उत्पाद वर्णन
रिड्यूसर:
स्टील पाइप रिड्यूसर एक महत्वपूर्ण पाइपलाइन घटक के रूप में कार्य करता है, जो आंतरिक व्यास विनिर्देशों के अनुसार बड़े से छोटे बोर आकार में निर्बाध संक्रमण को सक्षम बनाता है।
रिड्यूसर मुख्य रूप से दो प्रकार के होते हैं: संकेंद्रित और विलक्षण। संकेंद्रित रिड्यूसर पाइप के बोर के आकार को सममित रूप से कम करते हैं, जिससे जुड़े हुए पाइपों की केंद्र रेखाओं का संरेखण सुनिश्चित होता है। यह संरचना तब उपयुक्त होती है जब एकसमान प्रवाह दर बनाए रखना महत्वपूर्ण हो। इसके विपरीत, विलक्षण रिड्यूसर पाइप की केंद्र रेखाओं के बीच एक ऑफसेट उत्पन्न करते हैं, जो उन स्थितियों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां ऊपरी और निचले पाइपों के बीच द्रव स्तर का संतुलन आवश्यक होता है।
सनकी रिड्यूसर
संकेंद्रित रिड्यूसर
पाइपलाइन विन्यास में रिड्यूसर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे विभिन्न आकारों के पाइपों के बीच सुगम संक्रमण संभव हो पाता है। यह अनुकूलन समग्र प्रणाली की दक्षता और कार्यक्षमता को बढ़ाता है।
कोहनी:
पाइपिंग प्रणालियों में स्टील पाइप एल्बो की महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जो द्रव प्रवाह की दिशा में परिवर्तन को सुगम बनाती है। इसका उपयोग समान या भिन्न-भिन्न नाममात्र व्यास वाले पाइपों को जोड़ने में किया जाता है, जिससे प्रवाह को वांछित दिशाओं में प्रभावी ढंग से पुनर्निर्देशित किया जा सकता है।
पाइपलाइनों में द्रव की दिशा में होने वाले परिवर्तन के आधार पर एल्बो को वर्गीकृत किया जाता है। आमतौर पर पाए जाने वाले कोणों में 45 डिग्री, 90 डिग्री और 180 डिग्री शामिल हैं। विशेष अनुप्रयोगों के लिए, 60 डिग्री और 120 डिग्री जैसे कोणों का उपयोग किया जाता है।
पाइप के व्यास के सापेक्ष त्रिज्या के आधार पर एल्बो को अलग-अलग श्रेणियों में बांटा जाता है। शॉर्ट रेडियस एल्बो (SR एल्बो) की त्रिज्या पाइप के व्यास के बराबर होती है, इसलिए यह कम दबाव और कम गति वाली पाइपलाइनों या सीमित स्थानों के लिए उपयुक्त होती है जहाँ जगह की कमी होती है। इसके विपरीत, लॉन्ग रेडियस एल्बो (LR एल्बो) की त्रिज्या पाइप के व्यास से 1.5 गुना अधिक होती है और इसका उपयोग उच्च दबाव और उच्च प्रवाह दर वाली पाइपलाइनों में किया जाता है।
पाइप कनेक्शन विधियों के आधार पर एल्बो को वर्गीकृत किया जा सकता है—बट वेल्डेड एल्बो, सॉकेट वेल्डेड एल्बो और थ्रेडेड एल्बो। ये विभिन्नताएँ उपयोग किए जाने वाले जोड़ के प्रकार के आधार पर बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। सामग्री के संदर्भ में, एल्बो स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं, जो विशिष्ट वाल्व बॉडी आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।
टी:
स्टील पाइप टी के प्रकार:
● शाखा व्यास और कार्यों पर आधारित:
● इक्वल टी
● रिड्यूसिंग टी (रिड्यूसर टी)
कनेक्शन प्रकारों के आधार पर:
● बट वेल्ड टी
● सॉकेट वेल्ड टी
● थ्रेडेड टी
सामग्री के प्रकार के आधार पर:
● कार्बन स्टील पाइप टी
● मिश्र धातु इस्पात टी
● स्टेनलेस स्टील टी
स्टील पाइप टी के अनुप्रयोग:
● स्टील पाइप टीज़ बहुमुखी फिटिंग हैं जो विभिन्न दिशाओं में प्रवाह को जोड़ने और निर्देशित करने की क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोग में लाई जाती हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● तेल और गैस संचरण: तेल और गैस के परिवहन के लिए पाइपलाइनों को शाखाओं में बांटने के लिए टीज़ का उपयोग किया जाता है।
● पेट्रोलियम और तेल शोधन: रिफाइनरियों में, टीज़ शोधन प्रक्रियाओं के दौरान विभिन्न उत्पादों के प्रवाह को प्रबंधित करने में मदद करते हैं।
● जल उपचार प्रणाली: जल उपचार संयंत्रों में पानी और रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए टीज़ का उपयोग किया जाता है।
● रासायनिक उद्योग: टी विभिन्न रसायनों और पदार्थों के प्रवाह को निर्देशित करके रासायनिक प्रक्रियाओं में भूमिका निभाते हैं।
● सैनिटरी ट्यूबिंग: खाद्य, फार्मास्युटिकल और अन्य उद्योगों में, सैनिटरी ट्यूबिंग टीज़ तरल पदार्थों के परिवहन में स्वच्छ परिस्थितियों को बनाए रखने में मदद करते हैं।
● विद्युत स्टेशन: विद्युत उत्पादन और वितरण प्रणालियों में टीज़ का उपयोग किया जाता है।
● मशीनें और उपकरण: तरल प्रबंधन के लिए विभिन्न औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों में टीज़ को एकीकृत किया जाता है।
● हीट एक्सचेंजर: हीट एक्सचेंजर सिस्टम में गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए टीज़ का उपयोग किया जाता है।
कई प्रणालियों में स्टील पाइप टीज़ आवश्यक घटक होते हैं, जो तरल पदार्थों के वितरण और दिशा पर लचीलापन और नियंत्रण प्रदान करते हैं। टी के लिए सामग्री और प्रकार का चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि परिवहन किए जा रहे तरल पदार्थ का प्रकार, दबाव, तापमान और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताएं।
