उत्पाद वर्णन
ड्रिलिंग रिग के सतही उपकरणों को ग्राइंडिंग या ड्रिलिंग उपकरणों से जोड़ने के लिए ड्रिल पाइप का उपयोग किया जाता है। यह थ्रेडेड सिरों वाला स्टील पाइप होता है, और ड्रिलिंग के बॉटम होल उपकरणों को जोड़ने का काम भी इसी पाइप से होता है। ड्रिल पाइप को आमतौर पर केली, ड्रिल पाइप और हेवी ड्रिल पाइप में विभाजित किया जाता है। स्टील ड्रिल पाइप विभिन्न आकारों, मजबूती और मोटाई में उपलब्ध होते हैं, लेकिन इनकी लंबाई आमतौर पर 27 से 32 फीट (रेंज 2) होती है। 45 फीट तक की लंबी पाइप भी उपलब्ध हैं (रेंज 3)।
ड्रिल कॉलर, लोअर ड्रिल टूल का मुख्य भाग है, जो ड्रिल स्ट्रिंग के निचले हिस्से में काम करता है। ड्रिल कॉलर की मोटाई जितनी अधिक होगी, उसका गुरुत्वाकर्षण और कठोरता उतनी ही अधिक होगी। ट्रिपिंग कार्य को बेहतर बनाने के लिए, ड्रिल कॉलर के भीतरी थ्रेड की बाहरी सतह पर एलिवेटर ग्रूव और स्लिप ग्रूव बनाना एक अच्छा विकल्प होगा। बाज़ार में स्पाइरल ड्रिल कॉलर, इंटीग्रल ड्रिल कॉलर और नॉन-मैग्नेटिक ड्रिल कॉलर प्रमुख प्रकार के ड्रिल कॉलर हैं।
विशेष विवरण
| एपीआई 5एल: जीआर.बी, एक्स42, एक्स46, एक्स52, एक्स56, एक्स60, एक्स65, एक्स70, एक्स80 |
| एपीआई 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| एपीआई 5डी: ई75, एक्स95, जी105, एस135 |
| EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| एएसटीएम ए106: जीआर.ए, जीआर.बी, जीआर.सी |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: ग्रेड 1, ग्रेड 3, ग्रेड 4, ग्रेड 6, ग्रेड 7, ग्रेड 8, ग्रेड 9, ग्रेड 10, ग्रेड 11 |
| दीन 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| डीआईएन एन 10216-1 : पी195टीआर1, पी195टीआर2, पी235टीआर1, पी235टीआर2, पी265टीआर1, पी265टीआर2 |
| जेआईएस जी3454 :एसटीपीजी 370, एसटीपीजी 410 |
| जेआईएस जी3456 :एसटीपीटी 370, एसटीपीटी 410, एसटीपीटी 480 |
| जीबी/टी 8163 :10#,20#,क्यू345 |
| जीबी/टी 8162 :10#,20#,35#,45#,क्यू345 |
मानक और ग्रेड
मानक ग्रेड के ड्रिलिंग पाइप:
एपीआई 5डीपी, एपीआई स्पेक 7-1 ई75, एक्स95, जी105 आदि...
कनेक्शन के प्रकार: FH, IF, NC, REG
थ्रेड के प्रकार: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
सामग्री: कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील/मिश्र धातु स्टील
ड्रिलिंग पाइप की डिलीवरी API5CT / API मानकों के अनुसार उपरोक्त कनेक्शनों के अनुरूप की जानी चाहिए।
विनिर्माण प्रक्रिया
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल की जाँच, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण, तनाव परीक्षण, आयाम जाँच, बेंड परीक्षण, चपटापन परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, डीडब्ल्यूटी परीक्षण, एनडीटी परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, कठोरता परीक्षण...
डिलीवरी से पहले मार्किंग और पेंटिंग करना।
पैकिंग और शिपिंग
स्टील पाइपों की पैकेजिंग विधि में सफाई, समूहीकरण, रैपिंग, बंडलिंग, सुरक्षित करना, लेबलिंग, पैलेटाइजिंग (यदि आवश्यक हो), कंटेनरीकरण, स्टॉइंग, सीलिंग, परिवहन और अनपैकिंग शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के स्टील पाइप और फिटिंग के लिए अलग-अलग पैकिंग विधियाँ होती हैं। यह व्यापक प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि स्टील पाइप शिपिंग के दौरान अपने गंतव्य तक सर्वोत्तम स्थिति में पहुँचें और अपने इच्छित उपयोग के लिए तैयार हों।
उपयोग एवं अनुप्रयोग
इस्पात के पाइप आधुनिक औद्योगिक और नागरिक अभियांत्रिकी की रीढ़ की हड्डी के रूप में काम करते हैं, जो दुनिया भर में समाजों और अर्थव्यवस्थाओं के विकास में योगदान देने वाले अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करते हैं।
वोमिक स्टील द्वारा उत्पादित स्टील पाइप और फिटिंग का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, गैस, ईंधन और जल पाइपलाइन, अपतटीय/तटीय, समुद्री बंदरगाह निर्माण परियोजनाओं और भवन निर्माण, ड्रेजिंग, संरचनात्मक इस्पात, पाइलिंग और पुल निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, साथ ही कन्वेयर रोलर उत्पादन आदि के लिए सटीक स्टील ट्यूबों में भी इनका उपयोग होता है।
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