उत्पाद वर्णन
रिड्यूसर:
स्टील पाइप रिड्यूसर एक महत्वपूर्ण पाइपलाइन घटक के रूप में कार्य करता है, जो आंतरिक व्यास विनिर्देशों के अनुसार बड़े से छोटे बोर आकार में निर्बाध संक्रमण को सक्षम बनाता है।
रेड्यूसर के दो मुख्य प्रकार हैं: संकेंद्रित और विलक्षण। संकेंद्रित रेड्यूसर सममित बोर आकार में कमी लाते हैं, जिससे जुड़ी हुई पाइप सेंटरलाइन का संरेखण सुनिश्चित होता है। यह विन्यास तब उपयुक्त होता है जब समान प्रवाह दर बनाए रखना महत्वपूर्ण होता है। इसके विपरीत, विलक्षण रेड्यूसर पाइप सेंटरलाइन के बीच एक ऑफसेट पेश करते हैं, जो उन परिदृश्यों को पूरा करता है जहां ऊपरी और निचले पाइपों के बीच द्रव स्तरों को संतुलन की आवश्यकता होती है।

सनकी रेड्यूसर

संकेन्द्रित रिड्यूसर
रिड्यूसर पाइपलाइन विन्यास में एक परिवर्तनकारी भूमिका निभाते हैं, जो अलग-अलग आकार के पाइपों के बीच सुचारू संक्रमण की सुविधा प्रदान करते हैं। यह अनुकूलन समग्र प्रणाली दक्षता और कार्यक्षमता को बढ़ाता है।
कोहनी:
स्टील पाइप कोहनी पाइपिंग सिस्टम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो द्रव प्रवाह दिशा में परिवर्तन की सुविधा प्रदान करती है। इसका उपयोग समान या भिन्न नाममात्र व्यास के पाइपों को जोड़ने में किया जाता है, जिससे प्रवाह को वांछित प्रक्षेप पथों के साथ प्रभावी रूप से पुनर्निर्देशित किया जाता है।
कोहनी को पाइपलाइनों में तरल पदार्थ की दिशा में होने वाले परिवर्तन की डिग्री के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। आम तौर पर पाए जाने वाले कोणों में 45 डिग्री, 90 डिग्री और 180 डिग्री शामिल हैं। विशेष अनुप्रयोगों के लिए, 60 डिग्री और 120 डिग्री जैसे कोण काम में आते हैं।
कोहनी पाइप व्यास के सापेक्ष अपनी त्रिज्या के आधार पर अलग-अलग वर्गीकरण में आती हैं। एक छोटी त्रिज्या कोहनी (एसआर कोहनी) में पाइप व्यास के बराबर त्रिज्या होती है, जो इसे कम दबाव, कम गति वाली पाइपलाइनों या सीमित स्थानों के लिए उपयुक्त बनाती है जहाँ निकासी प्रीमियम पर होती है। इसके विपरीत, एक लंबी त्रिज्या कोहनी (एलआर कोहनी), जिसकी त्रिज्या पाइप व्यास से 1.5 गुना अधिक होती है, उच्च दबाव और उच्च प्रवाह दर पाइपलाइनों में उपयोग की जाती है।
कोहनी को उनके पाइप कनेक्शन विधियों के अनुसार समूहीकृत किया जा सकता है- बट वेल्डेड कोहनी, सॉकेट वेल्डेड कोहनी और थ्रेडेड कोहनी। ये विविधताएं उपयोग किए गए जोड़ के प्रकार के आधार पर बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। सामग्री के अनुसार, कोहनी स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से तैयार की जाती हैं, जो विशिष्ट वाल्व बॉडी आवश्यकताओं के अनुकूल होती हैं।
टी:



स्टील पाइप टी के प्रकार:
● शाखा व्यास और कार्यों के आधार पर:
● समान टी
● रिड्यूसिंग टी (रिड्यूसर टी)
कनेक्शन प्रकार के आधार पर:
● बट वेल्ड टी
● सॉकेट वेल्ड टी
● थ्रेडेड टी
सामग्री के प्रकार के आधार पर:
● कार्बन स्टील पाइप टी
● मिश्र धातु स्टील टी
● स्टेनलेस स्टील टी
स्टील पाइप टी के अनुप्रयोग:
● स्टील पाइप टीज़ बहुमुखी फिटिंग हैं जो विभिन्न दिशाओं में प्रवाह को जोड़ने और निर्देशित करने की उनकी क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● तेल और गैस संचरण: टीज़ का उपयोग तेल और गैस के परिवहन के लिए पाइपलाइनों को अलग करने के लिए किया जाता है।
● पेट्रोलियम और तेल शोधन: रिफाइनरियों में, टीज़ शोधन प्रक्रियाओं के दौरान विभिन्न उत्पादों के प्रवाह को प्रबंधित करने में मदद करती हैं।
● जल उपचार प्रणालियाँ: टीज़ का उपयोग जल उपचार संयंत्रों में पानी और रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
● रासायनिक उद्योग: टीज़ विभिन्न रसायनों और पदार्थों के प्रवाह को निर्देशित करके रासायनिक प्रसंस्करण में भूमिका निभाते हैं।
● सैनिटरी टयूबिंग: खाद्य, दवा और अन्य उद्योगों में, सैनिटरी टयूबिंग टीज़ तरल पदार्थ के परिवहन में स्वच्छ स्थिति बनाए रखने में मदद करती हैं।
● पावर स्टेशन: टीज़ का उपयोग बिजली उत्पादन और वितरण प्रणालियों में किया जाता है।
● मशीनें और उपकरण: तरल पदार्थ प्रबंधन के लिए टीज़ को विभिन्न औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों में एकीकृत किया जाता है।
● हीट एक्सचेंजर्स: टीज़ का उपयोग हीट एक्सचेंजर सिस्टम में गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
स्टील पाइप टीज़ कई प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं, जो तरल पदार्थ के वितरण और दिशा पर लचीलापन और नियंत्रण प्रदान करते हैं। सामग्री और टी के प्रकार का चुनाव परिवहन किए जा रहे तरल पदार्थ के प्रकार, दबाव, तापमान और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
स्टील पाइप कैप अवलोकन
स्टील पाइप कैप, जिसे स्टील प्लग भी कहा जाता है, एक फिटिंग है जिसका उपयोग पाइप के अंत को कवर करने के लिए किया जाता है। इसे पाइप के अंत में वेल्डेड किया जा सकता है या पाइप के बाहरी धागे से जोड़ा जा सकता है। स्टील पाइप कैप पाइप फिटिंग को कवर करने और सुरक्षा प्रदान करने के उद्देश्य से काम करते हैं। ये कैप अलग-अलग आकार में आते हैं, जिनमें अर्धगोलाकार, अण्डाकार, डिश और गोलाकार कैप शामिल हैं।
उत्तल टोपी के आकार:
● अर्धगोलाकार टोपी
● अण्डाकार टोपी
● डिश कैप
● गोलाकार टोपी
कनेक्शन उपचार:
कैप्स का उपयोग पाइपों में संक्रमण और कनेक्शन को काटने के लिए किया जाता है। कनेक्शन उपचार का विकल्प आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है:
● बट वेल्ड कनेक्शन
● सॉकेट वेल्ड कनेक्शन
● थ्रेडेड कनेक्शन
अनुप्रयोग:
रसायन, निर्माण, कागज, सीमेंट और जहाज निर्माण जैसे उद्योगों में एंड कैप का व्यापक उपयोग होता है। वे अलग-अलग व्यास के पाइपों को जोड़ने और पाइप के सिरे पर एक सुरक्षात्मक अवरोध प्रदान करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।
स्टील पाइप कैप के प्रकार:
कनेक्शन प्रकार:
● बट वेल्ड कैप
● सॉकेट वेल्ड कैप
● सामग्री के प्रकार:
● कार्बन स्टील पाइप कैप
● स्टेनलेस स्टील कैप
● मिश्र धातु स्टील कैप
स्टील पाइप बेंड अवलोकन
स्टील पाइप बेंड एक प्रकार की पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइपलाइन की दिशा बदलने के लिए किया जाता है। पाइप एल्बो के समान होने पर, पाइप बेंड लंबा होता है और आमतौर पर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए निर्मित किया जाता है। पाइप बेंड विभिन्न आयामों में आते हैं, वक्रता की विभिन्न डिग्री के साथ, पाइपलाइनों में विभिन्न मोड़ कोणों को समायोजित करने के लिए।
मोड़ के प्रकार और दक्षता:
3D बेंड: नाममात्र पाइप व्यास से तीन गुना त्रिज्या वाला बेंड। इसकी अपेक्षाकृत कोमल वक्रता और कुशल दिशात्मक परिवर्तन के कारण इसका उपयोग आमतौर पर लंबी पाइपलाइनों में किया जाता है।
5D बेंड: इस बेंड की त्रिज्या नाममात्र पाइप व्यास से पाँच गुना अधिक होती है। यह दिशा में एक सहज परिवर्तन प्रदान करता है, जिससे यह द्रव प्रवाह दक्षता को बनाए रखते हुए विस्तारित पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
डिग्री परिवर्तन के लिए क्षतिपूर्ति:
6डी और 8डी बेंड: ये बेंड, जिनकी त्रिज्या नाममात्र पाइप व्यास से क्रमशः छह गुना और आठ गुना होती है, पाइपलाइन की दिशा में छोटे-छोटे बदलावों की भरपाई के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे प्रवाह को बाधित किए बिना क्रमिक संक्रमण सुनिश्चित करते हैं।
स्टील पाइप बेंड पाइपिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण घटक हैं, जो द्रव प्रवाह में अत्यधिक अशांति या प्रतिरोध पैदा किए बिना दिशात्मक परिवर्तन की अनुमति देते हैं। बेंड प्रकार का चुनाव पाइपलाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें दिशा में परिवर्तन की डिग्री, उपलब्ध स्थान और कुशल प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखने की आवश्यकता शामिल है।
विशेष विवरण
ASME B16.9: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
EN 10253-1: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
JIS B2311: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
DIN 2605: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
जीबी/टी 12459: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
पाइप एल्बो के आयाम ASME B16.9 में शामिल हैं। एल्बो आकार 1/2″ से 48″ के आयाम के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।