स्टील पाइप कैप का अवलोकन
स्टील पाइप कैप, जिसे स्टील प्लग भी कहा जाता है, पाइप के सिरे को ढकने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक फिटिंग है। इसे पाइप के सिरे पर वेल्ड किया जा सकता है या पाइप के बाहरी थ्रेड से जोड़ा जा सकता है। स्टील पाइप कैप पाइप फिटिंग को ढकने और उसकी सुरक्षा करने का काम करते हैं। ये कैप विभिन्न आकारों में आते हैं, जिनमें अर्धगोलाकार, अंडाकार, तश्तरीनुमा और गोलाकार कैप शामिल हैं।
उत्तल टोपी के आकार:
● अर्धगोलाकार टोपी
● अंडाकार टोपी
● डिश कैप
● गोलाकार टोपी
कनेक्शन उपचार:
पाइपों में संक्रमण और कनेक्शनों को बंद करने के लिए कैप का उपयोग किया जाता है। कनेक्शन के उपचार का चुनाव उपयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
● बट वेल्ड कनेक्शन
● सॉकेट वेल्ड कनेक्शन
● थ्रेडेड कनेक्शन
आवेदन:
एंड कैप्स का उपयोग रसायन, निर्माण, कागज, सीमेंट और जहाज निर्माण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से होता है। ये विशेष रूप से अलग-अलग व्यास के पाइपों को जोड़ने और पाइप के सिरे को सुरक्षात्मक आवरण प्रदान करने के लिए उपयोगी होते हैं।
स्टील पाइप कैप के प्रकार:
कनेक्शन के प्रकार:
● बट वेल्ड कैप
● सॉकेट वेल्ड कैप
● सामग्री के प्रकार:
● कार्बन स्टील पाइप कैप
● स्टेनलेस स्टील कैप
● मिश्र धातु इस्पात टोपी
स्टील पाइप बेंड का अवलोकन
स्टील पाइप बेंड एक प्रकार का पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए किया जाता है। पाइप एल्बो के समान होने के बावजूद, पाइप बेंड लंबा होता है और आमतौर पर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए निर्मित किया जाता है। पाइपलाइनों में विभिन्न घुमाव कोणों के अनुरूप पाइप बेंड विभिन्न आयामों और वक्रता के साथ उपलब्ध होते हैं।
मोड़ के प्रकार और दक्षता:
3डी बेंड: एक ऐसा बेंड जिसकी त्रिज्या पाइप के नाममात्र व्यास से तीन गुना होती है। अपेक्षाकृत कम घुमाव और कुशल दिशा परिवर्तन के कारण इसका उपयोग आमतौर पर लंबी पाइपलाइनों में किया जाता है।
5D बेंड: इस बेंड की त्रिज्या पाइप के सामान्य व्यास से पांच गुना होती है। यह दिशा परिवर्तन को सुगम बनाता है, जिससे यह लंबी पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है और साथ ही द्रव प्रवाह दक्षता को भी बनाए रखता है।
डिग्री परिवर्तन के लिए क्षतिपूर्ति:
6D और 8D बेंड: ये बेंड, जिनकी त्रिज्याएँ पाइप के सामान्य व्यास से क्रमशः छह गुना और आठ गुना होती हैं, पाइपलाइन की दिशा में सूक्ष्म बदलावों की भरपाई के लिए उपयोग किए जाते हैं। ये प्रवाह को बाधित किए बिना एक सहज परिवर्तन सुनिश्चित करते हैं।
पाइपिंग सिस्टम में स्टील पाइप बेंड एक महत्वपूर्ण घटक है, जो तरल प्रवाह में अत्यधिक अशांति या प्रतिरोध उत्पन्न किए बिना दिशा परिवर्तन की अनुमति देता है। बेंड के प्रकार का चुनाव पाइपलाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें दिशा परिवर्तन की मात्रा, उपलब्ध स्थान और कुशल प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखने की आवश्यकता शामिल है।
विशेष विवरण
| एएसएमई बी16.9: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| EN 10253-1: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| जेआईएस बी2311: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| डीआईएन 2605: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| जीबी/टी 12459: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
पाइप एल्बो के आयाम ASME B16.9 में दिए गए हैं। 1/2″ से 48″ तक के एल्बो के आयामों के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।
| पाइप का आकार नाम मात्र का | घेरे के बाहर | केंद्र से अंत तक | ||
| इंच। | OD | A | B | C |
| 1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
| 3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
| 1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
| 1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
| 1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
| 2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
| 2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
| 3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
| 3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
| 4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
| 5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
| 6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
| 8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
| 10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
| 12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
