्दिष्ट गंतव्य पर विश्वसनीय और समय पर डिलीवरी की गारंटी देने के लिए प्रतिष्ठित शिपिंग भागीदारों के साथ सहयोग करते हैं। हमारी लॉजिस्टिक्स टीम पारगमन समय को कम करने और देरी के जोखिम को कम करने के लिए शिपिंग मार्गों को अनुकूलित करती है। अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, हम सुचारू सीमा शुल्क निकासी की सुविधा के लिए सभी आवश्यक सीमा शुल्क दस्तावेज और अनुपालन को संभालते हैं। हम तत्काल आवश्यकताओं के लिए शीघ्र शिपिंग सहित लचीले शिपिंग विकल्प प्रदान करते हैं।