पाइप का आकार नाम मात्र का | घेरे के बाहर | केंद्र से अंत तक | ||
इंच. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
सभी आयाम एमएम में हैं |
ASME B16.9 के अनुसार पाइप फिटिंग आयाम सहिष्णुता

पाइप का आकार नाम मात्र का | सभी फिटिंग्स | सभी फिटिंग्स | सभी फिटिंग्स | कोहनी और टीज़ | 180 डिग्री रिटर्न बेंड्स | 180 डिग्री रिटर्न बेंड्स | 180 डिग्री रिटर्न बेंड्स | कम करने वाली |
कैप्स |
एनपीएस | बेवल पर ओडी (1), (2) | अंत में आईडी | दीवार की मोटाई (3) | केंद्र से अंत तक आयाम A,B,C,M | केंद्र-से-केंद्र O | बैक-टू-फेस के | अंत का संरेखण यू | कुल लंबाई एच | कुल लंबाई ई |
½ से 2½ | 0.06 | 0.03 | नाममात्र मोटाई के 87.5% से कम नहीं | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3 से 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5 से 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10 से 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20 से 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26 से 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
32 से 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
नाममात्र पाइप आकार एनपीएस | कोणीयता सहनशीलता | कोणीयता सहनशीलता | सभी आयाम इंच में दिए गए हैं। जैसा कि उल्लेख किया गया है, सहनशीलता प्लस और माइनस के बराबर है। |
| ऑफ एंगल क्यू | विमान से बाहर पी | (1) आउट-ऑफ-राउंड प्लस और माइनस टॉलरेंस के निरपेक्ष मानों का योग है। (2) यह सहिष्णुता निर्मित फिटिंग के स्थानीयकृत क्षेत्रों में लागू नहीं हो सकती है, जहां ASME B16.9 की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दीवार की मोटाई में वृद्धि की आवश्यकता होती है। (3) अंदरूनी व्यास और सिरों पर नाममात्र दीवार की मोटाई क्रेता द्वारा निर्दिष्ट की जानी है। (4) जब तक क्रेता द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, ये सहनशीलता नाममात्र आंतरिक व्यास पर लागू होती है, जो नाममात्र बाहरी व्यास और नाममात्र दीवार मोटाई के दोगुने के बीच के अंतर के बराबर होती है। |
½ से 4 | 0.03 | 0.06 | |
5 से 8 | 0.06 | 0.12 | |
10 से 12 | 0.09 | 0.19 | |
14 से 16 | 0.09 | 0.25 | |
18 से 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 से 30 | 0.19 | 0.38 | |
32 से 42 | 0.19 | 0.50 | |
44 से 48 | 0.18 | 0.75 |
मानक और ग्रेड
ASME B16.9: फैक्ट्री-निर्मित गढ़ा बट-वेल्डिंग फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
EN 10253-1: बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग - भाग 1: सामान्य उपयोग के लिए गढ़ा कार्बन स्टील और विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं के बिना | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
JIS B2311: सामान्य उपयोग के लिए स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
DIN 2605: स्टील बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग: कम दबाव कारक के साथ कोहनी और मोड़ | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
GB/T 12459: स्टील बट-वेल्डिंग सीमलेस पाइप फिटिंग | सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
विनिर्माण प्रक्रिया
कैप निर्माण प्रक्रिया