| 14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
| 16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
| 18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
| 20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
| 22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
| 24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
| 26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
| 28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
| 30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
| 32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
| 34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
| 36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
| 38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
| 40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
| 42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
| 44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
| 46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
| 48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
| सभी आयाम एमएम में हैं | ||||
पाइप फिटिंग के आयामों में ASME B16.9 के अनुसार सहनशीलता होनी चाहिए।
| पाइप का आकार नाम मात्र का | सभी फिटिंग | सभी फिटिंग | सभी फिटिंग | कोहनी और टीज़ | 180 डिग्री वापसी मोड़ | 180 डिग्री वापसी मोड़ | 180 डिग्री वापसी मोड़ | कम करने वाली |
कैप्स |
| एनपीएस | बेवल (1), (2) पर ओडी | अंत में आईडी | दीवार की मोटाई (3) | केंद्र से छोर तक की विमाएँ A, B, C, M | केंद्र से केंद्र ओ | बैक-टू-फेस के | सिरों का संरेखण U | कुल लंबाई H | कुल लंबाई E |
| ½ से 2½ | 0.06 | 0.03 | नाममात्र मोटाई के 87.5% से कम नहीं | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
| 3 से 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
| 4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
| 5 से 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
| 10 से 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
| 20 से 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
| 26 से 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
| 32 से 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
| नाममात्र पाइप आकार (एनपीएस) | कोणीयता सहनशीलता | कोणीयता सहनशीलता | सभी माप इंच में दिए गए हैं। उल्लेखित मामलों को छोड़कर, माप में प्लस और माइनस दोनों बराबर हैं। |
|
| ऑफ एंगल क्यू | विमान से बाहर | (1) आउट-ऑफ-राउंड प्लस और माइनस टॉलरेंस के निरपेक्ष मानों का योग है। (2) यह सहनशीलता निर्मित फिटिंग के स्थानीय क्षेत्रों में लागू नहीं हो सकती है जहां ASME B16.9 की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बढ़ी हुई दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है। (3) आंतरिक व्यास और सिरों पर नाममात्र दीवार की मोटाई क्रेता द्वारा निर्दिष्ट की जाएगी। (4) जब तक क्रेता द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, ये सहनशीलता नाममात्र आंतरिक व्यास पर लागू होती है, जो नाममात्र बाहरी व्यास और नाममात्र दीवार की मोटाई के दोगुने के बीच का अंतर है। |
| ½ से 4 | 0.03 | 0.06 | |
| 5 से 8 | 0.06 | 0.12 | |
| 10 से 12 | 0.09 | 0.19 | |
| 14 से 16 | 0.09 | 0.25 | |
| 18 से 24 | 0.12 | 0.38 | |
| 26 से 30 | 0.19 | 0.38 | |
| 32 से 42 | 0.19 | 0.50 | |
| 44 से 48 | 0.18 | 0.75 |
मानक और ग्रेड
| ASME B16.9: कारखाने में निर्मित गढ़े हुए बट-वेल्डिंग फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| EN 10253-1: बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग्स - भाग 1: सामान्य उपयोग के लिए और विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं के बिना गढ़ा हुआ कार्बन स्टील | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| जेआईएस बी2311: सामान्य उपयोग के लिए स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| DIN 2605: स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग्स: कम दबाव गुणांक वाले एल्बो और बेंड | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
| जीबी/टी 12459: स्टील बट-वेल्डिंग सीमलेस पाइप फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
विनिर्माण प्रक्रिया
कैप निर्माण प्रक्रिया
टी निर्माण प्रक्रिया
रिड्यूसर निर्माण प्रक्रिया
कोहनी निर्माण प्रक्रिया
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल की जाँच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जाँच, बेंड परीक्षण, चपटापन परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टॉर्क और थ्रस्ट परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ समीक्षा...
उपयोग एवं अनुप्रयोग
कच्चे माल की जाँच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जाँच, बेंड परीक्षण, चपटापन परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टॉर्क और थ्रस्ट परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ समीक्षा...
● कनेक्शन
● दिशात्मक नियंत्रण
● प्रवाह विनियमन
● मीडिया पृथक्करण
● द्रव मिश्रण
● समर्थन और स्थिरीकरण
● तापमान नियंत्रण
● स्वच्छता और रोगाणुहीनता
● सुरक्षा
● सौंदर्य और पर्यावरण संबंधी विचार
संक्षेप में, पाइप फिटिंग ऐसे अनिवार्य घटक हैं जो विभिन्न उद्योगों में तरल पदार्थों और गैसों के कुशल, सुरक्षित और नियंत्रित परिवहन को संभव बनाते हैं। इनके विविध अनुप्रयोग अनगिनत परिस्थितियों में द्रव प्रबंधन प्रणालियों की विश्वसनीयता, कार्यक्षमता और सुरक्षा में योगदान करते हैं।
पैकिंग और शिपिंग
वोमिक स्टील में, हम उच्च गुणवत्ता वाले पाइप फिटिंग्स को आपके घर तक पहुंचाने के लिए सुरक्षित पैकेजिंग और विश्वसनीय शिपिंग के महत्व को समझते हैं। आपकी जानकारी के लिए, हमारी पैकेजिंग और शिपिंग प्रक्रियाओं का संक्षिप्त विवरण यहाँ दिया गया है:
पैकेजिंग:
हमारे पाइप फिटिंग्स को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है ताकि वे आप तक सही सलामत पहुंचें और आपकी औद्योगिक या व्यावसायिक आवश्यकताओं के लिए तैयार हों। हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
● गुणवत्ता निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले, सभी पाइप फिटिंग की पूरी तरह से गुणवत्ता जांच की जाती है ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे प्रदर्शन और अखंडता के लिए हमारे कड़े मानकों को पूरा करते हैं।
● सुरक्षात्मक परत: सामग्री और उपयोग के प्रकार के आधार पर, हमारे फिटिंग को परिवहन के दौरान जंग और क्षति से बचाने के लिए एक सुरक्षात्मक परत चढ़ाई जा सकती है।
● सुरक्षित बंडलिंग: फिटिंग को सुरक्षित रूप से एक साथ बांधा जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे शिपिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर और सुरक्षित रहें।
● लेबलिंग और दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक पैकेज पर उत्पाद विनिर्देश, मात्रा और किसी भी विशेष हैंडलिंग निर्देशों सहित आवश्यक जानकारी स्पष्ट रूप से अंकित होती है। अनुपालन प्रमाणपत्र जैसे प्रासंगिक दस्तावेज़ भी शामिल होते हैं।
● अनुकूलित पैकेजिंग: हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विशेष पैकेजिंग अनुरोधों को पूरा कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके फिटिंग को बिल्कुल आवश्यकतानुसार तैयार किया जाए।
शिपिंग:
हम प्रतिष्ठित शिपिंग पार्टनर्स के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि आपके निर्दिष्ट गंतव्य तक विश्वसनीय और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित हो सके। हमारी लॉजिस्टिक्स टीम ट्रांजिट समय को कम करने और देरी के जोखिम को घटाने के लिए शिपिंग मार्गों को अनुकूलित करती है। अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, हम सुगम सीमा शुल्क निकासी के लिए सभी आवश्यक सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण और अनुपालन का ध्यान रखते हैं। हम लचीले शिपिंग विकल्प प्रदान करते हैं, जिसमें तत्काल आवश्यकताओं के लिए त्वरित शिपिंग भी शामिल है।