टी निर्माण प्रक्रिया

रिड्यूसर निर्माण प्रक्रिया

कोहनी निर्माण प्रक्रिया

गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल की जाँच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जाँच, मोड़ परीक्षण, समतल परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षा, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टोक़ और थ्रस्ट परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ीकरण समीक्षा…..
उपयोग और अनुप्रयोग
कच्चे माल की जाँच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, आयाम जाँच, मोड़ परीक्षण, समतल परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षा, कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण, टोक़ और थ्रस्ट परीक्षण, पेंटिंग और कोटिंग निरीक्षण, दस्तावेज़ीकरण समीक्षा…..
● कनेक्शन
● दिशात्मक नियंत्रण
● प्रवाह विनियमन
● मीडिया पृथक्करण
● द्रव मिश्रण
● समर्थन और एंकरिंग
● तापमान नियंत्रण
● स्वच्छता और बाँझपन
● सुरक्षा
● सौंदर्य और पर्यावरण संबंधी विचार
संक्षेप में, पाइप फिटिंग अपरिहार्य घटक हैं जो उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में तरल पदार्थ और गैसों के कुशल, सुरक्षित और नियंत्रित परिवहन को सक्षम करते हैं। उनके विविध अनुप्रयोग अनगिनत सेटिंग्स में द्रव हैंडलिंग सिस्टम की विश्वसनीयता, प्रदर्शन और सुरक्षा में योगदान करते हैं।
पैकिंग और शिपिंग
वोमिक स्टील में, हम सुरक्षित पैकेजिंग और विश्वसनीय शिपिंग के महत्व को समझते हैं जब बात आपके दरवाज़े तक हमारी उच्च गुणवत्ता वाली पाइप फिटिंग पहुँचाने की आती है। आपके संदर्भ के लिए यहाँ हमारी पैकेजिंग और शिपिंग प्रक्रियाओं का अवलोकन दिया गया है:
पैकेजिंग:
हमारी पाइप फिटिंग्स को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आप तक एकदम सही स्थिति में पहुँचें, आपकी औद्योगिक या व्यावसायिक ज़रूरतों के लिए तैयार हों। हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल हैं:
● गुणवत्ता निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले, सभी पाइप फिटिंग्स का गहन गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि वे प्रदर्शन और अखंडता के लिए हमारे कड़े मानकों को पूरा करते हैं।
● सुरक्षात्मक कोटिंग: सामग्री और अनुप्रयोग के प्रकार के आधार पर, हमारे फिटिंग को परिवहन के दौरान जंग और क्षति को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त हो सकती है।
● सुरक्षित बंडलिंग: फिटिंग्स को सुरक्षित रूप से एक साथ बंडल किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे शिपिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर और संरक्षित रहें।
● लेबलिंग और दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक पैकेज पर उत्पाद विनिर्देशों, मात्रा और किसी भी विशेष हैंडलिंग निर्देशों सहित आवश्यक जानकारी स्पष्ट रूप से लेबल की जाती है। अनुपालन प्रमाणपत्र जैसे प्रासंगिक दस्तावेज़ भी शामिल हैं।
● कस्टम पैकेजिंग: हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विशेष पैकेजिंग अनुरोधों को समायोजित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपकी फिटिंग बिल्कुल आवश्यकतानुसार तैयार की गई है।
शिपिंग:
हम आपके निर्दिष्ट गंतव्य पर विश्वसनीय और समय पर डिलीवरी की गारंटी देने के लिए प्रतिष्ठित शिपिंग भागीदारों के साथ सहयोग करते हैं। हमारी लॉजिस्टिक्स टीम पारगमन समय को कम करने और देरी के जोखिम को कम करने के लिए शिपिंग मार्गों को अनुकूलित करती है। अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, हम सुचारू सीमा शुल्क निकासी की सुविधा के लिए सभी आवश्यक सीमा शुल्क दस्तावेज और अनुपालन संभालते हैं। हम तत्काल आवश्यकताओं के लिए शीघ्र शिपिंग सहित लचीले शिपिंग विकल्प प्रदान करते हैं।
